1、目 錄第一章工程概況3第一節 編制說明3第二節 工程概況4第三節 工程特點及難點5第二章 施工部署8第一節 施工部署8第二節 施工準備工作11第二章主要分項工程施工方案和技術措施16第一節 工程測量16第二節 地下障礙物的保護措施17第三節 土方工程18第四節 消防噴淋管道安裝20第五節 給水管道安裝30第六節 雨、污水管道安裝32第七節 中水管道安裝35第八節 熱力管道安裝42第九節 附屬構筑物工程48第四章 質量保證措施57第一節 質量目標及分項目標57第二節 質量控制和保證的指導原則57第三節 建立有效的質量管理保證體系57第四節 質量保證措施61第五節 工程試驗69第六節 質量控制和保

2、證的具體措施71第七節 質量通病防治措施71第五章 安全施工、文明環保措施74第一節 安全施工措施74第二節 文明環保措施91第六章 勞動力計劃、機械設備計劃98第一節 勞動力計劃98第二節 機械設備投入計劃100第三節 質量檢驗儀器的配備102第七章 施工總體進度計劃和保障措施103第一節 施工進度計劃103第二節 進度計劃的保證措施103第八章 冬季施工措施110第一節 冬季施工技術措施110第九章 擾民和民擾措施111第十章 臨舍及現場平面布置圖113第一章 工程概況第一節 編制說明1.1編制說明1.1.1感謝業主對我公司的充分信任，接到圖紙后，我公司認真閱讀了施工圖紙，對大興區魏善莊鎮

3、北區、西區AA-29地塊項目外線工程的特點進行仔細研究，其目的是使施工組織設計科學、合理、詳盡，具有很強的針對性和可操作性。1.1.2我們以本公司管理的優勢，組織施工隊伍，用ISO9001質量管理體系文件、ISO14001環境管理體系文件和GB/T28001-2001職業健康安全管理體系文件管理指導施工，確保本工程優質按期完工。1.1.3我們著重對以下問題進行認真細致的研究：1.1.3.1施工部署；1.1.3.2工程進度計劃及保障措施；1.1.3.3主要施工方案和技術組織措施；1.1.3.4安全生產、文明施工的技術組織措施；1.1.3.5工程質量的技術組織措施；1.1.3.6成品保護措施等。1

4、.1.4我們將與業主、監理和其它專業施工隊伍密切配合，誠意接受和尊重施工監理在全過程中的指導和幫助，充分理解業主的心情，為能夠把本工程做的盡善盡美，貢獻我們的一份力量。1.2編制依據1.2.1 北京世紀東方國鐵科技股份有限公司通信產品研發與生產項目外線工程招標文件1.2.2北京世紀東方國鐵科技股份有限公司通信產品研發與生產項目外線工程施工現場踏勘情況1.2.3北京世紀東方國鐵科技股份有限公司通信產品研發與生產項目外線工程施工圖1.2.4主要規范類別名 稱編 號國 家工程測量規范GB50026-2007埋地塑料排水管道技術規程CJJ143-2010建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列給水排水構筑

5、物施工及驗收規范GBJ14190給水排水管道工程施工及驗收規范GB5026897砌體工程施工及驗收規范GB5020398給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008建筑工程項目管理規范GB/T50326-2006市政基礎設施工程資料管理規程DBJ01-71-2003施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005地 方建筑安裝分項工程施工工藝規程（第一至第八分冊）DBJ/T01-26-2003建筑設備施工安裝通用圖集-給水工程91SB3建筑設備施工安裝通用圖集-排水工程91SB4北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002建筑工程施工技術管理規程DBJ01-80-2003第

6、二節 工程概況2.1工程概述工程名稱2#生產車間等2項（通信產品研發與生產項目建設項目）工程地址北京市大興區經濟開發區東側緊鄰天榮大街、南側為慶豐路交界招 標 人北京世紀東方國鐵科技股份有限公司設計單位北京立信銘達建筑勘察設計有限公司工程范圍圖紙所示的全部工程類別雨水、污水、消防、消防噴淋、給水、電力、熱力管線承包方式施工總承包資金來源自籌工程工期計劃開工日期：2017年10月25日；計劃竣工日期：2015年11月14日。質量等級合格2.2安裝工程概況2.2.1概況：本項目位于北京市大興區北臧鎮，項目總建筑面積20935.16平米。本工程性質為工業廠房，市政管網工程包含雨水、污水、中水、消防噴

7、淋、電力、給水、熱力管線。2.2.2污水工程概況污水管道設組合式玻璃鋼糞池1座，排至市政污水管道，管道采用雙壁波紋管，管道敷設坡度不小于0.5%，檢查井為塑料檢查井。2.2.3雨水工程概況雨水管道設組合式鋼筋混凝土雨水調蓄池100m的1座，管道采用雙壁波紋管，經本工程廠區雨水口收集雨水，沿主管道排至施工雨水管道系統，管道敷設坡度不小于0.5%，檢查井為塑料檢查井。（暫不施工）2.2.4電力工程概況 2.2.5給水管道概況給水管道采用球墨鑄鐵給水管，安裝方式為彈性密封圈承插連接，管道采用直埋敷設，接至市政中水管道。2.2.6消防噴淋管道概況消防噴淋管采用直埋無縫鋼管，三層聚乙烯防腐，連接方式為焊

8、接連接； 2.2.7熱力管道概況熱力管采用預制保溫直埋無縫鋼管，聚氨酯發泡保溫，連接方式為焊接連接；第三節 工程特點及難點3.1通過對招標文件、施工圖紙及對工程周邊環境了解，人員狀況、建筑物周邊狀態、合同工期等方面綜合考慮問題。并結合我公司對同類工程施工方面所積累的經驗，對本工程重點、難點及針對性措施擬定如下：3.2工程重點、難點及措施本工程正處于各工程施工搶工階段，建筑物周邊為已經建好2#、3#生產車間，且土建單位正處于外立面施工階段，靠近建筑物高空作業。市政管道進場施工存在各個施工隊交叉施工的情況，這對施工組織帶來較大的難度，因此，保證質量及安全按期完成承包任務，是工作的重中之重。3.2.

