1、作作 業業 指指 導導 書書編 號： TJ01-C-02-11工程名稱：安徽淮南煤電基地田集電廠工程作業項目名稱：汽機房結構吊裝編制單位：安徽電建一公司田集電廠項目部建筑科批 準：陳 剛安 全：唐廣明質 量：王佩學技 術：王邦利審 核：陳尚文編 制：高 峰時間：2006.01.10時間：2006.01.10時間：2006.01.07時間：2006.01.07時間：2006.01.06時間：2006.01.06出版日期2006.01.10版 次第一版 目目 錄錄1 作業任務.11.1 工程概況.11.2 施工項目范圍.11.3 工程量.11.4 工期要求.22 編寫依據.23 作業準備和條件.2

2、3.1 人員配備及特殊工種的資格要求.23.2 主要機械、工器具配備： .33.2 作業條件.34 作業方法及工藝要求.44.1 汽機房樓層鋼梁吊裝施工方案.44.2 汽機房 A、B 列鋼支撐吊裝.74.3 汽機房鋼吊車梁安裝 .744 汽機房鋼屋架、鋼支撐及屋面檁條安裝.84.5 扭剪型高強螺栓連接.104.6 焊接要求.114.7 防腐要求.114.8 季節性施工工藝控制.115、作業質量標準及檢驗要求.125.1 鋼結構作業質量標準.125.2 檢驗要求.146 技術記錄要求.147 成品保護.148 職業安全健康、環境保護技術措施.158.1 環境因素、危害因素清單及其控制措施.158

3、.2 安全防護用品、設施和文明施工標準.169 作業指導書的附錄.19安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 1 1 1 作業任務作業任務1.11.1 工程概況工程概況汽機房各樓層平臺設計為鋼-混凝土組合結構，鋼次梁與框架梁采用埋件焊接，樓層板以壓型鋼板為底模，現澆混凝土板，樓層板在壓型鋼板波槽處厚為 50mm，。鋼梁最大型號 HA10050-2036，單根鋼梁最大重量約為 HA10050-2036，4.186T，鋼次梁與工字鋼之間連接采用扭剪型高強螺栓 M20、M22，材質為 20MnTiB，10.9 級，摩擦型連接，要求摩擦系數 0.45。1#、2#汽機房屋蓋屋架系統為全鋼結構，

4、高強螺栓連接。鋼屋架為單坡梯形屋架，屋面支撐為垂直支撐、上下弦剪刀撐。鋼屋架截面高度 3.2 米，總長 29.9 米。一端支座在 A 排標高為 29.1 米，另一端支座在 B排標高為 30.18 米。汽機房鋼吊車梁共計 34 根，除滑線角鋼為普通螺栓連接，其余均為高強螺栓連接，單側全長 172.175 米，底標高為 24.62 米，頂標高為 26.4 米（含軌道 150mm） 。 A、B 列柱間鋼支撐共計 84 件，高強螺栓連接，A 列柱間鋼支撐布置在、軸線間，頂高為34121333.25 米，B 列柱間鋼支撐布置在、軸線間，頂高為 34.15 米， 。 341213樓層鋼梁、鋼吊車梁、防腐采

5、用環氧富鋅底漆 2*35m，環氧改性云鐵中間漆 1*30m，耐油防腐面漆 2*35m，總干漆膜厚度為 170m，底漆兩度、中間漆一度、面漆一度在鋼梁加工廠致遠鋼結構廠涂刷，最后一度面漆在鋼梁安裝后涂刷。汽機房鋼屋架在現場制作，防腐采用環氧富鋅底漆 2*35m，環氧改性云鐵中間漆 1*30m，耐油防腐面漆 2*35m，總干漆膜厚度為 170m，吊裝前應將油漆刷到設計厚度，吊裝后對焊接部位進行油漆補刷，汽機房內汽輪機頭部上部對應的三榀屋架及油管附近的金屬構件均刷防火涂料，耐火極限為 0.5 小時。1.21.2 施工項目范圍施工項目范圍本次施工包括汽機房 6.36m、13.66m 層鋼梁安裝，A、B

