1、 GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng) 調(diào)試大綱（V1.0）（GEC-31X-TSDG010 200511）北京吉思電氣有限公司二五年十一月壹GEC-31X 勵磁系統(tǒng)主要參數(shù)及主要元件配置表(注：本表由使用用戶填寫，方便用戶查閱1 2 3貳 5 參肆概 述1、文件名稱： GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)調(diào)試大綱V1.0 2、主題： GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)適用于靜止式自并勵勵磁系統(tǒng)3、命名規(guī)則： GEC-300GEC-300系列通用名稱GEC-31X用于靜止式自并勵系統(tǒng)的GEC-300勵磁控制系統(tǒng)，“1”指該勵磁方式只有發(fā)電機（1機）。 GEC-311 1個功率柜（一柜雙橋）自并勵系統(tǒng) GEC-312

2、 2個功率柜（一柜單橋）自并勵系統(tǒng) GEC-3133個功率柜（一柜單橋）自并勵系統(tǒng)4、說明： 本調(diào)試大綱適合GEC-311、GEC-312、GEC-313自并勵勵磁系統(tǒng)，如是GEC-311或GEC-312勵磁系統(tǒng)，則本調(diào)試大綱內(nèi)的IPU3相關(guān)表格不填。5、安全標(biāo)志： 對某個操作過程、試驗、條件及陳述的提醒，如果不嚴(yán)格遵循，將會導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞及運行安全事故。6、本說明書版本更改記錄 聯(lián)系方式本調(diào)試大綱是為了使用戶對GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試、現(xiàn)場動態(tài)調(diào)試有一個總體的了解，具體的試驗接線需參考圖紙，試驗項目需根據(jù)現(xiàn)場的情況酌情增加或減少。GEC 系列微機勵磁的原理、硬件、軟件可

3、參考技術(shù)說明書或原理說明書，操作可參考GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)用戶手冊V1.0。來函或電話請與下列地址及人員聯(lián)系：北京吉思電氣有限公司生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)熱線：豐臺科學(xué)城海鷹路1號3號樓一層郵編：100070電話: (010 83681992、83681993、63796946傳真: (010 63797019目錄GEC-31X 勵磁系統(tǒng)主要參數(shù)及主要元件配置表. 壹概述. . 肆聯(lián)系方式. . 伍目錄. . I 第一部分：靜態(tài)試驗. . 1第一章準(zhǔn)備工作. . 14.1調(diào)節(jié)器柜信號回路檢查. . 86.1調(diào)節(jié)器柜保護與限制功能檢查. . 19 附表1：強勵反時限. . 20 附表2：欠勵限制.

4、. 20 6.2智能功率柜保護與限制功能檢查. . 22 第七章勵磁系統(tǒng)整組試驗. . 24第九章短路試驗. . 329.1試驗接線. . 32 9.2短路試驗. . 32 第十章空載閉環(huán)試驗. . 3411.1并網(wǎng)后切換試驗. . 40 11.2低勵限制試驗. . 40 11.3PSS （選做）. 40 11.4甩負荷試驗. . 40第一部分：靜態(tài)試驗第一章 準(zhǔn)備工作1.1 試驗設(shè)備及技術(shù)資料交流380V 三相電源 1套 直流220V 電源 1套 LDW 2勵磁動態(tài)測試儀或繼電保護測試儀 1套 三相調(diào)壓器1臺 模擬電阻10，10A 1個 負載電阻1， A1個 示波表或示波器 1臺 相序表 1

5、塊 數(shù)字萬用表 1塊 絕緣搖表 1塊 耐壓測試儀1塊 設(shè)計圖紙1份 GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)用戶手冊（V1.0）1份1.2 絕緣檢測和工頻耐壓試驗 檢查標(biāo)準(zhǔn)： 絕緣電阻值5.0M . 否則為不合格 檢驗儀器： 絕緣測試儀 型號：3007(參考 測試檔位： 1000V/200 M注意：交流A 、B 、C 之間絕緣檢測試驗，只出廠時做，如現(xiàn)場需做，則需斷開交流刀閘至勵磁變副邊連線及交流刀閘至同步變的連線。 檢查標(biāo)準(zhǔn)： 勵磁電壓不大于500V 時，10倍勵磁電壓；勵磁電壓大于500V 時，2倍勵磁電壓加4000V 。時間1min ，泄露電流5mA 。裝置無擊穿、閃絡(luò)等現(xiàn)象。檢驗儀器： 耐壓測試儀