9、1環境保護問題重點、難點分析：本工程施工期間正處于秋冬期，所以施工過程中噪聲、揚塵等環境保護問題將成為本工程施工的一項重點工作。擬采取的應對性措施：3.2.1.1嚴格執行ISO14001標準及北京市、建設部關于現場文明施工及環保的有關規定，施工場區全方位環境治理，施工土方全部用防塵網遮蓋，并灑水降塵。3.2.1.2施工期間使用的設備工具全部采用環保低噪型，并按要求對現場加工區進行降噪措施，對有較大施工噪音的施工項目，機械開挖、混凝土澆筑、模板制作等噪音大的施工項目集中在上午8：00至下午5：00點之間進行，現場清運集中在晚上進行，做到文明施工不擾民。 3.2.1.3在施工中合理安排運輸時間，大

10、車清運材料、裝卸材料要安排在夜間。吊運設備及管材安排在白天進行，盡量避免擾民。3.2.2施工難度大本工程施工重點和難點是工作面難以展開，因建設單位外網管線圖紙發生更改，污水、雨水井且總包項目部食堂、及施工隊食堂、及一級配電柜板房下部。作業面無法連成面，大面積無法全部展開，這對材料的采購、人員的調度、機械的安排、施工質量的保證提出很高的要求，因此我們進行了如下安排：3.2.2.1根據現場的查勘、各個在施單位基本情況和建設單位的總體進度要求，將整個施工現場劃分為2個工作面（按土建單位劃分），按照每個工作面的情況分別編制材料進場計劃、機械進出場計劃、人員配備和每個工作面的進度計劃。每個工作面派專人按

11、計劃及場地的提供情況進行落實。3.2.2.2按先施工敷設埋深較大的管道再敷設埋深淺的管道，有壓管讓無壓管道的原則進行施工，對于埋深相同或相差不大的管道進行合槽開挖，同時安裝。3.2.2.3組織技術人員熟悉設計圖紙和現場的基本情況，在現場布置測量控制點，在現場工作面允許的情況下可提前施工管道附屬構筑物，節約施工工期。3.2.2.4材料部門根據編制的材料施工情況，提前落實材料廠家和供貨周期，聯系建設單位和監理單位提前考察廠家，并簽訂供貨合同。3.2.3與相關部門的協調本工程的主要施工難度是協調施工場地，土建單位外立面結構施工，內裝涂料需要運料通道和堆料場地，市政管道位于建筑物的周邊，管道施工影響土

12、建運料，土建運輸材料影響管道施工，如何解決此矛盾是本工程的重中之重。3.2.3.1項目部設立專門的協調人員，及時與土建單位溝通，了解土建單位的施工進度及材料運輸情況。3.2.3.2結合土建單位的施工情況，利用土建單位的運料間隙，及時將運輸通道范圍內的管道施工，并回填。3.2.3.3對無法及時回填的管道段，及時與土建單位溝通，土建單位預存2-3天的材料，施工管道組織人力、物力及時將此段管道完工，確保雙方互不影響。3.2.3.4施工中要與來當地政府的城管、交通、治安部門聯系。3.2.3.5施工中要與周圍附近的居民勾通協調等問題。第二章 施工部署第一節 施工部署1.1工程目標1.1.1質量目標：合格

13、。1.1.2工期目標：總工期：48日歷天計劃開工時間：2017年10月25日計劃竣工時間：2017年11月15日1.1.3安全目標：本工程安全目標為施工期間杜絕人員死亡，重傷事故，輕傷頻率3以下。不發生機械、設備經濟損失在兩萬元以上的操作運行事故。不發生嚴重燒傷一人以上或直接經濟損失在一萬以上的火災事故。1.1.4消防目標：本工程消防目標為施工期間無火災事故。1.1.5文明施工目標：達到北京市市級安全文明工地標準。1.1.6環保目標：滿足工程對環境保護工作的要求。1.1.6.1噪聲排放達標，土方施工：晝間75db，夜間55db；1.1.6.2現場無揚塵，投訴為0；運輸無遺灑，投訴為0；1.1.

