1、瀏陽碧桂園1#地塊高層苑區總承包工程一標段電氣安裝工程施工組織設計編制單位: 中國建筑第五工程局有限公司日 期: 2011-9-10瀏陽碧桂園1#地塊高層苑區總承包工程一標段電氣安裝工程施工組織設計編 制： 審 核： 審 定：編制單位: 中國建筑第五工程局有限公司日 期: 2011-9-10 一、工程概況：1、工程名稱： 2、工程地點：湖南省長沙市長沙縣3、總建筑面積：約45772.274、工程內容：防雷接地系統、電氣系統、弱電系統，消防系統。5、工程概況一覽表：2.1、本工程由不同的10KV/10KV區域變電站引來兩路10KV電源，每路均能承擔全部負荷。兩路10KV電源一用一備，單母線不分段

2、運行。3.2、大樓用電設備電源電壓為220/380V，照明干線、動力干線、電梯等設備均為放射式及鏈式配電。3.3、應急照明采用一路電源及燈具自帶蓄電池供電，消防用電設備采用二路電源供電，未端配電箱自動切換。3.4、所有配電干線均采用YJV電纜或NH-YJV電纜，沿電纜橋架敷設，分支線為BV導線穿鋼管敷設。3.5、低壓配電系統接地型式為TN-S。3.6、照明與插座由不同的支路供電，插座回路裝設漏電保護斷路器。3.7、防雷接地系統：防雷接地在屋頂設避雷網作為防直接雷的接閃器。高度超過30M及以上的外墻上金屬構件、門窗等較大金屬物與防雷裝置連接，豎向敷設的金屬管道及金屬物的頂部與底部與防雷裝置連接，

3、以防側向雷擊。利用建筑物剪力墻內鋼筋作為引下線利用基礎內鋼筋網作為接地極。 二、施工部署：1、組織機構：項目部組建安裝工程項目經理部，配備質量、安全、技術、材料部門，全面負責工程施工，建立全面責任管理制度，代表項目部具體對安裝工程施工進行承包管理。施工組織機構見組織管理機構圖。專業技術人員配備見附表2、施工管理目標2.1 質量管理目標：全部分項工程一次性驗收合格，工程質量達到優良標準。2.2 工期管理目標：確保該工程在合同工期內按時竣工驗收。2.3安全管理目標：確保施工期間無任何安全事故發生，力爭安全事故為零。2.4 文明施工目標：做好施工人員管理工作，及時與相鄰施工單位及建設單位的協調和配合

4、，力爭文明施工工地。2.5 服務保修目標：按建設部頒布的質量保修條例執行。3、施工生產組織安排：3.1 工程資金管理：項目部在公司財務部設立專門帳號，保證專款專用，資金使用計劃由項目財務人員統一編制，項目經理審批后執行。3.2 施工現場總體布置：根據建設方總體規劃布置，根據現場情況及本工程設計特點布置。3.3 施工人員組織分工：管理人員從公司抽調專業理論基礎好，有豐富管理經驗，事業心強的管理和專業技術人員組成項目管理班子，專業生產工人從各勞分公司選派思想素質好、技術水平高、組織紀律強的人員組成施工班組，并配備充足后勤、設備維護和特種作業人員，擬組建二個專業施工班組，即管道安裝班組，消防報警安裝

5、班組，交叉施工作業。3.4 施工用水用電安排：施工臨時用水、用電由建設方提供來源，由我方接至施工現場。用電采用電纜接至施工配電箱35 施工準備工作計劃：圖紙自審、圖紙會審、施 工組織設計、項目質量保證計劃、關鍵工序施工作業指導書、施工計劃、施工預算、材料計劃、勞動計劃、材料來源落實，施工用水用電布置，施工場地處理，班組技術交底及安全質量交底均在開工前進行。3.6 施工引用規范標準： 1、建筑物防雷設計規范GB50057-94（2000年版） 2、建筑物電子信息系統防雷技術規范GB50343-2004 3、高層民用建筑設計防火規范GB50045-2005 4、低壓配電設計規范GB50054-95

6、 5、供配電系統設計規范GB50052-2009 6、建筑照明設計標準GB50034-2004 7、住宅設計規范GB50096-1999（2003年版） 8、有線電視系統工程技術規范GB50200-94 9、火災自動報警系統設計規范GB50116-98三、主要分項項目施工方法和措施 1、 進場材料設備檢測試驗管理措施1.1、工程材料在采購前，對產品和廠家進行考察并填報產品及生產廠家情況報表，同時提供產品技術參數及廠家情況，交建設(監理)方代表同意，方可簽定定貨合同。1.2、 設備、材料進場時，主動邀請建設(監理)方代表參與清點檢查，按定貨合同、裝箱單進行數量清點和外觀檢查，收集整理好產品技術文

