1、科研項目立項報告項目名稱： 高干燥度凈化車間施工技術(shù)研究 企業(yè)名稱： 中冶天工集團有限公司 項目負(fù)責(zé)人： 余冰磊 項目起止時間： 2015 年 4 月 至 2015 年 8 月一、立項依據(jù)1.現(xiàn)狀調(diào)查；隨著新能源技術(shù)的發(fā)展，新型動力電池也在飛速發(fā)展，凈化廠房在電子行業(yè)、制藥行業(yè)、及食品行業(yè)等工業(yè)廠房中運用的越來越多，此類工業(yè)廠房對潔凈度及相對濕度的要求也越來越嚴(yán)格。尤其是本次捷威動力廠房，占地面積17232.25m2，建筑面積25540.26m2，其中凈化車間面積達(dá)到了9070m2，如此大的廠房，干燥度要求非常高，相對濕度要達(dá)到1%，D級的凈化要求，在國內(nèi)尚屬首例，為了合格、圓滿的完成本工程的

2、建設(shè)，對高干燥度凈化廠房施工技術(shù)的研究，很有必要。2.項目開發(fā)的目的、意義；某些廠房相對濕度要求、潔凈度要求較高，研究相應(yīng)的施工技術(shù)，能夠更好的完成此類工程的施工，更好的達(dá)到廠房的要求，為今后相關(guān)工程的實施提供借鑒經(jīng)驗。3.本項目達(dá)到的技術(shù)水平及市場前景；本技術(shù)適用于相對濕度要求、潔凈度要求較高廠房的建設(shè)，此類廠房的建設(shè)，除設(shè)備方面應(yīng)加以注重，在廠房的密閉性、整潔性等方面也要采取許多相應(yīng)措施，本次就著重研究此類廠房的施工技術(shù)。現(xiàn)階段，鋼鐵等重工業(yè)顯現(xiàn)蕭條，國家對系新能源高科技行業(yè)投入進一步加大，尤其是混合動力汽車會有更大的發(fā)展空間。此次車間要求控制相對濕度的廠房，有潔凈度要求的廠房將會逐步增多

3、，相關(guān)技術(shù)的成熟對承接此類廠房很有優(yōu)勢，有著良好的市場前景。二、開發(fā)內(nèi)容和目標(biāo)1.項目主要研發(fā)內(nèi)容、預(yù)期目標(biāo)及解決的關(guān)鍵技術(shù)；本項目研究內(nèi)容包括：潔凈墻板安裝施工技術(shù)研究，防塵吊掛平臺施工技術(shù)研究，環(huán)氧自流平地面降塵施工技術(shù)研究，管線工程過墻孔密封施工技術(shù)研究，通風(fēng)工程安裝防泄漏施工技術(shù)研究。2.主要技術(shù)創(chuàng)新之處；運用電子溫濕度記錄儀、激光粒子計數(shù)器等設(shè)備進行車間內(nèi)溫濕度、潔凈度檢測。保證車間達(dá)到要求。深化設(shè)計吊掛平臺，優(yōu)化了管線和潔凈板的安裝，并增加檢修層，達(dá)到防塵目的。利用環(huán)氧自流平地面技術(shù)達(dá)到降塵的效果。自主開發(fā)一套施工技術(shù)，保證車間的密封性。采用FFU風(fēng)機過濾機組，大大降低車間凈化耗能