14、6.3固體廢棄物逐步實現資源化、無害化、減量化。1.1.7回訪與保修1.1.7.1保修期內工程回訪率100%。1.1.7.2保修期內顧客意見處置率100%。1.2組織機構1.2.1施工組織系統1.2.1.1根據本工程的特點，為確保工程施工質量，達到精品要求，公司委派曾多次承擔相關工程施工的項目部承擔該工程。項目部施工組織機構圖（見附圖表）。1.2.1.3項目經理部主要成員及聯系人表（見附圖表）1.2.2施工組織協調1.2.2.1項目經理部要同建設單位、設計單位、監理單位建立每周的例會制度，緊密配合，及時解決工程中的工期、質量、安全、文明施工等問題。例會中的問題必須有反饋單，保證問題有落實、有解

15、決。1.2.2.2項目經理每周組織召開一次工地生產調度會，檢查各施工隊一周的生產進度完成情況及材料供應情況，處理進度、質量、安全、文件資料等方面存在的問題，安排布置各施工隊的下周工作。1.2.2.3技術負責人和質量主管每周組織召開一次施工技術、質量檢查總結會，檢查一周各施工隊的施工技術、質量管理工作，及時糾正施工中存在的技術問題，分析問題的原因，制定周密的技術保證措施。1.2.2.4生產副經理每天召開一次安全檢查和總結會，檢查一天內各施工隊的安全生產情況，及時糾正施工中存在的不安全隱患和不穩定因素，保證施工的安全穩定進行。項目部施工組織機構圖項目經理技術負責人施工副經理理經營副經理測量部技術部

16、驗線員文明施工放線員質檢員技術員資料員試驗員土建工長水暖工長電氣工長安全員成本員預算員合同管理員材料設備員施工隊項目經理部主要成員表 序號職 務人數主要職責1項目經理1負責項目部的各項工作2生產副經理1負責現場施工工作3技術負責人1負責項目施工技術質量管理工作4技術員1負責技術管理工作5質量員1負責工程質量檢查驗收工作6土建工長1負責土方及閥室施工工作7水暖工長1負責管道設備安裝工作9資料員1負責現場內業資料工作10安全員2負責工程的安全檢查工作11試驗員1負責工程試驗工作12材料員1負責工程材料采購檢驗工作13預算員1負責預決算經濟洽商工作14測量員1負責工程放線工作1.2.3.6其他各專業

17、定期或不定期地召開有關專業會議，分別對合同管理，成本控制、資金管理等工作進行總結及布置。各施工隊對項目部負責，保證按工程指標完成項目部下達的工程進度、質量控制、材料消耗、安全生產及其他各項指標的完成。1.3施工方案總則1.3.1本工程綜合管線，施工質量要求高，而施工工期較短，項目部要解決好質量、工期之間的矛盾。以質量管理為重點，在施工中充分利用工作面進行各工序的搭接和穿插作業。1.3.2本工程施工步驟的一般原則為：1.協調相關手續土方開挖管道安裝附屬構筑物管道試驗回填等。1.3.3根據本工程施工內容，擬組建1個專業隊進行施工。因施工工期較短，因此施工順序為從里至外。由專業隊伍緊密配合實行平行流

18、水施工與立體交叉相結合施工。1.3.5土方工程量較大，而且是安裝主導工序。開工后集中全力盡快完成土方工程。構筑物工程同期穿插進行施工。1.3.6制定其他專項保障措施。1.4工期控制1.4.1各主要分部、分項工程具體施工進度計劃另詳。1.4.2嚴格執行施工進度計劃，每周至少2次檢查落實施工進度執行情況。1.4.3制定工程進度保障措施。項目部與設計、業主、監理等各方面密切配合，防止因為溝通不暢，協作不好造成返工、誤工影響施工進度。1.5施工機械配置1.5.1各專業及分包項目施工所用機械設備根據施工計劃要求安排進場。1.5.2小型機械設備進場后均要入庫保管好，并要加強管理和維修工作，保證運行。第二節

19、 施工準備工作2.1施工合同準備2.1.1本項目主要合同： 施工合同、主要材料供貨合同、主要機械租賃合同、工程分包合同、勞務分包合同、試驗分包合同。2.1.2合同管理施工合同簽訂前，由項目部負責組織各有關部門對合同內容進行評審，對合同中有關要求，如工期、質量、技術難點等進行評審，確保合同及業主的要求能夠等到滿足。2.2施工技術準備2.2.1熟悉圖紙在工程準備階段，組織項目有關人員認真閱讀熟悉圖紙，領會設計意圖，掌握工程結構的形式和特點，確定需要采用的施工工藝及需要采用的新技術，購置相應的技術標準。2.2.2編制重點部位、重點工序的施工方案施工組織設計是指導各項施工活動的技術、經濟、組織、協調和

20、控制的綜合性文件。我們將根據堪察情況、設計交底、圖紙等文件，由項目經理主持、項目總工組織相關人員，編制施工組織設計和詳盡的、具體的分項施工方案。根據工程情況，計劃編制以下方案，并按時完成。2.2.3工程質量工作計劃為確保過程精品、保證工程質量目標的實現，中標進場后，我們將根據工程情況，編制詳盡周密的創優計劃、制定創優措施，以便將施工過程中的每一個環節落到實處。具體的計劃包括質量保證措施、質量保證制度、質量通病防治措施及成品保護措施。2.2.5計量儀器、儀表：施工中所采用各種測量、試驗等計量儀器、儀表應進行計劃，提前到位并保證有效。2.2.5.1儀器設備配備表:序號名 稱規 格數量1全 站 儀T

21、DJ2E1臺2水 準 儀DS32臺3塔 尺5m2個4大 鋼 尺50m2把5試 模10010010048組6塌落度筒1套7環刀40個2.2.5.2檢驗儀器設備檢定方式、周期及精度要求序號設備名稱精度要求檢驗周期（月）檢定方式1塌落度桶直徑、高度3自檢2天平0.001g12委托檢定3方尺（500mm）1mm3自檢4環刀2mm33自檢5鋼尺1mm12委托檢定6塞尺0.5mm3自檢7靠尺0.5mm3自檢8全站儀212委托檢定9水平儀3mm12委托檢定10塔尺1.0mm3自檢11鋼卷尺1mm12委托檢定12試模各相鄰面的不垂直度不超過 0.5mm，不平度不大于試件邊長的0.05%。3自檢2.2.6材料試