6、 型號：DH2793(參考1.3 試驗前接線PT 段：接測試儀輸出電壓，勵磁PT 、儀表PT 和系統(tǒng)PT A 、B 、C 相同相短接；CT 段：接測試儀輸出電流，定子CT 、勵磁變副邊CT A 、C 相同相串接；（應(yīng)注意定子CT 二次側(cè)電流及勵磁變低壓側(cè)CT 二次側(cè)電流額定值大小）模擬電阻R ：接在滅磁柜輸出母排上； 電源線： 參考圖紙接線。 檢查直流電源極性和交流電源，PT ，CT 的相序；接調(diào)壓器前，斷開勵磁變連線，防止反送電；斷開PT 回路外部接線。第二章 單個元器件檢查2.1 元件硅 2.2 磁場斷路器產(chǎn)品型號：額定電壓： V額定電流： A生產(chǎn)廠家：2.3 過壓回路參數(shù)記錄配片單見供貨

7、商附頁。U 殘滅磁能量 MJ U 10mA U 殘U 殘吸收電容1： 額定電壓 V 電容容量 F 數(shù)量： 個 吸收電阻1： 額定容量 W 電阻值 數(shù)量： 個 吸收電容2： 額定電壓 V 電容容量 F 數(shù)量： 個 吸收電阻2： 額定容量 W 電阻值 數(shù)量： 個 二極管： 額定電壓 V 額定電流 A 數(shù)量： 個 快熔： 額定電壓V額定電流 A數(shù)量： 個2.4 ECU 單元串口測試串口COM1，COM3分別與臺式機或筆記本串口連接，檢查接收和發(fā)送功能。 結(jié)果： 合格 口 不合格 口串口COM2，COM4通過RS485/232轉(zhuǎn)換器與臺式機或筆記本串口連接，檢查接收和發(fā)送功能。 結(jié)果： 合格 口 不合

8、格 口COM4口定義為：1：485，2：485，5：485 0V 。第三章 電源檢測第三章 電源檢測3.1 調(diào)節(jié)器柜電源檢測 檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 直流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V 交流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V切換時電壓無波動平板機電源 檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 直流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V 交流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V切換時電壓無波動3.2 智能功率柜電源檢測 檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 直流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V交流輸入范圍：180250V 直流輸出范圍：2225V切換時電壓無波動 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)機電源輸

9、入范圍：180250V風(fēng)機風(fēng)速正常，風(fēng)向正確（向上抽風(fēng)）。3.3 滅磁柜電源檢測61DK-3，61DK-1之間電壓： V 合61DK ，面板指示燈能否正確顯示FMK 狀態(tài)： 口是 口否 面板指示燈61BD 是否為亮：口是 口否能否正確合、分FMK 開關(guān)： 口是 口否 面板指示燈62BD 是否為亮： 口是 口否起勵電源分直流和交流，檢驗分別如下： 1、直流63DK-3，63DK-1之間電壓：V檢驗標(biāo)準(zhǔn)：電壓范圍：180250V ，操作正常，指示燈顯示正常。 2、交流63DK-1、63DK-3、63DK-5之間電壓：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：電壓范圍：350450V ，操作正常，指示燈顯示正常。第四章 信號回路檢

10、查4.1 調(diào)節(jié)器柜信號回路檢查調(diào)節(jié)器柜開入回路檢查時應(yīng)注意滅磁柜的操作電源開關(guān)61DK 在合位： 調(diào)節(jié)器柜開出回路檢查時本柜“調(diào)試位”應(yīng)置ON 位；在ECU 內(nèi)的“AVR 狀態(tài)”界面點擊“DO 測試”，對開出回路依次進行檢查： 4.2 功率柜信號回路檢查功率柜開入回路檢查時應(yīng)注意滅磁柜的操作電源開關(guān)61DK 在合位： 功率柜開出回路檢查詳細可參考：6.2智能功率柜限制及保護功能檢查。 4.3滅磁柜信號回路檢查滅磁柜開入回路檢查時應(yīng)注意操作電源開關(guān)61DK 在合位： 滅磁柜開出回路檢查時應(yīng)注意操作電源開關(guān)61DK 在合位： 第五章上電檢查5.1調(diào)節(jié)器柜各通道上電初始化檢查 定子電壓基值P70儀表

