1、 -工程旁站監(jiān)理方案(市政工程）編 制 人:編制日期： 年 月 日審 批 人:審批日期： 年 月 日編制單位：xxxx建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)公司目 錄一工程概況-二編制依據(jù)-三旁站范圍-四旁站內(nèi)容-五旁站人員及職責(zé)-六旁站程序-七附表-旁站監(jiān)理方案（市政工程)編制說(shuō)明：一工程概況：根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙具體介紹工程的規(guī)模及結(jié)構(gòu)形式,重點(diǎn)突出關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序中需旁站部位的設(shè)計(jì)概況;具體內(nèi)容可包括：工程名稱(chēng)、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位、旁站部位的設(shè)計(jì)概況等;二編制依據(jù)：根據(jù)本工程的具體情況列出旁站實(shí)施、編制時(shí)涉及到的規(guī)范及規(guī)定；第一部分:每個(gè)工程必須有的規(guī)范及規(guī)定：1.

2、 法律、法規(guī)：1.1 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院令第279號(hào)1.2 房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法 （試行）建市2002189號(hào)2。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：2.1 國(guó)家和xx市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2。2 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002。3 根據(jù)工程具體情況任選以下一種或幾種標(biāo)準(zhǔn)：A.CJJ190“市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”B.CJJ290“市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"C.CJJ390“市政排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”3 合同：建設(shè)工程監(jiān)理合同、市政工程施工合同4 設(shè)計(jì)文件：工程地質(zhì)勘察資料、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件（包括設(shè)計(jì)確認(rèn)的變更）5 施工及監(jiān)理文件：工程施工

3、組織設(shè)計(jì)和監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第二部分：結(jié)合工程實(shí)際情況選用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，特別要注意所采用的地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；一般常用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1。給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 141902。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-973。瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50092964。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ041-20005。公路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-229986。城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-225-977。市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ08228-978。市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220969。市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ0

4、82249610。市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程DGJ0887200011。市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DGB08236199912。鉆孔灌注樁施工規(guī)程DGJ082029213.建筑市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T1119814。城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-200215。UPVC加筋下水道施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程16。砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204200217。地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200218.予應(yīng)力砼用鋼鉸線GB/T522419.予應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1437020.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200321. 其它行業(yè).地方

5、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（須結(jié)合工程項(xiàng)目具體化)三旁站范圍：不同的工程，不同的施工內(nèi)容,不同的施工條件，其關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序是不一樣的,各監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)、規(guī)范、監(jiān)理合同、施工方案等確定旁站范圍，特別要注意查看監(jiān)理合同中業(yè)主是否有增加的旁站內(nèi)容；對(duì)需旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序要與施工方協(xié)商一致，并與施工組織設(shè)計(jì)中確定的關(guān)鍵部位相一致，其范圍、內(nèi)容可參考xx市政工程竣工備案文件匯編第91頁(yè)附錄；根據(jù)市政工程的特點(diǎn)，參照附錄要求，其旁站范圍一般可包括:排水管道：管座基礎(chǔ)砼、安管（軸線）、回填土（壓實(shí)度）、頂管頂進(jìn)（軸線）及閉水試驗(yàn)（檢測(cè)指標(biāo));排水構(gòu)筑物：沉井制作(鋼筋、砼）、沉井下沉（標(biāo)高、軸線)、內(nèi)

6、部結(jié)構(gòu)（鋼筋、砼）、滿(mǎn)水試驗(yàn)(檢測(cè)指標(biāo)）；道路:土路基（壓實(shí)度)、基層（彎沉、壓實(shí)度）、面層（厚度、砼等）；橋梁：基礎(chǔ)（軸線、標(biāo)高、樁基、砼等)、下部結(jié)構(gòu)（鋼筋、砼、預(yù)應(yīng)力張拉）、上部結(jié)構(gòu)(鋼筋、砼、予應(yīng)力張拉）、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等。四旁站內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工三方協(xié)商一致的結(jié)果,詳細(xì)列出本工程須旁站的內(nèi)容;其旁站內(nèi)容通常包括:第一部分:每個(gè)工程必須實(shí)施的旁站內(nèi)容：1. 檢查施工方法、施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定；2。 檢查工程所采用的材料是否有質(zhì)保書(shū)、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證或交易憑證，進(jìn)場(chǎng)前是否復(fù)試合格；3。 檢查施工單位管理人員、質(zhì)檢人員、特殊工種人員

7、是否持證上崗,人員數(shù)量是否滿(mǎn)足工程需要，施工前及施工中是否到位和發(fā)揮作用；4。 注意當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐氖┕きh(huán)境，特別是天氣情況并提醒和督促施工方的應(yīng)急措施是否到位;第二部分:結(jié)合不同工程的旁站部位確定所要旁站的內(nèi)容及監(jiān)控要點(diǎn)(本示范文本中共提供了18項(xiàng)供參考的旁站內(nèi)容及監(jiān)控要點(diǎn)，各工程旁站內(nèi)容不應(yīng)局限于以下內(nèi)容,但也不能照抄照搬或張冠李戴，應(yīng)結(jié)合本工程具體情況精心選擇必須旁站監(jiān)督的內(nèi)容和要點(diǎn)，但內(nèi)容和要點(diǎn)一經(jīng)選定必須選一項(xiàng)做一項(xiàng),選一點(diǎn)做一點(diǎn))；1。 打(壓)樁基礎(chǔ)1.1控制預(yù)制樁質(zhì)量，樁的強(qiáng)度必須達(dá)100,才能起吊運(yùn)輸，打（錘）擊樁時(shí)，齡期不得少于28天.1。2 控制樁基軸線和樁位標(biāo)高,其誤差必須