22、驗計劃2.2.6.1嚴格按國家有關規范、標準以及我單位頒布的過程檢驗和試驗控制程序對主要原材料、成品、半成品使用前檢驗，同時對產品進行質量檢驗，確保工程質量安全。2.2.6.2見證試驗管理工程堅持見證取樣和送檢制度，工程開工后將由技術負責人和試驗人員會同監理人員共同制定取樣、送檢計劃。在建設單位或監理人員見證下由施工人員在現場取樣，送至試驗室進行試驗。2.2.6.3見證試驗品種及數量無縫鋼管、熱力管道保溫材料、鍍鋅鋼管、聚乙烯PE塑料管、砌筑材料、鋼筋、雙壁波紋管等。 2.2.6.4現場試驗人員及工具配備現場固定1名試驗人員，1名專職配合人員，負責工程中所有試驗項目，試驗人員必須經過培訓，取得

23、上崗證，具備試驗員資格。配備足夠試驗設備、工具，以便試驗工作順利進行。2.2.7工程技術資料2.2.7.1工程技術資料的管理要求a.本工程施工技術資料管理由公司質量管理部及有關部門負責宏觀指導控制，項目部實行技術負責人負責制，項目部設專職資料管理員，并持證上崗。b.所有施工圖紙的變更，必須以設計單位的設計洽商，并經建設單位、監理單位確認和簽字為準，由項目部組織執行。項目部技術負責人接到設計洽商后，及時通知有關施工管理人員，并在施工圖上按要求標注洽商內容。c.工程質量記錄和檔案資料做到一開工就建立齊全的資料分冊，由專職資料員及時匯集和分類整理，集中管理存放，各分項資料分解責任到人，保證施工技術資

24、料與施工和質量檢查同步，使資料達到真實、齊全、整潔，符合要求。2.2.7.2工程技術資料管理措施a.本工程的技術資料和圖紙管理將按照建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2011）進行收集、整理和編制。b技術保證資料項目經理部配備專職技術資料管理人員，負責工程從開工至竣工期間的專業技術資料收集、整理和歸檔，達到技術資料積累與工程同步。 專業分包的技術資料在施工期間由專業分包負責收集、整理，項目經理部專職資料員負責定期檢查和指導，項目竣工交驗前將資料整理完畢交給建設單位。工程施工期間，每月兩次定期檢查，保證資料完整、交圈。資料收集、整理將根據分部、分項進行。并符合市政工程資料管理規程（DBJ0

25、1-51-2011）文件的要求。2.2.8圖紙管理2.2.8.2圖紙管理作為受控文件來管理，由資料員負責收發，并有收、發記錄，對作廢圖紙及時進行標識。2.2.8.2設計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本完成。2.3周邊協調施工生產是否順利安全進行，受到外界諸多因素。見于此，項目部將以綜合辦公室為職責部門，由一名副經理具體負責與地方政府部門和外部合作單位的溝通與協調工作，以便取得政府部門和外部合作單位的支持，為施工生產創造良好的外部環境。2.4施工現場準備2.4.1清除現場障礙物2.4.2建立控制網施工現場建立控制網，根據給定永久性坐標和高程，按照總平面圖的要求，

26、進行控制測量，設立永久性控制樁。2.4.3建筑各項臨時施工設施本工程施工現場可利用面積小，鄰舍在場外建設，施工物資進出根據現場具體情況規劃施工道路。2.4.4施工臨時用水用電現場水源滿足施工現場施工用水?，F場電源從現場總配電箱內接出，引到現場配電室并安裝分表,根據施工需要設立四個的二級分箱，施工用電均從二級分箱接出，電線、電纜采用懸掛式接至各施工區域?，F場采用36V低壓照明送電方式。2.5材料準備2.5.1根據形象進度計劃情況及時編報物資申請采購計劃。2.5.2嚴把材料質量關，對本項目所需材料、物資堅持質量第一的原則，杜絕劣質產品或質次產品運到場內，給工程造成損失。所有材料物資除做好外觀檢查外

27、，還督促供方提供質量合格證書，必要時進行測試，確定內在質量。2.5.3在采購、運輸進場過程中對工程所需材料、物資的規格、型號、數量認真進行核對，要確保無誤。對材料使用前、使用中需進行見證取樣、檢測測試的，均按有關規定原材見證取樣試驗，不同廠家按100%嚴格檢測測試。2.5.4易損、易耗物資要認真包裝，以免運輸途中受損失，另外根據情況在采購中加一定的損耗量，以滿足工程的需要。2.6勞動力組織準備2.6.1做好勞動力的技術培訓工作對操作人員進行專業技能培訓，并對作業難度大的地方進行1：1現場實物交底，提高工作操作技術水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進場三級安全教育，保證工程“優質、低

28、耗、快速、安全”的進行。2.6.2做好勞動力管理安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：規章制度、安全施工、基本操作技術和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、帶”的勞動競賽活動。2.7施工機械準備2.7.1認真作好機具的需用計劃及進場計劃，做到隨時使用隨時進場。及時準備好各種鋼筋加工、運輸、混凝土工程所用的各種中小型機械，作好機械設備滿負荷工作，保證機械使用狀態良好。2.7.2各種機械在使用期間及時作好保養，對常發生故障的機械，要作好備用機械，并作好備用件的準備工作。2.7.3組織施工物資和施工機具進場：制定施工機具需用量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機