11、電壓基值P71系統(tǒng)電壓基值P72 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：對應(yīng)0120V ，Ut ，U1，Us 為01.2，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；對應(yīng)100V （105V ）電壓，Ut ，U1，Us 顯示為：1.0±0.02。定子電壓基值P70儀表電壓基值P71系統(tǒng)電壓基值P72 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：對應(yīng)0120V ，Ut ，U1，Us 為01.2，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；對應(yīng)100V （105V ）電壓，Ut ，U1，Us 顯示為：1.00±0.02。定子電流基值P73轉(zhuǎn)子電流基值P74 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：對應(yīng)05A ，It 顯示為01.4，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；If 顯示為02.0，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；對應(yīng)3.5A （額定值

12、）電流，It 顯示為：1.0±0.02；對應(yīng)2.5A （額定值）電流，If 顯示為：1.0±0.02。注意：如定子CT 二次側(cè)額定電流為1A 時，試驗時修改相應(yīng)表格數(shù)據(jù)。定子電流基值P73轉(zhuǎn)子電流基值P74 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：對應(yīng)05A ，It 顯示為01.4，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；If 顯示為02.0，且基本線性對應(yīng)關(guān)系；對應(yīng)3.5A （額定值）電流，It 顯示為：1.0±0.02；對應(yīng)2.5A （額定值）電流，If 顯示為：1.0±0.02。注意：如定子CT 二次側(cè)額定電流為1A 時，試驗時修改相應(yīng)表格數(shù)據(jù)。5.4調(diào)節(jié)器柜功率計算顯示檢查電壓輸入：V 電流輸入

13、：A 功角修正P75= °Ut 顯示：It 顯示： 注：以上均為電壓超前電流檢驗標(biāo)準(zhǔn)：P U ×I ×Cos Q U ×I ×Sin 誤差允許±5電壓輸入：V 電流輸入：A 功角修正P75= °Ut 顯示：It 顯示： 注：以上均為電壓超前電流檢驗標(biāo)準(zhǔn)：P U ×I ×Cos Q U ×I ×Sin 誤差允許±55.5IPU 上電檢查 同步電壓基值： 同步電壓基值： 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：同步電壓顯示和同步電壓成基本線性對應(yīng)關(guān)系。 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：同步電壓顯示和同步電壓成基本線性對應(yīng)關(guān)系。第六

14、章保護限制功能檢查6.1調(diào)節(jié)器柜保護與限制功能檢查AVR 控制器A 、B 套分別做下列保護與限制功能檢查 附表1：強勵反時限A 套轉(zhuǎn)子電流基值P74 B 套轉(zhuǎn)子電流基值P74 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：參考強勵反時限曲線校驗。附表2：欠勵限制A 套有功交點P43(P1有功拐點P44(P2無功低限P45(Qre B 套有功交點P43(P1有功拐點P44(P2 無功低限P45(Qre 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：參考欠勵報警及欠勵限制曲線校驗。附表3：V/F限制A 套額定磁密P50(M1 磁密頂值P51(M2 限制復(fù)歸P52(M3 報警時限P53(C1動作時限P54(C2Ut 1.000（ECU 顯示） F 1.000（ECU 顯

15、示） B 套額定磁密P50(M1 磁密頂值P51(M2 限制復(fù)歸P52(M3 報警時限P53(C1動作時限P54(C2Ut 1.000（ECU 顯示） F 1.000（ECU 顯示） 6.2 智能功率柜保護與限制功能檢查IPU1、IPU2、IPU3分別做下列保護與限制功能檢查 第七章 勵磁系統(tǒng)整組試驗7.1 AVR 控制器整組試驗下面是AVR 控制器帶IPU 做的整組試驗，目的是為了檢驗AVR 控制器的控制規(guī)律是否與理論相符。1、條件1：陽極電壓= V ， 機端電壓顯示Uf = 0.500 定子電壓基值P70= 負載電阻R= / W電壓環(huán)PID 放大倍數(shù)Kp(P00 微分常數(shù)T1(P01 慣性