8、控制在允許范圍內(nèi)。1。3 起吊樁必須按規(guī)定的吊點(diǎn)位置，在樁與起吊索具之間加墊襯墊，防止損傷。1。4 打（壓)樁時(shí)，樁頂應(yīng)有樁帽和 墊，打（壓)樁時(shí)，對(duì)樁位、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行控制。1。5督促施工單位，以固定軸基線控制樁位校核樁位（因?yàn)樵趬簶哆^(guò)程中土體會(huì)產(chǎn)生隆起和位移變化,一次性確定的樁位可能變化）。1。6 壓樁機(jī)應(yīng)按額定的總量配置壓重,壓樁力應(yīng)根據(jù)壓樁力估算值，摩擦樁應(yīng)為1。4倍單樁承載力設(shè)計(jì)值,機(jī)械性能應(yīng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。打樁機(jī)錘擊力與樁的大小成正比測(cè)算選用.1。7 達(dá)到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘,如5分鐘不能穩(wěn)定，必須再持荷5分鐘，一直到穩(wěn)定為止.1.8 在插樁后（在樁自重和壓重的作用下,樁向

9、土中沉入一定深度而達(dá)到穩(wěn)定位置)，要進(jìn)行垂直度校正,偏差控制在0。5范圍內(nèi).待入土達(dá)1m左右且經(jīng)校正垂直度無(wú)問(wèn)題時(shí)，再逐步打（加壓）到規(guī)定數(shù)值(這個(gè)過(guò)程為穩(wěn)樁）,穩(wěn)樁后,才可以正式進(jìn)行連續(xù)打(壓)樁,達(dá)到標(biāo)高設(shè)計(jì)值。1。9 打(壓）樁接樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制：打(壓）樁施工大多采取分段打(壓)入，用焊接法接樁。焊接法接樁：焊條型號(hào)及質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量保證書(shū)或合格證.預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁之間隙應(yīng)用鋼板填實(shí)焊牢。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱(chēng)同時(shí)焊接，減少焊接變形，焊接應(yīng)連續(xù)，焊縫必須飽滿(mǎn)，厚度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;焊接后至繼續(xù)開(kāi)始?jí)簶兜耐Ｐ獣r(shí)間不宜少于1分鐘；1.10 打（

10、壓)樁垂直度控制主要應(yīng)隨時(shí)保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，接樁時(shí)上下節(jié)樁的中心線偏差不大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲高不得大于0。1樁長(zhǎng).2。 鉆孔灌注樁2。1 檢查鉆機(jī)的鉆頭直徑是否符合規(guī)范要求;2。2 檢查成孔時(shí)是否在孔口設(shè)置了護(hù)筒并符合要求;2.3 隨時(shí)測(cè)定護(hù)壁泥漿密度；2。4 每鉆進(jìn)12米檢查一次垂直度;2。5 成孔后，測(cè)量檢查孔深及沉渣厚度；（包括吊放鋼筋籠后的兩次清孔結(jié)束并檢測(cè)）2。6 鋼筋籠制作應(yīng)符合要求，焊接應(yīng)牢固；吊放時(shí)應(yīng)平穩(wěn)下沉，順利到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高；2。7 檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土的配合比單及塌落度,澆筑過(guò)程中應(yīng)計(jì)量單樁砼澆筑量并符合充盈系數(shù)要求；2.8 督促施工單位做好混凝土強(qiáng)度試塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作

11、，檢查標(biāo)養(yǎng)室是否符合規(guī)定.3。 鋼筋隱蔽過(guò)程:3.1檢查鋼筋下料、加工、焊接是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 3.2鋼筋綁扎過(guò)程中,監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，令其整改。鋼筋綁扎完畢經(jīng)施工方自檢合格后填報(bào)鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；3。3監(jiān)理人員在檢查驗(yàn)收時(shí)3。3.1應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求3.3。2縱（主）、橫(次）梁(隔、板)相交節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋,不得漏放，具有雙層配筋的板應(yīng)按要求設(shè)置撐筋或拉鉤.控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置、數(shù)量應(yīng)符合要求；3。3。3預(yù)埋件

12、、預(yù)埋孔洞的位置應(yīng)正確,固定牢固,孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3.3。4鋼筋不得隨意代用.如要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師按此進(jìn)行驗(yàn)收。4。 混凝土澆筑:4。1 選用的商品混凝土廠家必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察合格方能選用;4.2 進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土應(yīng)檢查混凝土配合比是否符合設(shè)計(jì)要求；為避免運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間和溫度對(duì)混凝土和易性的影響，應(yīng)監(jiān)督施工方作好澆搗地點(diǎn)的坍落度測(cè)試;4。3 混凝土澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮,對(duì)大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好,在前一層、段混凝土初凝前澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插到下一層；4.4 對(duì)配筋及預(yù)埋件多

