1、江泰·國際星城二期 【懸挑腳手架專項施工方案】江泰·國際星城二期工程懸挑腳手架專項施工方案編制人： 職務（稱）： 審核人： 職務（稱）： 批準人： 職務（稱）： 浙江精工建設集團有限公司 2014年8月15日105浙江精工建設集團有限公司目 錄第一節、編制說明1一、工程概況1二、設計方案原則1三、施工平面布置2四、施工要求2五、技術保證條件2第二節、編制依據3第三節、施工計劃4一、施工進度計劃4二、材料與設備計劃4第四節、施工工藝技術7一、技術參數7二、工藝流程7三、施工方法7四、檢查驗收14第五節、施工安全保證措施16一、組織保障16二、技術措施17三、監測監控19四、應

2、急預案20第六節、勞動力計劃23一、專職安全生產管理人員23二、特種作業人員23第七節、計算書及相關圖紙24【附圖】（懸挑腳手架平面圖、剖面圖，相關節點施工詳圖）107第一節、編制說明一、工程概況本工程位于浙江省麗水市水閣遂松路；屬于鋼筋混凝土框架結構結構；建筑高度：58.0m；首層高度6m,標準層層高4.5m；總建筑面積：32199；總工期×××天。本工程由浙江麗泰百貨有限公司建設，由浙江省城市空間建筑規劃設計院有限公司設計，×××公司監理，浙江精工建設集團有限公司公司施工。通過驗算本工程擬決定采用普通型鋼懸挑腳手架，從5層樓面開始

3、搭設，懸挑架體采用下挑上拉形式，懸挑主梁采用16a 工字鋼、18號工字鋼等，通過預埋鋼筋錨固在樓板上。懸挑腳手架搭設布置情況懸挑次數層數（F）懸挑層數（F）懸挑高度（M）備注16-10518210-屋面316.4懸挑腳手架懸挑情況（一般搭設位置、陽臺、飄窗、轉角等）工 況外挑長度（m）內錨固長度（m）懸挑高度（m）備注11.31.71821.32.71831.33.71841.32.218樓梯處51.63.418電梯井處61.34.718型鋼聯聯7-18懸挑轉彎處工字鋼懸挑頂端用14的37×6鋼絲繩與上一層邊梁或墻柱拉結。上部架體立桿縱距1.5m,橫距1m,步距1.8m。連墻件采用預

4、埋鋼筋，扣件拉結方式，按二步二跨設置。鋼管采用48×3.5（計算采用48×3.0）；層層滿鋪；外立面沿架體全高設置密目安全網。二、設計方案原則1、架體的結構設計，力求做到結構要求安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011要求，要符合當地地區文明標準化工地的有關標準。三、施工要求1、腳手架、懸挑主梁在搭設及拆

5、除過程中要符合工程施工進度要求。2、操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該懸挑腳手架專項施工方案。第二節、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質2009

6、87號文)10、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號11、本工程設計圖紙12、本工程施工組織設計第三節、施工計劃一、施工進度計劃懸挑層結構施工完成后，安裝懸挑層樓面的懸挑主梁，搭設腳手架立桿（鋼絲繩設置前，腳手架搭設高度不得超過4步，作業層不得超過一層，且需設置臨時支撐）。待上已層樓面鋼絲繩拉結點混凝土達到強度后，設置拉結鋼絲繩。以后腳手架搭設與主體結構施工同步搭設，一次搭設高度不應超過結構施工面以上2步。二、材料與設備計劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591中的規定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環材質應符合現行國

7、家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規定。3、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架

8、安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。4、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、

9、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。5、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。6、腳手板/腳手片(1)腳手板/腳手片可用竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg，規格為××××；(2)竹腳手板/腳手片宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板；應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64的相關規定。7、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：(1)網目密度不低于2000目/100c；(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網體

10、縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.8m×6m的單張網重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；8、連墻件材料采用鋼筋制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。主要材料參數表【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】名稱規格用途

