1、施工方案工程名稱：熱電廠4#鍋爐改造性大修工程編號：2004大熱32方案名稱：鍋爐系統拆除施工單位：修建公司鍋爐安裝隊 內部資料，嚴禁外傳 編制時間：陳超2005-03-18審核時間：批準時間： 共印 18 份 發至：技術監督局、新鋼釩設備部、熱電廠、修建公司領導、機械一公司、機械二公司、服務公司等目錄一、施工項目-1二、施工前的要求-1（一）、對廠方的要求-1（二）、對施工單位的要求-1三、拆除施工原則及工序安排-2四、拆除前準備工作-2場地平整-2吊裝設施-2五、主要項目的拆除方法-3 雨棚拆除-3鍋爐本體拆除-4尾部煙道的拆除-7爐體7000mm運行層以下熱風管道的拆除-8鍋爐北側熱風道

2、、煤氣管道的拆除-9外圍項目的拆除-9六、廢物的裝車倒運-11七、安全措施-11八、汽車臺班統計表-13九、附 圖-13熱電廠4#鍋爐改造性大修拆 除 施 工 方 案一、施工項目熱電廠4#鍋爐拆除施工，主要以鍋爐本體、汽水系統管道、熱風道、冷風道、尾部煙道及除塵器、煤氣管道、一、三次風管、制粉系統、球磨機及部分砼平臺柱及設備基礎拆除為主,具體見施工缺陷表。二、施工前的要求（一）、對廠方的要求1、將風、水、電、蒸汽、煤氣開關關閉，將通往4#鍋爐的水、蒸汽、煤氣管道切斷并堵上盲板，并掛上醒目的標志牌。經檢查確認合格并辦理書面手續后方可移交施工單位正式施工；2、廠方須對施工單位進行安全技術交底，對施

3、工區域內的重要設備掛上醒目的標志牌；3、廠方須就近指點，書面同意搭接電源、壓縮空氣、水等介質。4、在將鍋爐交施工單位拆除前，廠方應在7米及零米3#與4#鍋爐之間拉上警界線。（二）、對施工單位的要求1、對廠方移交的蒸汽、煤氣管道的封堵情況進行確認；2、與4#鍋爐拆除施工無關的管道、閥門、構件等設施，嚴禁動用；3、與4#鍋爐拆除施工有關、涉及到其它鍋爐的管道、閥門、結構件、電纜等設施，必須經廠方同意、現場主管人員確認后，在做好保護設施的條件下，方可進行作業。4、施工單位對7米平臺及零米3#與4#鍋爐之間的警界線進行保持和恢復。三、拆除施工原則及工序安排1、原則：以鍋爐本體、尾部煙道拆除為主線，確保

4、安全，兼顧各專業公司勞動力，合理安排拆除工序。2、拆除工序：分三條主線同時作業，輔線合理穿插。第一條主線： 鍋爐部分防雨棚、汽包框架及護板汽包7M平臺以上東、北側下降管7M平臺以上西、南側下降管7M平臺以上防爆門、水冷壁管、框架平臺欄桿、燃燒器7M平臺東、南側砼平臺及柱7M平臺以下水冷壁、部分下降管及聯箱、渣斗，鋼柱及平臺。第二條主線：過熱器聯箱及保溫平爐頂、爐墻過熱器及部分框架、斜坡墻省煤器、空氣預熱器、聯通箱、墻板及框架冷風道、冷灰斗及框架、平臺、文丘里煙道。第三條主線：煤氣系統、熱風主管、一、三次風管，引、送風機，尾部鋼煙道除塵器、文丘里、引、送風機基礎風機值班室，制粉系統。輔 線：球磨

5、機、鍋爐操作平臺、原煤倉、部分制粉系統管道及閥門的拆除，可根據施工網絡在不影響主體拆除進度的情況下適時安排。四、拆除前準備工作場地平整1、為保證廢物車輛的循環有序進入及通道暢通，將變電所西側公路叉道加斜坡，同時將北側從公路叉道口至3#爐的水溝加10的鋼蓋板，(如圖1)。2、將鋼球庫在工程開工前拆除。吊裝設施1、在原4#鍋爐南側的單軌梁上，由機動公司增設一臺5T 電葫蘆，并將其加固作為拆除時廢物出料的設施。2、粗、細粉分離器的拆除，用75T汽車吊加附桿進行吊裝。3、鍋爐本體的拆除采用設滑子和汽車吊兩種方式進行，其它外圍項目如鋼煙道，送、引風機、煤氣水封系統等主要采用汽車吊；煤粉倉、原煤倉、除塵器