13、的地方要認(rèn)真檢查，除振搗密實(shí)外，應(yīng)避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件； 4。5 督促施工單位做好混凝土強(qiáng)度試塊(抗?jié)B試塊）的制作和養(yǎng)護(hù)工作，檢查標(biāo)養(yǎng)室是否符合規(guī)定，特別要根據(jù)事先確定的部位和數(shù)量留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊;若有拆模要求，監(jiān)理應(yīng)要求施工單位再加做一組或若干組拆模試塊;4。6 根據(jù)選用的混凝土配置特性，確定冬季及高溫季節(jié)的混凝土入模溫度。5。 予制砼梁安裝5.1 安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈,支座墊石用水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定,水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔.5.2 板式橡膠支座上的構(gòu)件安裝溫度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。活動(dòng)支座上的構(gòu)件安裝溫度及相應(yīng)的支座上、下

14、部份的縱向錯(cuò)位（如有必要），應(yīng)符合圖紙規(guī)定。對(duì)于非橋面連續(xù)簡(jiǎn)支梁,當(dāng)圖紙未規(guī)定安裝溫度時(shí)，一般在5ºc20ºc的溫度范圍內(nèi)安裝.5。3預(yù)制梁就位后,應(yīng)妥善支承和支撐，直到就地澆筑或焊接的橫隔梁強(qiáng)度足以承受荷載。支承系統(tǒng)圖紙應(yīng)在架梁開(kāi)始之前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5。4 預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體，各個(gè)階段都不允許板式支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查.5.5 板梁進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)100%,方可起吊板梁，板梁安裝采用相配的汽車(chē)吊或其它機(jī)械設(shè)備。5。6 架梁前，應(yīng)按道路基施工要求，完成后臺(tái)填土工作，填土面分層夯實(shí)，分層厚度小于30cm，架梁前須檢查蓋梁強(qiáng)度

15、，標(biāo)高尺寸及平面位置等均符合設(shè)計(jì)要求,在蓋梁上放好樣，所有吊裝機(jī)具予先進(jìn)行試運(yùn)行,保證有足夠的安全系數(shù).5。7 檢查臺(tái)帽、蓋梁的強(qiáng)度、標(biāo)高尺寸平面位置,均須符合設(shè)計(jì)要求,在吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,所有機(jī)具預(yù)先進(jìn)行試運(yùn)行，保證有足夠的安全系數(shù)。5.8 檢查吊索具的安全性，確保整個(gè)吊裝過(guò)程安全。5。9 板梁安裝后的支座接觸必須嚴(yán)密不得有空隙，位置必須符合設(shè)計(jì)要求。6. 鋼結(jié)構(gòu)梁安裝6.1對(duì)鋼結(jié)構(gòu)梁安裝的焊接材料、螺栓等配件構(gòu)件，應(yīng)作進(jìn)場(chǎng)監(jiān)控，且為避免運(yùn)輸過(guò)程可能產(chǎn)生的變形和損壞、同類(lèi)構(gòu)件均為正公差、負(fù)公差其累計(jì)值對(duì)安裝造成的影響等，都應(yīng)在安裝前在地面進(jìn)行修理調(diào)整。6。2 復(fù)核定位軸線、基礎(chǔ)面

16、標(biāo)高。6。3檢查臺(tái)（墩）地腳螺栓埋設(shè)情況和墩、臺(tái)混凝土強(qiáng)度報(bào)告，必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。6。4督促和檢查施工單位按施工組織設(shè)計(jì)所述的安裝順序、方法、工藝進(jìn)行安裝.6。5審查結(jié)構(gòu)梁吊裝單位的資質(zhì)，檢查吊裝設(shè)備的合格證、準(zhǔn)用證，必須符合吊裝結(jié)構(gòu)梁的全部要求。6。6鋼結(jié)構(gòu)安裝中的焊接工作，必須有較高技術(shù)的焊工按施工工藝要求施工.6。7高強(qiáng)度螺栓連接要點(diǎn)：6。7。1檢查高強(qiáng)度螺栓領(lǐng)用、保管、回收與扭矩板手班前、班后標(biāo)定制度的建立與落實(shí)。6.7.2 抽檢磨擦面平整度，飛邊、毛刺、飛濺、浮銹、油漆等的清除，封閉前應(yīng)作好隱蔽驗(yàn)收。6。7。3監(jiān)理旁站或抽檢高強(qiáng)度螺栓連接，施工方法、施工順序及連接質(zhì)量.6。

