1、500kV吳寧變電站工程 主變壓器基礎(chǔ)首例試點(diǎn)施工方案 編號(hào)： 文件號(hào)：GC-WNB-2013-500千伏吳寧變電站工程主變壓器基礎(chǔ)首例試點(diǎn)施工方案浙江大東吳集團(tuán)建設(shè)有限公司二一三年一月批準(zhǔn): 職務(wù)： 日期：審核: 職務(wù)： 日期：編寫: 職務(wù)： 日期：發(fā)放范圍：總承包項(xiàng)目部、建筑公司、施工項(xiàng)目部、施工隊(duì)印數(shù)：6份目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、施工工藝流程4四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5五、主要工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)7六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施10七、安全生產(chǎn)、文明施工 11500千伏吳寧變電站工程 主變壓器基礎(chǔ)首例試點(diǎn)施工方案根據(jù)浙江省電力公司關(guān)于在輸變電工程中實(shí)施首例試點(diǎn)的工作要求，結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要

2、求、施工技術(shù)規(guī)范及變電站標(biāo)準(zhǔn)工藝，在本工程的主變壓器基礎(chǔ)施工中實(shí)施首例試點(diǎn)工作，以樣板引路，規(guī)范施工工藝行為，提高主變壓器基礎(chǔ)施工工藝水平，推動(dòng)本工程施工質(zhì)量的提升。 一、編制依據(jù)（1） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002（2011年局部修訂）（2） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-2011（3） 工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007 （4） 110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定規(guī)程Q/GDW 1832008（5） 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程QGDW2482008（6） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)

3、量 201019號(hào)（7） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法管理規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)基建2010165號(hào)（8） 國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)基建20111753號(hào)（9） 關(guān)于印發(fā)<國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定>的通知國(guó)家電網(wǎng)基建20111759號(hào)（10） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程項(xiàng)目管理流動(dòng)紅旗競(jìng)賽實(shí)施辦法國(guó)家電網(wǎng)基建2011147號(hào)（11） 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法國(guó)家電網(wǎng)基建20111752號(hào)（12） 關(guān)于在輸變電工程中推廣實(shí)施“首例試點(diǎn)”的通知浙電基字201279號(hào)（13） 500千伏吳寧變電站施工圖紙（14）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（201

4、1年版）（清水混凝土基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)：編 號(hào)0101020401） 二、工程概況主變壓器基礎(chǔ)采用天然地基，場(chǎng)地標(biāo)高±0.00相當(dāng)于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高134.05m，本期安裝#3、#4兩組主變，共6只主變壓器基礎(chǔ)。2.1、主變壓器基礎(chǔ)： 主變壓器基礎(chǔ)混凝土采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)相碰處要求一起整澆。主變壓器基礎(chǔ)尺寸為5400mm*4800mm*1100mm, 基礎(chǔ)配筋為22150，采用HRB400鋼，保護(hù)層厚40mm，水泥采用普通42.5硅酸鹽水泥，要求采取大體積混凝土施工的相應(yīng)措施。主變基礎(chǔ)采用清水混凝土，外露各面轉(zhuǎn)角采用R20倒圓角。主變基礎(chǔ)面及預(yù)埋鋼板必須保持平整，平整

5、度±1.5mm以內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)埋件均熱鍍鋅，有現(xiàn)場(chǎng)焊接處的外露鐵件均需做好防腐措施,每只基礎(chǔ)有8只預(yù)埋件，埋件采用C3550C1，尺寸500mm*350mm。2.2、主變油坑： 主變油坑壁采用150mm寬的清水素混凝土結(jié)構(gòu)，上部采用預(yù)制砼壓頂。油坑排油坡度采用C25細(xì)石混凝土二次找坡，坡度5。油坑施工流程：素土夯實(shí)-100mm厚C20素混凝土墊層-300mm厚C35鋼筋混凝土板-30110mm厚C25細(xì)石混凝土找坡-200*200*350mm C25混凝土墩-成品熱鍍鋅鋼格柵HG604/34/38-5080mm卵石滿鋪250mm。 2.3、試點(diǎn)部位：主變壓器基礎(chǔ)首例試點(diǎn)部位經(jīng)總包項(xiàng)目部及監(jiān)