29、械設備和工具進場。臨設和機具根據材料需用量計劃，組織其進場，按規定方式儲存或堆放，并作好相應的試驗和檢驗。2.8生產、生活、臨時設施主要生產、生活臨時設施見施工平面圖。第二章 主要分項工程施工方案和技術措施第一節 工程測量1.1施工及竣工測量1.1.1所有測量儀器在啟用前必須校驗或者在檢驗有效期內，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制在允許范圍內，減少整個施工過程中的系統誤差。測量施工基線的開工復測控制網、水準點加密施工中復測檢查測量成果報業主施工測量 竣工測1.1.2本工程的施工測量流程控制線測量采用全站儀，高程測量采用水準儀。測量前首先完成測量放樣計算書?？刂凭W等級必須符合相關規范的要求進

30、行，并及時整理測量成果，報送監理工程師認可。控制線、標高根據導線點和水準點單獨測放，要避免產生測量的累積誤差。1.2 施工前平面測量控制1.2.1 測量人員會同勘測單位進行測量控制及水準點的交樁手續，接樁后及時組織精干測量人員對平面控制點及高程控制點進行實地復測、校核，如果發現誤差超過限差或控制點的精度，不能滿足施工要求時，須及時上報有關部門。1.2.2復測校核合格后，立即上報監理審批。并引測臨時水準點，各點根據現場地形設保護裝置并做好控制點記錄。然后再結合工程的實際情況，建立測區的加密控制網，建立施工區內的首級平面、高程控制點，使之對整個施工現場形成一個完整的控制體系。加密控制點選擇圍繞測區

31、布設成環狀的導線點，其邊長一般不大于300m。選點時考慮不受施工作業的影響，并進行對測點的防碰撞保護。1.3 施工過程中測量的主要工作1.3.1施工中所使用的全站儀、水準儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重新進行鑒定方可進場。不準在工程中使用未鑒定的儀器設備。1.3.2 控制線測設必須經過二級復核合格后，填寫測量復核記錄上報駐地監理工程師報驗。1.3.3 測量外業的操作嚴格遵守城市測量技術規范工程測量規范（GB50026-2007）的要求:1.3.4 每天施工測量的外業資料及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。1.3.5定期對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。施工中被

32、破壞的控制點應及時補測。1.4 施工測量的內業工作1.4.1 接到設計圖紙定線資料后，必須對設計資料數據進行核算，遇有疑問時，與工程業主、設計單位及監理單位及時聯系，商討解決辦法。1.4.2 結合工程的設計文件，施工組織設計和施工技術規范，提前做好工程所需測量數據的計算準備工作，所提供的數據必須由第二人進行復核方可進行現場的施工放線。1.4.3 結合計算機技術的應用，使與工程測量有關的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規范化。1.5竣工測量1.5.1竣工測量是整個工程中的重要組成部分，因此測量人員在施工過程中一定要注意積累原始資料，每一項測量工作完成后都要及時進行報驗，報驗資料一定要跟上，

33、測量報驗資料要求準確、清晰、完整，所有資料需統一編號，并建立報驗臺帳，報驗資料要求有去有回，每道施工工序的記錄、復測、報驗等資料一定要分門別類、分工期裝訂成冊，妥善保存，為竣工資料整理打下良好的基礎。測量報驗資料除上報監理工程師外，內部也要留底，以備以后查找。1.5.2對已完成的分部、分項工程，特別是隱蔽項目要按規范要求及時竣測，保證竣測資料準確、齊全；未完成或即將完成的分項工程做到心中有數，隨時完工隨時竣工測量。第二節 地下障礙物的保護措施2.1地上、地下障礙物處理加固、保護措施2.1.1 障礙物的調查與落實2.1.1.1 從業主、設計提供的情況入手根據業主及設計提供的施工占地范圍內的地上、

34、地下障礙物有關情況。組織技術、測量、施工等有關人員了解現場地上、地下障礙物的種類、位置、高程，并進行詳細的現場勘查和標注，并坑探核對，以掌握現有障礙物的具體情況，避免工作中失誤。2.1.2地下障礙物的保護、加固處理2.1.2.1 地下設施處的土方開挖a根據對地下設施調查、落實所掌握的第一手真實資料，在工程施工中，其所在位置的土方開挖，則根據其斷面大小，首先確定開挖長度，在此長度范圍內均采用全斷面人工開挖，并準備好支固、吊架保護用材料。b 對于任何地下設施處的土方開挖，均采用全斷面水平分層開挖。挖至設施基礎后，先將兩側土方下挖適當高度，以便于安裝吊架底部托板，橫托梁為準。待吊架支固后，方可開挖下

35、部土方。2.1.4地下設施的保護，根據實際設施情況確定保護方案。第三節 土方工程3.1土方工程3.1.1溝槽開挖3.2.1.1管線開槽采用機械挖槽，人工清槽底與修槽。根據土質及周圍構筑物的實際情況采用不同的放坡形式。3.2.1.2測量人員根據管線走向、埋深放出溝槽上口線，并在現況管線兩側各1 米處灑灰線，施工中灰線范圍內采用人工作業，不得使用機械。為防止超挖槽底保留10cm 土采用人工清槽。3.2.1.3 施工時，施工員對工人、機械司機詳細交底，進行明確交底，交底內容包括挖槽斷面、施工技術、安全要求等，并派專人指揮。并應指定專人與司機配合，測量人員到位盯槽，按設計圖紙隨時檢查開槽高程和寬度，和