17、7.4 高強(qiáng)度螺栓連接，要分初擰與終擰二步到位.6。7.5檢查高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺帽和墊圈方向安裝正確，螺栓外露螺帽長(zhǎng)度大于或等于二扣。6.7。6檢查螺栓連接質(zhì)量,扭剪型螺栓梅花頭應(yīng)擰掉，大六角頭螺栓除用小錘逐個(gè)敲打有無(wú)漏打或欠擰外，終擰應(yīng)抽查松扣后復(fù)擰至原位的扭矩板手班前、班后標(biāo)定制度的建立與落實(shí).6.7。7 每個(gè)流水段鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正、焊接、螺接完畢并自檢合格后,由施工單位報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收.7預(yù)應(yīng)力張拉根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力張拉分為先張法和后張法（旁站監(jiān)理時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的工藝制定相應(yīng)的旁站內(nèi)容)7。1 先張法：7。1。1檢查臺(tái)座,查看其是否平整、清潔，臺(tái)座的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性

18、是否滿(mǎn)足要求；7。1。2檢查張拉設(shè)備工作是否正常，測(cè)力裝置工作的可靠程度;7.1。3張拉時(shí),檢查是否根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制好張拉力并督促施工單位作好記錄;7。1。4參照鋼筋混凝土的技術(shù)要求，對(duì)構(gòu)件的鋼筋、模板、混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收;混凝土的強(qiáng)度:當(dāng)用碳素鋼絲、鋼絞線或V級(jí)熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40；同時(shí)見(jiàn)證抗壓試塊的制作，作為日后放張的依據(jù)；7.1。5檢查混凝土試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,施工單位不得自行放張。7.2 后張法:7.2.1參照鋼筋混凝土的技術(shù)要求,對(duì)構(gòu)件的鋼筋、模板質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；7。2。2檢查錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)其靜載試驗(yàn)是否符合

19、要求,材質(zhì)、機(jī)加工尺寸及熱處理硬度是否符合出廠檢驗(yàn)報(bào)告中所要求的指標(biāo)；7.2。3檢查預(yù)埋孔道，包括孔道的固定情況、孔道的接頭處理、孔道與灌漿管道和泌水管道接頭處的處理等；7。2。4監(jiān)理檢查完畢后，同意施工單位澆筑混凝土并督促其認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；7。2.5當(dāng)施工單位提出張拉申請(qǐng)時(shí)，監(jiān)理工程師先審檢混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；張拉時(shí)，應(yīng)檢查張拉鋼筋前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完備并督促施工單位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力和內(nèi)縮量并作好記錄;7.2.6灌漿前對(duì)孔道進(jìn)行檢查，重點(diǎn)監(jiān)控水泥漿的水灰比和灌漿密實(shí)度。8。 沉井制作、下沉及封底8。1砂墊層鋪筑砂墊層鋪筑應(yīng)分層攤鋪，每層不得大于30cm，并

20、逐層灑水夯實(shí)或壓實(shí)，砂墊層,密實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為干容重應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收后方可澆砼墊層，當(dāng)砂墊層采用中粗砂時(shí),干容重宜15。6KN/m³。8.2沉井砼澆注8。2。1施工過(guò)程中監(jiān)理控制要點(diǎn)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，監(jiān)理進(jìn)行跟蹤旁站檢查。8.2。1。1檢查核對(duì)砼泵車(chē)和泵管的數(shù)量和位置是否與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一致。8。2.1。2檢查砼攪拌車(chē)交通路線及出入通道的組織是否合理、暢通,承包商應(yīng)有專(zhuān)人管理指揮交通。8.2。2沉井井壁砼可采用分層平鋪法（40cm左右一層)澆筑，每一層必須在初凝時(shí)間內(nèi)澆完，防止出現(xiàn)層間冷縫。8。2.2。1檢查砼在井壁內(nèi)是否均勻澆注，每層厚度是否控制

21、在40cm左右。8.2。2。2檢查砼的振搗質(zhì)量，督促不要漏振。8.2。2。3督促值班鋼筋和木工加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)跑模，漏漿和鋼筋錯(cuò)位等要及時(shí)處理.8.2.2.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排電工值班。8。2。2。5檢查承包商編制冬季砼溫度檢查方案,掌握砼內(nèi)部溫度變化，對(duì)內(nèi)外溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，結(jié)合工程具體情況，采用測(cè)溫儀及電腦進(jìn)行有效的溫度跟蹤,檢測(cè)砼內(nèi)部溫度變化。尤其室是砼澆注完后的開(kāi)始3天，溫度變化較大,注意把信息反饋給現(xiàn)場(chǎng),使砼內(nèi)外溫差控制在25ºC之內(nèi)。同時(shí)亦應(yīng)控制砼表面溫度和大氣溫度的溫差在25ºC之內(nèi)。當(dāng)溫差可能會(huì)超過(guò)25ºC時(shí),按預(yù)先指定好的具體措施到

22、時(shí)立即付諸實(shí)施.8。2.3 砼澆灌中遇到的施工縫時(shí)的監(jiān)理控制砼澆灌過(guò)程中遇到下層砼初凝出現(xiàn)施工冷縫時(shí)，應(yīng)立即停止上層砼的澆注,對(duì)下層的表面按施工縫進(jìn)行認(rèn)真處理,待監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可澆上一層砼.8.2.4沉井澆注砼時(shí)應(yīng)觀測(cè)沉井下沉情況,若下沉量小且均勻下沉可繼續(xù)按原方案施工,若下沉量大且出現(xiàn)沉井傾斜，應(yīng)停止?jié)沧㈨牛?jīng)立即研究商討處理措施后再繼續(xù)澆注砼.8.3 沉井初沉入土8。3。1對(duì)多節(jié)制作一次下沉的沉井,在鑿除素砼墊層(按方案規(guī)定的先后順序)及開(kāi)始下沉?xí)r，督促施工單位加密觀測(cè)沉井的下沉高差，及時(shí)采取糾偏措施，井內(nèi)鍋底不要挖得過(guò)深(井內(nèi)土面高差2m）下沉速度適當(dāng)減慢.8.3。2沉井自下沉開(kāi)始應(yīng)每