7、件、產品合格證及其它質量證明文件，并以施工方的名義填好工程材料/構配件/設備報審表，報送建設(監理)方，審查同意后方可進場使用。1.3、 各種設備、材料必須具有正式的生產合格證、材質化驗單、技術合格證或質量證明文件，如不具備或檢驗證明有疑問時，應拒絕使用，工程關鍵部件使用的材料均應進行規范規定的檢驗試驗。1.4、為保證工程質量，產品質量第一關，不能為了工程效益而使用次材料，進材料不能講人情、關系，應以質量為重 2、 PVC電線管暗敷工藝流程：準備 劃線定位 箱盒固定 管路敷設 掃管穿帶線。1、施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，充分理解、熟悉電氣等專業圖紙，特別是標高、平面隔斷尺寸等，把這些有

8、關尺寸資料畫到電氣有關施工圖上，以便掌握電器設備、線路走向、各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋線管、箱盒。提出相應層項目清單，準備好材料、工具、并進行檢查驗收。2、電線管的預埋工作按照土建進度進行，砼墻、柱、梁板扎底筋后，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，進行主體暗管敷設，暗設管線盡量減少彎曲，加大弧度，以保證穿線順利。在柱上及墻上預埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統一標高，預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防上水泥及灰渣進入造成堵塞。暗埋結束后，必須由項目負責人核對，是否有遺漏錯位現象，并進

9、行暗線盒清理，引線試穿掃管等工作，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現場。請質檢員、甲方監理和質檢站現場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。3、PVC管的連接，采用粘接連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路直線長度超過15米時，或直角彎有三個長度超過8米的，均應在中途裝設接線盒，管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板內的彎管，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。電管進入箱盒不允許內進外出，應與箱盒里口平齊一管一孔，不允許開長孔。4、進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為

10、5mm，露出地面和基礎的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。5、管內掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內積水和雜物，用空壓吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上帶回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。線管截面及根數應按規范布置，以避免傷線。 3、 套接扣壓式薄壁電線管的施工做法總則1、為保證路敷設工程的施工質量,促進技術進步,確保安全運行,制定本規范。2、本規范適用于1kV及以下無特殊規定的室內干燥場所,采用套接扣壓式連接的薄壁鋼導管組成電線保護管路敷設工程的施工及驗收。3、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設工程的施工,應按已批準的設計進行

11、。當修改設計時,應經原設計單位同意,方可進行。4、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路,在敷設中的安全技術措施,應符合國家現行的有關規范及產品技術文件的規定。5、與套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設工程相關的建筑工程質量,應符合國家現行建筑工程施工及驗收規范的有關現定。6、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設工程施工完畢后,應將施工中造成建筑物、構筑物等處的槽、洞、孔、溝等修補完整。7、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路,不宜穿過建筑物、構筑物或設備的基礎。當必須穿過時,應另設保護管或采取其它措施。8、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路,經過建筑物的沉降縫或伸縮縫處,應裝設兩端固定的補償裝置。9、固定套接扣壓式薄壁鋼導

12、管電線管路的預埋件,應與建筑工程同步進行。10、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設及管內穿線的施工及驗收,除應符合本規范的規定外,尚應符合國家現行的有關規范的規定。器材檢驗1、套接扣壓式薄壁鋼導管的管材、連接附件及盒(箱),宜采用同一金屬材料制作。使用的原材,應符合國家現行標準的規定。產品應有出廠合格證和檢驗報告。2、套接扣壓式薄壁鋼導管的管材及連接附件,安裝前,應進行外觀檢查,且應符合下列規定:.型號、規格符合設計要求,管材表面有明顯的產品標識；.金屬內、外壁鍍層良好、均勻,無表皮剝落、銹蝕等現象；.管材及連接附件內、外壁表面光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；.管材及連接附件,

