1、附件1：內蒙古自治區初始排污權核定申請表1、申請單位基本情況申請單位名稱（蓋章）：呼倫貝爾蒙西煤業有限公司法人代表： 莊百宏 行業類別：煤炭開采聯系人： 崔海云 聯系電話傳真業執照注冊號：152100000002594 組織機構代碼證號： 78706740-0 通訊地址：呼倫貝爾市海拉爾區謝爾塔拉鎮八隊寶三礦北五公里中心位置經度119°4941 緯度49°2420排污種類：1、廢水 2、廢氣排污許可證編號： 核發機關：排污許可證有效期限：2、廢水主要污染物排放情況數據來源廢水排放量（噸/年）主要污染物排放總量（噸/年）化

2、學需氧量氨氮環評文件8793603.96申報量8793603.963、廢氣主要污染物排放情況 數據來源 廢氣排放量（萬立方米/年）排氣筒數量 （個）主要污染物排放總量（噸/年）二氧化硫氮氧化物環評文件497126.6申報量497130.0672附件2：內蒙古自治區初始排污權核算技術報告大綱1 排污單位概況1.1 排污單位基本信息呼倫貝爾蒙西煤業有限公司蒙西一井位于陳旗煤田寶日希勒勘探區東部詳查區的西北部，行政區劃隸屬內蒙古自治區呼倫貝爾市海拉爾區謝爾塔拉鎮管轄。其地理坐標為：東經119°4941-119°5228，北緯49°2420-49°2549。企業

3、法人是莊百宏，企業性質為有限責任公司，2008年4月8日，內蒙古自治區環境保護局組織呼倫貝爾市環境保護局、海拉爾區環境保護局對呼倫貝爾蒙西煤業有限公司蒙西一井（1.2Mt/a）項目進行了竣工環境保護驗收。參加驗收的單位還有驗收調查單位呼倫貝爾市環境監測中心站和建設單位呼倫貝爾蒙西煤業有限公司。驗收組聽取了建設單位對該項目環境保護執行情況的報告和驗收調查單位對該項目竣工環境保護驗收調查情況的報告，現場檢查了環境保護設施的建設與運行情況，審閱并核實了有關資料。驗收結論：呼倫貝爾蒙西煤業有限公司蒙西一井（1.2Mt/a）項目執行了環境影響評價制度，基本落實了環評及批復提出的生態保護與污染防治措施，主

4、要污染物排放達到國家相關排放要求，基本符合建設項目環境保護驗收條件，驗收組原則同意該項目通過竣工環境保護驗收。1.2 基本情況及項目組成 蒙西煤業公司蒙西一井于2003年開始礦井設計，2004年內蒙古自治區煤炭工業局以“內煤規字【2004】49號文批準了內蒙古自治區煤礦設計研究院編制的內蒙古蒙西水泥有限公司蒙西一井可行性研究報告（代初步設計） ，礦井設計生產能力60萬噸年，2004年4月辦理了采礦許可證，由于受土地、貸款等影響，該項目一直未能按期開工。2006年礦井進行改造升級，將設計生產能力由60萬噸年增加為120萬噸年，內蒙古自治區煤炭工業局（內煤規字【2006】236號）對關于內蒙古自治

5、區呼倫貝爾福星煤業有限公司蒙西一井優化修改可行性研究報告進行批復，2006年開始建設，2007年投產。本項目建設總資金26481.38萬元，其中礦建工程2401.81萬元，土建工程2956.92萬元，設備購置9632.74萬元，安裝工程4590.03萬元，工程建設其他費用3174.30萬元，預備費2275.58萬元，建設期貸款利息963.00萬元，鋪底流動資金487.00萬元。礦井投資匯總表序號生產環節或費用名稱概 算 價 值（萬元）礦建工程土建工程設備及工 器具購置安裝工程工程建設其他費 用合 計1施工準備工程242.4429.65151.83423.922井筒1129.

6、211129.213井底車場巷道及硐室105.84192.3395.67393.844主要運輸道及回風道386.85386.855采區527.725234.15429.416191.286提升系統392.84336.55729.397排水系統225.7417.1692.65335.288通風系統14.70187.8431.17233.719壓風系統10地面生產系統245.93188.00143.09577.0211安全技術及控制系統12.52773.24200.82986.5812通信調度和計算中心51.0030.5081.5013供電系統26.7273.261834.393018.79495

7、3.1614地面運輸562.11562.1115室外給排水及供熱668.24356.7248.291073.2516輔助廠房及廠庫205.8521.41.83229.0817行政福利設施632.9430.029.42672.3818場區設施298.93298.9319環境保護及“三廢”處理324.00324.0020工程建設其他費用3174.303174.30計2401.812956.929632.744590.033174.3022755.8021工程預備費（10%）2275.5822755.80小計2401.812956.929632.744590.035449.8825031.3822建