23、天24小時(shí)連續(xù)挖土下沉，使沉井外井壁與土體始終處于動(dòng)摩擦狀態(tài)下逐漸下沉，防止下下停停而出現(xiàn)突沉事故。8.3。3必須督促施工單位勤測(cè)量勤糾偏,使沉井在不斷糾偏的過(guò)程中平穩(wěn)下沉。其實(shí)糾偏過(guò)程就是沉井的下沉過(guò)程,因此沉井的下沉應(yīng)以糾偏為主，下沉為輔，不要單純追求下沉速度。8。4 沉井終沉到位8。4。1沉井下沉到接近終沉還有一定深度(視沉井大小,下沉深度和四角高差情況，在還有15M深度)時(shí),放慢下沉速度，認(rèn)真糾偏，使沉井平穩(wěn)緩慢地沉至接近終沉標(biāo)高。8。4。2當(dāng)沉井不排水下沉接近終沉標(biāo)高，條件允許改為排水下沉?xí)r，對(duì)實(shí)現(xiàn)干封底確有好處，但此時(shí)更要特別慎重,既要進(jìn)行必要的驗(yàn)算，也要弄清井內(nèi)鍋底土面及刃腳底梁

24、埋置情況，綜合考慮后在決定是否要改不排水下沉為排水下沉。監(jiān)理對(duì)此要嚴(yán)格審查重新報(bào)審的下沉方案。8。5 沉井封底8.5。1當(dāng)沉井下沉到接近終沉標(biāo)高且預(yù)留自沉量也下沉完后可進(jìn)行沉井封底。封底前監(jiān)理應(yīng)要求施工單位連續(xù)觀測(cè)8小時(shí)，若8小時(shí)內(nèi)沉井累計(jì)下沉量10mm，可認(rèn)為沉井已經(jīng)穩(wěn)定不再下沉，方可開(kāi)始正式封底。正式封底時(shí)也要對(duì)沉井進(jìn)行沉降觀測(cè)。8。5.2監(jiān)理對(duì)素砼墊層的澆注應(yīng)進(jìn)行旁站.素砼墊層應(yīng)從四周向中央、分格(有底梁時(shí)）對(duì)稱(chēng)一次連續(xù)澆注完成.8。5。3當(dāng)采用井外井點(diǎn)降水實(shí)現(xiàn)排水下沉干封底時(shí)，在封底和底板砼達(dá)80強(qiáng)度前（或按設(shè)計(jì)要求）不允許中止降水工作。8。5.4根據(jù)鍋底面實(shí)測(cè)實(shí)量深度和設(shè)計(jì)要求的封底

25、厚度等計(jì)算水下砼體積，向商品砼供應(yīng)站提出每小時(shí)供應(yīng)量要求(一般每臺(tái)砼泵車(chē)50m³/h，每根導(dǎo)管每次灌入砼的間隔時(shí)間宜為砼初凝時(shí)間的一半）。水下封底前后井內(nèi)水位均不得低于井外地下水位。8.5。5確定是水下封底的沉井，在第一節(jié)制作拆模后就應(yīng)該對(duì)刃腳斜面和等同底板厚度的刃腳直面以及底梁側(cè)面進(jìn)行鑿毛。水下封底前潛水員再用高壓水槍對(duì)鑿毛處進(jìn)行沖洗。8。5。6灌注水下砼時(shí),導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度不得少于1m。應(yīng)每隔15分鐘實(shí)測(cè)水下砼面的上升高度(用100mm鐵錘測(cè)深）。當(dāng)水下砼面標(biāo)高經(jīng)測(cè)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)方可停止灌注。每根導(dǎo)管外的砼面高差控制在30cm以?xún)?nèi)，盡量做到井內(nèi)水下砼面均勻上升。9. 防水混

26、凝土澆筑9.1根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，判斷地下水是否有侵蝕性介質(zhì),從而審查選用的水泥、外加劑是否合適，強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)經(jīng)試配檢測(cè)并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；9。2復(fù)查定位軸線、標(biāo)高、模板、鋼筋工程的施工質(zhì)量，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考GB50204-2002；9。3 檢查穿墻管件、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、標(biāo)高，預(yù)埋件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水環(huán)并固定牢固；9。4孔洞周邊應(yīng)按要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)采取措施防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實(shí);9。5基礎(chǔ)底版應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫；壁板的水平施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置并進(jìn)行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤(rùn),先鋪同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再澆筑混凝土；9.6檢查