6、 列柱間鋼支撐安裝、汽機房吊車梁安裝及汽機房鋼屋架安裝。 1.31.3 工程量工程量構件名稱數量單件最重（T）總重量（T）構件名稱數量單件最重（T）總重量（T）鋼屋架 WJ19 榀15.52941#機 6.4m 鋼梁7402.68186上下弦支撐0991602#機 6.4m 鋼梁6802.68195.5鋼屋架屋面鋼梁342 件0.792351#機 13.7m 鋼梁7204.181901#機 A 列鋼支撐21 件2512#機 13.7m 鋼梁6504.182002#機 A 列鋼支撐21 件 2511#機吊車梁16 件7.1107.51#機 B 列鋼支撐21 件2.3557.62#機吊車梁18 件

7、71120.92#機 B 列鋼支撐21 件2.3557.6安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 2 1.41.4 工期要求工期要求吊裝部位開始時間結束時間1#機鋼屋架2006.01.262006.02.092#機鋼屋架2006.02.202006.03.101#機吊車梁2006.01.102006.01.272#機吊車梁2006.02.122006.02.201#機 A 列鋼支撐2006.01.042006.01.092#機 A 列鋼支撐2006.02.102006.02.151#機 B 列鋼支撐2006.01.152006.02.252#機 B 列鋼支撐2006.02.25200

8、6.03.011#機 6.4m 鋼梁2006.03.122006.03.202#機 6.4m 鋼梁2006.01.262006.02.091#機 13.7m 鋼梁2006.03.122006.03.202#機 13.7m 鋼梁2006.04.122006.04.202 2 編寫依據編寫依據2.1、 電力建設施工質量驗收及評定規程 DL/T 5210.1-20052.2、 建筑施工手冊 （第四版）2.3、 電力建設安全工作規程 （火力發電廠部分）2.4、 主廠房樓層結構施工圖 （30-F401801S-T5232）2.5、 汽機房吊車梁施工圖 （30-F401801S-T5206）2.6、 汽機

9、房屋蓋施工圖 （30-F401801S-T5205）2.7、 除氧煤倉間框架施工圖 （30-F401801S-T5216）2.8、 汽機房外側柱施工圖 （30-F401801S-T5215）2.9、 施工項目作業指導書編制導則Q/AEPC-M GC06-20022.10、 結構通用圖2.11、 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ 82-912.12、 建筑鋼結構焊接技術規程2.13、 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-20012.14、有效的設計變更通知單、工程聯系單3 3 作業準備和條件作業準備和條件3.13.1 人員配備及特殊工種的資格要求人員配備及特殊工種的資格

10、要求安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 3 技術員質檢員材料員安全員電工 安裝工電焊工油漆工起重工高 峰 吳立峰王幫利劉維旬劉旭葉樂懷李軍鄭濤10 人10 人4 人2 人電工、焊工為特殊工種，其作業人員必須經過國家規定的專業培訓，持證（特殊作業人員操作證）上崗；單項技術員全面負責單項工程技術策劃、施工質量監督、進度控制及現場管理調度工作；材料員負責施工用材料的采購、進場及檢驗工作。電工負責用電設備的維護和安全防護工作；工人要嚴守操作工序，把好質量關，遵守現場安全文明施工管理規定，聽從指揮，服從管理。3.23.2 主要機械、工器具配備：主要機械、工器具配備：序號設備名稱型號單位數量

11、1履帶吊M2250臺12履帶吊KH100臺13低架平板車25t臺14交流電焊機臺65火焊割刀H01-100把26鏈條葫蘆2T只127鏈條葫蘆5T只28起吊鋼絲繩28對19浪風繩13根1210安全水平繩米12011安全溜繩米1003.1.3 力能配備：由于現場無管道氣，采用氧氣、乙炔瓶供氣。3.23.2 作業條件作業條件3.2.1 對配合工種的要求鋼結構安裝時，要求各配合工種必須滿足現場施工進度的要求，相互密切配合，及時進行鋼結構的安裝、焊接、防腐工作。3.2.2 對道路及施工場地的要求保證施工道路通暢，并及時清理、保潔；施工場地布置合理、整潔、有序。3.2.3 材料進貨要求：安徽淮南煤電基地田

