1、 中國石油天然氣管道局第三工程分公司 西氣東輸三線（東段）項目部質量管理文件長輸管道工程管內清潔質量管控實施細則編碼X3-M-PL-QU-OT-005C2013.05.08初步使用袁書杰劉 偉姚念雙版本日期文件狀態編制人審核人批準人中國石油天然氣管道局第三工程分公司西三東項目經理部1 目的為進一步強化管道施工過程中管內清潔質量的管控，確保長輸管道及場站工程工藝管道的管內清潔，避免管內留存雜物而損傷工藝閥門密封性能及儀表性能，杜絕閥門內漏現象，以實現長輸管道工程的順利投產，依據管道局強化現場工程質量管理十項舉措有關要求，結合公司的實際，特制定本實施細則。2 適用范圍本細則適用公司長輸管道線路工程

2、及場站工程中工藝管道管內清潔質量的管理與控制。3 管理職責3.1 質量管理部負責制定長輸管道工程管內清潔質量管控實施細則，并督導本細則在各項目施工現場的實施，指導質量監督站對線路及場站工藝管道管內清潔質量的監督檢查工作。3.2 質量監督站在對長輸管道項目及場站工程進行施工質量監督檢查時，應重點檢查管道施工過程中的管內清潔情況，認真核查保證管內清潔所采取的保證措施，并確認措施的有效性。3.3 技術部負責指導項目部制定工藝管道管內清潔質量的保證措施，并對項目部編制的技術文件進行審核，必要時到現場進行檢查和指導。3.4 項目經理是項目施工質量的第一責任人，負責督導各施工機組嚴格按照施工作業程序施工，

3、并為保證管內清潔提供必須的措施用料。3.5 項目總工程師負責組織專業技術人員編制保證管內清潔的技術措施，并組織向各機組技術員、質檢員進行技術交底。同時監督和檢查各相關工序技術保證措施的落實及實施情況。3.6 項目質量工程師負責編制工程質量檢驗計劃，并在檢驗計劃中明確各施工工序保證管內清潔的質量控制點和檢查內容，并負責向機組技術員、質檢員進行質量交底并監督實施。3.7 機組長是確保管內清潔質量的直接責任人，負責督導本機組施工人員嚴格執行各項技術保證措施，對本機組施工工序質量負責。3.8 機組技術員負責制定本機組保證管內清潔的技術措施，并負責組織對施工人員的技術交底并指導各項技術保證措施實施。3.

4、9 機組質檢員負責對本機組施工工序質量的監督檢查，核查各項技術保證措施的實施情況，發現未按要求施工的現象及時進行制止并督導改正，對本機組工序質量負責。3.10 施工人員負責按照要求認真實施保證管內清潔的技術措施，對本崗位工作質量負責。4 管理程序和要求4.1 一般管理要求。4.1.1 項目經理應重視管內清潔質量的控制，應依據施工組織設計的要求，合理配置保證管內清潔必要的人員、設備、工具及材料，合理安排施工工序，保證各項技術措施的順利實施。4.1.2 項目總工程師組織技術人員分析各施工工序影響管內清潔的有關因素，然后制定有針對性的技術保證措施。并組織項目質量工程師對施工機組的技術、質檢員進行技術

5、質量交底，明確管道清潔的控制要求和采取的措施。4.1.3 項目質量工程師明確各工序保證管內清潔的質量控制點和檢查點，并在施工過程中按照要求檢查各項措施的實施情況，抽查管內清潔質量，并監督整改發現的問題。4.1.4 機組長負責安排專人進行清管作業，并確保管內清潔所需各項資源及時到位，對發現的質量問題及時組織整改。4.1.5 各機組技術員針對本機組涉及的施工工序技術要求，對施工人員進行技術交底，并將本工序保證管內清潔的技術措施寫入施工作業指導書。4.1.6 各機組質檢員應監督本機組施工人員認真實施保證管內清潔的技術措施，及時檢查施工過程中措施實施情況，及時糾正未按要求施工的現象。4.2 長輸管道施