16、常數(shù)T2(P02 2、條件2：電壓給定Ur = 0.500 其它同條件1。 3、可控硅脈沖檢測用示波表（或示波器）觀察負載電阻兩端波形，記錄波形周期，用萬用表測量并記錄可控硅輸出電壓值。每周期內(nèi)波形應(yīng)有6個波頭，每個波頭波形一致性較好，無歧變。用示波表（或示波器）觀察可控硅控制極和陰極之間脈沖波形，記錄脈沖幅值、周期、雙脈沖間隔，每周期內(nèi)應(yīng)為雙脈沖，雙脈沖間隔應(yīng)為3.33ms ，脈沖幅值不低于1.5V 。 1、條件1：陽極電壓= V ， 機端電壓顯示Uf = 0.500 定子電壓基值P70= 負載電阻R= / W電壓環(huán)PID 放大倍數(shù)Kp(P00 微分常數(shù)T1(P01 慣性常數(shù)T2(P02 2

17、、條件2：電壓給定Ur = 0.500 其它同條件1。 3、可控硅脈沖檢測用示波表（或示波器）觀察負載電阻兩端波形，記錄波形周期，用萬用表測量并記錄可控硅輸出電壓值。每周期內(nèi)波形應(yīng)有6個波頭，每個波頭波形一致性較好，無歧變。用示波表（或示波器）觀察可控硅控制極和陰極之間脈沖波形，記錄脈沖幅值、周期、雙脈沖間隔，每周期內(nèi)應(yīng)為雙脈沖，雙脈沖間隔應(yīng)為3.33ms ，脈沖幅值不低于1.5V 。 1、條件1：陽極電壓= V ， 機端電壓顯示Uf = 0.500 定子電壓基值P70= 負載電阻R= / W電壓環(huán)PID 放大倍數(shù)Kp(P00 微分常數(shù)T1(P01 慣性常數(shù)T2(P02 2、條件2：電壓給定U

18、r = 0.500 其它同條件1。 3、可控硅脈沖檢測用示波表（或示波器）觀察負載電阻兩端波形，記錄波形周期，用萬用表測量并記錄可控硅輸出電壓值。每周期內(nèi)波形應(yīng)有6個波頭，每個波頭波形一致性較好，無歧變。用示波表（或示波器）觀察可控硅控制極和陰極之間脈沖波形，記錄脈沖幅值、周期、雙脈沖間隔，每周期內(nèi)應(yīng)為雙脈沖，雙脈沖間隔應(yīng)為3.33ms ，脈沖幅值不低于1.5V 。 7.2 IPU 控制器整組試驗下面是IPU 控制器的整組試驗，目的是為了檢驗IPU 控制器的控制規(guī)律是否與理論相符。條件：陽極電壓= V ， 同步電壓顯示Ut = 1.000 同步電壓基值= 負載電阻R= / W 電壓環(huán)PID 放

19、大倍數(shù)Kp 無積分條件：陽極電壓= V ， 同步電壓顯示Ut = 1.000 同步電壓基值= 負載電阻R= / W 條件：陽極電壓= V ， 同步電壓顯示Ut = 1.000 同步電壓基值= 負載電阻R= / W電壓環(huán)PID 放大倍數(shù)Kp 無積分 7.3 變送器測量 第八章 大電流試驗本章的試驗?zāi)康闹饕菫榱藱z驗可控硅的帶載能力。出廠試驗已做，現(xiàn)場的靜態(tài)試驗可根據(jù)現(xiàn)場的實際選做本章試驗。8.1 A 套AVR 控制器帶IPU1大電流試驗陽極電壓= V ， 負載電阻R = 勵磁電流基值= （IPU1） 校驗標(biāo)準(zhǔn)：61A 電流表，61FL 分流器，BS11（ mV/5V）的輸出基本成線性。 停風(fēng)30