12、集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 4 a)施工需用材料物資供應部門應保質保量并及時供應到位；b)把好材料質量關，并做到跟蹤資料齊全；c)周轉性材料保證供應及時、齊全、準確；d)高強螺栓復試并報驗。3.2.4 人員、機械要求a)人員配備齊全并到位。b)機械配備齊全，能夠正常運行。1)C) 機械選配及起重性能機械名稱2250（450t）履帶式起重機工況61 米主臂、42.7 米變幅副臂普通提升塔式工況 作業項目行車梁吊裝鋼屋架吊裝主臂角度8083作業半徑52m26m3638m40額定起重量15.1t35.3t25.7t23.4t21.4t工況61 米主臂、51.8 米變幅副臂普通提升塔式工況作業項目

13、2#機 B 排行車梁吊裝主臂角度80作業半徑62m額定起重量10.5t4 4 作業方法及工藝要求作業方法及工藝要求4.14.1 汽機房樓層鋼梁吊裝施工方案汽機房樓層鋼梁吊裝施工方案4.1.1 吊裝方案： 使用 50T 汽車吊進行吊裝（50T 汽車吊吊裝不到的范圍使用布置在汽機房內的2 臺 90T/20T 行車進行鋼梁吊裝，需于機務部門進行協商） 。鋼梁吊裝原則上垂直方向由自下而上，鋼梁吊裝順序：1#機 6.36m 層 1#軸至 9#軸（AB 排）1#機 13.66m 層 1/9#軸至 18#軸（AB 排）2#機 6.36m 層 1#軸至 9#軸（AB 排）2#機 13.66m 層 1/9#軸至

14、 18#軸（AB 排）6.4 米層單軌吊穿插進行安裝。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 5 4.1.2 鋼梁吊裝施工作業流程高強螺栓及摩擦面復查梁按吊裝順序將鋼梁運至現場分類堆放準備工作檢查吊裝設備、工具、完好情況焊接工藝評定試驗放線、驗線（軸線、標高）標高處理用油漆標出鋼梁頂面標高及中心線標出牛腿頂面標高及中心線牛腿與鋼梁焊接鋼梁與埋件焊接小次梁與鋼梁高強螺栓連接高強螺栓的初擰、終擰檢驗、驗收焊接順序上層、下層、中層必要時，可以地面預先組合壓型鋼板吊裝碳弧氣刨安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 6 4.1.3 吊裝方法（1）組織施工人員熟悉圖紙及有關技術資料，了

15、解設計圖紙，掌握安裝要點。（2）組織施工人員進行技術交底，明確技術要求，了解安裝工序，嚴格按作業指導書施工。（3 3）鋼結構安裝前，框架結構已施工好，為確保鋼結構安裝質量，進場后首先測出建筑物軸線、標高及其軸線基準點、標高水準點，依此進行復測軸線及標高。然后根據縱、橫中心線及標高進行放線，用油漆標出鋼梁標高及中心線,并根據鋼梁標高及中心線,用油漆標出牛腿頂面標高及牛腿中心線。（4）鋼牛腿焊接：先根據埋件上彈好的墨線將牛腿點焊在梁側埋件上，點焊應牢固可靠，并用水平儀和水平尺復測鋼牛腿頂面標高和平整度，以確保牛腿頂面的標高和平整度應符合設計及規范要求。焊條選用 J422，直徑 4，鋼牛腿與埋件搭接

16、部位應滿焊，焊縫高度為 8。（5）鋼梁吊裝前用平板車或其他運輸車輛，按照吊裝順序將梁運往現場，鋼梁不得直接置于地上，要墊高 200mm 以上。（6）吊裝前應核對鋼梁的標記是否與圖紙相符，特別應注意鋼梁的長度、標高、型號、梁號要與圖紙相符。鋼梁表面應干凈，無焊疤、泥沙等污垢,高強螺栓連接面的表面應平整、不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的圖料等。（7）鋼梁吊裝前，框架施工的滿堂腳手架全部拆完，清理干凈，每層柱與柱之間用安全扶手繩拉上，并保證安全扶手繩拉與柱連接牢固，進行鋼結構吊裝作業、鋼結構焊接作業、壓型鋼板鋪設等所有高空作業人員必須系好安全帶，要有高度的自我防護

