1、高壓大型感應電動機檢修作業指導書一、 施工指導書編制說明（一）前言由于電機長期運行，現場環境惡劣，粉塵太多等諸多因素，計劃對該電機進行解體檢修,為確保該電機此次檢修的進度和質量,根據我公司在歷次大電機檢修中所積累的經驗和本次檢修的實際情況，制定出了如下合理工序、工期、施工方案，人員配備、安全措施.（二）編制依據1.公司質量管理體系的質量管理手冊、程序文件、三級文件。2.公司內部技術資料。二、施工準備（一）施工組織機構項目經理：技術負責： 施工隊長：人員工種配制：（二）技術準備編制檢修計劃，提出檢修人員工種配合計劃，作好安全措施，準備好防護用品，準備好檢修用的設備、工具、材料、備品配件，提前熟悉

2、現場。（三） 工器具準備1. 拆卸工具：套筒扳手、活扳手、錘子、試電筆、改錐、捋子、撬棍、銅棒等；2. 起吊、轉運工具：天車完好、8噸叉車一臺、鋼絲繩、吊環、倒鏈等3. 試驗設備：1000V、2500V絕緣搖表、微歐測試儀、直流高壓發生器等；4. 其他工具：移動式空壓機、風管（現場吹灰）、百分表、等；5. 輔助工具：2米長假軸（厚壁管），清洗盤（如果清洗電機內部用）；6. 消耗材料：密封膠、黃油、汽油、酒精、毛刷、白布等。三、 具體施工方案1. 停電前一天，準備好相應的工具，進行檢修準備。2. 現場拆電機2.1停電、驗電；清理現場及設備衛生；拆除電機外部接線，并用絕緣膠布分相包好做好標記；2.

3、2拆除軸伸端的對輪對口螺栓，并做好標記；測量對輪原始間隙及對中數據并做好記錄；2.3拆下地腳螺栓及定位銷，分部位保存好底座墊片，并做好標記. 2.4由起重工負責吊裝、運輸到地面。3 電機解體檢修測定及回裝標準3.1做好原始記錄 電機銘牌數據； 試驗數據：絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏； 外觀檢查情況，記錄； 解體前的配合部位做記號，如端蓋與機座之間、軸各部位配合尺寸、定轉子的空氣間隙等。3.2電機解體檢查清掃測軸水平度,差值0.03/以下測定轉子空氣間隙，用塞尺測量上、下、左、右四點，最大值與最小值差不超過平均值20%；以壓縮空氣干凈拭布或竹制刮刀清除粘附于線圈鐵芯與通風導管上的風塵與贓物，檢查

4、線圈表面涂漆與絕緣層的剝落情況，扎線有無松脫，楔子有無松脫，檢查轉子與定子有無接觸痕跡，有無由于過熱而引起線圈絕緣異常等情況； 檢查機殼、端蓋、軸瓦表面，擦拭干凈；瓦盒內擦拭干凈、無異物、軸封檢查，確保無滲漏情況，檢查油管路暢通無阻；檢查電刷在刷握內是否活動自如，是否有磨損嚴重的電刷，電刷磨到只有原來長度的二分之一時，要更換電刷，檢查滑環上有無火化燒傷痕跡，檢查電刷與刷握之間的間隙、厚度方向為0.05-0.3,寬度方向為0.15-0.45，刷握與滑環間隙1.5-2.5，電刷壓力應符合要求。 擦拭、檢查、測定合格后，將電機回裝。3.3電機試驗 測定、轉子的絕緣電阻及吸收比； 測定、轉子的直流電阻

5、； 測定子的直流耐壓及泄漏； 試驗數據結果與試驗規程進行對照合格為止。4 現場回裝電機4.1由起重工負責吊裝、運輸到現場，吊裝在底座上就位；4.2用百分表找正，緊固，并做好記錄，由現場技術負責人進行監測，恢復原始找正數據及間隙數據并達到技術標準。4.3連接緊固電機的外部接線。5 試車5.1清理現場衛生，乙方項目經理、技術員、安全員、施工隊長等與甲方現場技術人員在現場共同確認設備是否具備試車條件；5.2確認后，由甲方聯系送電，單機試運轉； 5.3單機試運轉正常后，連接緊固對輪對口螺栓；5.4帶負荷試運轉；試車正常后由甲方簽字認可。6 吊、裝防雨棚，恢復原狀。高壓大型感應電動機檢修安全技術措施電機