20、分鐘時溫度不能超過60，否則判為不合格。結(jié) 果： 合格 口8.2 A 套AVR 控制器帶IPU2大電流試驗陽極電壓= V ， 負載電阻R = 勵磁電流基值= （IPU2） 校驗標(biāo)準(zhǔn)：62A 電流表，62FL 分流器，BS21（ mV/5V）的輸出基本成線性。 停風(fēng)30分鐘時溫度不能超過60，否則判為不合格。結(jié) 果： 合格 口8.3 B 套AVR 控制器帶IPU3大電流試驗陽極電壓= V ， 負載電阻R = 勵磁電流基值= （IPU3） 校驗標(biāo)準(zhǔn)：63A 電流表，63FL 分流器，BS31（ mV/5V）的輸出基本成線性。 停風(fēng)30分鐘時溫度不能超過60，否則判為不合格。結(jié) 果： 合格 口8.4

21、 B 套AVR 控制器帶IPU1、IPU2、IPU3大電流試驗陽極電壓= V ， 負載電阻R = 勵磁電流基值= （IPU1） 勵磁電流基值= （IPU2） 勵磁電流基值= （IPU3） 校驗標(biāo)準(zhǔn)：60A 值大致等于61A 、62A 、63A 值之和；分流器60FL ，BSQ1輸出值基本成線性，結(jié)果： 合格 口調(diào)節(jié)器柜上的“投均流”轉(zhuǎn)換開關(guān)在投入位置。 校驗標(biāo)準(zhǔn)：60A 值大致等于61A 、62A 、63A 值之和；分流器60FL ，BSQ1輸出值基本成線性，結(jié)果： 合格 口 均流投入時，額定電流時，均流系數(shù)90%，否則判為不合格。A 、B 套正常運行，IPU1、IPU2、IPU3正常運行：

22、口AVR 的手動運行：電流環(huán)一直有積分，波形正常： 口AVR 分別單套掉電：合格 口IPU1、IPU2、IPU3分別單套掉電： 合格 口AVR 雙套掉電：合格 口第二部分：動態(tài)試驗下面是現(xiàn)場投運部分，GEC-31X 勵磁系統(tǒng)第一次投運或發(fā)電機組大修后做以下試驗。試驗準(zhǔn)備儀器和資料如下：示波表或示波器 1臺 相序表 1塊 數(shù)字萬用表1塊 對講機 1對 設(shè)計圖紙1份 GEC-31X 勵磁控制系統(tǒng)用戶手冊（V1.0）1份投運時還需將過壓保護定值臨時改為120V ，投入跳滅磁開關(guān)。第九章 短路試驗9.1 試驗接線確定滅磁開關(guān)在分閘位置，1#3#功率柜交、直流刀閘在分開位置，1#3#功率柜脈放電源轉(zhuǎn)換開

23、關(guān)在退出位置。斷開勵磁變高壓側(cè)與發(fā)電機定子母排接線，從廠用母線接至勵磁變高壓側(cè)。發(fā)電機出口或發(fā)變組高壓側(cè)接短路母排。注意：保證廠用母線至勵磁變高壓側(cè)的三相相序正確。9.2 短路試驗用勵磁控制器（AVR ）A 套做發(fā)電機短路試驗，把勵磁調(diào)節(jié)器柜上的“投手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“ON ”位（即把AVR 置為手動運行方式）。合1#3#功率柜交、直流刀閘，合滅磁開關(guān)。發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后確定1#3#功率柜控制角a 角顯示90°左右，合1#3#功率柜脈放電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，緩慢增加勵磁，錄制發(fā)電機短路特性曲線，在勵磁控制器（AVR ）檢查定子CT 、勵磁CT 回路正常，在1#3#功率柜（IPU ）檢查勵磁電流

24、采樣正常。AVR 定子電流通道檢查A 套定子電流基值（P73） B 套定子電流基值（P73） AVR 轉(zhuǎn)子電流通道檢查A 套轉(zhuǎn)子電流基值（P74） B 套轉(zhuǎn)子電流基值（P74） IPU 勵磁電流通道檢查IPU1勵磁電流基值 IPU2勵磁電流基值 IPU3勵磁電流基值 第十章 空載閉環(huán)試驗10.1 起勵回路檢查確定1#3#功率柜交、直流刀閘處于斷開位置，勵磁控制器（AVR ）在自動運行狀態(tài)，合滅磁柜滅磁開關(guān)FMK ，合起勵電源開關(guān)，操作調(diào)節(jié)器柜上“開機令”按鈕，投入起勵接觸器；檢查轉(zhuǎn)子回路起勵電壓是否正常、極性正確；檢查發(fā)電機PT 二次電壓正常、相序正確、勵磁控制器（AVR ）電壓Ut 、U1值