17、意識，并且安全帶與安全扶繩連接牢靠，且臨邊要設防護措施（臨邊用腳手管搭設 1.20m 高的欄桿，欄桿與框架柱連接牢固） 。在縱梁或框架梁進行鋼結構等作業時，應在該區域搭設 1500*800*1200（長*寬*高）懸吊式483.5 鋼管腳手架，下部滿鋪 50mm 厚木質腳手板，用 14#鐵絲將腳手架與腳手板綁扎牢固。用兩點起吊法，綁扎時兩根起吊鋼絲繩的長度應一致，綁扎點對稱設置以使鋼次梁在起吊后保持水平，兩端系溜繩進行控制，在綁扎處用編織袋對鋼梁的油漆面進行保護。就位時應緩慢落鉤，使鋼梁平穩的落在牛腿上，在確保中心線、標高后，對鋼次梁上端進行找平。其位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊裝速度，對重量較

18、小的次梁和其他小梁，利用多頭吊索一次吊裝數根。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 7 主鋼梁在安裝前應將一側的連接角鋼110110 或180110 用扭剪型高強螺栓固定，小次梁就位、找正后與連接角鋼110110 或180110 焊接，再對另一側的連接角鋼110110 或180110 扭剪型高強螺栓固定，角鋼與小次梁連接處焊接為三面圍焊。焊接選用 J422 焊條，直徑 4。焊縫高度為鋼梁頂部 8，四面圍焊，鋼梁底部 10，兩側焊接。4.24.2 汽機房汽機房 A A、B B 列鋼支撐吊裝列鋼支撐吊裝鋼支撐吊裝方法參見鋼梁吊裝。4.34.3 汽機房鋼吊車梁安裝汽機房鋼吊車梁安裝4.3

19、.1 吊裝方案： 使用布置在 A 排外的 KH1000 履帶吊起吊 A 排側的鋼吊車梁，M2250 履帶吊起吊B 排側的鋼吊車梁，KH1000 履帶吊主臂 60 米付臂 19 米最大起重量 12T（鋼吊車梁最重單件 7.1T）,M2250 履帶吊主臂 61 米付臂 42.7 米回轉半徑 52 米最大起重量 15.1T(見附錄 2)。鋼吊車梁吊裝順序：1#機 A 排側 1#軸至 9#軸1#機 B 排側 1#軸至 9#軸2#機 A 排側 1/9#軸至 18#軸2#機 B 排側1/9#軸至 18#軸。吊車梁安裝前需搭設下圖中的安全措施。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 8 搭設的過道

20、，上鋪竹笆（ ）排縱梁（ ）排柱（ ）排柱過道安全繩（ ）排柱吊車梁是由致遠公司制作，現場驗收時相關人員應認真檢查外形尺寸及焊接情況，尤其是上表面的水平度、直線度，兩端的打孔質量。吊裝前應對吊車梁牛腿埋件面清理干凈，標注好中心線及標高。由于牛腿面標高不可能完全一致，且埋件面不可能絕對水平，因此，找平工作是吊車梁安裝的關鍵工序。在安裝吊車梁前，必須對其進行編號，標注出方向，并逐件地測出高度，然后使用墊鋼板的方法進行找水平，找標高工作，確保吊車梁上平面平齊。找平后安裝支座墊板 16mm，此鋼板一側與埋件面圍焊，焊縫高度為12mm。14mm 墊板待吊車梁就位后安裝，并用 M22 高強螺栓進行連接。吊