6、工過程中管內清潔保證措施。4.2.1 堆管場或料場選擇在地勢較高、場地平整的地段，周邊有排水設施。管子及管件不得直接堆放在地面上，管底應離地面高度不小于200mm，以防雨水攜帶泥沙進入管內。4.2.2 進行作業帶布管時，在管子中心線位置進行吊裝，以使管子處于平衡狀態，從而保證管口不與地面接觸。吊裝管子時不得破壞管端封堵，布管后管端封堵不得打開，同時要及時補充丟失的封堵。4.2.3 管道組對焊接前，機組長應安排專人對管內雜物進行清掃，在組對時由內對口器推動泡沫清管器進行二次清掃，以清除管內的浮塵及異物。大口徑管道采用人工進入管內先使用掃把清掃再用拖布對管壁進行清潔，小口徑管道使用人工拖拉泡沫清管

7、器進行清掃。4.2.4 清管作業應保持與管道組對工序不多于5根管的距離，以保證清潔后的管道能盡快完成組對。4.2.5 在內對口器后拖拉一個泡沫清管器，在每次組對前，將根焊產生的焊渣拖帶出管道。4.2.6 每天完工后，管工及時清理管道內對口器上殘留的焊渣和飛濺，以防積存過多時遺留在管內。4.2.7 管道組焊間歇及每天施工結束后，機組長安排專人臨時將管端進行封堵，并懸掛“嚴禁開啟”的標識。4.2.8 管端應采用帶防盜功能的臨時盲板封堵，以方便管道檢測時能夠打開。機組技術員負責對無損檢測人員進行交底，使其能熟練掌握臨時堵頭器的操作要點，并要求檢測方完成檢測后及時恢復封堵及警示標識。4.2.9 管道下

8、溝前，焊接機組長安排專人對下溝管段使用鋼板進行永久性封堵（滿焊），以防止溝內積水或雨水侵入管內。焊接機組將封堵情況記錄在施工日志中，并拍攝照片以備查。4.2.10 段間連頭時，應嚴格按照連頭焊接作業指導書的要求進行，確保管溝內應無積水，連頭管段內部清掃干凈。4.2.11 分段清管時，分別采用直板清管器、尼龍刷（或鋼絲刷）清管器及泡沫清管器進行清管，且不少于三次，直至管內沒有雜物排出。清管試壓機組應對最后一遍的清管質量進行拍照留存，以備查驗。4.2.12 管道試壓用水必須清潔無泥沙，向管內注水時，對水進行過濾。試壓合格后，徹底將試壓用水清除干凈。必要時，采用磁力清管器進行清管，利用強力磁鐵吸附管

9、道殘留的鐵屑及鐵磁性雜質。4.2.13 投產前，項目部應認真配合投產單位進行站間清管作業，確保管內清潔度滿足規范要求。4.3 場站工程施工過程中管內清潔保證措施。4.3.1 領取管材及閥門時，應檢查管子、閥門兩端是否有臨時封堵，所帶封堵應齊全完好。場站工程所需材料、設備應保存在施工現場的材料存放區，管材堆放在地勢較高處，且墊高至少200mm以上。閥門、彎頭等小型設備存放入封閉庫房內，彎頭、三通等材料露天存放時，應水平放置，避免管口朝上積存雨水和灰塵。4.3.2 設備、閥門的原有包裝不得破壞，只有在開始安裝就位前才能打開。容器及動設備所有開口的封堵只有在工藝管道安裝時才能拆除。4.3.3 工藝管

10、道預制前，采用人工或空氣吹掃的方法徹底清理管道內部浮銹及雜物，大口徑管道由人工進入管內進行清掃，小口徑管道使用壓縮空氣進行吹掃。4.3.4 清理合格的管段要及時進行預制，預制完成后的管段采用人工或空氣吹掃的方法將焊接過程中產生的焊渣及進入的清除干凈，并在管口兩端裝管帽或用塑料布捆綁封堵，墊高整齊并堆放在預制現場。4.3.5 在具備條件的情況下，工藝管道上的儀表接口盡量在管道安裝就位前進行開孔并焊接完畢。在封閉的工藝管線上開孔時，必須采用磁座鉆進行開孔，不得使用氧乙炔火焰開孔，以防熔渣掉落于管內。采用磁座鉆開孔時，對不慎掉入管內的鐵屑應及時用小塊吸鐵石吸附出來。4.3.6 盡量采用機械方式加工管