36、測量定位的中心線，保證開槽合格，防止超挖。3.2.1.4溝槽開挖后，要求槽底平直、邊坡整齊，溝內無塌方、積水。在施工圖中標明的或經電磁物探發現的障礙處，挖槽時先做坑探，掌握障礙的具體位置及高程。3.2.1.5開槽過程中，道路材料等渣土全部外棄，好土在場地條件寬裕時堆放在溝槽一側，場地條件不寬裕時在現場附近暫存。3.2.1.6在現況管道上開槽時，注意不得破壞現有管道。3.2.1.7 堆土位置距槽上口邊線1.5m 以外，高度不超過2m，留出運輸材料工作面。在未存土的槽邊1m 處沿溝槽走向設置1.2m 高的紅白漆護欄。3.2.1.8 溝槽施工過程中，應密切注意溝槽邊坡的穩定，如果發現邊坡有不穩定的跡

37、象時，應立即撤出作業人員，并及時采取相應措施。3.2.1.9 溝槽形成后，施工員先自檢，不符合設計標準處應及時修整，合格后報監理工程師驗收，并辦理簽認手續。3.3 基底處理及驗收3.3.1在開挖過程中，若對原基礎造成擾動，需要對基底進行處理。處理方式為：下部換填300mm厚三七灰土，中部回填300mm厚碎石墊層，上部回填200mm粗砂。3.3.2溝槽見底后，約請監理單位驗槽，現場確認，必要時作釬探試驗，驗槽合格后方可進行下步施工。3.3.3對于在現況回填土上的管線施工，由于土壤密實度達不到設計及管道施工要求的，需要對基底進行處理。處理方式為：槽底素土夯實，上部0.1m厚C15鋼筋混凝土墊層，墊

38、層寬度比對應的管道外徑寬0.2m，墊層內加8鋼筋，間距為0.2m，上部回填100mm回填砂。3.4土方回填3.4.1 管線回填必須符合施工技術規范要求，按規定輕、重型要求進行回填，溝槽內不得有積水、淤泥及其它雜物，所用填料嚴禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖土。3.4.2溝槽的回填，先填實管底，胸腔、管子之間及管頂以上50cm 范圍，采用人工回填。每層回填虛土10cm 左右。管頂50cm 以上采用蛙夯回填，回填厚度為20cm，每層夯實不少于4 遍。3.4.3 閘井四周1m 范圍內采用人工對稱分層木夯回填，回填厚度為20cm，每層夯實不少于4 遍。3.4.4回填施工前作好回填土的準備工作，以確

39、?；靥钸M度和回填質量。回填過程中，要經常檢查土的含水量，控制在最佳含水量2%以內，回填土中無大塊磚、石、淤泥、腐質土、樹根、草袋等雜物。3.4.5 還土前測含水量，過濕和過干的土均必須進行處理（灰土處理或灑水），回填過程中應注意控制回填土的含水量，以確保溝槽回填的密實度滿足施工規范要求。3.4.6 回填密實度要求如所示。表-3回填部位要 求備 注回填土密實度85%管道兩側同時回填，高差不得大于200mm回填土密實度90%回填土密實度90%，耕地90%3.4.7雙壁波紋管回填示意圖第四節 消防噴淋管道安裝4.1無縫鋼管安裝4.1.1安裝前應檢查鋼管的質量,應符合下列要求:4.1.1.1各類管道的

40、鋼號、直徑和壁厚應符合設計規定。4.1.1.2鋼管應無顯著腐蝕，無裂紋、重皮和壓延不良現象。4.1.1.3焊接鋼管,不得有扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象;其焊縫外觀質量應符合有關規定.a.管壁厚在3.5毫米以內者,表面凹陷不得超過0.5毫米；壁厚在4毫米以上者，不得超過1毫米。b.鋼管應有制造廠的合格證明書,注明按國家標準檢驗的項目和結果。4.1.2管道對口前必須先修口,使管道端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸要求。管道端面應與管中心線垂直，允許偏差不大于1毫米。4.1.3電焊壁厚大于4毫米，氣焊壁厚大于3毫米的管道，其端頭應切坡口；坡口用氣割和手提式砂輪機進行。4.1.

41、4管道對口操作工序流程：檢查管道對口接頭尺寸-清掃管膛-配管-確定管道縱向焊縫位置-第一次管道找直-找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次管道拉線找直-點焊。4.1.5配管時，如管壁厚度不同，應選擇相同壁厚的連接在一起；不同管壁厚的管道對口的管壁厚度相差，不得超過3毫米。4.1.6對口時，兩管縱向焊縫應錯開，錯開的環向距離不得小于100毫米；管道安裝時，縱向焊縫應放在管道受力彎矩最小，并易于檢修位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45處。4.1.7不同管徑的管道連接時，如管徑差不超過小管徑的15%時，或大管端部不適于壓小時，可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應小于管徑差的兩倍。4.1.9管道

42、及附件對口接頭的尺寸應符合下表要求；對口間隙超過表內數值時，不得在對口的兩邊加熱延長，更不得在間隙內夾焊焊條、鋼絲等。鋼管對口接頭尺寸4.1.10對口時，應用400毫米長的平尺，在接口周圍順序找平。錯口的允許偏差4.1.11在直管段上需加短節時，大于150毫米的管道，其短管長度不得小于150毫米；小于150毫米的管道，其長度不得小于管道外徑。4.1.12管道安裝的質量要求，在直線關段相鄰兩個固定支架之間的管段，中心偏差每10米不得超過5毫米，全段累計不得超過30毫米，高程偏差不得超過10毫米。立管垂直度偏差每米不得超過2毫米，全高不得超過10毫米。4.1.13嚴格按設計管道標高進行施工，在管道