21、車梁連接為 12mm2 塊480*150 夾板 M16 高強螺栓連接，吊車梁之間間隙為 10mm。吊車梁上翼緣與 A 排柱連接可先用50*5 角鋼臨時固定，待吊車梁軸線、標高、垂直度、跨距均調整好后，方可安裝加勁板，焊縫高度為 10mm。4.3.2 檢驗：檢驗吊車梁的軸線，以跨距為準，在吊車梁上面沿長度方向拉通鋼絲，再用錘球檢驗各根吊車梁的軸線。也可用經緯儀在柱子側面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據。或用全站儀測量跨距。4 44 4 汽機房鋼屋架、鋼支撐及屋面檁條安裝汽機房鋼屋架、鋼支撐及屋面檁條安裝4.4.1 吊裝方案： 使用布置在 A 排外的 M2250 履帶吊進

22、行吊裝, M2250 履帶吊主臂 61 米付臂 42.7米回轉半徑 36 米最大起重量 25.7T（鋼屋架最重單件 15.5T） 。鋼屋架吊裝順序：1#機軸鋼屋架11#機軸鋼屋架、軸屋架間支撐、屋面檁條安裝2#機軸鋼屋架、軸212181718屋架間支撐、屋面檁條安裝4.4.2 吊裝平面布置圖及起吊圖（見附錄 2）M2250 履帶吊布置在 34 軸起吊 16 軸鋼屋架，布置在 1/910 軸起吊 713 軸鋼屋架，布置在擴建端起吊 1518 軸鋼屋架，14 軸鋼屋架使用 M2250 超起進行起吊(超起最重可吊 45T)。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 9 4.4.3 工藝流程：

23、作業準備 屋架安裝連接與固定檢查、驗收支撐安裝連接與固定檢查、驗收除銹、刷涂料屋面板安裝連接與固定檢查、驗收4.4.3.1 安裝準備：4.4.3.1.1 復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。4.4.3.1.2 放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。4.4.3.1.3 復驗屋架支座的預埋件，其軸線、標高、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。4.4.3.1.4 檢查吊裝機械及吊具，搭設腳手架及操作平臺。4.4.3.1.5 屋架腹桿設計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變為壓桿時，為防止構件變形、失穩，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、

24、方木或其它臨時加固措施。4.4.3.1.6 測量用鋼尺應與鋼結構制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。4.4.3.2 屋架、支撐安裝：4.4.3.2.1 屋架安裝采用四點起吊，5t 鏈條葫蘆調平，吊點設在屋架三匯交節點上，起吊采用28 鋼絲繩，單頭 7 倍安全系數起吊重量為：5.2T，4 點合計 20.8T。屋架起吊時離地 50cm 時暫停，檢查無誤后再繼續起吊。4.4.3.2.2 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。4.4.3.2.3 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與

25、第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統，最后校正固定，務必使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩定的整體。4.4.3.2.4 從第三榀屋架開始，在上、下弦裝上系桿即可將屋架固定，同時將屋架校正好。4.4.3.3 構件連接與固定：4.4.3.3.1 構件安裝采用焊接或螺栓連接的節點，需檢查連接節點，合格后方能進行焊接或緊固。4.4.3.3.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于 23 扣。4.4.3.3.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的 2/3，且不大于 8mm，焊縫長度不宜小于 25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數

26、外觀檢查，檢查該需做出記錄。4.4.3.3.4 屋架支座、支撐系統的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。4.4.3.4 檢查驗收：安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 10 4.4.3.4.1 屋架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。4.4.3.4.2 屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設計受力狀態及整體穩定要求。4.4.3.4.3 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。4.4.4 注意事項4.4.4.1 每吊裝一跨屋架需將垂直支撐、上下弦支撐、屋

27、面鋼檁條吊裝完后方可安裝下一跨的鋼構件。4.4.4.2 鋼屋架兩端的底座板 40 mm 應在吊裝前進行找平就位，鋼屋架就位找正后方可與底座板焊接，焊縫高度 14mm。4.4.4.3 鋼屋架及支撐安裝后，方可焊接底座板上的 40 mm100*100 的墊板，焊縫高度 16mm。4.4.4.4 鋼屋架起吊前應在上下弦鋼支撐連接處搭設腳手架、綁扎腳手板，以不防礙安裝鋼支撐為準,并在鋼屋架上弦拉設水平安全繩。4.4.4.5 鋼支撐應在地面組合好，安裝高強螺栓，方可起吊。其端頭連接板找正后與鋼屋架焊接，焊縫高度 10mm 。4.4.4.6 A、B 排每軸的鋼屋架牛腿面下方應搭設 2 米（AB 軸方向）*

