1、*土方填筑碾壓試驗報告1、試驗?zāi)康?、核查土料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值；2、檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；3、選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土厚度、鋪土方式、土塊限制直徑、含水量的適合范圍、壓 實方法和 壓實遍數(shù)等；4、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法，為填筑施工提供依據(jù)。2、試驗依據(jù)1、碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001 o2、堤防工程施工規(guī)范SL260-98。3、土工試驗規(guī)程SL237-1999o4、設(shè)計文件及圖紙要求。5、招標(biāo)文件。7、現(xiàn)有設(shè)計藍(lán)圖。3、填筑設(shè)計指標(biāo)依據(jù)現(xiàn)有設(shè)計藍(lán)圖，*工程采用自身開挖土料，壓實度不小于96%最大干密度為1.86g/cm3 ；其

2、他部位回填中、重粉質(zhì)壤土，壓實度不小于98%最大干密度為1.75g/cm3o4、試驗土料及機械技術(shù)參數(shù)4.1試驗土料試驗用料為從*林拉運的土料，室內(nèi)擊實試驗確定出土料的最大干密度和最優(yōu)含水率，選擇有代表性的土料進(jìn)行填筑碾壓試驗。根據(jù)檢測中心出具的試驗報告，選取土料參數(shù)為：最優(yōu)含水率為16%最大干密度為1.75g/cm3o4. 2機械組合見下表序號機械名稱型號單位數(shù)量用途1挖掘機PC220臺1挖裝土料2自卸汽車20t臺2土料運輸3裝載機ZL50臺1運輸土料4推土機TY160臺1鋪土后推平土料5蛙式打夯機HW70臺1邊角狹窄地帶碾壓6振動碾TY220臺1碾壓填筑土料型號自重振輪尺寸直徑X寬 度(m

3、m振動頻率(HZ)激振力 (KN)振幅(mm額定功率(KWHW70140kg夯板 120X5502/3100.5/0.33TY22020t2X2.1430/32395/2301.53/0.7512810000L臺1土料灑水7灑水車4. 3振動機械主要性能指標(biāo)5、碾壓試驗5.1場地布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況及規(guī)范要求，蛙式打夯機試驗場地尺寸為10mK 2m,振動壓路機試驗場地尺寸為15mx 8m每種碾壓試驗場地分為3個大區(qū)6個小區(qū)，平面布置圖見下圖在規(guī)劃地場地范圍內(nèi)清表30cm后，進(jìn)行建基面驗收，為保證試驗場地基礎(chǔ)堅實，根據(jù)設(shè)計要求，邊角部 位采用HW7(蛙式打夯機夯實，大面部位采用20七振動碾碾壓，

4、經(jīng)取樣檢測合格后鋪土進(jìn)行試驗。按碾壓試驗場 地平面布置圖，用白灰線放出試驗場地，并布置測量網(wǎng)格點，測量基準(zhǔn)值，作為試驗基礎(chǔ)層。為了測量鋪料厚 度和沉陷量，預(yù)先在場外設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。碾壓試驗場地規(guī)劃平面布置圖碾壓試驗場地規(guī)劃平面布置圖hhmmkliliiliOoXX/I1!1、A*車碾壓機械放x1夯實8遍取樣點實10遍取樣點 一夯實12遍取樣點蛙式打夯機試驗布置圖nliliTT厶Zkkkk ktni00XXnnl(W “A車碾壓機械放調(diào)整區(qū)、碾壓6遍取樣點碾壓8遍取樣點碾壓10遍取樣振動碾試驗布置圖5. 2試驗工藝根據(jù)兩種不同碾壓機具，選擇兩種碾壓試驗工藝:圖2土方填筑（振動壓路機）試驗施工工藝

5、圖1土方填筑（蛙式夯機）試驗施工工藝5. 3試驗方法（1）填筑參數(shù)現(xiàn)場碾壓試驗的方法采用逐漸收斂法，使每個參數(shù)通過試驗得到最佳值，最后利用全部最佳參數(shù)作為試驗的 參數(shù)，再進(jìn)行一次碾壓試驗，即復(fù)核試驗；當(dāng)碾壓試驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求時，即可以定為最佳施工碾壓參數(shù)。不 同的回填區(qū)域采用不同的壓實機具，不同的壓實工具選取不同的填筑參 數(shù)：a、人工蛙夯：邊角狹窄地帶采用HW7 （蛙式夯機，填土分層厚度選用20、25cm兩種厚度；b、機械設(shè)備碾壓：采用20七振動壓路機，填土分層厚度為35、40cm（2）填筑試驗土料裝運：采用15t/20t自卸車從堆土場裝土運輸?shù)绞┕龅亍ｄ伭希涸趯Ｈ说闹笓]下按“進(jìn)占法”進(jìn)行

6、鋪料，便于推土機跟進(jìn)平整和運輸車輛行駛。鋪層寬度各側(cè)需超寬30cm厚度由測量技術(shù)人員監(jiān)控。平料：土料鋪填好后，用推土機開始攤鋪、整平，輔以人工找平，保證填筑層厚度和平整度滿足試驗要求。層厚測量：采用測量儀器進(jìn)行測量。在鋪料前、靜碾1遍后進(jìn)行測量。調(diào)整含水率：試驗檢測土料含水量。若填筑土料平均含水量比設(shè)定的含水量低，則在料場用噴 頭灑水濕潤， 并用耕犁進(jìn)行摻和，使土壤均勻地吸收水分，直到土料均勻濕潤，含水量符合設(shè)定的數(shù)值。若填筑土料偏濕，對 料場分層取土，就地用耕犁在料場翻曬，輪換使用料區(qū)供料；也可將土料運到填筑面，攤鋪翻曬吹涼，使土料干 燥，使土料含水量降低到設(shè)定的數(shù)值。碾壓：不同的回填區(qū)域采