6、、聯通箱的拆除要搭設大型腳手架。鍋爐拆除機具設施布置一覽表1，卷揚機的設置位置詳見施工平面布置圖。鍋爐拆除機具設施布置一覽表1序號設備名稱規格單位數量使用單位布置位置備 注1雙筒卷揚22.5KW 臺2機二4#鍋爐東北角保坎上水冷壁、下降管、尾部煙道墻板等拆除2雙筒卷揚22.5KW臺1機二4#鍋爐北側引風機操作室旁西側平臺、管道等拆除3雙筒卷揚22.5KW臺1機一4#鍋爐北側鋼煙道下方西側煤氣管道及一、三次風管道拆除4雙筒卷揚22.5KW 臺1機一4#鍋爐平臺下東南角柱旁熱風主管道及球磨機、煤粉管道拆除5電葫蘆5t臺1各家21.8m鍋爐南側廢物倒運五、主要項目的拆除方法 雨棚拆除根據現場實際，雨

7、棚的拆除位置：從4#爐東側開始拆除至4#爐西側的鋼柱頂上位置為止，4#爐西側的鋼柱暫不拆除，新鍋爐構架安裝后由設計確定拆除及加固方案。雨棚的拆除與下部汽包平臺及護板拆除在空間上分開，北側雨棚拆下的瓦先放在汽包平臺上放置好，歸集后再用汽吊往下吊裝，或在東側吊裝架上設滑子往下吊裝，其它大部分屋瓦放在南側粗、細粉除塵器旁邊屋面上。雨棚架則采用75t汽車吊配合拆除，使用臺班數量為3個。鍋爐本體拆除1、汽包拆除具備開工條件后，先將汽包框架及護板拆除，交筑爐拆除汽包外的保溫層及礦渣棉。在拆除汽包周圍所有的管子前，將汽包與大梁用I20#工字鋼連接牢固。將汽包內的汽、水分離裝置及零星構件先拆除至爐外。舊汽包重

8、約21噸，簽于75T汽車吊的吊裝能力，將汽包分三段進行拆除（見附圖）。在吊裝前，用4根6m長I40#工字鋼安裝在汽包下方，并用400×300×mm卡板焊接固定。可采用將汽包割孔穿繩扣進行吊裝，但割孔處必須加焊管皮。加固所需材料：I20 5m I40 24m 20 0.5T汽車臺班： 75T 2 個臺班2、爐體東側管道、構件的拆除（7000mm運行層以上）為迅速有效地為拆除鍋爐主體打開通道，與機二公司汽包框架及護板拆除施工不立體交叉，機一公司用50T或75T汽車吊配合拆除鍋爐東面的主蒸汽管道、熱風道、煤氣管道、一、三次風管道及部分擋害的構件。拆除前，對管道外有保溫層的部分，由

9、拆除單位指定切割位置，筑爐公司配合拆除保溫層。75t汽車的使用臺班數量為2個。50t汽車的使用臺班數量為2個。3、爐體西、南面管道、構件的拆除（7000mm運行層以上）在引風機操作室的公路旁邊設一臺30HP卷揚機，在3#鍋爐與4#鍋爐西側及4#鍋爐南側框架梁上設滑子，拆除煤氣管道、一、三次風管道，部分熱風管道，解體后利用廠房內5T電葫蘆吊從7000mm爐前通道向東倒出。西側煤氣管道拆除前，應將其平臺旁邊取樣分析裝置用型鋼框架進行保護，防止撞壞儀器。西側管道、梯子平臺拆除吊裝時，防止撞壞3#鍋爐的一、三次風及煤氣管道，小心溜放。型鋼保護架材料如下:I20 2.2T14 1.5T4、下降管的拆除開

10、工后，筑爐先從上至下將下降管保溫層拆除，機二公司設滑子進行下降管分段拆除，對于后墻下降管，可直接利用滑子吊在零米地面，待鍋爐本體拆至7m以下時，一并吊出。其它三方7m以上下降管則必須拆除吊走。5、7000mm運行層以上爐膛及框架平臺拆除爐墻護板及耐火墻拆除：開工后，機二公司首先安排一部分力量拆除鍋爐前墻下斜坡的護板4×4米，筑爐公司配合打掉耐火砼后機二開孔，此孔作為筑爐從爐內出廢物的主要通道。同時在前墻上斜坡處，將護板拆除部分后，在水冷壁上開1.5×1.5米孔，并焊上欄桿，便于筑爐斜坡及上部廢物清入爐內。在指揮部的安排下，集中大部分力量將爐墻護板拆除，筑爐公司穿插進行爐墻耐