11、道坡口，如坡口機等。采用氧乙炔焰切割坡口時，切割完成后需將管口內部的熔渣打磨干凈，并徹底清理掉入管子內部的熔渣。4.3.7 工藝管道焊接必須采用氬電聯焊的方法，即打底焊采用氬弧焊的方法，填充蓋面采用正常焊接方法，以減少管內部焊渣的產生。4.3.8 工藝管道安裝完成后，采用爆破吹掃的方式對站場工藝管道進行吹掃，吹掃時注意不得帶設備進行吹掃。4.3.9 工藝管道進行試壓時，必須采用潔凈水。現場無法取得潔凈水時，應對試壓水進行沉淀和過濾后再加入管道內。試壓完成后，采用爆破吹掃的方式徹底清除管內試壓用水。4.4 工序施工質量的監督、檢查。4.4.1 各相關工序的施工人員應嚴格按照工序作業指導書的規定進

12、行操作，按照要求采取確保管內清潔的技術措施，保證本工序的工作質量，并做好工序的自檢和互檢。4.4.2 機組技術員應監督和指導本機組操作人員正確采取各項技術保證措施，并做好對現場技術措施實施情況的檢查確認工作。4.4.3 機組質檢員應對本機組影響管內清潔的各個關鍵點的施工過程進行檢查，認真核查技術、質量資料，抽查實體控制質量，確認技術措施采取后是否取得相應的效果。4.4.4 機組長應清楚本機組影響管內清潔的各個環節及需要采取的控制措施，及時保證各種技措用料到位，并督導機組施工人員及時采取技術保證措施。4.4.5 項目質量工程師對影響管內清潔的各施工工序質量進行現場巡回檢查，核實各工序采取的控制措

13、施是否有效，對未采取措施的相關機組和人員進行處罰并監督整改。對清管、吹掃等作業過程進行監督，并保存現場清管吹掃效果的照片。4.4.6 項目總工程師每月組織一次對現場施工質量的大檢查活動，重點核查保證管內清潔的技術措施落實的情況。4.4.7 質量監督站在組織對工程項目質量監督檢查時，應重點檢查各工序保證管內清潔措施的落實情況，核查各工序施工過程中施工記錄，核查現場管內清潔的實際效果。 4.5 管內清潔工序質量控制要點。管內清潔工序質量控制要點序號主要控制要點質量控制內容和要求責任分工形成的記錄1工序作業指導書技術員編制施工作業指導書，明確各工序施工保證管內清潔的技術措施項目總工程師、機組技術員工

14、序作業指導書2技術質量交底技術員、質檢員對各工序施工人員進行技術質量交底，明確各工序保證管內清潔的控制要求和采取的措施。機組技術員、質檢員施工技術交底記錄3施工人員安排管道布管、組焊時安排專人負責管內清潔作業，并保持清管后及時組對。機組長、質檢員施工組織設計4焊渣清理采用內對口器拖帶泡沫清管器清理管道內部遺留的焊渣。機組長、操作者5臨時封堵安排專人負責在留頭管線兩端安裝有防盜裝置的臨時盲板。機組長、操作者、質檢員施工現場封堵照片6無損檢測機組技術員對無損檢測人員進行交底，使其掌握臨時堵頭器的操作要點，管道檢測完工后及時恢復封堵及警示標識。機組技術員、探傷人員施工日志7永久封堵下溝管段進行永久性

15、封堵（滿焊），并拍照片備查。機組長、機組技術員、機組質檢員、操作者施工現場封堵照片8分段清管分段清管不少于三次，直至管內沒有雜物排出。對最后一遍清管質量進行拍照留存，以備查驗。機組長、質量工程師管道清管記錄9清管吹掃方案項目總工程師組織編制清管試壓方案，方案應獲得監理及業主的批準。項目總工程師、試壓機組質檢員、技術員管道試壓（清管）方案10站間清管組織專業隊伍，配合投產單位進行站間清管作業，確保管內清潔度滿足規范要求。項目經理、項目總工程師、質量工程師管道試壓記錄、管道清管現場照片4.6 責任追究。由于管道清潔工作未做好，導致清管試壓工作受阻或站內閥門及儀表受到損壞，造成質量問題或質量事故，質量管