1、HXD3機(jī)車兩年檢規(guī)程1輔助機(jī)組1.1清掃（復(fù)合冷卻器的清洗需按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行）1.2檢修1.2.1通風(fēng)機(jī)組檢修1.2.1.1外觀檢查通風(fēng)機(jī)電機(jī)機(jī)座、端蓋不許有裂損、變形。1.2.1.2接線板清潔、不許有裂損。接線柱不許有松動(dòng)、歪斜及過熱燒痕，螺栓完好。接線柱間及對(duì)地絕緣電阻符合限度要求。1.2.1.3軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異音。1.2.1.4通風(fēng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。1.2.2復(fù)合冷卻器檢修1.2.2.1檢查油、水散熱器、油水管路、水閥是否漏泄。1.2.2.2打開油水冷卻塔的接線盒檢查端子排接線狀態(tài)。1.2.2.3車上通電檢查，觀察是否有異音。2主變壓器2.1清掃2.2檢修2.2

2、.1檢查高、低壓套管。接線板清潔無燒損，接線牢固，不得有漏油。2.2.2油路系統(tǒng)各部件、接頭不得有裂損及滲油現(xiàn)象，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。散熱器部位要清潔。2.2.3變壓器油的試驗(yàn)及理化分析，按化驗(yàn)的相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。2.2.4檢查變壓器附件：油流繼電器、壓力釋放閥動(dòng)作是否正常，油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，接線端子頭有無燒損，蝶閥能否正常開閉。2.3試驗(yàn)修造分公司是否有條件完成2.3.1繞組冷態(tài)直流電阻值的測(cè)量。2.3.2空載電流值測(cè)定。2.3.3絕緣電阻值測(cè)量。2.3.4變比測(cè)量。2.3.5短路阻抗和負(fù)載損耗測(cè)量。2.3.6外施耐壓試驗(yàn)，牽引繞組對(duì)地和其他5.3kV，高壓繞組側(cè)對(duì)地和其他5kV，輔助繞組對(duì)地

3、和其他3kV。3受電弓3.1清掃3.2檢修3.2.1各連桿機(jī)構(gòu)檢修3.2.1.1底架、框架、桿件、鉸鏈座等不得有彎曲、裂損，各鉸接部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸、銷及套不得有異常磨耗。3.2.1.2軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；油堵齊全，油路暢通，油潤良好。3.2.1.3軟連接線不得有破損。3.2.1.4橡膠減震器不得有老化、裂紋、變形。3.2.2弓頭零部件檢修3.2.2.1弓頭零部件不得有裂損、折損、銹蝕、變形，軸、銷及套不得有異常磨耗，在任何高度均能動(dòng)作靈活。3.2.2.2滑板應(yīng)安裝牢固，不得有嚴(yán)重缺損，其厚度符合有關(guān)技術(shù)要求。3.2.2.3弓角涂層厚度磨耗在限度之內(nèi)。3.2.3風(fēng)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修3.2.3.1氣囊驅(qū)

4、動(dòng)裝置良好，氣囊不得有裂紋、破損。3.2.3.2阻尼器不得有泄露。3.2.3.3鋼絲繩兩邊的張緊程度應(yīng)保持一致，不得有斷股現(xiàn)象。3.2.3.4各風(fēng)管及接頭不得有泄露，氣路軟管不得有破損。3.2.4外露的鐵質(zhì)零件應(yīng)做除銹、涂漆處理。3.3受電弓試驗(yàn)在裝車試驗(yàn)中進(jìn)行3.3.1在最小氣壓下，滑板應(yīng)能順利上升至最大高度而無呆滯現(xiàn)象，且弓頭不得有抖動(dòng)。3.3.2滑板中心必須沿其垂直中心線上下靈活移動(dòng)。受電弓滑板在工作高度范圍內(nèi)其中心線與機(jī)車車頂?shù)闹行木€偏差符合限度規(guī)定?；逶诠ぷ鞲叨确秶鷥?nèi)，橫向保持水平，檢查滑板水平高度在1250mm工作長度范圍內(nèi)，其高低偏差不得超限。3.3.3滑板下落時(shí)，應(yīng)與兩止擋同

5、時(shí)接觸，兩止擋水平差符合限度規(guī)定。3.3.4弓頭橫向擺動(dòng)幅度不得超限。3.3.5在工作高度8882800mm及額定氣壓500kPa下，測(cè)量受電弓的靜態(tài)接觸壓力及壓力差，應(yīng)符合限度規(guī)定。3.3.6在額定氣壓500kPa下，高度從落弓位至2000mm（自絕緣子下表面）或從2000mm至落弓位范圍內(nèi)，受電弓的升降時(shí)間應(yīng)符合限度規(guī)定，且緩沖作用良好，對(duì)接觸網(wǎng)及底座均不得有有害沖擊。3.3.7在最大工作氣壓650kPa下風(fēng)路不得有泄漏。3.3.8檢驗(yàn)受電弓自動(dòng)降弓裝置性能，應(yīng)性能良好。4主斷路器4.1清掃4.2檢修4.2.1高壓部分檢修4.2.1.1斷路器閉合時(shí)主電路電阻值80。4.2.1.2真空泡真空

6、度檢查為獲得真空泡里真空狀態(tài)的情況，可用對(duì)兩個(gè)高壓連接端（分?jǐn)酄顟B(tài)下）打耐壓的方式，施加工頻電壓40kV的電壓10s。4.2.2 瓷瓶檢修4.2.2.1瓷絕緣子安裝牢固，表面光潔表面缺損須進(jìn)行絕緣處理，累計(jì)缺損面積大于3cm2時(shí)，須通過45kV工頻耐電壓試驗(yàn)；累計(jì)缺損面積大于30cm2時(shí)須更新。4.2.2.2 金屬法蘭盤不許有裂紋、銹蝕，螺紋完好，與絕緣體澆鑄牢固，不許有裂縫、掉塊現(xiàn)象。4.2.3 操作機(jī)構(gòu)檢修4.2.3.1活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不許有阻滯現(xiàn)象。氣路暢通，閥及閥口密封性能良好。4.2.3.2檢查調(diào)壓閥、通風(fēng)管堵及密封件，排空儲(chǔ)風(fēng)缸，若發(fā)現(xiàn)漏氣，需進(jìn)行更換。4.2.3.3保持線圈電阻值為

7、38.044.6（20），接線柱不許有松動(dòng)。傳動(dòng)氣缸活塞動(dòng)作靈活順暢，不許有卡滯現(xiàn)象。4.3主斷路器試驗(yàn)在整車試驗(yàn)中進(jìn)行4.3.1在控制電壓77V與137.5V時(shí)，氣壓450kPa與1000kPa條件下，斷路器均能正確完成3次分合閘操作。4.3.2在額定控制電壓（110V DC）、額定工作氣壓（4501000kPa）下，主斷路器分、合閘時(shí)間須符合下表的規(guī)定。序號(hào)名 稱技術(shù)要求1固有分閘時(shí)間(即從斷開信號(hào)發(fā)出至主觸頭打開時(shí)間)（單位：s）0.020.062合閘時(shí)間（單位：s） 0.06表4-1分、合閘時(shí)間4.3.3在最大工作氣壓時(shí)，各氣閥元件及通氣管路不許有泄漏。5高壓隔離開關(guān)5.1清掃5.2檢