25、采樣正確；檢查勵磁變壓器二次側(cè)電壓正常、相序正確、調(diào)節(jié)器同步采樣正確。智能功率控制單元（IPU ）同步采樣正確。在10秒后起勵接觸器自動退出，同時報“起勵失敗”。10.2 A 套空載閉環(huán)試驗調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，檢查A 套控制器起勵給定參數(shù)（P62）設(shè)置為0.3，確定1#3#功率柜交、直流刀閘已合好，1#3#功率柜脈沖電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在合的位置，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。當(dāng)機端電壓建立后，在調(diào)節(jié)器柜或遠方按增、減磁按扭緩慢增加、減少勵磁，使發(fā)電機機端電壓上升和下降，錄制發(fā)電機空載特性曲線。檢查勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍。錄波。AVR 電壓通道檢查

26、A 套定子電壓基值（P70） B 套定子電壓基值（P70） A 套儀表電壓基值（P71） B 套儀表電壓基值（P71） IPU 同步電壓通道檢查IPU1同步電壓基值 IPU2同步電壓基值IPU3同步電壓基值 下面的試驗1#3#功率柜單獨做，以IPU1為例，IPU2、IPU3相同：確定2#、3#功率柜交、直流刀閘處于斷開位置，1#功率柜交、直流刀閘已合好，1#功率柜脈放電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在合的位置，調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。當(dāng)發(fā)電機建壓后，升發(fā)電機機端電壓至額定值，調(diào)整勵磁控制器（AVR ）機端電壓及儀表電壓基值，使Ut

27、、U1顯示為1，調(diào)整IPU1的同步電壓基值，使IPU1的同步電壓顯示為1，整定IPU1參數(shù)。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，IPU1、IPU2、IPU3正常運行，升發(fā)電機機端電壓至額定值，將勵磁調(diào)節(jié)器柜上的“調(diào)試位”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“ON ”位，在ECU 上作-5%階躍試驗，記錄階躍波形；在下階躍特性滿足要求下，作+5%階躍試驗，記錄波形，記錄Ut 超調(diào)量、振蕩次數(shù)和調(diào)節(jié)時間，并整定勵磁控制器（AVR ）PID 控制參數(shù)。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，A 套控制器起勵給定參數(shù)（P62）設(shè)置為1.0，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。錄制自動起勵

28、試驗波形。記錄機端電壓Ut 的超調(diào)量、振蕩次數(shù)和調(diào)節(jié)時間。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從自動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，切A 套控制器微機直流電源1DK 、合A 套控制器微機直流電源1DK ，切A 套控制器微機交流電源2DK 、合A 套控制器微機交流電源2DK ，發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從自動方式運行，操作調(diào)節(jié)器柜上的“投手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)為“ON ”位，進行A 套控制器（AVR ）自動/手動方式切換試驗，使A 套為主，B 套為從，手動方式運行，發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯擾動。錄波。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在

29、100%Ut，按調(diào)節(jié)器柜上“停機令”按鈕進行逆變滅磁試驗，錄波。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，手動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，按調(diào)節(jié)器柜上“停機令”按鈕進行逆變滅磁試驗，錄波。調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，直接分滅磁開關(guān)進行滅磁試驗，錄波。10.3B 套空載閉環(huán)試驗調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，檢查B 套控制器起勵給定參數(shù)（P62）設(shè)置為0.3，確定1#3#功率柜交、直流刀閘已合好，1#3#功率柜脈放電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在合的位置，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。當(dāng)機端電壓建立后，在調(diào)節(jié)器柜