7、用不同的壓實機具：a、人工蛙夯：邊角狹窄地帶采用HW7 （蛙式夯機，夯實遍數(shù)從3遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度 值，達(dá)不到要求再重新夯實直到合格為止；b、機械設(shè)備碾壓：采用20t振動壓路機，可參照渠道填筑參數(shù)，第6遍開始測定，最后通過測定確定合適 的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。振動碾按平行于倒虹吸軸線方向進(jìn)行，相鄰碾壓軌跡及相鄰連接處的碾壓搭接寬度不小50cm第一遍先靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振進(jìn)行碾壓，碾壓速度控制在2km/h以內(nèi)；碾壓時不能跨越影響區(qū)碾壓到相鄰試驗小塊，每個試驗小塊的碾壓遍數(shù)必須嚴(yán)格控制。每個試驗小塊，按設(shè)定的參數(shù)、規(guī)定 的操作要求壓實試驗完成后，測量測

8、定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層。蛙式打夯采用夯跡雙 向套壓，夯壓夯1/3,行壓行1/3,分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度 不小于1/3夯徑。取樣：每個試驗塊，按設(shè)定碾壓規(guī)定碾壓結(jié)束后，在填筑面上取樣做密度試驗。每個試驗小塊面積內(nèi)，采用 環(huán)刀法取樣，其取樣數(shù)為10個，測定壓實后的干密度、含水量。同時測量壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部 有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良好、有無光面現(xiàn)象等，并作記錄。6、碾壓試驗成果整理分析仁試驗完成后，應(yīng)及時將試驗資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度和壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線等，根據(jù)碾壓試驗結(jié) 果，提出正式施工時的碾壓參數(shù)，若試驗質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)分析原因，提

9、出解決措施。根據(jù)不同鋪土厚度（h）、不同壓實遍數(shù)（n）和不同的含水量（W進(jìn)行取樣，分別測定干表觀 密度、含水率 和顆粒級配，做出不同鋪土厚度時壓實遍數(shù)、干表觀密度與含水量曲線，見圖2。根據(jù)圖2關(guān)系曲線，再作h、n、丫 max Wop關(guān)系曲線，見圖3在圖3曲線上，根據(jù)設(shè)計干表觀密度Yd,分別查取不同鋪土厚度所需的碾壓遍數(shù)a、b、c、d及相應(yīng)的最優(yōu)含水量e、f、g、jo然后計算壓實遍數(shù)與鋪土厚度比值，即a/h1x b/h2、c/h3、d/ h4,取最小者。再選擇其中壓實工作量最小的，壓實功最小，最經(jīng)濟(jì)全理。即以單位壓實遍數(shù)的壓實厚 度最大者，取 其鋪土厚度和壓實遍數(shù)作為施工的依據(jù)。hi=h1*h4

10、Y度？觀表己仔71L頤圖2鋪土厚度、壓實遍數(shù)與干密度含水量關(guān)系曲線20心呈水含膠圖3鋪土厚度、壓實遍數(shù)與最大干密度、最優(yōu)含水量關(guān)系曲線2、提交試驗報告 、碾壓試驗成果匯總表1份； 、不同鋪土厚度情況下，干密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線圖1份； 、土料在不同碾壓遍數(shù)下沉降量匯總表1份； 、綜合分析各項試驗數(shù)據(jù)，推薦滿足設(shè)計要求的本標(biāo)段渠堤填筑施工工藝的鋪土厚度、碾壓遍數(shù)以及填筑 土料含水率的范圍值，報監(jiān)理工程師審批7、結(jié)論1機械松鋪土料厚度為35cm,振動碾靜壓2遍后振壓8遍，土料壓實度可滿足壓實度不小于0. 96與0. 98的要求，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度。2、人工松鋪土料厚度為20cm,蛙式

11、打夯機夯實10遍，土料壓實度可滿足壓實度不小于0.96與0. 98的要求，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鋪土厚度。3、填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率應(yīng)不超過-2%+3%。在 施工過程中應(yīng)采取各種方式使土料含水率在要求范圍內(nèi)。4、綜合分析試驗結(jié)果，選擇最優(yōu)施工碾壓技術(shù)參數(shù)見下表：最優(yōu)施工碾壓技術(shù)參數(shù)標(biāo)施工機械設(shè)計壓實度土料含水率（%）機械松鋪厚度（cm）碾壓遍數(shù)機械使用技術(shù)參數(shù)振動頻率行駛速度振動碾0.96/0.9810.4 15.4 （平 管段）、15.220.2 （其它部位）35靜壓2遍后振壓8遍30Hz低速檔蛙式打夯機0.96/0.9810.415.4 （平 管段）、15.220.2 （其它部位）20打夯10遍3Hz/擬對邊角狹窄部位采取松鋪20cm后，夯實10遍的方案進(jìn)行施工，對大面采取松鋪35cm后,靜壓2遍、振壓8遍的方案進(jìn)行施工。4、碾壓時振動碾的行進(jìn)速度不宜超過2km/ho5、填筑施工過程中為保護(hù)層面土應(yīng)采用進(jìn)占法上土。碾壓方法，平行于渠軸線進(jìn)退錯距法碾壓，錯距搭接 以不小于50cm為宜，嚴(yán)禁漏壓和過壓。注意事項1、行車速度一定要按確定的碾壓參數(shù)嚴(yán)格控制，振動碾有一個壓力和壓力波的傳遞過程，如果行車速度過 快，使壓力和壓力波傳遞很淺，這樣就不能達(dá)到預(yù)期的目的，降低了碾壓效果。2、隨時檢查碾壓機具的性能