28、3 米（A 軸方向或 B 軸方向的腳手架，高度為 1.2 米（應低于牛腿面 0.2 米） ，三面搭設圍欄，以便于安全帶懸掛。4.54.5 扭剪型高強螺栓連接扭剪型高強螺栓連接緊固扭剪型高強螺栓順序是：磨擦面處理檢查安裝連接板（對孔、擴孔）臨時螺栓連接扭剪型高強螺栓緊固初擰終擰。安裝時扭剪型高強螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺一側應朝向墊圈有倒角一側。 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 螺栓穿入方向宜一致，穿入扭剪型高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強

29、螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態。扭剪型高強螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連掃副的緊固力，每批復驗 6 套。 扭剪型高強螺栓的緊固：必須分初擰、終擰兩次進行。對于大型節點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩 M20 螺栓為 220N.m，M22 螺栓為 300N.m 復擰的扭矩值等于初扭矩值。初擰或復擰后的高強度螺栓應用顔色在螺母上涂上標記，然后用專用扳手進行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對于安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 11 個別不能用專用扳手進行終擰的扭剪型高強度螺栓，可按大六角頭高強度螺栓的擰緊方法進行緊固（扭矩系數取 0.13） 。初擰、復

30、擰、終擰應在同一天完成。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。扭剪型高強螺栓的終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應按大六角頭高強度螺栓檢查方法辦理。扭剪型高強螺栓連接處施工完畢后，應按鋼構件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。高強螺栓安裝時注意事項（1）高強度螺栓連接在施工前應對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復驗，合格后才能進入安裝施工。（2）對每一個連接接頭應先用臨時螺栓或過沖定位，為防止損傷螺

31、紋引起扭矩系數的變化，嚴禁把高強螺栓作為臨時螺栓使用。（3）高強螺栓的穿入，應在結構中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，力求一致。（4）高強螺栓的安裝應能自由穿入孔，嚴禁強行穿入。（5）高強螺栓連接中連接鋼板表面應平整，孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應無焊接飛濺物、油污等。4.64.6 焊接要求焊接要求焊條采用 E43 型，焊縫高度見各施工圖，由焊接公司派人施焊。4.74.7 防腐要求防腐要求樓層鋼梁、柱間鋼支撐、鋼吊車梁最后一度面漆，等安裝后進行涂刷。鋼屋架的面漆及防火涂料在吊裝前應做好，安裝后對焊接部位進行補刷。4.84.8 季節性施工工藝控制季節性施工工藝控制1) 在負溫度下安

32、裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。2) 鋼結構制作和安裝用的鋼尺、量具，應和建筑施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進行檢定。并制定土建結構和鋼結構的不同驗收標準和不同溫度膨脹系數差值的調整措施。3) 在負溫度下焊接接頭的板厚大于 40，節點的約束力較大，且當承受板厚方向的拉力安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 12 作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現層狀撕裂。4) 選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用

33、高韌性超低氫型焊條。5) 堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后，放在80100烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。在負溫度下焊條外露超過2h 的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過 3 次。6) 冬季運輸堆存鋼結構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。7) 鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復檢。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起

34、吊安裝。綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。8) 在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。9) 在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。10) 要負溫度下安裝鋼結構時，鋼次梁在構件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量的結構的安全。11) 高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強

35、螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。12) 高強螺栓接頭安裝時，構件的磨擦面必須干凈，不得有積雪、結冰、不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。5 5、作業質量標準及檢驗要求、作業質量標準及檢驗要求本工程施工依據施工圖紙、 電力建設施工質量驗收及評定規程 DL/T 5210.1-2005 和相關規程、規范進行質量驗收。施工工藝要求質量優良，滿足“魯班獎”對質量及施工技術記錄等相關資料的要求。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 13 5.15.1 鋼結構作業質量標準鋼結構作業質量標準5.1.1 一般規定1） 鋼次梁、工字鋼等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形