27、混凝土的振搗情況,混凝土振搗是否密實(shí)直接影響防水功能，對(duì)振搗點(diǎn)的布置、振搗時(shí)間、上下層振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)重點(diǎn)檢查。9。7督促施工單位做好混凝土強(qiáng)度試塊、抗?jié)B試塊的制作和養(yǎng)護(hù)工作,檢查標(biāo)養(yǎng)室是否符合規(guī)定。10。 排水構(gòu)筑物的滿(mǎn)水試驗(yàn)10.1 檢查水池是否具備滿(mǎn)水試驗(yàn)的條件,如砼或砂等強(qiáng)度，防水及防腐層是否已施工等;10。2 檢查滿(mǎn)水試驗(yàn)準(zhǔn)備情況，如水池清理及防滲，水位標(biāo)尺及測(cè)針,充水及放水系統(tǒng)以及蒸發(fā)量測(cè)完準(zhǔn)備等；10.3控制充水的速度及兩次充水的間隔時(shí)間。為水位上升速度不宜超過(guò)2.0M/天,二次充水間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)等；10。4 據(jù)每次充水24h后的水位下降值，計(jì)算滲水量是否過(guò)大，若過(guò)大

28、需作處理。10.5 檢查滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間.10。6水池構(gòu)筑物滿(mǎn)水試驗(yàn)，其允許滲水量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積平方米計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/（。D），磚石砌體水池不得超過(guò)3L/（/d）.11. 排水管道安裝11.1 審核安管方案,以施工安裝，操作方便為原則，確定合理的安管方案；11。2 采用的管節(jié)是否符合設(shè)計(jì)條件,是否需要加固;11。3 抽檢管節(jié)質(zhì)量,檢查合格證，應(yīng)檢查管節(jié)的外觀尺寸及內(nèi)在質(zhì)量，不得有裂縫及破損；11.4 管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面的雜物和積水；11。5 抽檢高程樣板，重點(diǎn)檢查 管是否和設(shè)計(jì)相符，并經(jīng)常復(fù)測(cè)高程樣板架；11。6 掌握合理的排管時(shí)間及排管程序(

29、從下游排向上游等)11.7 抽檢橡膠圈,不得脫槽、擠出和扭曲并控制承插口的間隙均勻；11。8 旁站接口的施工.11。8。1嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向、相鄰管節(jié)墊實(shí)穩(wěn)定等。嚴(yán)禁倒坡，管口間隙及錯(cuò)口亦在規(guī)范允許范圍內(nèi)。11。8。2在操作接口時(shí)，注意接口的清潔、濕潤(rùn)和嵌填材料的質(zhì)量和養(yǎng)護(hù).12. 排水管道頂進(jìn)12。1穿墻出洞旁站要點(diǎn)12。1.1出洞前，必須檢查頂管整個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正常，要求拆除封門(mén)板（墻)的人員設(shè)備就位。12.1.2穿墻時(shí),先拆除洞口內(nèi)側(cè)封門(mén)板（墻），迅速將工具管頂入穿墻洞口內(nèi)，安裝好穿墻止水(橡膠簾套、盤(pán)根止水)，無(wú)滲漏泥水，再拆除洞口外封門(mén)（板樁、旋噴樁、攪拌樁等)，再將工具管

30、連續(xù)頂進(jìn)出洞,出洞時(shí)，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)，防止機(jī)頭下沉“磕頭"，檢查機(jī)頭后三節(jié)管節(jié)必須與機(jī)頭牢固連接。持續(xù)頂進(jìn)1030m，頂管形成正常的頂管軌跡。12.2 頂進(jìn)過(guò)程中的旁站監(jiān)理要點(diǎn)12.2。1正常頂進(jìn)，日夜連續(xù)進(jìn)行，監(jiān)理白天黑夜派員進(jìn)行旁站監(jiān)理，記錄頂進(jìn)的管節(jié)生產(chǎn)日期、外觀情況、止水密封圈安裝情況、頂進(jìn)的管節(jié)號(hào)和型號(hào)、頂進(jìn)管節(jié)的軸線和偏差情況、頂進(jìn)頂力、頂進(jìn)的速度以及地面沉降觀測(cè)等情況等。頂管頂進(jìn)重要依據(jù)和參數(shù).12。2。2對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量監(jiān)理，在出洞期間頂進(jìn)測(cè)量要加密,每頂進(jìn)30cm不少于一次測(cè)量,正常頂進(jìn)期間，每頂進(jìn)100cm不少于一次測(cè)量，測(cè)量監(jiān)理進(jìn)行跟蹤復(fù)測(cè),每頂進(jìn)5m10

