1、特別說明:2011年全國碩士研究生入學考試自主命題科目模擬試題招生專業:考試科目：823機械制造技術基礎考試時間：14:00-17:00 業專考報試題編號: 校院考報2011年全 號證考準:名姓研 究 牛 考 試 大 連 理 工 大 學主 命 題 模 擬 試 題考場注意事項：一、考生參加考試必須按時進入考場，按指定座位就坐。將有關身份證件（準考證、身 份證）放在桌面左上角，以備查對。二、閉卷考試，考生進入考場，不得攜帶任何書刊、筆記、報紙和通訊工具（如手機、 尋呼機等），或有存儲、編程、查詢功能的電子用品（如已攜帶，必須存放在監考老師指定 的地方）。考生只準帶必需的文具，如鋼筆、圓珠筆、鉛筆、

2、橡皮、繪圖儀器或根據考試所 需攜帶的用具。能否使用計算器，及開卷考試時允許攜帶的書籍及用具等由任課教師決定。三、考生遲到 30 分鐘不得入場，逾時以曠考論；因特殊原因不能參加考試者，必須事前請假，并經研究生部批準，否則作曠考論。考試開始30 分鐘后才準交卷出場。答卷時，不得中途離場后再行返回。如有特殊原因需離場者， 必須經監考教師準許并陪同。 答卷一經考生帶出考場，即行作廢。四、考生拿到試卷后，應先用鋼筆填寫好試卷封面各項， 特別是學號、 姓名、 學院名稱、課程名稱等，不到規定的開考時間，考生不得答題。五、考試期間， 考生應將寫好的有答卷文字的一面朝下放置，考生必須按時交卷， 交卷時應將試卷、

3、答卷紙和草稿紙整理好，等候監考老師收取，未經許可，不得將試卷、答卷紙和草稿紙帶出場外。六、考生在考場內必須保持安靜。提前交卷的考生，應立即離開考場，不得在考場附近逗留。七、考生答題必須用鋼筆或圓珠筆（藍、黑色）書寫，字跡要工整、清楚。答案書寫在草稿紙上的一律無效。八、考生對試題內容有疑問的， 不得向監考老師詢問。 但在試題分發錯誤或試卷字跡模糊時，可舉手詢問。2011年碩士研究生入學考試模擬試題（一）科目代碼：823科目名稱：機械制造技術基礎所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效!業專考報、名詞解釋（15分）1、切削平面2、原始誤差3、刀具磨鈍標準4、主軸回轉誤差5、合理切削用量二、分析

4、（22分）1試分析從機床功率的角度考慮是選擇大的進給量好2刀具磨損原因有哪幾種分析其產生的原因.？，還是選擇大的背吃刀量好校院考報三、圖形分析計算（10分）當龍門銃床床身導軌工作臺不直時，加工后工件會成什么形狀?號證考準四、簡答（63分）1獲得尺寸精度的方法？2刀具材料應具備哪些性能？3粗精加工定位基準的選擇原則是什么？4影響切削溫度的主要因素有哪些5什么是磨削燒傷？影響磨削燒傷的因素有哪些?6.如何降低切削加工中的表面粗糙度值？7合理安排加工工序順序的原則是什么？8. 機械加工中消減振動的途徑有哪些？9. 快速成形的工藝方法五、指出圖示哪種粗加工方案較好并說明理由？（10分）:名姓（15 分

5、）1 I、-lK»tII六、根據六點定位原理分析下列兩圖的定位方案中各定位元件所消除的自由度。1-1.75mm 范圍內。A1=101mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,A4=140mm,試確定這些尺寸七、工藝尺寸鏈（15分）圖示齒輪箱部件，根據使用要求，齒輪軸肩與軸承端面的軸向間隙應在 若已知各零件的基本尺寸的公差及偏差？1012011年碩士研究生入學考試模擬試題（一）科目代碼:823科目名稱：機械制造技術基礎（評分參考卷）所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效!一、名詞解釋（15分）1切削平面：通過主切削刃上某一點并與工件加工表面相切的平面。2. 原始誤差：由機床，刀具