43、的最高點安裝排氣閥。4.2管道焊接 焊接施工在施工過程中是一個關鍵工序。它不僅是重要的特種工藝，還直接影響到整個工程的質量控制、進度控制，關系到今后系統優質、安全、經濟地運行。因此我們將以健全的質保體系，有效的焊工管理，完備的焊接機具，科學的焊接工藝，嚴格的過程控制，適宜的焊接環境控制工程的焊接施工。 為完成本工程范圍內的焊接工程，應遵守國家有關的規范、規程以及對主要焊接工作所采取的措施。其目的是保證焊接工程做到全過程控制，確保山合格的焊接人員按合格的程序進行各項焊接作業，確保焊接質量符合國家現行規范、標準及技術文件的規定。4.2.1焊工 所有作業焊工均需經過理論和實際操作技能培訓，并按焊工技

44、術考核規程進行考核，并持有效且項目滿足施工要求的焊工合格證件上崗。堅決杜絕無證人員和持無效證件人員上崗。4.2.2焊接質檢員 經過專業考核取得質檢員證書，并具有一定的實踐經驗：具有良好的職業道德，堅持原則，能夠經常深入現場認真檢查技術措施的實施，監督檢查焊接質量，對施工中出現的質量問題能夠及時處理：能堅持做好質檢記錄和質量驗評工作。4.2.3焊接工藝評定4.2.3.1焊接工藝評定的目的，在于測定焊接接頭是否滿足產品設計要求，并制定出保證焊接質量的焊接工藝規程，是指導焊接生產和控制焊接質量的指導性文件。4.2.3.2焊接工藝評定的要求與應用a.依據壓力管道焊接工藝評定規程的規定，我們將結合每項操

45、作的特點和有關金屬的焊接特性，通過焊接工藝評定驗證焊接試件的試驗結果，來滿足其要求。b.依據各種材料的焊接工藝訐定資料，編制用于實際項目施工的焊接工藝規程或“焊接作業指導書”。4.2.3.3焊接工藝訐定的實施a.為保證焊接質量，焊接工程師根據各項施工圖所提供的材料、焊接接頭形式、技術要求制訂焊接工藝評定需用計劃，對現有工藝評定不滿足要求，需要重新評定的，擬定焊接工藝訐定方案，并依據工程進度情況，實施焊接工藝評定。b.需要重新制定的焊接工藝評定，原則上在施工現場進行。焊接培訓分站根據焊接工藝評定任務書和確定的焊接工藝訐定方案，在工藝評定主持人的監督下，組織實施焊接工藝評定。c.焊接工藝評定主持人

46、將所有檢驗、試驗記錄和報告匯總在一起，并將有關數據和各項結論填寫到焊接工藝評定報告上，交焊接工藝評定人員。d.焊接工藝訐定人員根據各項檢驗、試驗結果及現場施工條件對本工藝進行綜合評定，報公司審批。必要時，報業主方及監理方確認。4.2.4焊接前的準備：4.2.4.1根據“焊接作業指導書”及施工圖合理選用焊接方法，焊接材料。4.2.4.2焊機運輸到位，并調試合格，所有顯示儀表均應經過鑒定合格。4.2.4.3對需要預熱及熱處理的應具備焊件預熱和焊接熱處理的施工條件。4.2.4.4環境溫度應根據不同鋼種類別予以保證，并符合規程的規定。4.2.4.5應有防風、防雨設施，避免穿堂風。4.2.4.6交叉施工

47、時必須有可靠的隔離措施；焊接時避免連接設備的震動，特別是焊件本身的震動，以防止產生焊接缺陷。4.2.5焊接工藝要求與措施：4.2.5.1加強焊接設備的檢查。所有的焊接設備應保持完好狀態，焊機上的計量儀表和熱處理設備上的計量儀表正確可靠，定期按規定校驗，并備有有效記錄。4.2.5.2對焊接坡口及對口要進行嚴格的檢查，焊縫的位置應合理，便于操作，兩道焊縫間的距離不小于管子外徑。焊縫的坡口加工宜采用機械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切害。坡口內外20mm范圍內的油漆、銹垢、氧化層等雜質要清理干凈，見到金屬光澤。焊接的管口錯口值不超過管壁厚的20，且不大于2mm。焊口組對時不得用強力，防止焊口變形。4.

48、2.5.3在焊件表面不得進行引弧和試驗電流。收弧時坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。點固焊采用的焊接材料和工藝要求，與正式焊接相同。點固焊焊縫高度為24mm，焊縫長lO30mm，間距100300mm。4.2.5.4對口錯口值要滿足技術要求，該項工作由安裝工完成，焊工及質檢員驗收把關。4.2.5.5防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧坑裂紋?？刂坪附与娏鞑灰诉^小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現表面未熔合。4.2.5.6防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接電流不宜過小，電弧不要過長，防風或氬氣保護效果要滿足技術要求。4.2.5.7防止咬邊：熔合區電弧停留不要太短，電流不要過大，注意