30、或遠方按增、減磁按扭緩慢增加、減少勵磁，使發(fā)電機機端電壓上升和下降，檢查勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍。錄波。下面的試驗1#3#功率柜單獨做，以IPU1為例，IPU2、IPU3相同：確定2#、3#功率柜交、直流刀閘處于斷開位置，1#功率柜交、直流刀閘已合好，1#功率柜脈放電源轉(zhuǎn)換開關(guān)在合的位置，調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。當(dāng)發(fā)電機建壓后，升發(fā)電機機端電壓至額定值，調(diào)整勵磁控制器（AVR ）機端電壓及儀表電壓基值，使Ut 、U1顯示為1，調(diào)整IPU1的同步電壓基值，使IPU1的同步電壓顯示為1，整定IPU1參數(shù)。調(diào)節(jié)器以B 套為

31、主，A 套為從，自動方式運行，IPU1、IPU2、IPU3正常運行，升發(fā)電機機端電壓至額定值，將勵磁調(diào)節(jié)器柜上的“調(diào)試位”轉(zhuǎn)換開關(guān)置“ON ”位，在ECU 上作-5%階躍試驗，記錄階躍波形；在下階躍特性滿足要求下，作+5%階躍試驗，記錄波形，記錄Ut 超調(diào)量、振蕩次數(shù)和調(diào)節(jié)時間，并整定勵磁控制器（AVR ）PID 控制參數(shù)。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，A 套控制器起勵給定參數(shù)（P62）設(shè)置為1.0，發(fā)電機組額定轉(zhuǎn)速后，在勵磁調(diào)節(jié)器柜按“開機令”按鈕進行起勵。錄制自動起勵試驗波形。記錄機端電壓Ut 的超調(diào)量、振蕩次數(shù)和調(diào)節(jié)時間。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，發(fā)電

32、機機端電壓保持在100%Ut，切B 套控制器微機直流電源3DK 、合B 套控制器微機交流電源3DK ，切B 套控制器微機交流電源4DK 、合B 套控制器微機直流電源4DK ，發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，操作調(diào)節(jié)器柜上的“投手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)為“ON ”位，進行B 套控制器（AVR ）自動/手動方式切換試驗，使B 套為主，A 套為從手動方式運行，發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯擾動。錄波。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，按調(diào)節(jié)器柜上“停機令”按鈕進行逆變滅磁試驗，錄波。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，手動方式運

33、行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，按調(diào)節(jié)器柜上“停機令”按鈕進行逆變滅磁試驗，錄波。調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，發(fā)電機機端電壓保持在100%Ut，直接分滅磁開關(guān)進行滅磁試驗，錄波。10.4切換試驗保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，自動方式運行，按調(diào)節(jié)器柜上“主從切換”按鈕，勵磁控制器由A 套為主、B 套為從，自動方式運行切換到B 套為主、A 套為從，自動方式運行，切換時檢查發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，自動方式運行，按調(diào)節(jié)器柜上“主從切換”按鈕，勵磁控制器由B 套為主、A

34、 套為從，自動方式運行切換到A 套為主、B 套為從，自動方式運行，切換時檢查發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，調(diào)節(jié)器以A 套為主，B 套為從，手動方式運行，按調(diào)節(jié)器柜上“主從切換”按鈕，勵磁控制器由A 套為主、B 套為從，手動方式運行切換到B 套為主、A 套為從，手動方式運行，切換時檢查發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，調(diào)節(jié)器以B 套為主，A 套為從，手動方式運行，按調(diào)節(jié)器柜上“主從切換”按鈕，勵磁控制器由B 套為主、A 套為從，手動方式運行切換到A 套為主、B 套為從，手動方式運行，切換時檢查發(fā)電機機端電壓應(yīng)無明顯波動，錄波

35、。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、自動方式運行，勵磁控制器（AVR ）B 套在退出狀態(tài)（即斷電狀態(tài)），檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，將勵磁控制器（AVR ）A 套斷電，模擬勵磁控制器（AVR ）A 、B 套均出故障，由勵磁控制器（AVR ）自動控制方式切換到IPU 控制方式運行，切換時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。由勵磁控制器（AVR ）自動控制方式切換到IPU 控制方式運行后，斷IPU1 、IPU2、IPU3任意兩柜脈沖電源開關(guān)，保留一柜正常運行，把此運行功率柜的“獨立運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置為“ON ”，使此運行功率柜在恒本柜勵磁電流控制狀態(tài)，此時再上