36、值。2） 結構的樓層標高可按相對標高或設計標高進行控制。3） 鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。5.1.2 安裝和校正5.1.2.1 主控項目1）鋼構件應符合設計要求和鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數量：按構件數抽查 10%，且不應少于 3 個。檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀察。2）設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于 0.8mm。檢查數量：按節點數抽查 10%，且不應少于 3 個。檢驗方法：用鋼尺及

37、0.3mm 和 0.8mm 厚的塞尺現場實測.3）鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合有關 H 型鋼的允許偏差的規定。檢查數量：按同類構件數抽查 10%，且不應少于 3 個。檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。5.1.2.2 一般項目1）鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。檢查數量：按同類構件數抽查 10%，且不應少于 3 件。檢驗方法：觀察檢查。2）鋼構件安裝的允許偏差應符合下表的規定。檢查數量：按同類構件或節點數抽查 10%。其中梁不應少于 3 件，主梁與次梁連接節點不應少于 3個，支承壓型金屬板的鋼梁長度不應少于 5m。檢查方法：見下表

38、。項目允許偏差檢驗方法同一根梁兩端頂面的高度 L/1000，且不應大于 10.0用水準儀檢查安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 14 主梁與次梁表面的高差 2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位 15.0用直尺和鋼尺檢查3）當采用大型混凝土屋面（樓層）板時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應大于 10mm。檢查數量：按同類構件數抽查 10%，且不應少于 3 榀。檢驗方法：用拉線和鋼尺現場實測。5.1.3 工藝質量控制要點1） 安裝主梁時要根據焊縫收縮量預留焊縫變形量。2） 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應清理干凈。3） 連接板拼裝不嚴：連接板

39、變形，間隙大，應校正處理后再使用。4） 高強螺栓絲扣損傷：螺栓應自由穿入螺孔，不準許強行打入。5） 扭矩不準：應定期標定扳手的扭矩值，其偏差不大于 5%，嚴格按緊固順序操作。5 5. .2 2 檢檢驗驗要求要求a） 試驗項目目錄見證點（W 點）停工待檢點（H 點）目錄W 點：鋼屋架安裝 防腐、防火涂料涂裝H 點：鋼梁安裝 鋼支撐安裝 吊車梁安裝 6 6 技術記錄要求技術記錄要求記錄表格施工記錄名稱驗評表格名稱鋼屋架安裝表 5.11.16吊車梁安裝表 6.4.8鋼結構高強度螺栓連接施工記錄 S321鋼梁、鋼支撐、鋼檁條安裝表 5.11.18鋼結構焊接表 5.11.1鋼梁防腐表 5.11.22高強

40、度螺栓連接表 5.11.4鋼結構防火表 5.11.23其他驗評表格參見監理公司提供的表格。上述驗評表格由單項工程技術人員按照現場施工運行情況，隨時提供給施工班組相應的驗收表格，以供及時驗收，進入下道工序施工。7 7 成品保護成品保護7.1 堆放場地應平整干燥，并保證構件的平穩。安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 15 7.2 側向剛度較大的構件水平多層疊放時，各層墊木應上下對齊。7.3 大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，并與構件固定在一起。7.4 安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。7.5 構件起吊時不得發生扭曲和損壞。7.6 用氧炔切割時，應采用隔熱措施，防止燒傷構件。7.7

41、 安裝高強螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。7.8 高強螺栓連接副在運輸、保管過程中,應輕裝、輕卸，以防止損傷螺紋，室內存放、堆放不宜過高，防止生銹和沾染臟物。7.9 高強螺栓在安裝過程中,不得碰傷螺紋及沾染臟物,以防扭矩系數發生變化。7.10 鋼梁吊裝時應注意，防止鋼梁碰壞已施工好的框架結構的表面和棱角。8 8 職業安全健康、環境保護技術措施職業安全健康、環境保護技術措施8.18.1 環境因素、危害因素清單及其控制措施環境因素、危害因素清單及其控制措施8.1.1 環境因素清單序號環境因素名稱控制措施1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設置廢品箱定點存放2現場施工用電消耗辦公處做到人走