11、單位總需用量備注鋼管長桿長度6.0m縱向水平桿、立桿、剪刀撐m12631小橫桿長度6.0m橫向水平桿、連墻件m1302竹串腳手板1.2×0.9m腳手板與基礎墊板1824扣件綜合各桿件的連接個15000安全網1.8m×6m防墜個2500鋼絲繩14的37×6上拉桿件M1000工字鋼16 號、18號懸挑主梁M1500鋼絲繩卡扣與鋼絲繩配套-個1000花籃螺栓與鋼絲繩配套-個1000【機具配備】名稱單位數量備注活動扳手把20搭設和拆除架子力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個2調整架子水平彎曲度水準儀臺1架體基礎找平，提供水平基準點水準塑料管條3橫桿水平度

12、控制 線錘個3立桿垂直度控制經緯儀臺4架體垂直度控制第四節、施工工藝技術一、技術參數【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數2縱、橫向水平桿布置方式大橫桿在小橫桿搭設高度(m)18鋼管類型48×3.0立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.0立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法擋腳板沖壓鋼板腳手板竹笆片主梁合并根數nz1連墻件布置方式2步2跨連墻件連接方式雙扣件連接地區浙江麗水基本風壓(kN/m2)0.30安全網1.8m×6m懸挑方式型鋼懸挑錨固點設置方式鋼筋拉環壓環鋼筋直徑d(mm)18主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1.3主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)0主梁建筑物內

13、錨固長度Lx(mm)1.7梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規格16號工字鋼二、工藝流程預埋錨固件安裝懸挑主梁縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿縱大橫桿 剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。三、施工方法1、懸挑梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。采用在挑梁或縱向聯粱上焊接150mm、外徑20mm的鋼筋，立桿套在其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。腳手架立桿

14、與挑架的連接圖2、懸挑梁采用鋼筋拉環進行錨固：(1)鋼筋拉環預埋位置宜為懸挑梁尾端向里20處；(2)鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于0.15m；(3)鋼筋拉環與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(4)錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施；3、特殊部位懸挑梁布置：(1)懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；懸挑結構處的懸挑梁布置(2)懸挑鋼梁穿墻與樓面構造： 懸挑鋼梁穿墻構造懸挑鋼梁樓面構造(3)樓梯部位：可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩

15、側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。樓梯間懸挑梁布置4、鋼絲繩卸荷 梁板內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。 拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。 派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。 對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續使用。鋼絲繩繩卡做法1、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高

16、度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設

17、立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置2、縱、橫向水平桿 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向

18、水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。縱向水平桿對接接頭布置3、剪刀撐設置(1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造(4)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手架里排立桿與結構層之

19、間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3) 腳手片須用14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造5、防護(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(2)腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋

20、腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 (3)腳手架內側形成臨邊的(如遇塔吊、施工電梯等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(4) 腳手架上如遇塔吊、施工電梯等，出入口構造示意圖：6、連墻件(1) 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的

21、距離不應大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；四、檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場；（1）構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；（2）構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；（3）當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用: 作業層上施加荷載前；每搭設完兩層后；達到設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解

22、凍后；停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、本外架只能作圍護架和操作架使用，不允許將其作為主體結構施工模板加固和支撐架使用。卸料平臺的搭設應與懸挑腳手架完全分離，不得利用懸挑腳手架作為卸料平臺。5、驗收時應具備下列文件 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術交底文件；腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。6、腳手架工程的驗收，

23、除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網的張掛手的設置是否齊全；(3)桿件的設置和連接，連墻件等的構造是否符合要求 (4)垂直度、水平度是否合格；(5)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(6)扣件螺栓是否松動；(7)架體是否超載；(8)懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。7、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。8、腳手架使用期間的檢查(

24、1)腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。9、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。10、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第五節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施(一)、懸挑腳手架搭設、拆技術措施1、從事懸挑高層腳手架搭、拆人員應專門培訓，持有建筑登高安全操作證者方可上崗。2、凡患高血壓、心臟病、貧

