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1、Marc小論文基于Marc的金屬支架沖彎成型仿真劉敬國0806111326機械1112班2015/1/21一、問題描述金屬支架的沖彎成型分析時，簡化為平面應變問題。在上圖中，黃色矩形是金屬坯料，圓柱體為工作頭，坯料下方是工作臺，工作頭工進時往下運動，迫使工件產生彎曲變形，從而形成具有一定彎曲角度的支架。已知材料參數如下：二、分析過程畫折線倒圓角畫圓建一個大的整體單元劃分單元格劃分好的單元格掃除所有多余的單元格重新編號關掉網格限制對稱軸上結點X方向位移為0定義材料屬性定義屈服應力和等效應變的關系定義工作頭（圓柱體）位移與時間的關系把所有單元定義為可變形體把工作頭（圓柱體）定義為剛體把模具定義為剛

2、體定義好的接觸情況定義lcase1的屬性定義lcase2的屬性定義工作屬性添加分析結果在高級接觸控制中添加接觸分離力運行結束總等效塑性應變云圖等效Von Mises應力云圖工作頭的受力與位移的關系應力應變關系三、總結1.在應力云圖中，卸載后工件內部仍存在應力分布，說明有殘余應力，這是因為發生了不均勻的塑性變形。通過對比工作頭下移的最后一幀（50）和上移的第一幀（51），可以發現應力分布有所區別：加載時，應力最大值是83.37KPa，卸載時應力最大值是33.35KPa，顯然加載時應力比卸載時大；加載時應力較大區域在工件彎曲內外表面，卸載時應力較大區域則在工件中心內部，這是由塑性變形應力應變關系決定的。2. 在工作頭的位移和受力關系圖中，受力有三個突變，第一是由于工件表層達到彈性極限，開始進入塑性變形階段；第二是由于工件內層也達到彈性極限，開始進入塑性變形階段；第三正處于加載和卸載的過渡狀態，可能是由于計算精度問題。3. 在結點63的應力應變關系中，可以清晰地看到三個階段：第一階段是線彈性階段，這個階段在第一增量步就結束了，這是因為外表面在第一增量步產生了較大的應變，超出了彈性范圍；第二階段

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