6、檢修工作中涉及到設備的停、送電由甲方負責，停電落實后方可進入現場工作，所以要求工作人員在工作中時時處處注意安全，仔細檢查現場，提前排除現場的安全隱患,做到警鐘長鳴。要求所有工作人員必須做到如下幾點：1 進入工作現場，必須嚴格遵守公司有關規定，佩戴好勞保用品。2 施工隊長對本隊的安全負責，要求施工隊長每天出工前必須在班前會上對工作人員詳細交待安全注意事項。3 工作前，填寫第一種停電工作票；甲方停電后，拉出開關柜或斷開電源刀閘及開關，經驗明無電后放電，裝設接地線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，必要時設專人監督。4 拆開電機側電纜線接頭并三相短路接地，或各相分別包好并在絕緣包布上記好相序。5

7、拆開與機械設備的連接部位，或采取其他措施防止帶動電機轉動，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。6 現場用電嚴禁私搭亂扯，用電要采取漏電保護措施，確保用電安全。7 在施工過程中，杜絕飲酒及疲勞作業。8 認真妥善處理現場工具，做好防火、防盜工作。9 嚴格執行工程公司安全考核獎懲辦法。工程公司維修公司電氣部2011 0101直流電動機解體檢修施工作業指導書一、 施工指導書編制說明（一）前言,為確保此次直流電機的檢修進度和質量,根據我公司在歷次大電機檢修中所不斷積累的檢修經驗和本次檢修的實際情況，制定出了如下合理工序、工期、施工方案，人員配備、安全措施.（二）編制依據1.公司質量管理體系的質量管理手冊

8、、程序文件、三級文件。2.公司內部技術資料。二、施工準備（一）施工組織機構項目經理：技術負責： 施工隊長：人員工種配制：（二）技術準備編制檢修計劃，提出檢修人員工種配合計劃，作好安全措施，準備好防護用品，準備好檢修用的設備、工具、材料、備品配件，提前熟悉現場。（四） 工器具準備1. 拆卸工具：套筒扳手、活扳手、錘子、試電筆、改錐、捋子、撬棍、銅棒等；2. 起吊、轉運工具：天車完好、8噸叉車一臺、鋼絲繩、吊環、倒鏈等3. 試驗設備：500V絕緣搖表、微歐測試儀、等；4. 其他工具：移動式空壓機、風管（現場吹灰）、百分表、等；5. 輔助工具：2米長假軸（厚壁管），清洗盤（如果清洗電機內部用）；6.

9、 消耗材料：黃油、汽油、酒精、毛刷、白布等。三、 具體施工方案1、停電前一天，準備好相應的工具，進行檢修準備。2、現場拆電機2.1停電、驗電；清理現場及設備衛生；拆除電機外部接線，并用絕緣膠布分相包好做好標記；2.2拆除軸伸端的對輪對口螺栓，并做好標記；測量對輪原始間隙及對中數據并做好記錄；2.3拆下地腳螺栓及定位銷，分部位保存好底座墊片，并做好標記. 2.4由起重工負責吊裝、運輸到地面。3 電機解體檢修測定及回裝標準3.1做好原始記錄 電機銘牌數據； 試驗數據：絕緣電阻、直流電阻； 外觀檢查情況，記錄； 解體前的配合部位做記號，如端蓋與機座之間、軸各部位配合尺寸、定轉子的空氣間隙等。3.2電