49、觀察熔池填滿程度。4.2.5.8防止焊接角變形：保持對稱施焊，必要時采取反變形措施。4.2.5.9焊縫外型尺寸的控制：將焊接規范中焊縫外型允許尺寸表的內容分解到工程的具體項目上，使焊工明確各個項目焊縫外觀尺寸的允許值，井由技術人員向焊工進行講解，焊前練習時山焊工親自對外觀尺寸進行測量。施焊結束焊工自檢合格后，質檢人員用焊縫尺寸檢測器進行抽檢，對不合格的及時采取補救措施。4.2.5.10對于返修焊口，同一部位的挖補次數不得超過3次，中、高合金鋼不得超過2次，要求徹底清除缺陷，補焊時制定具體的補焊措施并按工藝要求進行，需要進行熱處理的焊接接頭，返修后重新做熱處理。4.2.5.11加強返修焊口的工藝

50、控制：對挖補缺陷的人員進行挖補技能培訓，使其不但能夠確認缺陷被清除，而且又能使修磨后的坡口尺寸符合要求，為補焊一次成功創造條件。4.2.5.12點固焊時，焊接材料、焊接工藝、焊接方法等與正式施焊時相同，對口根部點焊后應檢查各個焊點質量，如有缺陷及時清除，重新點固焊。厚壁大徑管若采用填加物方法點固，當去除臨時點固物時，不應損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。4.2.5.13氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm，氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應及時進行次層焊縫的焊接，以防止產塵裂紋。4.2.5.14單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍，每焊完一層進行清理檢查合格后，方可焊下一層，直至完成。4.

51、2.5.15下料及坡口要求：焊件下料及坡口加工以采用機械方法為宜。坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB98588氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸嚴格對口要求與檢查：焊接對口前，焊口兩側必須嚴格去除金屬表面的油污、銹蝕、和水垢，全面露出金屬光澤；保證對口間隙和錯口量符合標準要求。焊接之前由焊接質檢員檢查并確認對口質量，填寫對口質量檢查表。4.2.5.16焊縫檢驗和驗收：焊縫焊完后由焊工本人或其班長進行100外觀自檢，填寫自檢，填寫自檢單；專業分公司專職質檢員使用焊縫檢測尺，根據自檢單進行復檢，并分項工程焊接接頭表面質量檢驗評定表、焊接綜合質量等級評定表

52、；對要求全焊透的焊縫，按設計要求及規程規定的無損探傷檢驗比例進行超聲波、射線探傷檢查。4.2.5.17所有的焊接材料必須按規范要求進行烘干或烘焙，嚴格執行焊接材料管理制度，焊條桶按規范要求在現場接通電源進行加熱保溫，防止受潮。4.2.5.18為保證打底透度焊接質量，打底焊條直徑宜小，為適當提高焊接效率，填充及蓋面層焊條直徑可大些，如打底2.5，平焊I=90130A，填充蓋面3.2，平焊I=140200A，其它位置相應將電流降低1015%。4.2.5.19多層多道焊：盡量采用較小線能量多層多道焊。使后層焊縫對前層焊縫起到熱處理的作用，從而細化晶粒。提高焊接接頭的綜合性能。4.2.5.20搖擺法焊

53、接：在施工環境允許時，采用搖擺法進行焊接，減小線能量，控制焊縫外觀成形，內在質量也能得到相應保障。4.2.5.21抓住焊接過程控制要點：一是焊接工藝作業指導書的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準備，做到不符合要求不施焊；二是質量檢驗員的工作在現場，對每個焊工的焊口質量進行檢查控制，三是做好相關工序之間的聯系，如對口、焊接、熱處理、探傷、質量檢查等之間的聯系；注重外觀質量檢查工作，外觀不合格的不檢驗，不驗收。4.2.5.22嚴格焊接工藝紀律，即嚴格按照焊接施工作業指導書的規定進行焊接施工，嚴格實行多級驗收制度，施工班組為一級驗收，項目部為二級驗收，公司為三級

54、驗收，業主及監理工程師為四級驗收。焊工在完成各自的焊接工作后均應做100的自檢，填寫自檢單；項目部二級質檢驗收應根據焊工的自檢單進行全面檢查，公司專業三級質檢員對焊口的抽查應根據二級質檢員填寫的檢查記錄單，按規程規定的比例對焊縫進行檢查驗收。4.2.5.23不合格焊口的控制：a.幾經檢查不合格的焊縫，應按規定抽查。b.對不合格焊口，按照缺陷處理程序進行處理，并如實記錄處理過程；對不合格焊口的修復或重新焊接，增加設置w控制點，按程序進行修復和檢查：經修復或重新焊接處理后的焊縫，應進行復查直至合格才能通過。c.如按規定抽查仍不合格應停止此項目的焊接：如果發現某焊工在一定時間內焊接承壓焊口的無損探傷

55、一次合格率低于80及以下者，該焊工應立即停焊，重新進行資格復試。4.2.5.24焊接工程質量事故的處理，應以事實和質量數據為依據，找出事故原因按“三不放過”的原則處理。4.2.6焊接材料管理4.2.6.1焊接材料是指在焊接施工過程中使用的焊條、焊絲、可(助)燃氣體、保護氣體、焊劑、鎢棒、碳棒及其它相關材料。焊接構料管理是焊接質量管理的重點內容之一，是保證焊接質量的基本前提。特別是庫房內干濕度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。錯用焊接材料和使用不合格的焊接材料會造成潛在的不合格焊縫而留下質量隱患，甚至導致電站運行期間重大事故的發生。因此，焊接材料管理要從以下幾方面入手：4.2.6.2外部保證（采購與驗收）a.焊接材料的采購應