6、，夾具，和工件組成的工藝系統的誤差。3. 刀具磨鈍標準：刀具磨損到一定限度就不能繼續使用，這個磨損限度稱為磨鈍標準。4. 主軸回轉誤差：指主軸瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。，在保證質5. 合理切削用量：指充分利用刀具的切削性能和車床的動力性能（功率、扭矩） 量的前提下，獲得高的生產率和低的加工成本的切削用量二、分析（20分）在切削速度.因1從機床功率的角度考慮，應在保證切削功率的情況下盡量減少機床消耗的功率一定的情況下，機床的切削功率取決于切削時產生的切削力，所以應優先選用大的進給量為在進給量和背吃刀量兩參數中，對切削力影響最大的是背吃刀量.2. 刀具磨損原因主要有：硬質點磨損

7、，粘結磨損，擴散磨損和化學磨損.（1）硬質點磨損.主要是 由于工件材料中的雜質，材料基體組織中可含的碳化物，氮化物和氧化物等硬質點以及機械瘤的碎片等造成的機械磨損.（2）粘結磨損.是在刀具和工件材料實際接觸摩擦面上，由于足夠大的壓力和溫度，產生塑性變形而發生的所謂冷焊現象.粘結點因相對運動，晶粒受剪或受拉而被對方帶走，是造成粘結磨損的原因.（3）擴散磨損.由于切削區溫度很高，刀具表面與工件的新 鮮表面相接觸，兩面的化學元素互相擴散到對方去，改變了兩者的化學成分，消弱了刀具材料的性能，加速磨損過程.（4）化學磨損.在一定溫度下，刀具材料與某些周圍介質起化學反應，在刀 具表面形成一層化合物，而被切

8、屑帶走，造成刀具磨損.三、圖形分析題（10分）當工件剛度很差時，工件在切削力作用下產生相應的變形，加工后的平面是平直的。當工件的剛度很大時工件幾乎不變形，導軌不直誤差直接復映到加工表面上，加工后的平面呈中凹。如下圖所示1. 尺寸精度：試切法：先試切出很小一部分加工表面，測量試切后所得的尺寸，按照加工要求調整刀 具切削刃相對工件的位置，再試切，在測量，如此經過兩三次試切和測量，當被加工尺寸達到加工要求，再加工整個待加工表面。調整法：利用機床上的定程裝置，對刀裝置或預先調整好刀架，使刀具相對機床夾具滿足一定的位置精度要求，然后加工一批工件。需夾具裝夾，工件精度一致性好。定尺寸刀具法：用具有一定尺寸

9、精度的刀具（如鉸刀、擴孔轉）來保證被加工工件尺寸 精度的方法。自動控制法：使用一定的裝置，在工件達到要求的尺寸時自動停止加工。2. 高的硬度；高的耐磨度；高的耐熱性；足夠的強度和韌性；良好的工藝性；良好的熱 物理性和耐熱沖擊性能。3. 選擇精基面原則：1）基準重合2）基準統一 3 ）互為基準4）自為基準粗基準選擇原則（1）選擇重要表面為粗基準（2）選擇不加工表面為粗基準（3）選擇加工余量 最小的表面為粗基準（4）選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準以便工件定位可靠、夾緊方便（5）粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次4. （1）切削用量：切削速度，進給量，背吃刀量,（2）刀具幾何角度：前角

10、，主偏角，負倒棱及刀尖 圓弧半徑等,（3）工件材料的強度，硬度，導熱系數等,（4）刀具的磨損量和切削液.5. 磨削燒傷：當被磨工件的表面層的溫度達到相變溫度以上時，表面金屬發生金相組織 的變化，使表面層金屬強度硬度降低，并伴隨有殘余應力的產生，甚至出現微觀裂紋的現 象。影響因素：合理選擇磨削用量；工件材料；正確選擇砂輪；改善冷卻條件。6 1）由幾何因素引起的粗糙度過大。可通過減小切削層殘留面積來解決既減小進給量、 刀具的主、副偏角，增大刀尖圓角半徑2）由物理因素引起的粗糙度過大，主要通過減小加工時的塑性變形，避免產生刀瘤和磷刺。7. （ 1）切削加工工序：先粗后精、先主后次、先基面后其他（2）