10、機解體檢查清掃檢查整流子被磨程度，有無條溝、黑圈及油污點，整流子片間彎曲或有無金屬片等異物，有無焊錫溶化的痕跡，檢查整流子面有無突出、整流子豎片部分是否附著碳粉灰塵等；檢查刷握各部分是否松弛，彈簧是否破損、電刷和刷握配合是否良好，電刷和刷握的間隙軸向0.20.5mm,旋轉方向：電刷厚度6-12 mm為0.10.2mm，電刷厚度6-12 mm為0.150.4mm，刷握與整流子的間隙.24mm，整流子不平衡度達到0.20.5mm應磨光，達到0.5mm時應車光檢查電機內部是否附著碳粉、灰塵、棉絲等物，用壓縮空氣消除。檢查扎線是否損傷、有無焊錫溶化痕跡。 擦拭、檢查、測定合格后，將電機回裝。3.3電機

11、試驗 測線圈絕緣電阻及吸收比； 測線圈直流電阻； 試驗數據與解體前比對并達到技術要求。7 現場回裝電機4.1由起重工負責吊裝、運輸到現場，吊裝在底座上就位；4.2用百分表找正，緊固，并做好記錄，由現場技術負責人進行監測，恢復原始找正數據及間隙數據；4.3連接緊固電機的外部接線。8 試車5.1清理現場衛生，乙方項目經理、技術員、安全員、施工隊長等與甲方現場技術人員在現場共同確認設備是否具備試車條件；5.2確認后，由甲方聯系送電，單機試運轉； 5.3單機試運轉正常后，連接緊固對輪對口螺栓；5.4帶負荷試運轉；試車正常后由甲方簽字認可。9 吊、裝防雨棚，恢復原狀。 工程公司維修公司電氣部 2009-

12、10-19直流電動機檢修安全技術措施電機檢修工作中涉及到設備的停、送電由甲方負責，停電落實后方可進入現場工作，所以要求工作人員在工作中時時處處注意安全，仔細檢查現場，提前排除現場的安全隱患,做到警鐘長鳴。要求所有工作人員必須做到如下幾點：1.進入工作現場，必須嚴格遵守公司有關規定，佩戴好勞保用品。2.施工隊長對本隊的安全負責，要求施工隊長每天出工前必須在班前會上對工作人員詳細交待安全注意事項。3.工作前，填寫第一種停電工作票；甲方停電后，拉出開關柜或斷開電源刀閘及開關，經驗明無電后放電，裝設接地線，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌，必要時設專人監督。4 拆開電機側電纜線接頭并三相短路接地，或

13、各相分別包好并在絕緣包布上記好相序。5 拆開與機械設備的連接部位，或采取其他措施防止帶動電機轉動，并懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。6 現場用電嚴禁私搭亂扯，用電要采取漏電保護措施，確保用電安全。7 在施工過程中，杜絕飲酒及疲勞作業。8 認真妥善處理現場工具，做好防火、防盜工作。9 嚴格執行工程公司安全考核獎懲辦法。工程公司維修公司電氣部2009 1019變壓器抽芯施工作業指導書(此施工方案適合抽芯檢查)一、 施工指導書編制說明（一）前言為了保證變壓器的正常運行，減少或消滅變壓器的事故隱患，保持良好的技術狀態，延長設備的使用壽命，準備對變壓器進行抽芯檢查，為確保該項工作的順利進行,我公司制定

14、出了如下合理工序、工期、施工方案，人員配備、安全措施.（二）編制依據1.公司質量管理體系的質量管理手冊、程序文件、三級文件。2.公司內部技術資料。二、施工準備（一）施工組織機構項目經理：技術負責： 施工隊長：人員工種配制：（二）技術準備編制檢修計劃，提出檢修人員工種配合計劃，作好安全措施，準備好防護用品，準備好檢修用的設備、工具、材料、備品配件，提前熟悉現場。（五） 工器具準備1. 拆卸工具：套筒扳手、活扳手、等；2. 起吊、轉運工具：天車完好、鋼絲繩、吊環、倒鏈等3. 試驗設備：1000V、2500V絕緣搖表、微歐測試儀、直流高壓發生器、三相調壓器、萬用表等；三、 具體施工方案1.1抽芯前一