25、血癥及其他不適于高處作業的人員，得從事登高搭、拆，酒后人員禁止登高作業。3、搭、拆懸挑高層腳手架時，事先應由項目技術負責人根據組織設計要求，對搭、拆人員進行安全技術交底。4、搭、拆人員應衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，正確用個人防護用品，必須正確使用安全帶作業。5、遇有六級以上大風等惡劣天氣和夜間采光不足等影響施工安全，應停止作業。6、作業人員必須分工明確，統一指揮。作業前的準備：1、搭設前作業人員應對各類材料進行檢查和選擇，所有鋼管的徑、壁厚、長度應符合設計要求，凡發現有嚴重銹蝕、彎曲壓或裂縫的不能使用，鋼管連接件的規格應與鋼管匹配，其質量符合有關規定，嚴禁使用脆裂、變形的扣件和不合格的

26、工字鋼。2、作業人員應對預埋的連接件進行嚴格檢查，凡發現不符合設計要求，連接預埋件強度不足，有裂紋等均不得投入使用。3、搭設或拆除前班組長應帶領作業人員對周圍環境，所需工具、防護設施等進行檢查，消除隱患，方可作業。操作注意事項：1、作業人員應嚴格遵守高處作業操作規程，所用的材料堆放平整，工具應放入工具袋內，上下傳遞物料嚴禁拋擲。2、在施工中應合理安排施工程序，不得圖快，省力而簡化或顛倒操作程序。3、要減少或避開立體交叉作業，不得在同一垂直面上同時操作，下層作業位置必須處于上層高度可能附落范圍以外，如不符要求，應有安全可靠的隔離層。4、作業人員無牢靠立足點時，應系好安全帶，搭設作業平臺。5、作業

27、人員不得在沒有安全防護設施，非固定的構件上行走，嚴禁在連接體或支撐件上上下攀登。6、懸挑腳手架及支撐系統應進行分段驗收，驗收合格后方可使用，使用時嚴格控制使用荷載，應小于2KN/m2。7、高層腳手架拆除應有技術方案，工程負責人簽字后方可拆除，除作業時，應設置警戒處，設醒目標志牌，專人監護。8、拆除順序自上而下，后裝先拆，先裝后拆，一步一清，依次進行，不得上下同時拆除，嚴禁使用價值分段分立面拆除法，拆下構件等材料應用垂直運輸設備運送，嚴禁從高處向下拋擲。9、作業人員發現情況有異，應立即向負責人報告，發現險情，及時排除。（二）、腳手架的驗收及保養1、腳手架搭設或拆除前項目部安全員或施工員必須進行書

28、面的技術交底，雙方履行簽字手續，并要求按方案實施。2、腳手架搭、拆，必須由經過培訓合格的有證人員持證上崗操作，腳手架搭設后，必須進行分段驗收，由總公司安監處，公司安全負責人，現場項目經理、施工員、安全員、架子班長共同驗收合格后，掛牌使用。3、在使用過程中，由架子班負責長期保養，發現問題及時整改，不留隱患。4、未征得項目部專職安全員的同意，任何人都不得任意搭、拆和改建腳手架，腳手架上的垃圾及時清理。嚴禁在腳手架上拖拉纜繩和設置其他起重把桿，不準任意搭設受料平臺。5、腳手架的桿件和拉墻節點，嚴禁任意拆除。三、監測監控1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變

29、形。2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀只3J2精密水準儀只2S3全站儀一臺只1-自動安平水準儀只3-紅外線水準儀只2-激光垂直儀只2DZJ2對講機個10-卷尺把10-檢測板手把20-5、監測說明 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公

30、司進行安全月檢查；日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有垂直度偏差；施工過程中是否有超載現象；安全防護措施是否符合規范要求；架體與桿件是否有變形現象；卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；6、監測頻率(1)架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體

31、應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故

32、報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術

33、，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)高處墜落和物體打擊事故應急處理：一旦發生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速報警。迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血

34、塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心臟按摩和人工呼吸 。止血：有創傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫院。觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。車輛一到立即就近送往醫院。4、應急通信聯絡項目負責人：×××× 手機：×××安全員：××× 手機：×××技術負責人：

35、××× 手機：×××醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 （項目經理）組長，負責協調指揮工作；×××（施工員

36、）組員，負責現場施工指揮，技術交底；×××（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；×××（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人有指揮、調配、檢查的直接任務。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工種人數備注序號工種人數備注1架