11、熱處理工序：預備熱處理、最終熱處理、去除內應力處理（3）輔助工序：粗加工階段之后、重要工序之后、零件從一個車間到另一個車間時、 特種性能檢驗之前、零件全部加工結束之后。8. （ 1）消除或減弱產生振動的條件（2）改善工藝系統的動態特性；（3）采用消振減振裝置。9. 熔積成形法；光固化法；激光選區燒結；層疊制造五、（12分）圖示a方案較好，a方案先以導軌面為粗基準加工床腿，再以床腿為精基準加工導軌面，這 樣有利于導軌面的加工余量小且較均勻，提高導軌面的耐磨度。六、（15分）A ）沿丫向短V形塊限制：X、Z平動和轉動；沿X短V形塊限制:Y方向上的平動和轉動B）短銷：X、Y平動；平面：X、Y轉動，Z

12、平動；V形塊：Z轉動七、工藝尺寸鏈（15分）解：（1）畫出裝配尺寸鏈圖，確定個環屬性A4亠AJAIA：c ,40,75A刀為封閉環；A1,A2為增環；A3,A4,A5為減環；A"1,Ta滬0.75,則A少二(2)極值法(各環設公差相等)1) 各環平均公差 TM(Aj) =Tax/ n-1=0.75/6-1=0.15因A3,A5尺寸小且難加工，可取Ta3=Ta5=0.1又A1,A2尺寸較大且難加工，可取Tai=Ta2=0.2則 Ta4=0.152) 按入體原則，取書.2H0.200A1=1O1o ；A2= 500 ；A3=A5= 5qi：A4=140.i53)驗算 ES( A巧=刀 E

13、S(Ai)刀 EI(Ai)=0.75 El( As)= E EI(Ai)刀 ES(Ai)=0 故結果正確。2011年碩士研究生入學考試模擬試題（二）科目代碼：823科目名稱：機械制造技術基礎所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效! 業專考報、名詞解釋（15分）1、工藝基準2、淬火燒傷原始誤差3、欠定位、4、硬質點磨損5、誤差敏感方向二、分析題（20分）1試分析在加工塑性工件材料時，切削用量是如何影響切削力的2車削時切削合力為什么常分為三個相互垂直的分力說明這三個分力的作用 校院考報三、圖形分析題（10分）車床上加工圓盤件的斷面時，有時會出現圓錐面-（中凸或中凹）或端面凸輪似的形狀，如螺旋

14、面，試從機床幾何誤差的影響分析造成圖示的端面幾個形狀誤差的原因是什么？ 號證考準四、簡答題（63分）1.什么是誤差復映，減少復映的措施有哪些？2斜楔夾緊的特點？3夾緊裝置的組成和基本要求？4導軌應滿足的主要技術要求？5標注角度與工作角度有何不同？6刀具磨損過程分為幾個階段？各階段的特點是什么？刀具磨損應限制在哪個階段?7切削熱的來源及傳出途徑有哪些？8有哪些指標可用來衡量切削層的變形程度。9.快速成形的工藝方法:名姓五、（12分）試提出成批生產如圖所示的零件機械加工工藝過程（從工序到工步） 個工序的定位基準。，并指出HI15mu六、在下圖所示工件上欲銃削以缺口，保證尺寸08.08 mm,試確定

15、工件的定位方案，并分析定位方案的定位誤差。（15分）七、如圖所示齒輪內孔及鍵槽加工工藝過程：鏜孔至40.139 6o，插鍵槽至尺寸A；熱0 05處理；磨內孔至設計尺寸 40o。求工序尺寸 A（設熱處理后內孔無脹縮）。（15分）+ 0,0546 Q馬39一 6古丫 " A 2011年碩士研究生入學考試模擬試題（二）科目代碼:823科目名稱：機械制造技術基礎（評分參考卷）所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效!一、名詞解釋（15分）1. 淬火燒傷：當淬火鋼表面層溫度超過相變臨界溫度，馬氏體將轉換為奧氏體，又由于冷卻液的急劇冷卻，發生二次淬火現象， 使表面出現二次淬火馬氏體組織，硬度