11、火砼拆除，為下步爐膛水冷壁的拆除創造條件。為便于爐墻耐火砼走爐內從下斜坡出料，機二公司在爐膛上靠各層平臺走橋處開孔。爐膛拆除拆除順序：先拆除東側墻及上聯箱，再拆除前墻、西墻及上聯箱，最后拆除后墻。拆除方法：在爐頂22米大梁上設滑子，進行分片拆除（每片寬度為2.5米左右，長度為3米左右）。在拆除吊裝時用50T汽車吊配合拆除,使用臺班數量為8個。爐墻上的防爆孔、觀察孔在水冷壁拆除前拆除。東側墻拆除后形成通道，其它各側墻水冷壁拆除后從此通道吊到地面。框架柱拆除在水冷壁管拆至7m平臺時，按拆除網絡尾部煙道已拆除完，用75T汽車吊拆除鍋爐主框架及平臺欄桿，對高度較低的框架可采用50T、25T汽吊進行吊裝

12、拆除。東側框架次梁、拉筋、平臺的拆除是隨東墻水冷壁的拆除相繼拆除。值得說明的是，鍋爐西側的主框架柱及平臺暫不拆除，新鍋爐構架安裝后，按設計要求進行加固和拆除。使用汽車臺班情況如下：75t 8個臺班。50t 10個臺班25T 4個臺班6、燃燒器拆除四角燒嘴，在鍋爐本體拆至7m平臺時，用75T汽車吊拆除吊至地面。使用汽車臺班： 2個臺班。7、7000mm運轉層平臺及柱拆除在拆除前，先在4#鍋爐西側及南側設安裝欄桿及防護棚，確保生產及運行人員的通行與安全。整個過程按照先拆樓板，再拆梁，最后拆柱子的施工順序進行拆除。樓板拆除：沿梁邊鑿掉混凝土，穿好吊車鋼絲繩，再割斷鋼筋。梁拆除：先將梁兩端混凝土鑿掉，

13、露出鋼筋后，穿好鋼絲繩、割斷鋼筋用汽車吊吊走。對于柱子拆除，為防止柱子傾倒，要先拴好吊車鋼絲繩，再進行混凝土鑿除。鑿除混凝土過程中，鋼絲繩完全受力，保持柱子處于正立狀態。最后割斷柱子鋼筋。拆除吊裝采用25T汽車吊。25T 8個臺班75 2.2T管60 2.76T6 2.12T園鋼20 1.96T8、7m平臺以下爐膛及框架平臺拆除筑爐公司將7m東側砼平臺及柱拆除后，交機二拆東側及后墻的部分下降管、水冷壁及聯箱。筑爐將南側砼平臺及柱拆除后，交機二全面拆除余留部分下降管、水冷壁及聯箱。拆除渣斗及平臺、欄桿后，立即進入框架柱的拆除。拆除吊裝采用25T、16T汽車吊其數量如下： 25T 8個臺班16T

14、12個臺班9、7米操作平臺拆除后安全設施：在平臺四周加欄桿，欄桿柱腳加埋件，工作量如下：無縫鋼管： 605.8T園 鋼： 12 1.96T 10 2.12T 砼 C30 5M310、3#、4#爐操作室至2#爐操作室的安全通道設施管60 2.16T園鋼12 1.16T11、制粉系統拆除后下的孔洞的安全設施管60 2.36T10 2.12T園鋼16 1.96T尾部煙道的拆除1、過熱器聯箱及平爐頂墻拆除開工后，筑爐公司首先拆除減溫器、出口聯箱、混合聯箱及蒸汽聯通管的保溫層。拆除完成后，交機二公司拆除各聯箱等。聯箱拆除后，筑爐公司著手拆除平爐頂及側墻。結構件拆除采用50T汽車吊，筑爐的出料走北側下料，