13、壁厚均勻、管口平整、光滑；.套接管件(直管接頭、彎管接頭)的長度,不小于管外徑的2.5倍；.套接管件中心呈現的凹型槽弧度均勻,位置正確,垂直；.彎曲的管材及連接附件,弧度呈均勻狀,且不應有折皺,凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷,管材焊縫處于外側；.管內暢通,無雜物；.各種附件尺寸,符合設計規定；.螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。3、扣壓專用工具應配套、搬動靈活、便于操作。管路敷設1、套接扣壓式薄壁鋼導管的電線管路暗敷設時,應沿最近的路線敷設,且應減少彎曲。2、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路彎曲處敷設,不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。3、套接扣壓式薄壁鋼導管

14、電線管路,有下列情況之一者,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線：.管路長度每超過30m,無彎曲。.管路長度每超過20m,有一個彎曲。.管路長度每超過15m,有兩個彎曲。.管路長度每超過8m,有三個彎曲。4、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路垂直敷設時,管內絕緣電線截面為50mm2及以下,長度每超過30m,應增設固定用的拉線盒。5、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路明敷設時,管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當有兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。6、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路明敷設時,支架、吊架的規格,當設計無要求時,不應小于下列規定；.圓鋼：直徑12.扁鋼：4×

15、;257、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%。,全長偏差不應大于管內徑的1/2。8、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固、間距均勻,其最大問距應符合下表的規定：敷設方式管的直徑（mm）162025324050吊架、支架或沿墻敷設固定點間的最大距離（m）1.01.52.0注:敷設在吊頂內的電線管路,當管徑為16一20時，固定點間距可增大到1.5m為宜。9、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路明敷設時,其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離,宜為150300mm。10、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路進入落地式

16、配電箱（柜）時,排列應整齊,管口高出配電箱(柜)基礎面宜為5080mm。11、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋入混凝土內平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。12、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路埋入墻體或混凝土內時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。13、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規定:.敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路與鋼筋綁扎固定,固定點間距不應大于1000mm；.敷設在磚墻、砌體墻內的管路,剔槽寬度,不應大于管外徑5mm。固定點間距,不應大于1000mm；.敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼

17、板面,固定點間距不應大于1000mm。14、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路內的電線,應采用額定電壓為500V的合格絕緣電線,絕緣電線型號、規格應符合設計要求。15、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路內,絕緣電線配置,應符合國家現行規范的規定。、管路連接1、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接,應采用專用工具進行,不應敲打形成壓點。嚴禁熔焊連接。2、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接處,管與套接管件連接緊密,內、外壁應光滑,無毛刺,且應符合下列規定：.直管連接時,兩管口插入直管接頭中心凹型槽兩側；.轉角連接時,管口插入彎管接頭凹型槽側。3、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路為水平敷設時,扣壓點宜在管路上、下方分別扣

18、壓;管路為垂直敷設時,扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。4、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路,當管徑為25及以下時,每端扣壓點不應少于2處；當管徑為32及以上時,每端扣壓點不應少于3處。且扣壓點宜對稱,間距宜均勻。5、套接扣壓式薄壁鋼導管管與管的連接處的扣壓點深度不應小于1.0mm。且扣壓牢固,表面光滑,管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點,不應有毛刺。6、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路連接處的扣壓點位置,應在連接處中心。扣壓后,接口的縫隙,應采用封堵措施。7、套接扣壓式薄壁鋼導管進入盒(箱)時,應一孔一管。管與盒（箱）的連接,應采用爪型螺紋接頭管連接,且應鎖緊,內壁光潔,便于穿線。盒(箱)孔應整齊,且應

19、與管徑吻合。兩根及以上管入盒(箱)時,間距均勻,排列整齊。盒（箱）不應開長孔。嚴禁使用電、氣焊開孔。8、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路敷設完畢后,管路固定牢固,連接口符合規定,兩端頭應封堵。接地1、套接扣壓式薄壁鋼導管及其金屬附件組成的電線管路,當管與管、管與盒(箱)連接符合以上管路連接規定時,連接處可不設置跨接線。管路外殼應有可靠接地。2、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路與接地線不應熔焊連接。3、套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路,不應做為電氣設備接地線。 4、 電纜橋架敷設、作業條件1、配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2、頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進行線槽

20、敷設及槽內配線。彈線定位預留孔洞預埋吊桿吊架預 埋 鐵鋼 結 構金屬膨脹螺栓安裝地面線槽螺栓固定支架與吊架焊接固定支架與吊架線槽安裝吊裝線槽 保護地線安裝 槽內配線線路檢查及絕緣搖測、電纜橋架敷設的工藝流程如下：、安裝示意圖：1、電纜橋架在電氣豎井內敷設: 2)電纜橋架水平敷設:、電纜橋架施工做法:1、支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。2、支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。3、線槽的連接應采用連接板，用墊圈、