6、理單位人員一同確認(rèn)，主變壓器基礎(chǔ)首例試點(diǎn)部位安排在4號(hào)主變C相。三、施工工藝流程3.1、施工流程施工準(zhǔn)備施工方案編制形成技術(shù)交底記錄方案技術(shù)交底 基坑軸線標(biāo)高復(fù)核軸線標(biāo)高復(fù)核記錄 混凝土施工紀(jì)錄混凝土的試塊留置支模、墊層混凝土施工基礎(chǔ)模板彈線隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、預(yù)埋管件安裝復(fù)核記錄預(yù)埋管件軸線、標(biāo)高復(fù)核 混凝土施工混凝土施工紀(jì)錄混凝土的試塊留置 混凝土養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)完成施工四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、設(shè)計(jì)要求主變壓器基礎(chǔ)混凝土頂面標(biāo)高為0.2m,變電站標(biāo)準(zhǔn)工藝按照國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（2011年版）土建部分施工，包括：現(xiàn)澆混凝土主變壓器基礎(chǔ)、主變壓器混凝土油池、主變壓器油池壁預(yù)制壓頂

7、，應(yīng)用率為100%。基礎(chǔ)混凝土按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。4.2、工藝標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 現(xiàn)澆混凝土主變壓器基礎(chǔ)工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）基礎(chǔ)采用清水混凝土施工工藝。表面平整、光滑，棱角分明，顏色一致，接槎整齊，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)氣泡。（2）表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。（3）外部環(huán)境對(duì)混凝土影響嚴(yán)重時(shí)，可外刷透明混凝土保護(hù)涂料，用于封閉孔隙、延長(zhǎng)耐久年限。（4）基礎(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角，半徑2030mm。（5）允許偏差：1）主變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平偏差 3mm，相鄰預(yù)埋件高差 3mm。2）如施工圖紙或產(chǎn)品說明書中對(duì)偏差有有更高要求，應(yīng)予滿足。4.2.2 主變壓器混凝土油池工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）油池壁采用清水混凝土施工工藝，表面

8、光潔，橫平豎直，顏色一致，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)氣泡。 （2）基礎(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角。 （3）油池內(nèi)干鋪卵石，粒徑為5080mm，鋪設(shè)厚度250mm。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW183文件中相關(guān)要求。4.2.3 主變壓器油池壁預(yù)制壓頂工藝標(biāo)準(zhǔn)：（1）壓頂宜采用清水混凝土倒圓角工藝，上部陽(yáng)角采用圓弧形倒角。 （2）長(zhǎng)度偏差±5mm。寬度偏差±2mm。厚度偏差±3mm。對(duì)角線偏差3mm。表面平整度偏差3mm。 （3）壓頂梁寬度應(yīng)池壁寬度。 （4）壓頂梁厚度不應(yīng)小于120mm。（5）壓頂梁長(zhǎng)度應(yīng)1000m，進(jìn)行均分。 （6）對(duì)縫處應(yīng)采用硅酮耐候膠封閉。4.3、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼

9、筋加工時(shí)箍筋內(nèi)凈尺寸偏差控制在±2mm，彎起鋼筋的彎折位置偏差控制在±5mm。 2）綁扎鋼筋網(wǎng)的外形尺寸偏差控制在±8mm，綁扎鋼筋骨架的長(zhǎng)度控制在±8mm。 3）鋼筋骨架高、寬控制在±4 mm，受力鋼筋的保護(hù)層厚度控制在±3 mm。4）綁扎鋼筋的箍筋橫向鋼筋間距偏差控制在±10mm。 5）基礎(chǔ)混凝土表面標(biāo)高控制在5mm，砼表面要做到內(nèi)實(shí)外光，上表面高差在同一間隔內(nèi)為±2mm，大面積水平偏差±5mm；表面平整度±2mm。 五、主要工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1. 施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)員必需熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)

10、圖紙與實(shí)際不符地方，及時(shí)進(jìn)行協(xié)商解決。 2）規(guī)范編制施工方案經(jīng)過審核、審批以后發(fā)放給施工人員并進(jìn)行交底。 3）進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，深入了解各施工環(huán)節(jié)及工藝要求。 5.2. 施工要點(diǎn) 5.2.1 現(xiàn)澆混凝土主變壓器基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行規(guī)范。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土強(qiáng)度為C35，要求含泥量1%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行規(guī)范。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，含泥量3%，其他質(zhì)量要求符合規(guī)范要求。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定。摻和料宜采用二級(jí)以上粉煤灰。 （2）模板采用厚度15mm以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑。若模

11、板表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)也可貼1mm厚PVC板。 （3）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。 （4）混凝土分層澆筑，分層厚度為300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時(shí)盡量避免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模板接觸。 （5）混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。 （6）基礎(chǔ)陽(yáng)角做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角線。（7）冬期施工應(yīng)采取防凍措施，根據(jù)測(cè)溫記錄，當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí)，逐步減少保溫層厚，盡量延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。5.2.2 主變壓器混凝土油池施工要點(diǎn)：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽

12、水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土強(qiáng)度為C30，含泥量2%。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，含泥量3%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ 52。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī)定。 （2）排油孔格柵采用鋼制或玻璃鋼材料。 （3）模板采用厚度15mm以上膠合板或其他大模板，表面平整、清潔、光滑且盡量使用整張板。若表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)模板表面也可貼1mm厚PVC板。（4）模板拼縫處加海綿條，板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2050mm寬透明膠帶防止漏漿。 （5）基礎(chǔ)陽(yáng)角倒角時(shí)宜使用塑料角線。 （6）混凝土控制配合比，調(diào)好水灰比。 （7）混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，表面用鐵抹

13、原漿壓光，至少趕壓三遍成活。 （8）油池壁每側(cè)宜設(shè)置12道伸縮縫。油池壁與主變壓器、充氮滅火設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝間應(yīng)柔性連接。5.2.3 主變壓器油池壁預(yù)制壓頂施工要點(diǎn)：（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。粗骨料采用碎石或卵石，混凝土強(qiáng)度為C30，含泥量2%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ 52。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，含泥量5%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ 52。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī)定。 （2）預(yù)制混凝土壓頂混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。壓頂長(zhǎng)度以油池壁變形縫間距確定長(zhǎng)度模數(shù)，壓頂梁長(zhǎng)度應(yīng)1000m。采用清水混凝土倒圓角工藝，宜采用定型模板，工廠化制作

14、，先制作樣板后施工。（3）采用定型模板、倒扣法預(yù)制混凝土壓頂。支設(shè)混凝土模板時(shí)，壓頂頂面朝下。模板內(nèi)需粘貼PVC板，并將壓頂上口兩個(gè)陽(yáng)角用邊長(zhǎng)PVC圓角倒角，圓角粘貼平直、無(wú)縫隙，接縫嚴(yán)密。壓頂預(yù)制塊的單件長(zhǎng)度要根據(jù)油坑的長(zhǎng)度尺寸科學(xué)確定，實(shí)現(xiàn)整塊對(duì)接，避免現(xiàn)場(chǎng)切割，提高整體的工藝水平。（4）混凝土澆筑：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及攪拌質(zhì)量，宜用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行混凝土振搗。混凝土終凝12h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并用棉氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7天。 （5）安裝運(yùn)輸主變時(shí)應(yīng)對(duì)壓頂梁進(jìn)行成品保護(hù)。對(duì)事故油池上口進(jìn)行平直度復(fù)合。設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行排尺，在四角開始安裝掛線全面安裝，壓頂板對(duì)縫寬度控制在810mm。 （6）壓頂對(duì)縫兩側(cè)

15、粘貼美紋紙后，采用硅酮耐候膠封閉5.3主要工藝要求 1）鋼筋的綁扎：由于混凝土基礎(chǔ)為變電站工程中最重要的部分，是全受壓結(jié)構(gòu)；故鋼筋安裝、綁扎必須規(guī)范化，鋼筋自然彎曲的要進(jìn)行調(diào)直，綁扎用20#鍍鋅鐵絲，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免歪曲變形。采用對(duì)焊接頭的鋼筋，其對(duì)焊接頭應(yīng)錯(cuò)開，其接頭面積百分率應(yīng)控制在不大于50%范圍內(nèi)。2）標(biāo)高控制：測(cè)定預(yù)埋鐵板軸線及標(biāo)高，表面標(biāo)高誤差在 2mm 內(nèi)，必須嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高、平整度。防止預(yù)埋鐵板在澆筑中移位，班組技術(shù)員要在混凝土澆筑完成下部?jī)蓚€(gè)臺(tái)階后進(jìn)行復(fù)核一次，澆筑基礎(chǔ)頂層完成初凝前再次進(jìn)行復(fù)核，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)埋鐵板熱鍍鋅防腐；在基礎(chǔ)混凝土頂面用

16、14圓鋼制作深5mm導(dǎo)流槽，用于破壞基礎(chǔ)表面水的附著力，解決基礎(chǔ)表面的積水問題。3）模板支撐系統(tǒng)所用材料：頂部外模采用 15mm 后的黑色涂塑鏡面膠合板，二、三層基礎(chǔ)部分采用15 厚的紅色膠合板，60×80木方、Ø48×3.5 鋼管，Ø12 螺栓及預(yù)埋筋、圓釘、木螺栓、色拉油等。模板為橫向配置，60×80 木方350 作豎向背方，Ø48 鋼管做外圍護(hù)水平支撐，鋼管用Ø12 對(duì)穿螺栓及山形卡雙螺母擰緊。底層模板用沖擊鉆在混凝土墊層上打孔，插入 Ø10 鋼筋頭，外露 50mm，做外模板限位。4）在鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收