15、但必須及時清走，不影響下部的拆除。使用汽車臺班情況如下：50t 3個臺班2、過熱器、省煤器、空氣預熱器及墻、框架平臺拆除過熱器及墻板框架梁拆除：先拆除過熱器兩側墻板及框架，再將平爐頂橫梁間隔地拆除幾根，作為從上部出料的通道，最后用50T汽吊吊裝過熱器蛇形管，可以20片左右作為1鉤。過熱器兩側墻板可采用設滑子的方式進行。在第一級過熱器拆除之前，應先將汽包至低溫過熱器的連接管拆除完。斜坡墻的耐火澆注料，過熱器耐熱砼墻、省煤器空心梁砼拆除完后，機二公司將平爐頂除設吊裝滑子外的橫梁拆除吊走，為下部省煤器拆除作準備。使用汽車臺班情況如下：50t 3個臺班省煤器、空氣預熱器、煙道及框架梁的拆除省煤器和空氣

16、預熱器由于其結構特點，其拆除順序為：上級省煤器及聯箱上級空氣預熱器下級省煤器及聯箱下級空氣預熱器空氣預熱器的聯通箱在拆除空氣預熱器之前拆除完，采用在北側22米大梁上設滑子進行拆除吊裝，框架除立柱外，在有利于吊裝設施設置的前提下，其它均可拆除；在12米處設臨時過渡平臺便于上級空氣預熱器管箱的拆除返鉤。省煤器蛇形管的拆除，在東側15米處設臨時平臺，利用東側吊裝架和東側22米大梁設滑子進行吊裝。空氣預熱器拆除吊裝采用設滑子和75T汽車吊配合吊裝。使用汽車臺班情況如下：75t 3個臺班3、冷灰斗、冷風道及平臺框架柱拆除上部的空氣預熱器拆除完后，利用50T汽車吊完成冷灰斗、冷風道及平臺框架柱拆除。使用汽

17、車臺班情況如下：50t 5個臺班爐體7000mm運行層以下熱風管道的拆除機一公司利用爐體零米東側柱的30HP卷揚設滑子，在7m平臺樓板上打孔，在開工第5天左右拆除熱風管道。鍋爐北側熱風道、煤氣管道的拆除在筑爐公司將水膜除塵器拆除距地面4米以下時，機一公司利用75T汽車吊將鍋爐北側熱風道、煤氣管道的拆除。使用汽車臺班情況如下：75t 2個臺班外圍項目的拆除1、引、送風機及鋼煙道拆除開工后，機一公司的另一部分力量是拆除鋼煙道、引風機，然后交筑爐公司拆除除塵器。送風機拆除后，為鍋爐東側下部廢物出料創造條件。鋼煙道的拆除吊裝，采用50T或75T汽車吊。使用汽車臺班情況如下：75t 2個臺班50T 1個

18、臺班2、除塵器、文丘里及引、送風機基礎拆除除塵器的拆除：兩個除塵器的拆除是重點，其拆除進度關系到鍋爐北側吊裝空間的形成時間，更重要的是決定尾部煙道的拆除進度，因此在保證安全的情況下，拆除力量要確保。拆除前，需搭設滿堂腳手架，在其四周設防護網，同時對除塵器周圍的地面的管溝用鐵板10蓋住并焊接牢。材料如下：14 13.7T75 1.8T拆除分兩步進行：第一個平臺以上，為盡量縮短拆除占用時間，可以直接用風鎬將混凝土壁打碎，推入除塵器內部。第一個平臺以下：利用16T汽吊將鋼平臺及欄桿拆除后,直接從外部出料。拆除的廢物要定期清理,使用16T汽車吊臺班為2個。送風機基礎可在開工后第7天拆完、引風機基礎在拆

19、除后期進行，拆除高度低于地面200mm，拆除量為：30m3 。3、風機值班室及制粉系統保溫拆除風機值班室拆除后，有利于對鍋爐本體7M平臺以下拆除的廢物出料，因此筑爐公司可在四天前穿插進行拆除。4、球磨機及制粉系統的拆除球磨機及制粉系統在機一公司完成鍋爐本體大部分拆除任務后進入，先拆除球磨機后，為上部管道的拆除下料提供通道，采用設滑子進行吊裝。粗、細粉分離器采用75T汽車吊加附桿進行吊裝。使用汽車臺班情況如下：75t 6個臺班5、原煤倉、煤粉倉的拆除這部分位置較高，上方是樓板，且在框架柱內部。不能直接用吊車配合進行大塊吊卸拆除。腳手架及保護棚搭設由于煤倉緊靠框架柱，為安全起見，腳手架從原有運轉層