21、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。4、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。5、線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線均應留有補償余量。6、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。7、線槽進行交叉轉彎、丁字、連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。8、線槽內保護地線應根據設計要求敷設在線槽的一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；

22、并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。9、金屬線槽的寬度在100mm以內（含100mm），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于4個； 寬度在1200mm以內（含200mm），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于6個。10、電纜橋架水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.503米；垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。11、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規定：.金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；.非鍍鋅

23、電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12、直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；13、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。14、電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規定；管 道 類 別平 行 凈 距交 叉 凈 距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫

24、層1.00.515、電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應采用防火隔離措施。16、托盤、梯架允許最小板材厚度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度(mm)<4001.54008002.0>8002.517、敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合有關防火要求。示意圖如下： 5、 配電箱（盤）安裝工程（1）、作業條件1)、隨土建結構預留好安裝配電箱的安裝位置。2)、預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。3)、安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。（2）、工藝流程配電箱安裝要求彈 線 定 位明、暗裝箱盤 面 組 裝箱 盤 固 定絕 緣 搖 測1、暗裝配

25、電箱的固定：根據預留孔洞尺寸，將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，符土建粉刷完后，再安裝盤面和貼臉，安裝盤門要求平整，間隙均勻。2、配電箱內配線：根據設計圖將進入箱內的各回路導線，接入各電器元件。螺栓連接時，在同一端口上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。壓板連接時，壓緊無松動。箱內配線應排列整齊，綁扎成束，但不能采用金屬材料綁扎。3、待箱內盤面及配線安裝完后蓋配電箱箱蓋，箱蓋應緊貼墻面，并將回路編號標志齊全。（3）配電箱(盤)安裝應符合下列規定：1)箱(盤)內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等

26、零件齊全；2)箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。3)照明箱(盤)內，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。4)管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。5)位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；6)箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；7)箱（盤）不采用可燃材料制作；8)

27、箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。9)PE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：裝置的相線的截面積S（mm2）相應的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=16S35Sp=S/2 6、 成套配電柜及低壓開關柜安裝工程：（1）、作業條件1)、土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內地面工程完，場地干凈、道路通暢；2)、施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實；3)、設備、材料齊全，并運至現場庫。 （2）、安裝時應符合下列要求1）、基礎型鋼安裝應符合下表

28、規定：項目允許偏差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度52)、金屬配電柜鋼板厚度不應小于1.5mm,鋼板箱門鋼板盤面厚度不應小于2mm。3)、配電柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜為1.21.5米。側面操作的手柄距墻的距離不應小于200mm。4)、配電柜的金屬部分,包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有點器并可開啟時應以裸銅線與接地的金屬構架可靠連接。5)、配電柜內的電源指示燈應接在總開關前側。6)、采用TN-S系統供電時,PE線不得斷開，在配電柜內應設置N,PE母線或端子排,PE、N線經端子排配出。7)、配電柜基礎

29、型鋼固定點間距不大于1m。基礎型鋼底部應埋入地面內，型鋼頂部宜高出地面50mm。8）、手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。（3）、低壓成套配電柜交接試驗,必須符合下列規定：1）、每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求；2）、相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；3）、電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10M時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象。 7、 總等電位聯結的做法：總等電位聯結的作用在于降低建

30、筑物內間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建筑物外經電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害。它應通過進線配電箱近旁的總等電位連接端子板將下列導電部分相連通：-進線配電箱的PE（PEN）母排；-公用設施的金屬管道，如上、下水，熱力、煤氣等管道；-如果可能，應包括建筑物金屬結構；-如果作人工接地，也包括其接地極引線；建筑物每一電源進線都應作總等電位聯結，各個總等電位聯結端子板應互相連通。（6）質量標準保證項目： 材料的規格、質量符合設計要求，接地電阻值不大于1。基本項目：1)避雷網及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好。避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確。2)接地線焊接處

31、的焊縫應平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。3)接地體位置正確，連接牢固，埋設深度距地面不小于0.6m。 8、 防雷接地：工藝流程：準備 接地線安裝、焊接 防雷引下、接地引下安裝焊接 接閃及連線安裝 地電阻測試。（一）、準備：了解設計意圖，熟悉圖紙，明確自然接地體的標高、范圍，有無人工接地體線，并準備好鍍鋅接地材料，焊機焊條等。（二）、接地體線安裝、按設計意圖將規定要焊接的基礎鋼筋逐一焊好，利用無防水地板或深基礎做接地體，應先按設計圖尺寸標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾

32、渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。焊接處的藥皮敲凈后，接地體引出要用紅色油漆作好標記以免錯亂，保證電氣接續。并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩主筋用色漆做好標記，以便引出和檢查，及時請質檢部門進行隱檢并做好記錄。依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留出足夠的連接長度，以待使用。扁鋼與扁鋼應3面施焊，扁鋼與鋼管焊接應大于其管外徑的6倍。扁鋼與扁鋼焊接應大于其寬度的2倍。（2）引下線暗敷設將作為引線的柱主筋的搭接接頭進行電焊連接。當被利用的鋼筋接頭已采用

33、電渣壓力焊、冷擠壓等連接時，可不再進行電焊連接。將作為防雷引下線的柱主筋進行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進行連接，連接處應搭接不小于12圓鋼，并進行電焊連接。需與防雷裝置進行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋應進行搭接焊接。外墻測試點的高度符合設計要求，接地電阻測試點用扁鋼焊接，并清除焊點的藥皮。位于砌體墻內的焊點刷防銹漆，埋在土壤中的焊點刷瀝青油。（3）避雷網的安裝將作為避雷網的圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進行冷拉調直。按設計要求進行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩固好，并保持平直

34、。將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設、卡固、焊接連成一體。同引下線焊好。藥皮敲掉，進行局部調直后，刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 屋頂上的突出物，如金屬旗桿、透氣管、爬梯等部位的金屬導體必須與避雷網焊接成一體。 在變形縫處應作防雷跨越處理。（4）進出建筑物的各種金屬管道及電氣設備的接地裝置，應在進出處與防雷接地裝置連接。配電系統的保護干線、接地、干線、建筑物金屬構件、建筑物內的水管、煤氣管、曖通等金屬管道在進入建筑處做總等電位聯接。插座回路采用漏電斷路器保護，采用TN-C-S系統，插座回路應加穿一根PE線至配電箱專用接地極，接地干線采用專用PE線引下至室外接地極，采取以上措施以保障操作人員的人身

35、安全。（四）、接閃及連線安裝：利用屋面金屬結構作為防雷接閃要保證電氣連接的連續性，金屬結構上鉆孔施焊要按設計要求進行，設計不明確要經結構工程師同意方可進行；建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體，并刷防銹漆及鉛油或銀粉。（五）、地電阻的測試：基礎施工到±0.000并回填后，在各專設接地干線施工完后，分別進行地電阻測試，接地電阻不大于1。 9、 開關、插座底盒安裝的做法： （一）、施工前，在熟悉了解土建結構的情況下，充分理解、熟悉電氣等專業圖紙，特別是標高、平面隔斷尺寸等，把這些有關尺寸資料畫到電氣有關施

36、工圖上，以便掌握電器設備、各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預埋箱盒。提出相應層項目清單，準備好材料、工具、并進行檢查驗收。 （二）、箱盒的預埋工作按照土建進度進行，砼墻、柱、梁板扎底筋后，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及墻上預埋箱盒用方形泡沫預埋，必須用透明塑料軟管灌水，校平統一標高，底板預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠。 （三）、每個箱盒裝好鎖姆用膠帶封密實，捆綁三層，鎖姆與箱盒結合處一定封密實，防止混凝土深入箱盒內。磚墻上的開關，插座底盒要定好尺寸，用切割機開槽再進行安裝，底盒周圍空隙處用水泥砂漿補實。四、施工進度計劃及保證措施1、 根據士建施工進度的要

37、求，編制材料計劃和安裝設備進場計劃，保證材料、設備按時到位，滿足進度計劃的要求（施工進度計劃詳見附圖）。2、 隨時與業主、監理單位溝通施工情況，認真聽取各方面意，改進工，確保工期。3、 實行進度獎懲制度，對管理人負責任制管理辦法獎懲，對生產班組則按是否關鍵程序，按延遲或提前時間、按工資額施行獎懲。4、 采用技術措施，合理調整各工序的關系，做到有工作面就上，提高工作效率，加快工程進度。五、資源需要量計劃1、 勞動力安排措施工種人數電工12電焊工2普工42、主要機具使用安排序號名稱型號數量1交流電焊機BX3-300-5002臺2套絲機TQ-3F2臺3切割機J3G-4002臺4滾槽機1臺5臺鉆216