16、比原來的回火馬氏體高，這種現象叫做淬火燒傷。2. 欠定位：在加工過程中，如果工件的定位支撐點少于應限制的自由度數的現象。3工藝基準：在加工和裝配中使用的基準。包括定位基準、度量基準、裝配基準。4. 硬質點磨損由工件材料中的雜質，材料基體組織中所含的碳化物，氮化物等硬質點以 及積屑瘤的碎片等在刀具表面上擦傷，劃出一條條的溝紋造成的機械磨損.5. 誤差敏感方向：過切削刃上的一點并且垂直于加工表面的方向二、分析（20分）1. 切削用量包括三要素：Vc, f , aosp/c對切削力Fz的影響呈駝峰曲線.當Vc較低是,隨著Vc 的增加，Fz將減小.當機械瘤由最大到消失，隨Vc著的增加,Fz增加.到無瘤

17、區，Vc增加,Fz降 低.（2）f增加,切削力Fz隨之增加,但兩者不成正比.（3） a s增加,切削力Fz隨之增加，且兩者成 正比.2. 車削時的切削運動為：主運動（切削速度）,進給運動（進給量）,切深運動（背吃刀量）.三個運動方向在車削時互相垂直的，所以車削時將切削力分解成沿三個運動方向，互相垂直的分力.各分力的名稱，定義及作用為:Fc切削力或切向力.是計算車刀強度，設計機床零件，確定機床 功率所必需的基本參數.Ff 進給力或軸向力.是設計機床走刀強度，計算車刀進給功率所 必需的.Fp背向力或徑向力.確定與工件加工精度有關的工件撓度，計算機床零件強度，它也是使工件在切削過程中產生振動的力三1

18、.切削用量包括三要素:Vc, f , apo Vc對切削力Fz的影響呈駝峰曲線.當Vc較低是，隨著Vc的增加，Fz將減小.當機械瘤由最大到消失，隨Vc 著的增加,Fz增加.到無瘤區,Vc增加,Fz降低.（2）f增加,切削力Fz隨之增加，但兩者不成正 比.（3） a s增加,切削力Fz隨之增加，且兩者成正比.2.車削時的切削運動為：主運動（切削速度），進給運動（進給量）,切深運動（背吃刀量）.三個 運動方向在車削時互相垂直的，所以車削時將切削力分解成沿三個運動方向，互相垂直的分力.各分力的名稱，定義及作用為:Fc切削力或切向力.是計算車刀強度，設計機床零件，確定機 床功率所必需的基本參數 .Ff

19、 進給力或軸向力.是設計機床走刀強度，計算車刀進給功率 所必需的.Fp背向力或徑向力.確定與工件加工精度有關的工件撓度，計算機床零件強度，它也是使工件在切削過程中產生振動的力.三、圖形分析題（10分）產生圖（a）端面中凸或中凹的主要原因是橫進給刀架導軌與主軸回轉軸線不垂直，或橫導軌在水平的不直度引起的。產生（ b）圖端面凸輪狀的原因主要是主軸的軸向竄動或橫導軌 在水平面的不直度。四、簡答題（63分）1. 誤差復映：指工件加工后仍然具有類似毛坯誤差的現象（形狀誤差、尺寸誤差、位 置誤差）措施：多次走刀；提高工藝系統的剛度。2. 1）有增力作用。2）夾緊行程小。3）結構簡單，但操作不方便。3. 1