4、。3.達(dá)到的主要技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)；與常規(guī)廠房相比，運用本施工技術(shù)，能夠更好的達(dá)到廠房的相對濕度以及潔凈度要求。減少了泄漏，降低了甲方的運營成本。三、研究開發(fā)試驗方法及采用技術(shù)（工藝）路線1、潔凈墻板安裝施工技術(shù)研究墻板的安裝：制作特制的地馬槽，施工前地板開槽，槽內(nèi)灌入環(huán)氧樹脂后將馬槽插入，下螺栓固定，最后馬槽兩側(cè)打膠與地面密封，保證地面縫隙不泄漏。采用特制鋁合金圓弧角，固定在墻與地面的交接處，并打膠，進行第二次密封，同時防止灰塵的積累，達(dá)到易清潔的目的。門窗的安裝：采用先進工藝在板上直接開圓弧的窗，窗與板成一體，內(nèi)側(cè)貼不銹鋼帶或與板材質(zhì)同色，內(nèi)充氮氣，另置干燥劑等，結(jié)構(gòu)堅固、美觀大方、運輸方便、

5、施工簡單、隔熱保溫 。采用鋼質(zhì)凈化門，框體成型后與機制板墻體對夾而成，達(dá)到潔凈房陰角少、易清潔的特性要求。2、防塵吊掛平臺施工技術(shù)研究由于潔凈板吊頂無吊點，重量較重且與屋面梁高差很大，依托自身設(shè)計院進行深化設(shè)計，增加了吊掛平臺層，吊掛平臺為潔凈板提供吊點，同時也為廠房內(nèi)風(fēng)管、水電、動力管道提供了安裝平臺和吊設(shè)支架，很好的利用了廠房的上部空間，對各專業(yè)管線有了很好的統(tǒng)一規(guī)劃，使得管線排布規(guī)矩、平整、不混亂，為廠房將來的檢修以及設(shè)備的安裝提供了很大的方便。并利用吊掛平臺增加了一層檢修層1.8米高，方便檢修人員工作和設(shè)備的除塵防塵。吊頂采用彩鋼復(fù)合潔凈頂板，縫隙用密封膠密封。3、 環(huán)氧自流平地面降塵

6、施工技術(shù)研究環(huán)氧自流平地坪是用無溶劑環(huán)氧樹脂材料經(jīng)過專業(yè)施工而成的高密度，高亮光，抗壓耐磨，抗酸堿，抗老化，免維護，被廣泛使用于許多潔凈工廠，無塵車間，無菌車間等地面裝飾，本工程凈化車間內(nèi)地面為環(huán)氧自流平地面，面積較大。如何控制混凝土裂縫是施工的關(guān)鍵。準(zhǔn)備采用原有建筑設(shè)計的墻體布局，將施工縫設(shè)置在原有墻體下，分倉跳打。保證地面整體度和抗壓耐磨性，達(dá)到降塵的目的。4、管線工程過墻孔密封施工技術(shù)研究電氣：過線孔采用穿線珠封洞，穿線后再次打膠密封，燈具安裝完畢后，燈具與頂板之間打膠密封。 工藝管線：穿管完畢后，孔洞處發(fā)泡填充，彩鋼板雙面加裝硅膠密封墊，最后做打膠處理。消防管道：除了穿管完畢后，孔洞處

7、發(fā)泡填充，彩鋼板雙面加裝硅膠密封墊，最后做打膠處理外，加裝彩鋼板包柱，進行雙層密封保護。5、通風(fēng)工程安裝防泄漏施工技術(shù)研究風(fēng)口：開口處用鋁合金專用型材封邊收口，做打膠密封處理。送風(fēng)口與頂板連接處粘膠條，并打膠密封。FFU吊裝：彩鋼板開洞后，用鋁合金馬槽包邊，然后用MCS-36型龍骨吊裝，龍骨與頂板之間加裝密封墊，防止泄漏，最后打膠密封。回風(fēng)管路采用不銹鋼焊接工藝，防止負(fù)壓風(fēng)道泄漏。8四、研究開發(fā)工作組織和分工情況組 長余冰磊1.公司成立了技術(shù)研究小組，組織形式如下：副組長陳成副組長李強強副組長王樂振組 員杜鵬龍組 員徐東陽組 員楊航組 員周作良組 員吳鑌組 員薄伶組 員堵麗繪組 員張彥2.研究