42、燈滅，施工現場根據工程需要設置照明3現場施工用水消耗不用水時及時關閉閥門，加強對用水管網的維護，嚴禁供水任意流、無人問津現象4廢棄焊條、焊條頭及時回收電焊條頭，存放在廢棄電焊條頭回收箱內8.1.2 危害因素清單安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 16 8.28.2 安全防護用品、設施和文明施工標準安全防護用品、設施和文明施工標準8.2.1 安全勞動保護用品配置標準序號危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤2電動工具未經漏電保護裝置或漏電保護裝置失靈每天檢查電源線，定期效驗漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設備的安全性；嚴禁使用無漏電保護裝置的設備及工器具。3駕駛員違章駕駛持

43、證上崗，加強教育和安規考核4電、火焊作業場所易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品5鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護鋼絲繩與物體的棱角接觸處加包墊保護。6機械、工器具轉動部位防護罩不完善在機械、工器具轉動部位設置防護罩7起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物應綁扎綁牢，不得偏拉斜吊，吊物未固定時不得松鉤。8高處落物9高處作業人員未正確系掛安全帶,臨邊無防護工器具加裝保險繩，作業面設廢棄物存放箱；高處作業人員正確系掛安全帶,臨邊加防護欄桿；嚴禁在鋼梁打鬧，要穿軟底防滑鞋，衣著靈便。10多機同時作業安全隱患執行多機同時作業安全技術施工措施11帶電作業未正確使用防觸電保護用品帶電作業應戴好

44、防觸電保護用品，如絕緣鞋、手套等，并派人監護12乙炔氣瓶、乙炔集氣聯箱出口無回火防止器 設置回火防止器后方可使用13特種機械操作人員無證上崗特殊工種經考試合格取得特殊工種證方可上崗14垂直交叉作業無隔離或防護設施隨意拆除垂直交叉作業應搭設防護棚15高處作業材料吊運未系保險繩材料高處吊運應設置保險繩16交叉施工時，工具、材料等上下投擲小型材料裝箱后，用建筑塔吊吊運17高處作業區周圍未設安全網或圍欄設置 1.2m 高圍欄和安全網18冬、雨季進行露天高處作業未采取防滑措施 穿防滑鞋，設防滑條等，無防滑措施不得施工安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 17 物品 享受時間（月）工種膠鞋絕緣

45、球鞋布圍裙布護袖電焊手套工作帽防太陽眼鏡有色眼鏡防護眼鏡皮手套布手套沙手套腳蓋絕緣手套電火焊工48180.512BB電維護工481811起重工48120.5操作工12240.5架子工480.5修理工A12120.5保證個人防護用品的發放，并對防護用品按規定周期進行試驗鑒定。8.2.2 安全防護設施和文明施工a） 建立安環責任制，建立健全“安全風險、監督制約、教育激勵”機制和違章處罰標準并嚴格執行，制定本項目安環獎懲辦法、責任制考核辦法并嚴格落實的。b） 新入廠人員未進行三級安環教育；變換工種時要進行安環教育；要懂本工種安全技術操作規程；安環教育內容要有針對性，安環教育中要有環境保護內容。c）

46、對進點人員進行健康檢查，體格不合格或患有職業禁忌癥者，一律清退；如發現有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。d） 每天進現場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。e） 安環人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患?，F場要設置安環標志，安環標志要整潔、規范，內容應區域相符合。f） 所有作業人員應服從安全部門的統一管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作業。g） 高處作業的人身防護：應使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。h）危險作業區域的防護：應使用安全圍欄或臨時使用紅白帶；危險作業區域的警示，應使用安全標志。i） 操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶和攀登自鎖器，在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟；j） 電源、照明及防觸電措施。應使用配電盤、便攜式配電盤、安全隔離電源、施工配電集裝箱、安徽淮南煤電基地田集電廠汽機房結構吊裝作業指導書 18 集中廣式照明、漏電保安器。電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。施工