20、）定位元件：使工具在夾具中占有準確位置，起到定位作用。2）夾緊裝置：使工件保持在正確定位位置上不動。 3）對刀裝置：根據它來調整刀具相對夾具的位置。4）引導元件：引導鉆頭加工，決定刀具相對夾具的位置。5）連接元件和連接表面 6）夾具體：夾具的基礎元件。4. 導向精度；承載能力大；精度保持好；低速運動平穩。并在在刀具設計圖上予以標注的角度。 基面和正交平面為參考平面所確定的刀具5. 刀具的標注角度是制造和刃磨刀具所必需的、 刀具的工作角度是以切削過程中實際的切削平面、 角度。，正常磨損和急劇磨損.初期磨損的特點是刀；急劇磨損的特點是磨損速度增加很快，表6. 刀具磨損過程分為三個階段，即初期磨損

21、具磨損較快；正常磨損的特點是磨損比較緩慢均勻面粗糙度增加，切削力和切削溫度迅速升高.應控制在正常磨損階段。，所以,切（2）刀具或橫導7. 切削過程中所消耗的能量幾乎全部轉化為熱量.三個變形區就是三個發熱區削熱的來源就是切屑變形功和刀具前，后面的摩擦功.傳出途徑有1）切屑帶走的熱量傳散的熱量（3）工件傳散的熱量 周圍介質如空氣，切削液帶走的熱量.8. 衡量切削變形的程度可以分別用變形系數，相對滑移和剪切角三個指標來衡量產生圖（a）端面中凸或中凹的主要原因是橫進給刀架導軌與主軸回轉軸線不垂直，軌在水平的不直度引起的。產生（b）圖端面凸輪狀的原因主要是主軸的軸向竄動或橫導軌在水平面的不直度。9. 熔

22、積成形法；光固化法；激光選區燒結；層疊制造五、（12分） 工藝過程安排如下表工序工步定也基整（面）1乍端咖，鉆.朕豐空孔2車對端曲及外r II020端曲及內孔內孔及端間4訐"扌八iii扎六、（15）工件左端面及下部均采取支承板定位，并在垂直于這兩塊支承板的方向再采用一個支承板， 與工件母線接觸實現完全定位。由于是平面支承定位，因此該定位方案的基準位移誤差為0，即 y=0 ；由于定位基準為左端面， 而工序基準為工件右端面，因此，存在基準不重合誤差 B=0.15mm定位誤差 D= A y+ A b=0.15七、（15）Ho.3（1）建立加工尺寸鏈，46）為封閉環A乞19.8 g(2 )列

23、表計算Af：S.ElT?0Q O?50»0. 025A ®+fl. 27S+0.051心225減119. e00, 05A 050'1-1160. 30r0. 30/口十宀亠 書275書.225得工序尺寸A= 45.8七05 mm=45.8o mm2011年碩士研究生入學考試模擬試題（三）科目代碼：823科目名稱：機械制造技術基礎所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效!、名詞解釋（15分）1、刀具壽命:業專考報2、六點定位原理3、夾緊4、磨削燒傷5、工藝過程 二、分析（20分）1分析切削是金屬變形區的變形情況:校院考報2試分析為什么說選用較大的背吃量和進給量，

24、比選用大的切削速度更為有利 .？三、圖形分析計算（10分）拉削一批齒輪坯的內孔，試推想加工表面可能會出現怎樣的幾何形狀誤差并提出相應的改進 措施。3 號證考準:名姓四、簡答（54分）1切削塑性工件材料時，金屬變形區是如何劃分的？2車削外圓時，為了測量和應用，一般是怎樣對切削合力分解的？3.前角可以使切削溫度降低的原因是什么4什么磨削加工時容易產生燒傷？5減少工藝系統受熱變形的措施6影響磨削表面粗糙度的主要因素？7夾具的工作原理？8提高傳動鏈的傳動精度的措施？9機床的型號編制？如 CA6140各數字和字母的含義五、圖示毛坯在鑄造時內孔 2與外圓1有偏心。如果要求：（1） 與外圓有較高同軸度的孔；