31、m復(fù)測(cè)一次，監(jiān)理人員及時(shí)繪制頂管軸線和標(biāo)高的軌跡曲線,及時(shí)分析頂管的偏差情況和原因,施工單位采取有效的糾偏措施，掌握“勤測(cè)勤糾" 、“小幅度糾偏”,最大糾偏值不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定值.12.2。3監(jiān)理對(duì)頂進(jìn)阻力密切關(guān)注，主千斤頂站的總頂力不允許超過(guò)后座靠背的設(shè)計(jì)頂力,頂進(jìn)長(zhǎng)度增加，頂力增大，超過(guò)允許值，必須借助中繼環(huán)接力頂進(jìn)，要檢查中繼環(huán)的質(zhì)量、止水密封可靠，要有足夠數(shù)量。12。2。4當(dāng)頂管穿越地面建筑物、高壓鐵塔、砼箱涵渠道、江河床底時(shí)，監(jiān)理要密切關(guān)注，頂管機(jī)的水、土壓力的平衡，控制出土量和頂進(jìn)速度,要信息化施工及時(shí)與地面監(jiān)測(cè)取得聯(lián)系,調(diào)整頂進(jìn)的參數(shù),地面的跟蹤注漿等措施，根據(jù)監(jiān)測(cè)

32、數(shù)據(jù)報(bào)告及時(shí)注漿，當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)出警報(bào)，要及時(shí)研究,應(yīng)急措施要啟動(dòng)，每天的監(jiān)測(cè)和頂進(jìn)情況及時(shí)通報(bào)業(yè)主和有關(guān)部門(mén)，確保頂管安全通過(guò)。12.3 進(jìn)洞旁站要點(diǎn)12。3.1為確保頂管準(zhǔn)確頂進(jìn)接收井（坑）預(yù)留洞，對(duì)頂進(jìn)軸線和標(biāo)高的復(fù)測(cè)監(jiān)理，督促施工單位在離進(jìn)洞口50m100m時(shí)，特別是曲線頂管，應(yīng)復(fù)測(cè)頂管的軸線和標(biāo)高，確定與頂進(jìn)預(yù)留洞中心和標(biāo)高的差值，加密測(cè)量、制定糾偏方案,瞄準(zhǔn)接收井預(yù)留洞,保證頂管機(jī)頭準(zhǔn)確進(jìn)洞.在預(yù)留洞井壁外側(cè)，提前做好土體加固措施（井點(diǎn)降水或注漿）,頂管機(jī)頭安全進(jìn)入預(yù)留洞，貼近封門(mén)板（墻),找出管節(jié)中心，拆除管節(jié)周?chē)忾T(mén)板（墻），管節(jié)安全進(jìn)入.12。3。2督促施工單位做好接收井（坑）內(nèi)接

33、收頂管機(jī)頭的準(zhǔn)備工作，頂管機(jī)平穩(wěn)進(jìn)入接收井軌道上,安全拆卸、吊上井,頂管結(jié)束。12.3.3頂管結(jié)束后,對(duì)進(jìn)出洞口按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼封堵的監(jiān)理，檢查管內(nèi)管節(jié)的接口、接縫處理，檢查中繼環(huán)的拆除及并攏縫隙,進(jìn)行砼澆筑（或焊接）處理，對(duì)管接口縫、注漿孔進(jìn)行嵌縫堵漏,達(dá)到不滲漏、較平整,交付防腐施工。13. 管道閉水試驗(yàn)13.1 檢查試驗(yàn)頻率是否夠,一般污水管道必須逐節(jié)檢測(cè)，雨水管道在粉砂地面也應(yīng)每4節(jié)抽磅1節(jié)；13。2檢查方法是否對(duì),如直徑800的管道采用磅筒閉水,大于1000的管道采用檢查井閉水；13。3 按試驗(yàn)步驟旁站：13。3.1閉水前，接縫水泥砂漿及混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并在管道內(nèi)預(yù)先充滿(mǎn)水

34、24小時(shí)以上。13。3。2正式閉水時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管，檢查其滲漏情況，作好記錄。13。3。3必須按要求的水頭高度先加水試磅20分鐘，待水位穩(wěn)定后才進(jìn)行正式閉水，計(jì)算30分鐘內(nèi)水位下降的平均值.13。3.4污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)水頭壓力要求閉水。13。3.5若閉水不合格，應(yīng)根據(jù)接縫及溝管的滲漏情況進(jìn)行修補(bǔ)重新閉水，直至合格為止。14.回填土14。1土方回填前土質(zhì)是否符合規(guī)范要求，基底的垃圾、雜物是否已清理，如有水應(yīng)抽出，淤泥清理干凈并驗(yàn)收基底標(biāo)高；14。2 填土過(guò)程中應(yīng)檢查每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度；填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定;14.3 填土的

35、分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)及土方回填工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行;14。4 見(jiàn)證回填土的取樣數(shù)量及位置；15。 粉煤灰三渣基層攤鋪15。1 三渣基層施工氣溫在5以上,雨天不準(zhǔn)鋪筑，冬季施工應(yīng)采取早強(qiáng)措施。15。2 運(yùn)到工地的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪,及時(shí)碾壓，不能及時(shí)攤鋪時(shí)，在工地?cái)偡艜r(shí)間不應(yīng)超過(guò)2d（早強(qiáng)混合料不應(yīng)超過(guò)1d）；15。3 混合料的松鋪厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪確定（可先試用1。21.4松鋪系數(shù)），宜使用機(jī)械攤鋪，嚴(yán)禁用多齒攤鋪和整平，并以“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪,以免產(chǎn)生脫殼；15。4 施工安排時(shí)應(yīng)減少縱、橫向接縫,如果分層施工，則各層的縱、橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫接縫錯(cuò)距不宜小于1m