8、修5.2.1高壓隔離開關(guān)動(dòng)作靈活，接觸位置正確。5.2.2閘刀接觸部分厚度符合限度要求。5.2.3兩刀夾彈簧片間的距離符合限度要求。5.2.4接通時(shí)，閘刀與彈簧片接觸長度符合限度要求。5.2.5分?jǐn)鄷r(shí)，閘刀中軸線與接通時(shí)中軸線間夾角符合限度要求。6變流裝置6.1清掃6.2檢修6.2.1外部外觀檢查6.2.1.1 柜體無變形、損壞等現(xiàn)象。6.2.1.2 所有指示燈狀態(tài)良好，工作正常。6.2.1.3 連接器標(biāo)識(shí)清晰，掛鉤靈活，連接可靠。防錯(cuò)編碼銷、插銷狀態(tài)良好，不得有變形、彎曲現(xiàn)象，拔出、插入靈活可靠。6.2.2內(nèi)部外觀檢查6.2.2.1變流單元不許出現(xiàn)老化或焊點(diǎn)開裂等異常情況。6.2.2.2絕緣

9、件完好，不得有燒損，表面清潔。6.2.2.3接線良好，不得有過熱及電腐蝕現(xiàn)象。6.2.2.4設(shè)備內(nèi)部干凈，無玷污。所有螺釘應(yīng)緊固，無松弛。插座不得有裂紋，安裝及接線牢固、完好，線號(hào)清晰、齊全，不得有短路、過熱現(xiàn)象。6.2.3插件檢修6.2.3.1印刷電路板清潔，不許有過熱及金屬箔脫落現(xiàn)象。元件焊接牢固、光滑，不許有虛焊和短路。6.2.3.2插件板的插頭、框架不得有裂損和變色現(xiàn)象。6.2.4開關(guān)無損壞，檢查操作時(shí)無阻礙、粘性感覺。6.3變流器試驗(yàn)是否在整車試驗(yàn)中進(jìn)行6.3.1變流裝置的絕緣電阻值及耐電壓試驗(yàn)符合相關(guān)技術(shù)要求。7微機(jī)控制系統(tǒng)（TCMS）7.1清掃7.2檢修7.2.1TCMS主機(jī)檢修

10、7.2.1.1外觀檢查無異常，柜體無變形、損壞等現(xiàn)象。7.2.1.2所有指示燈狀態(tài)良好，工作正常。7.2.1.3連接器標(biāo)識(shí)清晰，掛鉤靈活，連接可靠。防錯(cuò)編碼銷、插銷狀態(tài)良好，不得有變形、彎曲現(xiàn)象，拔出、插入靈活可靠。7.2.2內(nèi)部外觀檢查7.2.2.1設(shè)備內(nèi)部干凈，無玷污。所有螺釘應(yīng)緊固，無松弛。插座不得有裂紋，安裝及接線牢固、完好，線號(hào)清晰、齊全，不得有短路、過熱現(xiàn)象。7.2.2.2配線電纜無老化、損壞、變形、變色及裂紋等現(xiàn)象；接線柱螺釘無松弛。7.2.2.3 插件檢修7.2.2.3.1印刷電路板清潔，不許有過熱及金屬箔脫落現(xiàn)象。元件焊接牢固、光滑，不許有虛焊和短路。7.2.2.3.2插件板

11、的插頭、框架不得有裂損和變色現(xiàn)象。7.2.2.3.3插件測(cè)試應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。是否有條件測(cè)試7.2.2.4開關(guān)無損壞，檢查操作時(shí)無阻礙、粘性感覺。8扳鍵開關(guān)組8.1清掃8.2檢修8.2.1各開關(guān)觸頭不許有燒痕及過熱現(xiàn)象。8.2.2機(jī)械機(jī)構(gòu)各部不得有裂痕、松曠及異常磨耗定位螺栓不許有松動(dòng)，彈簧不許有斷裂及永久變形。8.2.3各開關(guān)動(dòng)作靈活，位置正確，自復(fù)、定位及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)作用良好，通斷作用可靠；標(biāo)牌完好、清晰。8.2.4各接線緊固，插頭插座應(yīng)清潔完整，不得有燒痕，插接良好。各線號(hào)齊全、清晰，絕緣部分不許有破損、碳化。9司機(jī)控制器9.1清掃9.2檢修9.2.1凸輪鼓清潔、觸頭不許有燒痕及過熱現(xiàn)象。

12、9.2.2機(jī)械機(jī)構(gòu)各部不得有裂痕、松曠及異常磨耗。定位螺栓不許有松動(dòng)，彈簧不許有斷裂及永久變形。9.2.3司機(jī)控制器各開關(guān)動(dòng)作靈活，無卡滯現(xiàn)象；標(biāo)牌完好、清晰。10.1.4各接線緊固，插頭插座應(yīng)清潔完整，不得有燒痕，插接良好。各線號(hào)齊全、清晰，絕緣部分不許有破損、碳化。9.2.4機(jī)械連鎖鎖閉正確，作用可靠，各手柄操作靈活、正確，不得有曠動(dòng)、過位，在規(guī)定位置才能取出或插入。9.2.5在手柄轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)電阻值平滑變化、作用良好。9.2.6電位器總阻值符合限度要求。壓敏電阻狀態(tài)良好。10電線路檢修10.1清掃10.2檢查10.2.1絕緣導(dǎo)線清潔，不得有過熱、燒損、絕緣老化、油浸變質(zhì)等現(xiàn)象。10.2.2

13、線芯或編織線斷股不得超過原形的1/10。單股線芯不得有裂損。接線端子齊全、完好。10.2.3各連接器標(biāo)識(shí)清楚，無破損、裂紋現(xiàn)象。連接器拔出及插入順利，插針無變形、彎曲、電蝕、變色現(xiàn)象。10.2.4車頂導(dǎo)電桿不得有銹蝕、裂紋、連接緊固，接觸良好。10.2.5線槽內(nèi)清潔、干燥。線束綁扎良好，布線整齊、牢固，連接良好。線束穿過隔板、護(hù)板處的防護(hù)完好。10.2.6各線號(hào)齊全、清潔、便于查看。11蓄電池11.1清掃11.2檢修11.2.1蓄電池表面清潔，不得有殘留電解液或其他雜物，不得有漏液。11.2.2連接線不得有燒痕及絕緣腐蝕、老化、剝落等現(xiàn)象。連接螺母緊固，電池連接板鍍層完整。各絕緣件良好，蓄電池