15、天，準備好相應的工具，進行抽芯準備。2.現場抽芯2.1停電、驗電；清理現場及設備衛生；拆開高、低壓接線并用絕緣膠布分相包好做好標記；2.2 拆開所有妨礙吊芯的螺栓、由起重工負責進行吊芯工作過程。3.1做好原始記錄 電機銘牌數據； 試驗數據：絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏、變比等。 外觀檢查情況，記錄；3.2變壓器抽芯檢查項目清掃和檢查外部所有部分，并消除缺陷。檢查修理鐵芯、線圈、切換開關、引出線、穿芯螺絲等檢查瓦斯繼電器、放油閥和盤根、檢查工作接地和保護接地情況。檢查油位指示計、有無滲漏油情況、有無難聞氣體和漆層脫落現象。對硅膠進行檢查必要時更換。對松動螺絲進行緊固3.3變壓器試驗 測線圈高、低

16、壓之間及對地絕緣電阻和吸收比、測線圈直流電阻、測直流耐壓及泄漏、對變壓器進行變比試驗，對于3150KVA及以上的變壓器在大修時或者有必要時進行介質損失測量，實驗電壓值如下：繞組電壓10KV及以上加10KV, 繞組電壓10KV以下加Un, 試驗變壓器油、檢查瓦斯繼電器內是否有氣體，如果有，應放掉氣體，并檢查其顏色。 試驗數據與解體前比照。4.回裝變壓器4.1由起重工負責回裝變壓器，并運輸到現場，在底座上就位；4.2由現場技術負責人進行監測，恢復原始位置。4.3連接緊固變壓器的外部接線。5.試車5.1清理現場衛生，乙方項目經理、技術員、安全員、施工隊長等與甲方現場技術人員在現場共同確認設備是否具備

17、投運條件；5.2確認后，由甲方聯系送電、正常后由甲方簽字認可。 工程公司維修公司電氣部2009-10-19變壓器檢修安全技術措施變壓器檢修工作中涉及到的停、送電由甲方負責，停電落實后方可進入現場工作，所以要求工作人員在工作中時時處處注意安全，仔細檢查現場，提前排除現場的安全隱患,做到警鐘長鳴。要求所有工作人員必須做到如下幾點：1.進入工作現場，必須嚴格遵守公司有關規定，佩戴好勞保用品。2.施工隊長對本隊的安全負責，要求施工隊長每天出工前必須在班前會上對工作人員詳細交待安全注意事項。3.工作前，填寫第一種停電工作票；甲方停電后，拉出開關柜或斷開電源刀閘及開關，經驗明無電后放電，裝設接地線，并懸掛

18、“禁止合閘，有人工作”標示牌，必要時設專人監督。4.拆開變壓器各側電纜線接頭并三相短路接地，或各相分別包好并在絕緣包布上記好相序。5.現場用電嚴禁私搭亂扯，用電要采取漏電保護措施，確保用電安全。6.在施工過程中，杜絕飲酒及疲勞作業。7.認真妥善處理現場工具，做好防火、防盜工作。8.嚴格執行工程公司安全考核獎懲辦法。9.施工組織機構: 項目經理：； 技術負責：； 施工隊長：工程公司維修公司電氣部2009-10-19 高壓開關柜試驗操作指導書一、施工指導書編制說明（一）前言為了安全確保該項工作的順利進行,我公司制定出了如下合理施工方案，人員配備、安全措施.（二）編制依據1.公司質量管理體系的質量管理手冊、程序文件、三級文件。2.公司內部技術資料。二、施工準備（一）施工組織機構技術負責： 人員工種配制：（二）技術準備編制檢修試驗計劃，提出人員工種配合計劃，作好安全措施，準備好防護用品，準備好檢修用的設備、工具、材料、備品配件，提前熟悉現場。（三） 工器具準備a) 拆卸工具：套筒扳手、活扳手、等；b) 試驗設備： 2500V絕緣搖表、直流回路測試儀、同期測試儀、交流耐壓設備等。三、 具體施工方案1.1準備好相應的工具及設備，并提前送到現場， 2.現場工作2.1由甲方進行停電、驗電、并將開關拉至試驗位置2.2 將有可