8、開發(fā)項目人員名單及分工高干燥度1%凈化車間施工技術(shù)研究小組序號姓名出生年月學(xué)歷專業(yè)技術(shù)職稱工作單位從事專業(yè)項目中的分工01余冰磊1982.01大學(xué)工程師中冶天工土建策劃、主持技術(shù)方案與實施02陳成1983.11本科工程師中冶天工土建編制技術(shù)方案與實施03王樂振1985.01本科工程師中冶天工土建編制技術(shù)方案與實施04李強強1982.07大專工程師中冶天工土建參與技術(shù)方案編制與實施05吳鑌1989.03本科助理工程師中冶天工土建組織方案實施06張彥1981.07本科工程師中冶天工土建組織方案實施07杜鵬龍1988.05本科助理工程師中冶天工土建組織方案實施08薄伶1990.06本科助理工程師中冶

9、天工土建檔案整理09周作良1987.06本科助理工程師中冶天工土建數(shù)據(jù)收集10堵麗繪1989.02本科助理工程師中冶天工電氣數(shù)據(jù)收集11楊航1989.01本科助理工程師中冶天工給排水?dāng)?shù)據(jù)收集12徐東陽1987.03本科助理工程師中冶天工土建數(shù)據(jù)收集五、現(xiàn)有開發(fā)條件和工作基礎(chǔ)我公司施工的新能源汽車關(guān)鍵零部件（鋰離子動力電池）二期工程，占地面積17232.25m2，建筑面積25540.26m2，其中凈化車間面積達(dá)到了9070m2，如此大的廠房，要達(dá)到1%的相對濕度，D級的凈化要求，在國內(nèi)尚屬首例。以該工程為實體依托開展研發(fā)工作，理論結(jié)合實際，對新技術(shù)進行研發(fā)、試驗。為了更好的開展研發(fā)工作，充分激發(fā)

10、小組成員的思維、靈感，公司多次組織小組成員對施工現(xiàn)場進行調(diào)研，在直觀感受的基礎(chǔ)上研發(fā)小組召開了多次研發(fā)討論會，研究分析其他企業(yè)在施工技術(shù)方面的相關(guān)科技成果。在會上大家踴躍發(fā)言，都發(fā)表了自己對新技術(shù)研發(fā)的觀點看法，通過學(xué)習(xí)討論，小組成員對高干燥度、潔凈度要求較高廠房施工技術(shù)有了深刻的理解，為今后更好地的研發(fā)打下了堅實的基礎(chǔ)。六、計劃進度（包括總的研究期限、年度計劃進度）研發(fā)進度計劃序號工作名稱工作時間2015-42015-52015-62015-72015-81周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1研發(fā)準(zhǔn)備2015.04.15-2015.05.12分析確

11、定方案2015.05.01-2015.06.263試驗準(zhǔn)備2015.05.18-2015.06.294試驗實施2015.05.20-2015.08.155數(shù)據(jù)分析2015.07.17-2015.08.186研發(fā)結(jié)論2015.07.22-2015.08.207成果整理2015.08.03-2015.08.228成果鑒定2015.08.18-2015.08.25七、經(jīng)費概算項目預(yù)算總經(jīng)費 428 萬元。項目經(jīng)費支出預(yù)算表單位：萬元經(jīng)費支出預(yù)算科 目預(yù)算數(shù)2015年5月-8月1、直接從事研發(fā)活動的本企業(yè)在職人員人工費482、研發(fā)活動直接投入的費用（材料、燃料、動力、樣機購置、工裝開發(fā)、檢驗等）3773、儀器、設(shè)備的折舊費或租賃費04、新產(chǎn)品（工藝）設(shè)計費25、裝備調(diào)試費06、軟件、專利權(quán)、非專利技術(shù)等無形資產(chǎn)攤銷費07、現(xiàn)場試驗費08、研發(fā)成果的論證、評審、驗收費09、與研發(fā)活動直接有關(guān)的其他費用（包括資料、翻譯費等）11