14、對(duì)地絕緣良好。11.2.3蓄電池下車充電。11.2.4單節(jié)蓄電池電壓應(yīng)達(dá)到1.2V以上，蓄電池的容量檢驗(yàn)須達(dá)到額定容量的 70以上。蓄電池的充放電標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)技術(shù)要求。12ATP設(shè)備12.1清掃12.2檢修12.2.1各照明燈、信號(hào)燈的燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固；光照良好，車體外部的燈具密封良好。12.2.2前照燈聚焦良好，照射方向正確，保證足夠的照明距離。12.1ATP設(shè)備作用良好、可靠，符合相關(guān)技術(shù)要求。隨整車試驗(yàn)13照明13.1前照燈13.1.1清掃13.1.2檢修13.1.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，車體密封良好。13.1.2.2前照燈聚焦良好，照射方向正

15、確，保證足夠的照明距離。13.2輔照燈、標(biāo)志燈13.2.1清掃13.2.2檢修13.2.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，密封良好。13.2.2.2輔照燈和標(biāo)志燈照明良好。13.3車底燈13.3.1清掃13.3.2檢修13.3.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，密封良好。13.3.2.2車底燈照明良好。13.4閱讀燈13.4.1清掃13.4.2檢修13.4.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固。13.4.2.2閱讀燈照明良好。13.5司機(jī)室燈及走廊燈13.5.1清掃13.4.2檢修13.5.2.1燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固。13.5.2.2各燈照明良好。14

16、儀表（儀表需分類詳細(xì)檢修及校對(duì)過程及數(shù)據(jù)要求）14.1清掃14.2檢修14.2.1外殼、玻璃要完整、嚴(yán)密，刻度及字跡清晰，照明良好。14.2.2指針在全程范圍內(nèi)不得有摩擦及阻滯現(xiàn)象。14.2.3各儀表誤差不許超過本身精度等級(jí)允許的范圍。14.2.4各儀表校驗(yàn)后須有到驗(yàn)日期、校驗(yàn)單位的標(biāo)記，并加鉛封或漆封。15其他電器屏柜（包括操縱臺(tái)）15.1清掃15.2檢修15.2.1對(duì)各屏柜進(jìn)行外觀檢查，骨架、線槽、各電器設(shè)備無損壞及灰塵附著。15.2.2絕緣導(dǎo)線清潔，不得有過熱、燒損、絕緣老化等現(xiàn)象。15.2.3各屏柜的絕緣電阻值符合相關(guān)技術(shù)要求。（通過試修分類具體說明）16轉(zhuǎn)向架16.1清掃16.2拆解

17、前的檢查 對(duì)轉(zhuǎn)向架上各部件進(jìn)行外觀檢查。檢查牽引桿的安裝螺栓和安全吊索，有螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)該部位螺栓孔用通止塞規(guī)進(jìn)行檢查，允許用鋼絲螺套修復(fù)。16.3拆解16.3.1拆卸牽引桿，對(duì)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行解體。拆卸輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置及電機(jī)懸掛、一、二系彈簧及減震器（踏面清掃器怎么處理）;拆卸掃石器。16.3.2輪對(duì)拆卸（抱軸箱與輪對(duì)不解體）。16.3.3電機(jī)吊桿解體。16.4檢修16.4.1構(gòu)架16.4.1.1堵封所有開放的管接頭，清除構(gòu)架污垢。16.4.1.2外觀檢查構(gòu)架各梁無裂紋、開焊、硬傷和局部變形,如有裂紋，允許焊修。對(duì)構(gòu)架各對(duì)接焊縫、各安裝座焊縫進(jìn)行磁粉探傷。16.4.1.3檢查軸箱拉桿座、油壓減振器座

18、、制動(dòng)座、制動(dòng)器吊座、電機(jī)懸掛座及吊座無變形。如有變形，應(yīng)修復(fù)。16.4.1.4對(duì)電機(jī)吊桿的安裝座進(jìn)行檢查，如果有碰傷應(yīng)修正平整；對(duì)螺紋用通止規(guī)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常，允許用鋼絲螺套進(jìn)行修復(fù)；16.4.1.5檢查構(gòu)架各相關(guān)裝配尺寸。16.4.1.6銘牌齊全、完好。16.4.2輪對(duì)16.4.2.1在第一個(gè)兩年檢時(shí)，制動(dòng)盤不拆解。16.4.2.2車軸的輪座和軸頸部位采用超聲波探傷不許有裂紋。16.4.2.3輪輞厚度、輪緣厚度符合限度規(guī)定，踏面的磨耗深度、擦傷、缺陷及輪緣的垂直磨耗均不許超限。車輪禁止焊修。16.4.2.4車輪輪轂進(jìn)行探傷，不許有裂紋。側(cè)面的圓周向裂紋可用半圓鏟鏟除，內(nèi)外側(cè)鏟溝深度

19、不許超限。同一側(cè)面上的鏟溝不許超過兩處，輪緣處不許有鏟溝。踏面鏇削后用樣板檢查，其踏面偏差、輪緣高度及輪緣厚度符合限度規(guī)定。滾動(dòng)圓直徑及輪徑差須符合限度規(guī)定。16.4.2.5輪對(duì)內(nèi)側(cè)距須符合限度要求。16.4.3軸箱16.4.3.1外觀檢查軸箱體及前后端蓋不得有裂損，軸端壓蓋良好，軸箱吊鉤不得有裂紋。軸箱體與軸箱拉桿安裝座及其傳力筋板、彈簧座與母體的連接根部、前后端蓋與軸箱體接觸面的根部、軸端壓蓋與車軸接觸面的根部和軸箱吊鉤進(jìn)行探傷。16.4.3.2軸箱接地裝置完好；電刷不許有裂紋、壓力正常；接地線固定螺栓與端蓋絕緣良好，接地銅軸不許與端蓋56內(nèi)孔面相磨；電刷長度、接觸面積及接地線截面缺損均須

20、符合限度要求；電刷接觸面積、接地碳?jí)K與電刷接觸面積不小于70%，接地碳?jí)K不許與刷架端蓋內(nèi)孔面相磨，接地線不許有斷股；接地線固定螺栓緊固，與端蓋絕緣狀態(tài)須良好；圓錐彈簧不許有裂紋和較大變形，其自由高和組裝彈簧壓力均須符合限度表規(guī)定。16.4.3.3二、五位軸承（FAG804116）第一個(gè)兩年檢（40萬公里）需補(bǔ)脂180200克。第二個(gè)兩年檢（80萬公里），需送有相關(guān)資質(zhì)檢修單位檢修。軸承組裝徑向游隙（在軸上測(cè)量）須符合限度規(guī)定。16.4.3.4車軸對(duì)軸箱橫動(dòng)量（兩邊之和）須符合限度規(guī)定。放在整車試驗(yàn)中進(jìn)行16.4.3.5拉桿節(jié)點(diǎn)橡膠件完好。兩芯棒對(duì)水平中心線的扭轉(zhuǎn)角度不應(yīng)有明顯變化,同一芯棒兩螺

21、栓孔中心距不允許超限。對(duì)中間軸箱上安裝的軸箱拉桿上的橡膠節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更新。路局要求全部橡膠節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更換16.4.3.6對(duì)軸箱拉桿體及沒有更新的橡膠節(jié)點(diǎn)芯軸外表面進(jìn)行探傷。16.4.3.7在第二個(gè)兩年檢時(shí)更新全部橡膠關(guān)節(jié)。16.4.3.8軸箱橫動(dòng)量、軸承內(nèi)圈與軸的過盈量須符合限度表(見續(xù)后附表)規(guī)定。總裝后進(jìn)行16.4.3.9在安裝時(shí)必須在軸頸和軸箱體內(nèi)孔涂指定的裝配膏。放在總裝處16.4.3.10拉桿螺栓進(jìn)行更新16.4.4電機(jī)懸掛16.4.4.1電機(jī)吊桿橡膠關(guān)節(jié)不許有開膠、變形和老化現(xiàn)象。16.4.4.2檢查電機(jī)與構(gòu)架的間隙，不小于2mm總裝后進(jìn)行。16.4.4.3探傷檢查電機(jī)吊桿無裂紋。16.

