1、一、工程概況1、工程名稱：水鄉花園商住樓一期工程2、工程地點：南通市海安縣南莫鎮建設西路北側3、參建單位：建設單位：南通鼎豐置業有限公司 監理單位：常州常建建設監理有限公司 設計單位：南通冠典規劃設計院有限公司 勘探單位：南通大地巖土工程有限公司 施工單位：浙江港海建設有限公司本工程總建筑面積為 33693.29平方米（不含夾層面積） ，由 2幢 5F+1 層（住宅+夾層）,5幢1+5F+1層（自行車庫+住宅+夾層）組成。工期為2011 年 6 月 8 號至 2012 年 9 月 1 號，總工期為 450 天。本建筑物抗震設計按抗 震設防烈度七度設計，結構類型為砌體結構，耐火等級為H級，地下耐

2、火 等級為二級，建筑耐久年限為50年。屋面防水等級為H級。環境控制類別 為 I 類。場地類型為 III 類，砌體施工質量控制等級為 B 級，基礎設計等級 為丙類。二、組織措施成立質量通病防治小組，小組名單如下：組 長：姜金賢 副組長：馬修銀 組員：于春海、張國興防治小組的權限、責任、范圍1、質量通病防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質 量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整 改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。2、質量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。3、質量通病防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施 工

3、質量通病。三、管理措施1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底， 增強施工人員的質量意識；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行” ，樣板間（樣板墻 ）必須經 監理、業主認可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會簽制度；4、建立成品保護制度，發至各參建方。四、合同管理措施為了做好防治工程質量通病工作，本方案經貴方批準后，力爭在不增 加造價的基礎上，按施工規范及質量保證措施施工；在增加造價很少的基 礎上，按質量通病防治措施的要求，以確保工程質量通病防治措施的認真 落實。五、技術措施1、混凝土工程質量通病本工程開間大于3.6m的現澆板，板四角加7C 1050勺放射筋

4、，長度 應大于板的 1/3 ，且不小于 2m. 所有底層頂層均設通長現澆混凝土窗臺板， 做法為20高C20混凝土內配0 10的縱向鋼筋，箍筋0 6200凡外墻窗臺、 壓頂雨蓬及其他突出墻面的部分，上面均需做流水坡度，坡面不小于3%。所有墻體與屋面交接處均設200高C20混凝土翻邊，并與屋面板一起澆筑。 樓梯踏步板中有欄桿的一側設混凝土翻邊，高 100 寬 60，欄桿間距小于等 于110。廚房衛生間四周設混凝土翻邊 120X 240本工程頂層外縱墻兩端的 窗兩側及底層所有洞口兩側設 240X 240構造柱抗裂，內配40 14主筋，箍 筋0 6100/200,頂層和底層應設置通長現澆混凝土窗臺梁，

5、高240X 120，配 40 10，0 6200鋼筋，其他在窗臺標高處設置通長現澆混凝土窗臺板帶， 厚60mm配30 10,0 620（鋼筋梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的 0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長度的 0.4%起拱，起拱高度不小于 20mm.砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、 樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施：a蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙 使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模 板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持合適的坍落度（1618cm）,下料高度超過

6、3m時使用串 筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規范操作， 增強責任心與質量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。墻柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層 板板筋之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面 混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應在砼終凝后且 有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構件棱角的保護。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成

7、縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈，墻柱應留清掃孔，砼澆筑前先澆 50mn厚 凈漿，以確保與原砼面有機結合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或 支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。f 、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。 砼澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未過到 1.2Mpa 前不準上 人。g、樓板厚度不夠或板厚超標砼澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高

8、均應認真拉線檢查。 當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。砼缺陷的修復在拆模后 24h 之內完成，區分不同缺陷，采取如下措施： （ 1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。 修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不 能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿 抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現突變。（2）、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首 先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干 凈并保持濕潤而不能積水，再用 高于原設計標號一個等級的 專用修補 微膨 脹細石 混凝土回填，回填部