36、，縱接縫錯(cuò)距不宜小于0.3m；15。5 混合料在攤鋪中盡量做到一次整平，嚴(yán)禁在已碾壓成型的三渣基層上找補(bǔ)加層，初壓后用路拱及3m直尺檢查路拱和平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平，低凹處應(yīng)翻松后修整，翻松厚度不得小于10cm；15.6當(dāng)三渣混合料含水量過(guò)高或過(guò)低時(shí)應(yīng)采取措施，在達(dá)到最佳含水量（或略高，但不超過(guò)2）時(shí)進(jìn)行壓實(shí)，碾壓時(shí)先輕后重，自路邊向路中,輪跡重疊寬厚度不得小于10cm;15。7 攤鋪后的混合料應(yīng)當(dāng)天攤鋪當(dāng)天壓好,如施工中途降雨，應(yīng)將已鋪好的三渣混合料至少再補(bǔ)壓一遍，適時(shí)補(bǔ)壓密實(shí)，以利排水，但早強(qiáng)三渣必須當(dāng)日攤鋪，壓實(shí)完畢，并且要保證一定碾壓遍數(shù)，直至碾壓到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無(wú)明顯輪

37、跡;15。8壓實(shí)的三渣結(jié)成整體,且無(wú)表面嚴(yán)重積漿，禁止壓路機(jī)、料車(chē)在剛壓實(shí)或正在碾壓的三渣基層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、急剎車(chē)等；15。9壓實(shí)后基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)結(jié)成板體,無(wú)松散現(xiàn)象，表面無(wú)明顯粗細(xì)料分離現(xiàn)象，1215t壓路機(jī)碾壓的后輪跡深度不量大于5.16。 瀝青砼攤鋪16.1 瀝青砼鋪筑時(shí)氣溫不宜低于10,晚間鋪筑必須有充分的照明設(shè)施,當(dāng)氣候在0以下又逢刮大風(fēng)天或雨天時(shí)不得施工；16.2 對(duì)明顯花白,粗細(xì)粒料分離，結(jié)塊成團(tuán)，枯焦干散，油量明顯過(guò)多或過(guò)少以及出廠溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料，不得使用；16.3 攤鋪時(shí)宜采用全路幅鋪筑；雙輪壓路機(jī)重疊30左右,三輪壓路機(jī)重疊后輪寬1/2左右；

38、16。4 粗細(xì)混合料上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，縱縫不小于15，橫縫不小于1m，各層接縫均應(yīng)削齊接平，接縫處涂刷瀝青粘層油,表面應(yīng)燙平；16。5 瀝青砼面層碾壓的成型厚度不得大于10,超過(guò)時(shí)應(yīng)分層攤鋪和壓實(shí)；16。6 碾壓時(shí)應(yīng)緩慢勻速行駛,不得在碾壓時(shí)調(diào)頭，轉(zhuǎn)向或突然剎車(chē)；16。7 接縫預(yù)壓和壓路機(jī)不能到達(dá)之處,可采用振動(dòng)夯，人工熱夯，熱烙鐵等夯實(shí)、燙平；16。8 碾壓成型后的新鋪瀝青層上應(yīng)避免料車(chē)和工程機(jī)械重復(fù)行駛，并應(yīng)在瀝青面層全部完成冷卻到常溫后方可開(kāi)放使用；16。9 瀝青面層與各種井蓋框，側(cè)平石和其它構(gòu)筑物銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象;17。 道路指標(biāo)測(cè)試（壓密度及彎沉等)17。1 對(duì)粉煤灰

39、三渣基層：壓密度一般用注砂法檢查，每1000檢測(cè)一點(diǎn),對(duì)快速路和主干路壓密度要求過(guò)98%,對(duì)次干路、支路則要求達(dá)95,由監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)，合格即可；彎沉值測(cè)定一定要符合設(shè)計(jì)要求，彎沉值指標(biāo)不合格，不得鋪筑面層；對(duì)強(qiáng)度值按七天強(qiáng)度，由監(jiān)理見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，每200M取一點(diǎn)，對(duì)高級(jí)道路要達(dá)到1。01。2Mpa，對(duì)次高級(jí)道路要達(dá)到0.81。0Mpa，對(duì)中低級(jí)道路至少也不能小于0。6 Mpa。17.2對(duì)瀝清砼面層：壓密度一般用鉆孔蠟封法檢查,每2000取一點(diǎn),對(duì)快速及主干路要求達(dá)到96，對(duì)一般道路要求達(dá)到95%；對(duì)彎沉值測(cè)試,可用彎沉儀檢測(cè),均應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定,檢測(cè)頻率可按每20M道路，對(duì)修寬大于15M的取6點(diǎn)，915M的取4點(diǎn)，9M以下的取2點(diǎn)。18。 SMW工法18。1 經(jīng)常檢查攪拌機(jī)的定位是否正確,機(jī)身是否垂直平穩(wěn);18.2 攪拌機(jī)移位距離應(yīng)確保套鉆成樁,一般宜縱向隔孔跳鉆，相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)，當(dāng)超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取