22、4.4.4更換中間軸橡膠關(guān)節(jié)；在第二個(gè)兩年檢時(shí)更新全部橡膠關(guān)節(jié)。路局要求全部更新16.4.4.5對(duì)螺栓進(jìn)行更新。16.4.5一、二系彈簧及減震器16.4.5.1一、二系圓彈簧進(jìn)行探傷，不許有裂損，自由高、組裝壓縮高及同一轉(zhuǎn)向架壓縮高之差須符合限定規(guī)定。彈簧組裝后，中心垂直偏差不得超過彈簧自由高的3%?？傃b后進(jìn)行16.4.5.2在第一個(gè)兩年檢時(shí)，外觀檢查減振墊，不得有老化、裂損等；在第二個(gè)兩年檢時(shí)更新全部橡膠件。16.4.5.3高圓彈簧進(jìn)行更換時(shí)，同一轉(zhuǎn)向架的工作高度差不大于1mm，同一機(jī)車不大于2mm。組裝后16.4.5.4在第一個(gè)兩年檢時(shí)，外觀檢查油壓減振器不得有漏油，在第二個(gè)兩年檢時(shí)送專門

23、的檢修工廠進(jìn)行維修。16.4.6驅(qū)動(dòng)裝置16.4.6.1清掃16.4.6.2將牽引電機(jī)拆下（含主動(dòng)齒輪）16.4.6.3檢修16.4.6.3.1牽引電機(jī)（含主動(dòng)齒輪）（待東芝公司回復(fù)）16.4.6.3.1.1電機(jī)（含主動(dòng)齒輪）清潔16.4.6.3.1.2檢修16.4.6.3.1.2.1機(jī)座、吊耳座、端蓋、軸承檢修要求16.4.6.3.1.2.1.1機(jī)座（是否需要探傷）不得有裂損，風(fēng)道及檢查孔蓋嚴(yán)密，電機(jī)銘牌完好、清晰。16.4.6.3.1.2.1.2外接電纜夾板完好，電纜不許有與其他機(jī)件相摩擦現(xiàn)象，蓋板完整，螺栓齊全、緊固。16.4.6.3.1.2.1.3 端蓋（是否探傷）不得有裂紋。端蓋與機(jī)

24、座，端蓋軸承室與軸承外圈的配合尺寸符合限度規(guī)定。軸承蓋、油封環(huán)不許有損壞、變形。均壓孔暢通，不得有油垢。油管、油堵完整，油路暢通。防護(hù)網(wǎng)完好。16.4.6.3.1.2.1.4 軸承滾道及滾柱不許有裂紋、剝離、點(diǎn)蝕及過熱現(xiàn)象。鉚釘不許有松動(dòng)。齒輪箱油不得經(jīng)由軸承及防護(hù)網(wǎng)串入電機(jī)內(nèi)。16.4.6.3.1.2.1.5 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)輕快平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象；聲音均勻和諧而無有害雜音。16.4.6.3.1.2.1.6 傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端軸承游隙應(yīng)符合限度規(guī)定。16.4.6.3.1.2.2主動(dòng)齒輪進(jìn)行探傷（參照從動(dòng)齒輪）。16.4.6.3.1.3電機(jī)試驗(yàn)16.4.6.3.1.3.1 在70%的最高轉(zhuǎn)速下空載運(yùn)行正、

25、反向各運(yùn)行30min，觀察空載電流及電機(jī)振動(dòng)情況。軸承運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、輕快，不得有異音及甩油。16.4.6.3.1.3.2 加不大于1500V的工頻電正轉(zhuǎn)15min，再任意調(diào)換二相接線后使電機(jī)反向轉(zhuǎn)15min，檢測(cè)軸承溫升應(yīng)不超過30K。核對(duì)數(shù)據(jù)16.4.6.3.1.3.3耐壓試驗(yàn)符合有關(guān)技術(shù)要求。16.4.6.4抱軸箱16.4.6.4.1抱軸箱各零部件狀態(tài)應(yīng)良好。分解抱軸箱和電機(jī)前，檢查螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，對(duì)電機(jī)螺栓安裝孔進(jìn)行檢查。輪對(duì)拆解前檢查16.4.6.4.2對(duì)抱軸箱體的檢查16.4.6.4.3對(duì)抱軸箱體與電機(jī)的接合面進(jìn)行探傷，不得有裂紋，。16.4.6.4.4松開螺堵排出抱軸箱中積

26、水。16.4.6.4.5對(duì)抱軸箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)補(bǔ)軸承脂，加脂量為200克/軸承。16.4.6.5從動(dòng)齒輪16.4.6.5.1主、從動(dòng)齒輪不許有松緩。齒輪拆解？組裝后進(jìn)行16.4.6.5.2齒輪兩端齒廓部位進(jìn)行探傷，不許有裂紋，齒形偏差及公法線長度符合限定規(guī)定。16.4.6.5.3齒邊角折損及齒面剝離、點(diǎn)蝕剝落面積不超過限定時(shí)，允許打磨后使用。16.4.6.6齒輪箱檢修16.4.6.6.1外觀檢查齒輪箱箱體不得有裂紋，通氣孔、回油孔及給油孔暢通。箱體內(nèi)不得有污垢。清潔通氣器。16.4.6.6.2上下箱合口配合良好。16.4.6.6.3齒輪箱組裝后不得與齒輪相接觸；迷宮及密封環(huán)間隙應(yīng)均勻。組裝后進(jìn)行16

27、.4.6.6.4螺栓緊固件,防緩件完好齊全。對(duì)聯(lián)結(jié)抱軸箱和電機(jī)的螺栓進(jìn)行通規(guī)止規(guī)檢查。螺栓按規(guī)定扭矩緊固。16.4.6.6.5更換解體部位的墊圈、密封墊和“O”型圈。16.4.6.6.6驅(qū)動(dòng)裝置組裝后，按VOITH的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。16.4.6.6.7螺栓更新。16.4.7基礎(chǔ)制動(dòng)裝置16.4.7.1對(duì)于制動(dòng)單元、彈簧停車等部件的安裝螺栓和本身的螺栓不允許有任何遲緩；16.4.7.2對(duì)于制動(dòng)單元和彈簧停車等部件，按大連廠與KNORR的相關(guān)協(xié)議，送專門的廠家進(jìn)行檢修。16.4.7.3檢測(cè)制動(dòng)盤厚度，每側(cè)磨耗不超過5mm，否則更換。16.4.7.4制動(dòng)盤不允許在徑向的非螺紋孔安裝位置出現(xiàn)長度大于