8、設期間投資貸款利息963.00963.0023鋪底流動資金487.0048700合計2401.812956.929632.744590.036899.8826481.381.3礦井主要生產設備及貯運設備 （1）綜采運輸系統設備共設SGZ-900/1050刮板輸送機兩臺，PCM-250破碎機一臺，SZZ1000/400轉載機一臺，ZY2700自移機尾一臺，DSJ120/100/2×400帶式輸送機一臺。 （2）輔助運輸系統共設DSJ120/150/2×200帶式輸送機一臺，DTL100/100/500S主提升皮帶一臺，SGB-1400重型刮板機一臺，XCG-80/30滾軸篩兩

9、臺，手選皮帶兩臺，DSJ120/78/37帶式輸送機兩臺。 （3）地面提升系統為JK-2.5A礦用提升機，電機功率：355KW，安設在工業廣場絞車房內。提升機主要負責將地面設備、材料運至井下及提升煤矸。 （4）井下提升系統為JWB-110G無極繩絞車，電機功率分別為：110KW、75KW，JWB-110G無極繩絞車安裝在205回風順槽，主要負責為205工作面運輸設備、材料及運輸煤矸。（5）我礦地面壓風機房設兩臺MLGF19.2/8-110G螺桿式空氣壓縮機，電機功率：110KW。排氣量：19.2 m3/min，排氣壓力：0.8MPa，滿足我礦掘進、綜采用風需求。分為兩趟供電線路，一路電源引自地

10、面高壓變電所613開關柜，一路引自地面高壓變電所623開關柜，兩條線路上無分接任何負荷，符合煤礦安全規程第422條中規定要求。（6）我礦主排水系統為三臺MD280-43*3耐磨離心泵，分別為：一臺檢修泵，一臺備用泵，一臺工作泵。安設在井下中央水泵房，額定流量：280m3/h，揚程：129m。礦井正常涌水量：58m3/h，最大涌水量：65.7m3/h，礦井實際總涌水量：56.5 m3/h。 共設水倉兩個，主、副水倉容積均為：800m3。（7）205工作面采用MG500/1180WD型雙滾筒電牽引采煤機割煤，工作面前后均采用SGZ900/1050型刮板運輸機將運出的煤通過SZZ1000/400型橋

11、式轉載機。工作面中部采用128部ZF7200/17/35型綜放液壓支架支護頂板；工作面前后排頭、排尾各采用3部ZFG7600/19/36型過渡支架支護頂板。前后順槽選用機巷ZTJ24500/18/32型、風巷ZTF17150/18/32型支護支架，共5部。1.4 物耗能耗本項目屬于煤礦，生產系統機械設備的運轉動力主要消耗電能，工業供水、鍋爐、辦公照明等主要消耗的也是電能，冬季采暖供熱消耗的能源是燃煤，柴油用來提供地面各型輔助運輸車輛用油，項目的用水系統主要包括生產用水、鍋爐系統、消防用水及生活用水。該項目消耗的一次能源主要有煤，二次能源主要有電、柴油、耗能工質主要有水。該項目年消耗原煤8000

12、t，消耗電力11MkWh，柴油250t，水8000 m3。2 工藝流程和產污分析2.1 工藝流程205工作面采用MG500/1180WD型雙滾筒電牽引采煤機割煤，工作面前后均采用SGZ900/1050型刮板運輸機將運出的煤通過SZZ1000/400型橋式轉載機，運至205運輸順槽膠帶輸送機再運至2煤皮帶下山輸送機，經煤倉運至主井皮帶機輸送到地面。（后附圖）2.2 主要污染物產生和排放統計匯總項目主要污染物產生及排放情況污染物種類方式產生量(t/a)濃度排放量(t/a)排放濃度排放方式排放去向達標情況大氣污染物煙塵68.922944mg/Nm34.68200mg/Nm3直接排放大氣達標SO29.

13、48 410 Nm326.6410 Nm3大氣達標水污染物生活污水47760400mg/L4776070mg/L處理后排放氧化塘達標疏干水831600360mg/L83160010mg/L氧化塘達標固體廢物生活區井下污水處理站鍋爐房1500018000少量3400無無達標噪聲施工場地鍋爐房80-105dB50-60dB二類標準3 環境保護措施及效果3.1 污染防治措施空氣污染防治1)鍋爐煙塵、SO2鍋爐燃煤灰分15.21%，硫份0.26%，每臺鍋爐配置除塵效率大于95%的旋風除塵器，經消煙除塵后鍋爐煙塵和SO2濃度均符合GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準中II時段二類區規定的標準和

14、環評總量控制要求。 燃煤鍋爐污染物排放表鍋爐名稱燃煤量Kg/h煙 塵SO2排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）鍋爐240020020.341026.6 2）粉塵 a) 篩分破碎在篩分破碎過程中及物料轉送點處均產生大量煤塵，設計在破碎設備等產塵設備上方設有密閉罩，使設備產生的含塵氣體經吸塵罩進入防爆式袋式除塵器，除塵效率可達到98%以上，保證排塵濃度低于煤炭工業污染物排放標準的要求。b) 煤炭廠內輸送設計在廠內建封閉的輸煤棧橋，使煤炭廠內輸送在封閉環境中完成，減少輸送過程中煤塵逸散而污染環境。c) 儲煤場粉塵防治措施設計選用圓筒倉儲存80mm商品煤，塊煤堆