9、分必須與老混凝土結合好并保證密實，對突出 于結構外表面的部分應 在砼初凝后 鑿掉和磨平 ，并加強養護 。（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表 面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。2、內墻常見的質量通病砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿米用中粗砂。b、兩種材料的墻體交接處，應根據飾面材質在飾面前加釘金屬網或施 工中加貼玻璃網格布，防止裂縫c、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻 時，不得留腳手眼。d、錨拉筋位置要正確，與磚模數要相匹配，不能彎折壓入磚縫。e、墻體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋于局部現澆 的混凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累

10、計不大于 30mm 時可直接暗敷于 砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。f、在寬度小于500 mm的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線；無法 避免時，應將其置于現澆鋼筋混凝土結構中，本條如有發生，應與設計人 協商出設計變更或現場辦理簽證。g、頂層和底層應設置通長現澆混凝土窗臺梁，高240X 120,配40 10, C 6200鋼筋，其他在窗臺標高處設置通長現澆混凝土窗臺板帶，厚 60mm， 配 30 10,0 6200鋼筋3、樓板裂縫防治措施：a現澆板的混凝土應采用中粗砂。b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑， 其減水率不應低于 8%。c、預

11、拌混凝土的含砂率應控制在 40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于 1000 kJ粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，其不應大于150 m。e、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸 挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于 150 m的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移f、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之中，交叉布線處應采用線盒，線 管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設© 6150、寬度不應 小于450伽的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。g 、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在

12、混凝土終凝前進行 兩次壓抹。h、現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于 7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14 天。i、現澆板養護時間，當混凝土強度小于 1.2MPa時，不得進行后續施工。 當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆 放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。j、現澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛 度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300 mm，中間不宜大于800 mm。 根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位

13、置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求 和施工技術方案執行。 后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑 60天后進行， 澆筑時宜采用微膨脹混凝土。4、樓地面滲漏防治的技術措施防治措施：a、衛生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200 伽的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當需要二次澆筑時，必須按照有防水 要求的施工縫技術要求進行處理），地面標高應比室內其它房間地面低 20 30 mm。b、上下水管等預留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應用鋼管制作，其長度、防水翼環焊接位置應考慮管頂高出最終地面50 m的要求，防水翼環應位于預留洞深度方向的中部；不 采用套管的應嚴格按安裝

14、圖集要求加裝止水圈。d、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥 漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混 凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗，無滲漏 后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的 泛水高度不得小于 300 m。f、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低 5 m。g、衛生間墻面水泥砂漿應進行不少于 2次的刮糙。h、有防水要求的地面，應分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030 mm。5、外墻

15、常見的質量通病外墻滲漏的防治措施：a外墻粉刷應使用含泥量低于2%中粗河砂，細度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應按方案要求進行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，并由專人負責。較大的預留孔應用微膨脹細石砼搗實。C、外墻粉刷基層應進行甩毛處理。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿 除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30 mm時應掛鋼板網。d、粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。e、 外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10 m左右。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。f 、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1 m

16、。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構件的粉刷排水坡度不應小于 2%,滴水線（槽） 粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a打底前對基層清理干凈，使用高品質界面劑對基層進行處理，大面積開 始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗,合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應進行篩選，規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、 面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出 待表面晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得

17、腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應及時清理干凈，如有砂漿塊干結后留下的污痕，應 用稀草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施：a、本工程住宅外門窗風壓性能為3級，氣密性能為3級，水密性能為2級, 保溫性能為7級，隔聲性能分為3級，戶門隔聲性能為2級。b、門窗框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核，用砂漿刮糙處理時應確定門窗外框與墻體間隙。c、 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應小于1.5伽，寬度不應 小于20 mm,固定點間距：轉角處180mm,框邊處不大于500 mm。嚴禁用長 腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設方直接分包，采用何種 固定方式由分包方與建設方協商，我方配合。d、門窗洞

18、口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。e、 門窗框上側、左右兩側應留 5 m寬、5 m深的打膠槽口，底框應座于高 10 15 m的臺階上，窗臺內外高差 20 mm。f、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂 料面層上打密封膠。7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：a、找平層表面應清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈，曬干 后方可施工。基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b、分格縫應上下貫通，鋼筋網片在分格縫處斷開，縫內不得有水泥砂漿粘 結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑 粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒， 分格縫上粘貼不小于200 mm寬的卷材保護層。C、保溫層排氣道應縱橫交錯、暢通，排氣口應設置在不易被損壞和不易進 水的位置。d、e、屋