28、80mm的裂紋，或兩裂紋距離小于50mm；不允許在徑向的螺紋孔安裝位置出現(xiàn)長度大于60mm的裂紋；否則更換。16.4.7.5摩擦面上不允許有臺(tái)階或溝槽、拉傷，不允許有大于1 mm深的擦傷和大于2 mm的凹面，否則更換。16.4.7.6摩擦面上偏磨或波浪形磨耗的最高和最低點(diǎn)之間最大差值為2 mm。如果超過2 mm，應(yīng)車削摩擦面。16.4.7.7兩個(gè)摩擦面車平后的厚度至少還有余量1 mm才到磨耗限度時(shí)，方可繼續(xù)使用。16.4.7.8對(duì)制動(dòng)閘片進(jìn)行檢查，當(dāng)厚度小于規(guī)定限度時(shí)更新閘片。16.4.7.9拆檢制動(dòng)盤時(shí)更新螺栓。16.4.8牽引裝置16.4.8.1外觀檢查牽引桿，不許有變形。16.4.8.2

29、牽引桿、牽引座進(jìn)行除漆探傷，不許有裂紋。16.4.8.3在第一個(gè)兩年檢時(shí)各橡膠元件不許有老化、龜裂和嚴(yán)重變形，否則更新；各關(guān)節(jié)裝配處密封橡膠圈更新；在第二個(gè)兩年檢時(shí)更新全部橡膠件。路局要求全部更新16.4.8.4螺栓更新。16.4.9附件裝置16.4.9.1掃石器外觀檢查不得有開焊、裂紋，膠皮擋板完好，。對(duì)橫拉桿進(jìn)行探傷。16.4.9.2轉(zhuǎn)向架球形側(cè)擋磨耗量不大于2mm。16.4.9.3轉(zhuǎn)向架與車體側(cè)擋間隙左右之和應(yīng)為3842mm。組裝中16.4.9.4目視檢查砂箱不得裂損，密封應(yīng)良好。16.4.9.5撒砂裝置應(yīng)作用良好，空氣和撒砂管路暢通，撒砂管距軌面高度為3560mm。組裝中16.4.9.

30、6制動(dòng)（含踏面清掃裝置）、撒砂空氣管路應(yīng)清潔，連接狀態(tài)良好。組裝后16.4.9.7如有踏面清掃裝置，制動(dòng)缸需分解、清洗、更換不良件和橡膠件。組裝后作用應(yīng)良好。踏面清掃裝置應(yīng)安裝牢固，位置正確。16.4.9.8輪緣潤滑裝置須清潔、完好，不許裂損，安裝牢固。16.4.9.9輪緣潤滑裝置安裝位置正確，潤滑作用良好。16.4.9.10更換管路內(nèi)的全部橡膠軟管。16.5組裝后對(duì)管路進(jìn)行吹掃，進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。17車體1、車鉤 1.1檢修后要求：車鉤“三態(tài)”作用良好車鉤（鉤舌、鉤體等）無損壞或裂紋鉤尾框無裂紋損壞車鉤距軌面高度在840mm890mm范圍1.2檢修過程：對(duì)車鉤、鉤尾框進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行電磁

31、探傷，如果有裂紋，進(jìn)行更換檢查車鉤“三態(tài)”，輕輕提起提鉤桿，使鎖鐵腳支在鎖鐵座上，放下提鉤桿，鎖鐵仍未落下，鉤舌也未移動(dòng)。此時(shí)，將鉤舌向外推，能立即伸開；將提桿用力提起，鉤舌完全伸開；將鉤舌緩緩地向鉤頭里推動(dòng)，鎖鐵以自身重量完全落下，使鉤舌不能伸出。如果“三態(tài)”作用不靈活，在活動(dòng)副處加潤滑酯潤滑，如效果不理想，用樣板檢查車鉤小件是否超差，如果超差，更換小件，沒有就檢查其它活動(dòng)副，對(duì)于不合適的地方，打磨處理，使之鑄造面更加光滑。測(cè)量車鉤距軌面高度，如果低于840mm時(shí)，在均衡梁處加墊調(diào)整，加墊不允許超過10mm。2、緩沖器2.1 普查內(nèi)容在緩沖器自由狀態(tài)下，檢查前從板與前從板座間、彈性膠泥緩沖器

32、預(yù)壓板與車體上的前從板間、殼體底平面與后從板座間以及緩沖器的預(yù)壓板與彈性膠泥芯子之間是否出現(xiàn)了貫通間隙，出現(xiàn)貫通間隙時(shí)，應(yīng)將緩沖器從車上拆下，返回制造廠進(jìn)行檢修。2.2 抽檢內(nèi)容1）、按照1%的比例，對(duì)QKX100彈性膠泥緩沖器進(jìn)行抽檢，抽檢要把裝車運(yùn)行后的QKX100彈性膠泥緩沖器從機(jī)車上拆卸下來發(fā)回生產(chǎn)廠檢查。2）、拆解下來的緩沖器需進(jìn)行如下檢查：對(duì)整體緩沖器進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢測(cè)緩沖器的初壓力。緩沖器的初壓力不應(yīng)低于50kN。并記錄所抽緩沖器的初壓力及緩沖器的實(shí)際運(yùn)行里程和運(yùn)營時(shí)間，以更好的掌握彈性膠泥緩沖器隨時(shí)間而變化的技術(shù)狀態(tài)。QKX100彈性膠泥緩沖器裝車后的位置示意圖3、排障器3.1

33、檢修后要求：排障器無開裂或損壞排障器距軌面高度為110mm120mm排障器安裝牢固3.2檢修過程：外觀檢查有無損壞，蒙皮有無開裂。如果有裂紋，對(duì)損壞處進(jìn)行焊修，對(duì)外觀形狀進(jìn)行整形處理，使其圓滑過度，補(bǔ)噴油漆。檢查距軌面高度，低于110mm時(shí)，松開小排障器調(diào)整螺栓，提升小排障器，調(diào)整到規(guī)定范圍后，緊固螺栓。檢查排障器固定螺栓緊固性。如有松動(dòng)，進(jìn)行緊固。4、配重塊檢查固定螺栓是否有松動(dòng)，必要時(shí)給以緊固。5、側(cè)提窗 5.1檢修后要求：提拉窗升降滑動(dòng)自如，隨?？煽刻崂巴饷芊饽z條完好5.2檢修過程：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)活動(dòng)窗兩側(cè)鎖緊手柄，使活動(dòng)窗處于放松狀態(tài)，握住窗拉手，并按住掛鉤座，讓掛鉤脫離定位板，上下