15、場周圍設防風抑塵網，并配置灑水降塵裝置。d) 臨時排矸場揚塵治理在矸石場周圍設彩鋼擋塵墻，配置灑水降塵裝置，可有效地抑制揚塵。污廢水治理措施1)生產、生活污廢水治理措施工業場地污水處理工藝如下：污水處理后用于灌溉植被 。由于冬季污灌系統不能運行，因此項目還須建設冬儲池，將污水冬儲，集中在春、夏灌溉，冬儲池容量須在18000m3以上（冬季的總排水量）。可在污灌場地附近選址，池底及四壁須防滲。項目用于污灌的水量為138.40m3/d。污灌場地可在井田周圍地勢較平緩處選址，占地4844m2，分七塊運行，每塊一天布水，六天落干，布水負荷可控制在0.2m左右。2）礦井涌水治理措施將礦井水井下沉淀后，用于

16、消防降塵灑水，剩余部分采用絮凝沉淀和過濾消毒的處理工藝進行處理，達到生活飲用水標準后作為飲用水源利用，該項目礦井水日產生量為4752m3，有1131.20 m3/d回用于生產、地面綠化、除塵等，剩余3620.8m3/d可作為生活飲用水水源使用，井下沉淀系統處理能力為5000m3/d，按照該工藝處理后的剩余礦井水，能夠滿足生活飲用水源水質標準，可直接排入海拉爾河或莫爾格勒濕地。噪聲防治措施1）風井風機與礦井壓風機、空壓機噪聲控制礦井風機、空壓機以及礦井加熱、浴室用的軸流通風機均考慮設消聲器；設隔振機座和軟性連接。同時空壓機房設隔聲間。通風機房通風機噪聲較高，設消聲器消聲并在排氣口設擴散塔來改變噪

17、聲傳播方向，采取這些措施噪聲可降低10dB（A）。本礦通風機距離廠界較近，對廠界噪聲貢獻較大，還必須采取其他措施廠界噪聲才能達標，廠界外設5m的衛生防護距離，防護距離內不得新建民房等敏感建筑。2）礦井泵類噪聲控制使用的各種型號清水泵、煤泥泵、介質泵、污水泵等。噪聲機理是流體在泵內被葉輪高速旋轉。同時流體壓力發生變化，在水泵進出口及泵殼內引起強烈振動，以及流體在蝸殼內產生渦流沖擊殼體等產生噪聲。此外與泵體鋼性連接的閥門及管道也隨之振動。有時電機噪聲有可能高于水泵。治理時首先在建筑結構考慮。水泵間單獨隔開封閉并在室內吊裝吸聲體。水泵與進出口管道間安裝軟橡膠接頭。同時泵體基礎設SD型橡膠墊或彈簧減振

18、動器，降低管道和基礎產生的固體傳聲。電機根據型號結構不同，考慮設隔聲罩。3）提升機房噪聲控制礦井提升機房的提升機齒軌噪聲為間斷性機械噪聲，設計在提升機房設置隔聲值班室，以減少噪聲對操作人員的影響。提升機房作隔聲處理，降低室外噪聲值。4）鍋爐房噪聲控制鍋爐房和空氣加熱室設置隔聲門窗；鍋爐引風機均設置減震基礎，引風機進排氣口安裝消聲器，盡量減少振動噪聲。5）坑木加工房對坑木加工房采取廠房封閉安裝隔聲門窗隔聲降噪，室內墻壁、頂棚進行吸聲處理，降噪量超過20 dB(A)，并要求坑木加工設備間歇作業，降低噪聲。6）篩分車間噪聲防治篩分車間采取室內作業，以減小破碎機等設備的噪聲污染。7）綠化降噪加強礦區綠

19、化措施，降低噪聲的傳播。礦區內所有工礦企業的工業場地產生高強噪聲的廠房車間周圍、場區作為綠化重點。選擇的物種應適宜于自然生長條件，應以灌草為主。廠前區的人員活動中心，防噪綠化應以防噪心理效應為主。綠化應與建筑物及其周圍環境相協調。生產區重點是篩分車間與其它高噪聲車間周圍及廠區道路，廠區圍墻外面、廠區與福利區之間的道路兩側種植適宜樹種，建成綠色通道。固體廢物處置1）生活垃圾處置本礦產生的生活垃圾量很少約50t/a，生活垃圾由礦井配備的垃圾筒收集由垃圾車定期運至海拉爾垃圾填埋場集中處理。2）灰渣綜合利用措施鍋爐灰渣排放量為2352t/a，建設灰渣儲池，要有防揚散、防滲漏措施，礦井生產期將灰渣收集后出售給附近磚場用于制磚。3）矸石利用措施 礦井投產后，產生矸石0.36Mt/