20、平臺開始搭設。上部利用煤倉所在平臺，搭設滿堂腳手架。在靠鍋爐側設保護墻，防止拆除廢物濺落至鍋爐施工區域。搭設保護墻工程量如下：I20 3.15T14 4.5T75 2.12T煤粉倉、原煤倉拆除采用分段、分塊（23m2）拆除，用滑子吊至平臺，再吊至地面。6、鍋爐給水系統及整體管道鍋爐給水系統及整體管道的拆除，先對需保留的閥門連同法蘭一起拆除后，再拆除管道。利用滑子或鏈式起重機進行拆除。鍋爐給水系統及整體管道拆除后，必須對7M平臺形成的孔洞用鐵板進行密封。六、廢物的裝車倒運為確保施工區域內道路暢通，不堵塞吊裝通道，要求各單位對拆下的廢物及時倒運清走。對拆下的廢鐵，應及時按要求進行解體裝車，不能超高

21、、超寬，同時對有封車要求的，必須嚴格按要求進行封車。廢物解體、裝車所需汽車吊臺班及材料消耗如下：16t 82個臺班 氧氣 820瓶 乙炔 510瓶廢物運輸路線如平面布置圖所示。七、安全措施：4#鍋爐改造性大修拆除工程，工期緊、任務重，且施工場地狹窄，屬于高空、立體、交叉多單位聯合作業，工程施工難度大。為安全、優質、順利地完成此工程，特制定此安全措施。 1.開工前，參與施工的各工程公司必須組織施工人員，認真學習安全協議及安全措施，并進行系統的安全、技術交底；真正樹立安全第一的思想。2.施工期間，各工程公司必須抓好每周一的安全會，每天班前安全會， 認真分析當班施工存在的安全隱患及解決辦法，并結合現

22、場實際情況開展好KYT活動，做到防患于未然；每天作業時安全互保對子必須落實到人頭，并真正起到互保作用，做到“三不傷害”。3. 開工前，各工程公司應同廠方一起對各自的施工區域內進行檢查， 檢查煤氣管道是否堵好盲板；爐膛、煤氣管道、煙道等內的煤氣是否化驗合格；汽水管道內的存水放干凈；及停電、氣、水、風等，在得到廠方辦理的動火證及施工移交手續后，方可正式開工。4. 煤氣管道的施工，必須經廠方堵盲板，煤氣化驗合格并開出動火票后方可動火，同時準備好消防滅火器材。5. 施工人員進入施工現場，必須穿戴齊全勞保用品。 高空作業必須搭設安全可靠的腳手架及臨時欄桿，搭的跳板必須是雙跳，高空作業必須戴好安全帶，做到

23、高掛低用，且在牢固可靠處鎖好。 6.應嚴格按拆除方案，網絡及指揮部的安全要求進行，嚴禁立體交叉拆除。 7. 嚴禁亂動一切與施工無關的各種開關、閥門等設備；在施工中出現了問題，必須停止作業，待問題解決后方可繼續施工。8. 各施工單位進入施工現場，必須在施工區域內設置明顯的安全標志牌，并備好充足的消防器材(滅火器等)。 9. 施工前需對鍋爐的平臺、欄桿、樓梯、框架等構件進行檢查，對有安全隱患的上述構件必須進行處理，處理合格后方可進入施工。 10. 筑爐公司在拆除鍋爐保溫時，應從上至下拆除，不得上下交叉作業，鍋爐各層平臺拆除時下方禁止通行，并安排專人監護，設置好安全警戒線。 11. 施工中所使用的氧

24、氣瓶和乙炔瓶，氧、乙炔匯流排及接頭必須分開堆放，并遠離火源，相互之間的距離必須在10米以上，并按正確方法使用。氧氣瓶口及減壓器不得有油污，乙炔瓶不允許臥放使用并不得在烈日下曝曬；氧、乙炔帶必須走向合理，嚴格與鋼繩等絞在一起。 12. 各工程公司在吊裝各種物件時，必須對吊點繩扣大小進行檢查，各吊裝點必須設置在牢固可靠的位置， 對吊裝點檢查確認無誤后方可吊裝，吊裝時必須派專人指揮， 指揮人員必須信號明確，手勢準確無誤，且要穿指吊背心，吊裝區域地面專人監護或設置警示標志，施工人員嚴禁在吊物下作業和停留，嚴格遵守自我安全防護和防范制度。13. 卷揚機的封設應封在牢固可靠處，跑繩必須遠離煤氣管道，使用卷揚機作業時，必須事先對卷揚機進行檢查確認，操作時必須由專