34、提拉側(cè)提窗，檢查滑動(dòng)狀態(tài)。提拉到隨意位置，松開窗拉手，側(cè)提窗應(yīng)隨停。如果提拉窗上下滑動(dòng)不流暢，按下述進(jìn)行檢修部件側(cè)窗故障方法和措施導(dǎo)向滑輪磨損嚴(yán)重，間隙過大用M8開口扳手將嵌件銷緊螺母拆下，取下磨損嚴(yán)重的滑輪，換上新滑輪，再將嵌件鎖緊螺母擰緊。活動(dòng)窗滑銷組件磨損嚴(yán)重，間隙過大更換滑銷組件，拆下磨損嚴(yán)重的滑銷組件，換上新滑銷組件?；顒?dòng)窗滑塊活動(dòng)窗運(yùn)動(dòng)時(shí)，晃動(dòng)嚴(yán)重更換滑塊，取下已磨損嚴(yán)重的滑塊，換上新的活動(dòng)窗滑塊檢查外密封膠條是否老化或破損，必要時(shí)進(jìn)行更換。6、門鎖（側(cè)入口門連動(dòng)鎖、隔墻門鎖）檢修后要求：執(zhí)手開關(guān)門靈活門鎖鎖閉可靠檢修過程：進(jìn)行開關(guān)門操作，檢查門執(zhí)手開關(guān)門的靈活性，必要時(shí)在執(zhí)手復(fù)板

35、和鎖體涂適量潤滑脂進(jìn)行潤滑。外執(zhí)手復(fù)板 上鎖體 內(nèi)執(zhí)手復(fù)板 下鎖體 車門連動(dòng)鎖車內(nèi)鎖門及開門檢查：將旋鈕旋向“水平”位，將聯(lián)動(dòng)桿鎖定，再將車門關(guān)閉到位，此時(shí)，示標(biāo)器的紅粗線處于水平位，車門已被鎖閉。所有執(zhí)手均不能將車門開啟。需要再次開啟車門時(shí)，必須將旋鈕旋向“垂直”位，方可用執(zhí)手開啟車門，也可用鑰匙在車外開門。車外鎖門及開門檢查：司乘人員下車后，將車門關(guān)閉到位用鑰匙插入鎖孔中旋轉(zhuǎn)90（右開門順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、左開門逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），再將鑰匙復(fù)位，抽出鑰匙。此時(shí)聯(lián)動(dòng)桿已鎖定，車門同時(shí)被鎖閉，此時(shí)，示標(biāo)器的紅粗線處于水平位。為了操作方便，司乘人員下車時(shí)只要將門打開，然后將旋鈕旋至水平位，下車后，把門關(guān)閉好，

36、此時(shí)車門被鎖閉。開門時(shí)將鑰匙旋轉(zhuǎn)90（右開門逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、左開門順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），再將鑰匙復(fù)位，抽出鑰匙，此時(shí)聯(lián)動(dòng)桿已解鎖(也可在車內(nèi)將旋鈕旋轉(zhuǎn)至“開”位解鎖)，可用任何一把執(zhí)手開啟車門。檢查鎖舌、鎖閂，磨損嚴(yán)重的話，進(jìn)行更換。7、地板 檢查司機(jī)室內(nèi)地板和機(jī)械間走廊地板有無損壞。如有損壞，進(jìn)行更換。8、前風(fēng)擋玻璃 檢修后要求：玻璃無裂紋或破損玻璃電加熱功能正常檢修過程：清潔玻璃目測(cè)玻璃有無裂紋，外片玻璃表面允許有20mm長未穿透且不影響視線的裂紋，如果有穿透裂紋，加熱層破壞，更換玻璃。按操縱臺(tái)上玻璃加熱按鈕，5分鐘后，檢查玻璃加熱情況。如無加熱溫度變化，更換玻璃。9、遮陽簾檢修后要求：簾布完好，安裝

37、牢固遮陽簾升降順暢檢修過程：外觀檢查簾布、滑道有無損壞，如果損壞，進(jìn)行更換檢查弧形簾的三段卷筒?；蝿?dòng)卷筒兩端支座，看有無松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，用工具（+字螺絲刀）將兩端支座重新緊固。支 座 檢查弧形簾運(yùn)行過程中的開合極限位置行程有無改變。啟動(dòng)窗簾開關(guān)，觀察窗簾的行程的極限范圍。如發(fā)現(xiàn)窗簾行程過大或太小，就要調(diào)整碰塊的兩個(gè)支承點(diǎn)距離，碰塊有兩個(gè)支承點(diǎn)分別與兩個(gè)行程開關(guān)觸點(diǎn)接觸，只要適當(dāng)調(diào)整碰塊的兩個(gè)支承點(diǎn)距離就可以解決。檢查直線軸承。拉桿兩端與導(dǎo)柱相接的部分是導(dǎo)向套體分總成，內(nèi)有直線軸承，弧形簾運(yùn)行一段時(shí)間后，直線軸承缺少潤滑而與導(dǎo)柱產(chǎn)生干摩擦?xí)绊懼本€軸承的使用壽命。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向套體分總成與

38、導(dǎo)柱滑動(dòng)有阻礙，導(dǎo)柱上端與支架通過導(dǎo)柱上M6螺紋與支架固定，下端用M4螺釘通過導(dǎo)柱座分總成與車體固定，將導(dǎo)柱下端M4螺釘擰下，支架 導(dǎo)向套體分總成導(dǎo)柱直線軸承 導(dǎo)柱座分總成 導(dǎo)柱套取下，將導(dǎo)柱上端從支架上拆卸下來，將鈣基潤滑脂注入直線軸承內(nèi)，將導(dǎo)柱上端通過螺紋連接到支架上，將下端安裝好。將上述各部分調(diào)整好后，再檢查各部分螺釘有無松動(dòng)現(xiàn)象，各焊接部分有無開焊現(xiàn)象。10、后視鏡 外觀檢查，鏡面、外罩殼有無損壞，如果損壞，進(jìn)行更換；動(dòng)作檢查，接通氣源進(jìn)行后視鏡開關(guān)動(dòng)作，看是否正常，如果沒有動(dòng)作，檢查氣源及管路密封性，對(duì)泄漏處進(jìn)行密封處理或更換氣源軟管。11、刮雨器檢查刮雨器各檔動(dòng)作功能是否正常。檢查

39、刮雨器各連接件有無損壞，檢查刮片有無損壞或是否磨損到限，必要時(shí)給以更換。檢查噴淋水箱密封性及洗滌液的液面位置，必要時(shí)增加洗滌液。12、司機(jī)座椅和添乘座椅檢修后要求：座椅各動(dòng)作功能正常座椅安裝牢固檢修過程：司機(jī)座椅，按下述方式進(jìn)行動(dòng)作檢查和調(diào)試。體重調(diào)節(jié)在座椅空載狀態(tài)下，通過轉(zhuǎn)動(dòng)座椅的體重調(diào)節(jié)桿可將座椅調(diào)至適合司乘人員體重的最佳使用狀態(tài)。指示標(biāo)簽上可顯示所調(diào)數(shù)值。為了防止對(duì)司乘人員的健康造成傷害，有必要在車輛啟動(dòng)前對(duì)體重調(diào)節(jié)進(jìn)行檢查并適當(dāng)調(diào)整。調(diào)節(jié)范圍60130kg。高度傾角調(diào)節(jié)將座椅前后的高度-傾角調(diào)節(jié)手柄扳動(dòng)，可調(diào)節(jié)座椅前后傾角，該傾角調(diào)節(jié)可有級(jí)固定在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意位置。通過配合調(diào)節(jié)前后的傾