38、1臺6砂輪機Q3001臺7試壓泵S-SY1臺8氧割焊立具1套9電錘M8-253臺10萬用表M5001臺11兆歐表1000V1臺12接地搖表ZC-81臺13鋼鋸6把14木樓梯2.5m-4m6架專業技術人員配備表序號職務姓名1機電負責唐鐵2機電總工唐波3機電技術員李強4主施工員王軍5資料員黃超6預算員張庭中六、質量目標、質量保證體系及技術措施本工程在施工過程中，我們將嚴格按GB/T19002-ISO9002質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執行國家現行的質量標準和法規及地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規范管理工作程序，確保工程項目的質量保證體系正常運行，達到預期質量目標。

39、 質量目標我公司明確本工程的質量總目標；確保工程質量達到優質工程標準。嚴格執行建筑安裝工程質量檢驗與評定統一標準GBJ300-88，確保達到優良工程。、具體為；合同范圍內全部工程所有功能符合設計及業主要求；分項分部工程質量全部達到質量評定標準和驗收規范要求；分部工程質量全部合格，優良率100%；觀感質量的評定優良率90%以上；工程資料齊全，符合資料管理規定。質量保證體系質量管理組織機構按IS09001標準規范項目部的質量管理行為，堅持把質量放在首要位置，明確質量責任制，成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組項目經理和技術負責人對施工員、質檢員負總責，班組設兼職檢查

40、，每個操作得對各個操作部位質量負責，層層落實，責任到人，構成完整的、質量保證體系，使各分項工程及工序質量檢查覆蓋率為100%。施工質量管理組織見圖：質量監督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質量管理體系圖，如下：質量技術措施總則1)加強技術管理，認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。2)實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的

41、過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目標。3)積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。4)制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、掌握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。5)貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。施工準備過程中的質量控制1）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。2）嚴格控制進場原材料的質

42、量，嚴禁不合格材料用于工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。4）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。5）開展以 “預防為主”的預控活動，尊重建設單位、監理單位、質監站和設計院等有關單位人員對我公司工作的監督、檢查和建議，積極配合他們做好各項保證質量措施工作，并注重操作技巧，收集本行業、本系統的質量發展的新水平、新技術的有關信息，促進采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序，達到“預控為主”的目標。質量水平的不斷提高。（見質量控制圖）施工過程中的質量控制1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質

43、量事故、次品的發生。2）現場安裝實行“三檢”制度，以班組質量“自檢”作為質量把關基礎，“互檢”促進，“專檢”核查，并如實填寫安裝分項工程質量評定表，實行層層把關，不放過任何質量疑點，嚴格班組之間的工序交接驗收手續，克服上道工序缺陷對產品的最終影響，交叉作業時，必須保護上道工序的施工成果，保證建筑產品質量（見質量保證體系）。質量保證體系的程序是：準備工作技術交底現場施工質量評定資料整理使用過程回返、回修。它的控制關鍵是現場施工，質量反映在使用過程，當然每個程序必不可少，相互關聯，如果有一個程序沒有保證好，其他程序就會出問題。所以，我們在整個施工過程中認真、有序地做好每一個程序。堅持質量檢查與驗收

44、制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。3）隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業質檢員作好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。5）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。質量保證技術措施施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平

45、衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。施工技術的質保措施發放圖紙后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。土建內業技術員要將各專業所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、

46、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。施工操作中的質保措施施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。操作人員須有上崗證。加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持

47、自檢、互檢、交接檢的三檢制。施工材料的質保措施在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定后合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產品的合格證、質保書，合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。七、保證安全措施安全目標本工程安全目標為

48、：確保施工期間無任何安全事故發生，力爭安全事故為零。安全生產體系安全生產體系由安全生產責任制，安全生產制度及安全技術措施組成。安全管理體系圖見附圖。1安全生產責任制本工程制定以項目經理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者，醫務人員為保障者的安全生產責任制。各自職責如下：項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目內安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發放和使用。施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施

49、工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。其它部門及保衛部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隱患。醫務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。2安全生產制度安全生產制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全

50、教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業的情況一旦發現及時發出整改通知，限期整改。分公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。3）安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生產文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產文件等。3.安全技術措施1）洞口、臨邊的防護洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄桿，并設醒目標志，在洞口處蓋上鋼板網，鋪上竹跳板，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層掛一道安全網。上一層洞口周邊用22鋼筋作一道欄桿。洞口及臨邊欄桿高1.2m，兩道水平鋼筋，立桿則間隔600mm一根，欄桿固定在柱上。2）施工機具的安全防護現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