25、（6分）（2）內孔2的加工余量均勻。請分別回答如何選擇粗基準較好？（6 分）27Z X Z X X X>T7入/入.0 六、已知軸0 20_0.1，b =0.025, Xt= X - £ （0.03）,求常值系統誤差、隨機誤差，合格率, 不合格率。（15分）七、工藝尺寸鏈（15分）A定位圖示套筒工件，在車床上已加工好外圓、內孔及各表面，現在需要在銃床上以端面銃出表面C,保證尺寸20；2mm,試計算銃此缺口時的工序尺寸。2011年碩士研究生入學考試模擬試題（三）科目代碼:823科目名稱：機械制造技術基礎（評分參考卷）所有答案必須做在答案題紙上，做在試題紙上無效!一、名詞解釋（15

26、分）刀具壽命：一把新刀從投入切削起，到報廢為止總的實際切削時間 .六點定位原理：采用六個按一定規則布置的支承點，并保持與工件定位基準面的接觸， 限制工件的六個自由度，使工件位置完全確定的方法。夾緊：在工件夾緊后用外力將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。磨削燒傷當被磨工件的表面層的溫度達到相變溫度以上時，表面金屬發生金相組織的變1.2.3.4.化，使表面層金屬強度硬度降低，并伴隨有殘余應力的產生，甚至出現微觀裂紋的現象 5工藝過程：在生產過程中凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等使其成為成品 或半成品的過程。二、分析（20分）,金屬切削層存在三個變形區.在第一變形區中產生，摩

27、擦變形；在第三變形區中產生擠壓，摩擦變形所以切，塑性變形抗力和摩擦力，作用在后刀面上的彈，塑性變1. 在金屬切削層轉變為切屑這一過程中 剪切滑移變形；在第二變形區產生擠壓 削力的來源即為作用在前刀面上的彈 形抗力和摩擦力.2. 切削三要素Vc，f， a增大,切削溫度升高，但它們對切削溫度的影響程度不一 ，Vc以的影響 最大，f次之，a Sp最小.因此，為了有效控制切削溫度以提高刀具耐用度 ，在機床允許的條件下， 選用較大的背吃刀量三、圖形分析題（10分）由于工件的孔壁沿軸向不均勻（左端薄，右端厚），拉孔時徑向受力變形，沿軸向也是不均勻的，左端變形大，右端變形小，所以加工后有錐度誤差，左端孔徑小

28、，右端孔徑大。因此 必然影響齒輪孔裝配時與軸的配合精度。為減少孔的錐度誤差， 可把孔做成階梯孔， 即左端薄壁處孔略大，不拉削，使裝配時不與軸配合。四、簡答（63分）1. 可劃分為三個變形.第一變形區的變形為發生在剪切滑移面內的剪切滑移變形.第二變形區的變形為發生在切屑底層的擠壓，摩擦變形.第三變形區的變形微發生在靠近切削刃鈍圓及后刀面的擠壓，摩擦變形.2. 將切削 力沿 車削時的三 個運動 方向分 為三 個互 相垂直 的力.Fz 切削力或切向 力，Fx進給力或走刀力，Fy切深力或背向力，徑向力，吃刀力.3. 前角增大，使切屑變形程度減小，產生的切削熱減小，因而切削溫度下降.4. 磨削加工速度高

29、，大部分磨粒都是負前角，磨粒除了切削作用外，很大程度是在擠壓工作表面，因而產生的磨削熱比較大；加之，磨削時約有70%以上的熱量瞬時進入工件，只有小部分通過切屑、砂輪、冷卻液、大氣帶走，所以工件表面的溫度較高，容易產生金相組織的變化而形成燒傷。5. 減少發熱和隔熱；改善散熱條件；均衡溫度場；改進機床機構；加快溫度場的平衡；控 制環境溫度。6. 砂輪的粒度；砂輪的修整；砂輪速度；磨削被吃刀量與工件速度；材料的硬度；冷卻潤滑 液的選擇與凈化；軸向進給速度等。7使工件在夾具中占有正確的加工位置。位工作面（定位元件上起定位作用的表面夾具對于機床應先保證有準確的相對位置，與機床相連接的表面之間的相對準確位置，這是通過工件各定位面與夾具的相應定位元件的定）接觸、配合或對準來實現的；而夾