17、合格后，作業(yè)面上搭設(shè)腳手架跑道，并適當(dāng)設(shè)置剪刀撐以確保腳手架的穩(wěn)定。跑道腳手架搭設(shè)時(shí)宜高出模板40cm左右。采用泵車泵送送混凝土?xí)r，避免搭設(shè)泵管及澆筑砼時(shí)碰撞已施工完成的鋼筋、模板、預(yù)埋件。5）砼運(yùn)輸：商品砼運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，采用泵車進(jìn)行混凝土的澆筑。6）砼澆筑：考慮到砼必須連續(xù)澆筑，應(yīng)提前做好機(jī)具應(yīng)急預(yù)案，以進(jìn)行應(yīng)急。澆筑方法采用平面分層澆筑，分層厚度為300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。每批次基礎(chǔ)砼澆筑不間斷連續(xù)作業(yè)，選出技術(shù)水平高、責(zé)任性強(qiáng)的振搗工進(jìn)行砼的振搗工作。振搗工振搗按澆筑基礎(chǔ)依次進(jìn)行。振搗器插入下一層的深度不得大于50mm。因混凝

18、土每層澆筑厚度較大，故振搗時(shí)間不宜過短，每點(diǎn)15-30s左右為宜，快插慢拔。同時(shí)頂層砼必須在澆筑20-30min 后進(jìn)行第二次復(fù)振。特別注意在每層交接部位要細(xì)致振搗，但不得過振。7）砼收面：在砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用刮尺做表面刮平，待其砼沉實(shí)后用鐵抹原漿壓光，趕壓三遍成活，以防表面裂縫。設(shè)計(jì)標(biāo)高處要壓實(shí)收光，且要達(dá)到表面光潔、平整、棱角分明，在澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高處必須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。8）砼養(yǎng)護(hù)及保溫：當(dāng)砼表面收抹后腳踩無(wú)印時(shí)，即可鋪養(yǎng)護(hù)毯和塑料薄膜，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，薄膜的搭接為 10-15cm，并用雙面膠帶粘接牢固。上層薄膜搭接處要用鋼管或木方壓實(shí)，可避免內(nèi)部水分散失，用砼內(nèi)部水分進(jìn)行自身

19、養(yǎng)護(hù)，可對(duì)砼收縮裂縫的防治起作用。養(yǎng)護(hù)毯和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)至少進(jìn)行14 晝夜（在鋪設(shè)第一層養(yǎng)護(hù)毯時(shí)要對(duì)其進(jìn)行灑水濕潤(rùn)）。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，冬期施工應(yīng)采取防凍措施。5.4、成品保護(hù)主變基礎(chǔ)：模板拆除后采用角鋼護(hù)角進(jìn)行基礎(chǔ)表面棱角的保護(hù)。油坑壓頂：安裝運(yùn)輸主變時(shí)應(yīng)對(duì)壓頂進(jìn)行成品保護(hù)。六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工期間必須加強(qiáng)技術(shù)管理，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底。各分部分項(xiàng)工程施工必須按經(jīng)審批過的施工方案作業(yè)。堅(jiān)持對(duì)各道工序的施工質(zhì)量執(zhí)行“三級(jí)驗(yàn)收制度”。各道工序施工必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和浙江省頒布的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做好各道工序間的隱蔽工程驗(yàn)收，凡經(jīng)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表圈定

20、的見證分項(xiàng)，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。認(rèn)真做好原材料、成品的檢驗(yàn)及復(fù)試工作。工程所用的原材料、成品必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)具備可追溯、跟蹤條件。材料、成品的復(fù)試報(bào)告須正確、齊全、有效。未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試結(jié)論沒出來之前不得使用該批材料，不合格的材料、制品嚴(yán)禁使用于工程上。商品混凝土應(yīng)作好進(jìn)場(chǎng)的級(jí)配檢驗(yàn)和混凝土坍落度的檢測(cè)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖施工，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖有關(guān)基準(zhǔn)，用經(jīng)過檢測(cè)合格的測(cè)量器具準(zhǔn)確控制所有軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，以確保滿足設(shè)計(jì)要求。七、 安全生產(chǎn)、文明施工7.1、安全生產(chǎn)施工前做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，并形成記錄。工地安全制度齊全，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及安全工作規(guī)程的有關(guān)條款。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須