40、斜量可同時(shí)調(diào)節(jié)座椅的高度。坐深調(diào)節(jié)可單獨(dú)對(duì)坐墊的前后坐深方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。上抬手柄按鈕（橢圓范圍內(nèi)）可將坐墊沿前后方向拉出或縮進(jìn)于所需位置上。靠背傾角調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅右側(cè)的按紐可調(diào)節(jié)靠背的角度（見橢圓范圍內(nèi)）調(diào)節(jié)靠背角度時(shí)，請(qǐng)注意確認(rèn)靠背齒輪已完全咬合（有一個(gè)壓實(shí)的動(dòng)作），方可確認(rèn)定位轉(zhuǎn)軸已卡在齒板槽內(nèi)。否則會(huì)使靠背不穩(wěn)和齒板磨損。前后調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅右側(cè)的按紐（見橢圓范圍內(nèi)）可實(shí)現(xiàn)座椅整體的前后調(diào)節(jié)。左右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)座椅左側(cè)的按紐（見橢圓范圍內(nèi)）可實(shí)現(xiàn)座椅整體的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。扶手需要時(shí)可將扶手豎起。扶手的高度可調(diào)。扶手下方靠近旋轉(zhuǎn)軸處有一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)扶手的高度，直至達(dá)到舒

41、適的位置。頭枕向上拉出頭枕即可調(diào)節(jié)頭枕高度。將頭枕拉高至最高一檔再用力抽出即可取下頭枕。直接往前或往后扳動(dòng)頭枕可改變頭枕傾角。檢查座椅扶手和控制元件有無損壞，必要時(shí)予以更換；拆下座椅椅墊，清潔座椅內(nèi)部并吸塵。檢查座椅的折疊功能及有無損壞，必要時(shí)予以維修或更換。檢查座椅緊固螺栓及安裝螺栓是否有松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。檢查添乘座椅自回彈功能有無損壞，必要時(shí)予以維修或更換；檢查安裝螺栓是否有松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。13、暖風(fēng)機(jī)按5比例進(jìn)行抽檢。 步驟1：如左圖所示，將取暖器從司機(jī)室壁板上拆下，然后將取暖器的上殼體四角螺釘旋出，移開上殼體，置于平穩(wěn)位置。步驟2：如左圖所示，用毛刷清潔取暖器風(fēng)道、風(fēng)機(jī)葉片、

42、風(fēng)道內(nèi)的網(wǎng)罩，除塵。步驟3：如左圖所示，檢查取暖器各部件的緊固性，有無松動(dòng)，以及所有導(dǎo)線、接線端子的連接 是否可靠。視檢查情況予以更換或修復(fù)。步驟4：如左圖所示，撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，葉片是否松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡滯，葉片有無變形、斷裂。 視檢查情況予以更換或修復(fù)。步驟5：如左圖所示，檢查導(dǎo)線絕緣層有無破損老化，接線端子是否有開裂、焦蝕。視檢查情況予以更換。步驟6：如左圖所示，按前述步驟將取暖器上殼體有用四個(gè)螺絲旋緊固定。14、冷藏箱按5比例進(jìn)行抽檢。目視外觀有無損壞，冷藏箱門關(guān)閉密封是否完好。接通電源，檢查冷藏功能是否正常。15、扶手桿和腳蹬 檢查扶手桿和腳蹬是否安裝牢固。如果有松動(dòng)，緊固安裝螺

43、栓。16、空調(diào)16.1普查檢查方法：目視及觸覺檢查內(nèi)容及處理如下：16.1.1排水口的清掃請(qǐng)將排水口清掃干凈，使之不被垃圾或異物等堵塞。16.1.2蒸發(fā)器前濾塵網(wǎng)的清洗蒸發(fā)器前濾塵網(wǎng)上灰塵過多，會(huì)使室內(nèi)側(cè)通風(fēng)量減少，制冷量降低，應(yīng)定期清洗。確保蒸發(fā)器的熱交換能力。16.1.3電加熱器的清理用風(fēng)吹掉電加熱器上塵垢。用不銹鋼制成的發(fā)熱體退火處理后，因不銹鋼里含有鐵的成分，所以表面有時(shí)會(huì)生銹。但如果銹面不擴(kuò)大，視為正常現(xiàn)象。16.1.4換熱器（蒸發(fā)器、冷凝器）的清洗16.1.4.1蒸發(fā)器、冷凝器翅片變形者矯形，片距保持均勻。16.1.4.2按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的反方向用壓縮空氣（氣壓）吹出臟物或從臟物附著多的一

44、側(cè)用吸塵器進(jìn)行吸塵。16.1.4.3特別臟時(shí)，應(yīng)使用專用洗滌劑進(jìn)行清洗。16.1.5機(jī)組外觀檢查16.1.5.1檢查空調(diào)機(jī)座安裝是否緊固、裂損、防振膠墊老化，裂損者更換。16.1.5.2殼體上各隔熱材、密封條無缺欠、破損、老化，性能良好。16.1.5.3各部件的緊固件是否松動(dòng)。各配線應(yīng)無老化、破損、排列整齊，線號(hào)清晰、絕緣良好。16.1.6電路檢查請(qǐng)確認(rèn)一下接線端子及各緊固螺釘是否松弛，確保緊固合格。16.1.7通風(fēng)機(jī)檢查16.1.7.1清潔風(fēng)機(jī)，特別是附著在葉片內(nèi)側(cè)的灰塵，用軟毛刷刷洗(請(qǐng)注意不要使葉片變形) 。16.1.7.2 在通風(fēng)狀態(tài)下檢查，確保通風(fēng)機(jī)無異音（與正常運(yùn)行時(shí)比較）。如發(fā)現(xiàn)

45、有異常聲音、振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)更換風(fēng)機(jī)。更換下來的風(fēng)機(jī)在地面修理站修好其球軸承后備用。16.1.8機(jī)組出、回風(fēng)口密封膠條從出、回風(fēng)口檢查機(jī)組出、回風(fēng)口密封膠條，確保其無老化、密封完好。16.1.9減震器減震器不需特殊維護(hù)，如損壞或失效，應(yīng)予以更換。失效的判定方法：A） 如目測(cè)發(fā)現(xiàn)減振器表面有明顯的裂紋。B ）空調(diào)機(jī)組或壓縮機(jī)有異常的振動(dòng)和噪音。16.2抽樣檢查：16.2.1 溫差：外溫22以上時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)30min之內(nèi)，外溫與出風(fēng)口溫差不小于7（如無法達(dá)到上述檢查條件，則檢查絕緣電阻）。16.2.2 絕緣電阻：用1000V兆歐表檢測(cè)，確認(rèn)充電部和非充電部的絕緣電阻是否在2以上，在2以下時(shí)，請(qǐng)檢查各部位的絕