37、子工2焊工3普工4刷漆工5機械操作工第七節、計算書及相關圖紙1、內錨固1.7m，外懸挑1.3m，懸挑高度18m。計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取0.90。雙排腳手架，搭設高度18.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.00米，內排架距離結構0.20米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.00米。施工活荷載為2.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹笆片，荷載為0.10kN/m2，按照鋪設4層計算。欄桿采用沖壓鋼板，荷載為0.16kN/m，安全網荷載取0.0100

38、kN/m2。腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增加兩根大橫桿。基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數1.3900，體型系數1.0750。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.30米，建筑物內錨固段長度1.70米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結，最外面支點距離建筑物1.20m。拉桿采用鋼絲繩。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.

39、038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000/3=0.033kN/m 活荷載標準值 Q=2.000×1.000/3=0.667kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.033=0.086kN/m 活荷載的計算值 q2=1.4×0.667=0.933kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.08×0.086+0.10

40、5;0.933)×1.5002=0.225kN.m支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.10×0.086+0.117×0.933)×1.5002=-0.265kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.265×106/4491.0=59.022N/mm2大橫桿的計算強度小于184.5N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載標準值 q1=0.038+0.033=0.072kN/m活荷載標準值 q2=0.667kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓

41、度 V=(0.677×0.072+0.990×0.667)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.616mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000×1.500/3=0.050kN

42、活荷載標準值 Q=2.000×1.000×1.500/3=1.000kN 荷載的計算值 P=1.2×0.058+1.2×0.050+1.4×1.000=1.529kN 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0002/8+1.529×1.000/3=0.515kN.m =0.515×106/4491.0=114.778N/mm2小橫桿的計算強度小于184.5

43、N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.02mm集中荷載標準值 P=0.058+0.050+1.000=1.108kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V2=1107.600×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72&

44、#215;2.06×105×107780.0)=1.771mm最大撓度和 V=V1+V2=1.793mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.000=0.038kN腳手板的荷載標準值 P2=0.100×1.000×1.500/2=0.075kN 活荷載標準值 Q=2.000

45、15;1.000×1.500/2=1.500kN 荷載的計算值 R=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×1.500=2.236kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1072 NG1 = 0.107×18.000=

46、1.930kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.10 NG2 = 0.100×4×1.500×(1.000+0.200)/2=0.360kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.16 NG3 = 0.160×1.500×4/2=0.480kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×18.000=0.270kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =

47、 3.040kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.000×2×1.500×1.000/2=3.000kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，W0 = 0.300 Uz 風荷載高度變化系數，Uz = 1.390 Us 風荷載體型系數：Us = 1.075經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.300×1.390×1.075 = 0.448kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.9

48、×1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.040+0.9×1.4×3.000=7.429kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×3.040+1.4×3.000=7.849kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩： Mw=0.9×1.4

49、×0.448×1.500×1.800×1.800/10=0.275kN.m五、立桿的穩定性計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7.849kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；

50、由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=184.50N/mm2；經計算得: =7849/(0.19×424)=97.676N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=7.429kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m

51、),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為3118/16=196； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.190； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.275kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=184.50N/mm2；經計算得到 =7429/(0.19×424)+275000/4491=153.573N/mm2；考慮風

52、荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求!六、連墻件的計算連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 風荷載標準值，wk = 0.448kN/m2； Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積: Aw = 3.60×3.00 = 10.800m2； No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 3.000經計算得到 Nlw = 6.778kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 9.778kN根據連墻

53、件桿件強度要求，軸向力設計值 Nf1 = 0.85Acf根據連墻件桿件穩定性要求，軸向力設計值 Nf2 = 0.85Af連墻件軸向力設計值 Nf = 0.85Af其中 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l/i=20.00/1.60的結果查表得到=0.97； 凈截面面積Ac = 4.24cm2；毛截面面積 A = 18.10cm2；f = 184.50N/mm2。經過計算得到 Nf1 = 66.478kNNf1>Nl，連墻件的設計計算滿足強度設計要求!經過計算得到 Nf2 = 274.829kNNf2>Nl，連墻件的設計計算滿足穩定性設計要求!七、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本工程中，腳手架排距為1000mm，內側腳手架距離墻體200mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 113