36、勵磁控制器（AVR ）A 套電源，使勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、自動方式運行，按控制柜上“信號復(fù)歸”按鈕復(fù)歸運行功率柜的“CAN 異?！惫收闲盘?，檢查勵磁控制器（AVR ）A 套狀態(tài)正常，調(diào)整勵磁控制器（AVR ）A 套Ur 與機端電壓Uf 基本一致后把運行功率柜的“獨立運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置為“OFF ”，進行功率柜恒本柜勵磁電流運行切換至勵磁控制器（AVR ）A 套自動方式運行，切換時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以B 套為主、自動方式運行，勵磁控制器（AVR ）A 套在退出狀態(tài)，檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，將勵磁控制器（

37、AVR ）B 套斷電，模擬勵磁控制器（AVR ）A 、B 套均出故障，由勵磁控制器（AVR ）自動控制方式切換到IPU 控制方式運行，切換時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。由勵磁控制器（AVR ）自動控制方式切換到IPU 控制方式運行后，斷IPU1 、IPU2、IPU3任意兩柜脈沖電源開關(guān)，保留一柜正常運行，把此運行功率柜的“獨立運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置為“ON ”，使此運行功率柜在恒本柜勵磁電流控制狀態(tài)，此時再上勵磁控制器（AVR ）B 套電源，使勵磁控制器（AVR ）以B 套為主、自動方式運行，按控制柜上“信號復(fù)歸”按鈕復(fù)歸運行功率柜的“CAN 異常”故障信號，檢查勵磁控制器（AVR ）B 套狀態(tài)正常

38、，調(diào)整勵磁控制器（AVR ）B 套Ur 與機端電壓Uf 基本一致后把運行功率柜的“獨立運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置為“OFF ”，進行功率柜恒本柜勵磁電流運行切換至勵磁控制器（AVR ）B 套自動方式運行，切換時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、B 套為從、自動方式運行，檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，分別將1#3#功率柜上“獨立運行”轉(zhuǎn)換開關(guān)置為“ON ”，使單個IPU 在恒本柜勵磁電流方式下運行，模擬勵磁控制器（AVR ）A 、B 套和其他整流橋均出故障，人為手動由勵磁控制器（AVR ）自動控制方式切換到IPU 控制方式運行，切換

39、時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以B 套為主、A 套為從自動方式運行，檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，將1#功率柜上“脈沖電源”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“ON ”置為“OFF ”，使1#功率柜退出運行，再將1#功率柜上“脈沖電源”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“OFF ”置為“ON ”，使1#功率柜正常運行。2#、3#功率柜相同，模擬IPU 出故障，退出、投人IPU ，切換時檢查發(fā)電機電壓應(yīng)無明顯波動。10.5均流試驗保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、B 套為從、自動方式運行，檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，調(diào)節(jié)器柜上“投

40、均流”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“OFF ”位，即功率柜為自然均流，分別記錄1#、2#、3#功率柜勵磁電流，計算均流系數(shù)，錄波。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、B 套為從、自動方式運行，檢查IPU1、IPU2、IPU3均正常，調(diào)節(jié)器柜上“投均流”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“OFF ”置為“ON ”位，即功率柜從自然均流切換為智能強制均流，再分別記錄1#、2#、3#功率柜勵磁電流，計算均流系數(shù)，錄波。對功率柜自然均流與智能強制均流進行對比。10.6PT 斷線試驗保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以A 套為主、B 套為從、自動方式運行，檢查調(diào)節(jié)器柜上的“保護投入”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“ON ”位、“調(diào)試位”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“OFF ”位，即調(diào)節(jié)器運行在正常運行、保護投入的狀態(tài)下。將勵磁PT 任意斷一相，模擬發(fā)電機勵磁PT 斷線，調(diào)節(jié)器“PT 斷線”報警，由A 套為主、B 套為從、自動方式運行轉(zhuǎn)為B 套為主、自動方式，A 套為從、手動方式運行。試驗后恢復(fù)接線，按“信號復(fù)歸”按鈕復(fù)歸報警信號。保持發(fā)電機機端電壓為空載額定狀態(tài)，勵磁控制器（AVR ）以B 套為主、A 套為從、自動方式運行，檢查調(diào)節(jié)器柜上的“保護投入”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“ON ”位、“調(diào)試位”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“OFF ”位，即調(diào)節(jié)器運行在正