46、緣老化情況，進(jìn)行修理。檢修組裝完后，通電運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，機(jī)組各部應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響、無漏風(fēng)、漏水、異震，機(jī)組工作電流應(yīng)在規(guī)范范圍內(nèi)。17、衛(wèi)生間17.1 NJWY2型機(jī)車衛(wèi)生間（真空集便器），按照下面檢查項(xiàng)目表進(jìn)行維護(hù)檢修。NJWY2型機(jī)車衛(wèi)生間（真空集便器）檢查項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容檢查方法結(jié)論外觀形狀連接固定功能試驗(yàn)1衛(wèi)生間及其安裝螺釘衛(wèi)生間內(nèi)外油漆完好普檢螺釘無裂紋或斷裂處無松動(dòng)普檢2衛(wèi)生間門和地板衛(wèi)生間無裂紋或大面積破損處門與合頁、合頁與墻固定緊固無松動(dòng)1、有無人顯示鎖正常應(yīng)用普檢2、衣帽鉤可正常使用普檢3、標(biāo)識(shí)文字可見普檢4、門開關(guān)正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異聲普檢地板無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動(dòng)1、

47、地板四周擋水處無漏水現(xiàn)象；2、地漏可順暢排水普檢3顯示面板外殼無裂紋、字跡清晰固定緊固無松動(dòng)1、按下沖洗按鈕，“沖洗”燈亮普檢2、出現(xiàn)故障時(shí)，“報(bào)警”燈亮（如水箱沒水、污箱已滿）普檢3、水箱水位低于10時(shí)，“水箱10”燈亮普檢4、水箱水位低于30時(shí)，“水箱30”燈亮普檢5、污箱液位高于95時(shí)，“污箱95”燈亮普檢6、低溫下水箱加熱器啟動(dòng)，“加熱器1工作”普檢7、低溫下污箱加熱器啟動(dòng)，“加熱器2工作”普檢4衛(wèi)生間內(nèi)部件拉手無破損固定緊固無松動(dòng)普檢便器罩殼無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動(dòng)普檢紙巾架無松動(dòng)可正常裝紙，并抽動(dòng)手紙。普檢5開關(guān)燈和風(fēng)扇按鈕無破損固定緊固按鈕無脫落1、 按動(dòng)開關(guān)，可控制燈電源通

48、斷2、 按動(dòng)開關(guān)，可控制風(fēng)扇電源通斷普檢沖洗按鈕按動(dòng)開關(guān)，可控制沖洗系統(tǒng)啟動(dòng)普檢6腳爐和風(fēng)扇腳爐表面無大的損傷固定緊固無松動(dòng)通電后，打開腳爐開關(guān)，腳爐啟動(dòng)，有暖風(fēng)吹出，無焦味普檢排風(fēng)扇葉片無斷裂、缺損安裝緊固、無松動(dòng)在通電后，按下風(fēng)扇按鈕，風(fēng)扇可靈活自由轉(zhuǎn)動(dòng)，無特別噪音普檢7集便器罐體安裝緊固、無松動(dòng)無漏水現(xiàn)象普檢便器系統(tǒng)無破損各部件安裝緊固，各接線端子插接穩(wěn)固在系統(tǒng)通電通氣的情況下，按下沖洗按鈕，有水從噴嘴中均勻噴出，之后污閥打開，污物排入污箱，再?zèng)_入少許水，形成水封普檢8進(jìn)線組件斷路器無破損安裝緊固接線無松動(dòng)、脫落1、開關(guān)撥動(dòng)靈活，普檢9配電板斷路器無破損安裝緊固接線無松動(dòng)、脫落1、開關(guān)撥

49、動(dòng)靈活，普檢固態(tài)繼電器1、通電閉合，斷電斷開普檢電源模塊測(cè)量輸出電壓，正常為12V普檢10照明燈無破損無松動(dòng)接通電源，按下開關(guān)，燈亮，亮度正常普檢12鏡子無裂紋或缺損無松動(dòng)可清楚看到反影普檢13洗手臺(tái)水龍頭無破裂安裝緊固、無松動(dòng)水龍頭可自由出水，無漏水現(xiàn)象普檢皂液器如果有皂液在里面可自由壓出普檢洗手臺(tái)盆無破裂安裝緊固、無松動(dòng)無漏水現(xiàn)象普檢下水安裝緊固無漏水現(xiàn)象普檢14氣處理單元無損壞安裝緊固、無松動(dòng)1、 能靈活調(diào)節(jié)氣體壓強(qiáng)，調(diào)節(jié)后值在0.6MPa2、 按下器件下部，排除內(nèi)部水普檢15JETS泵組件管路連接完好安裝緊固、無松動(dòng)接通電源，按下沖洗按鈕，系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)沖洗、抽吸、排污全過程普檢1

50、6室內(nèi)管路無破裂固定管夾、扎帶無松動(dòng)或斷裂無漏水現(xiàn)象 普檢17水箱箱體焊縫無開裂安裝緊固、無松動(dòng)1、檢查有無漏水現(xiàn)象普檢2、通水試驗(yàn)，檢查上水口、溢流口、出水口有無堵住普檢液位開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動(dòng)1、通水試驗(yàn)，當(dāng)水到預(yù)定位置時(shí)，液位開關(guān)導(dǎo)通，顯示面板顯示10或30%的液位普檢2、拆下液位開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟(jì)清洗拆檢加熱器表面無污垢安裝緊固、無松動(dòng)1、繼電器的控制端直接接到12 V的電源上，使三相固態(tài)繼電器強(qiáng)制打開，觀察電流表，電流表指針有數(shù)值顯示為工作正常。普檢2、觀察加熱器表面，如果表面集結(jié)水垢，可以先擦拭，再用弱酸的清洗濟(jì)清洗（季檢）拆檢溫度開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動(dòng)1、在三相固態(tài)繼電器強(qiáng)制打開加熱器工作后，若配電箱內(nèi)的溫度顯示器顯示溫度逐漸上升則其性能良好普檢2、拆下溫度開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟(jì)清洗拆檢18污箱箱體無斷裂或裂紋安裝緊固、無松動(dòng)1、檢查有無漏水現(xiàn)象普檢2、通水試驗(yàn)，無滲漏為合格普檢液位開關(guān)表面無污垢安裝緊固、無松動(dòng)1、通水試驗(yàn)，當(dāng)水到預(yù)定位置時(shí)，液位開關(guān)導(dǎo)通，顯示面板顯示95%的液位普檢2、拆下液位開關(guān)，先擦拭，再用弱酸的清洗濟(jì)清洗拆檢加熱器表面無污垢安裝緊固、無松動(dòng)1、繼電器的控制端直接接到12V的電源上，相固態(tài)繼電器強(qiáng)制打開，觀察電流表，電流表指針有數(shù)值顯示為工作正常。普檢2、觀察加熱器表面，如果表面集結(jié)水