1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-704編號(hào)：_建筑裝飾裝修質(zhì)量通病主要技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_建筑裝飾裝修質(zhì)量通病主要技術(shù)措施用戶(hù)指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問(wèn)題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過(guò)程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。建筑裝飾裝修質(zhì)量通病主要技術(shù)措施（五）1、輕鋼龍骨吊頂質(zhì)量通病的防治1.1、輕鋼龍骨吊頂不平現(xiàn)象：吊頂出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形。原因分析：任意起拱，形成拱度不均勻。吊頂周邊擱柵或四角不平。吊桿

2、或吊筋間距過(guò)大，龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則撓度。用鋼筋作吊桿時(shí)未拉緊，受力后龍骨下墜；吊桿吊在其他管道或設(shè)備的支架上，由于振動(dòng)或支架等下墜，造成吊頂不平。受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受力后產(chǎn)生位移變形。預(yù)防措施：吊頂?shù)凝埞堑扔昧铣叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊頂施工應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)局在四周墻上彈線(xiàn)找平，中間起拱高度為房間短向跨度的1200，縱橫拱度應(yīng)吊勻。受力接點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固，確保龍骨的整體剛度。以鋼筋作吊筋時(shí)應(yīng)拉緊，并應(yīng)有防銹措施。1.2、紙面石膏板吊頂板縫開(kāi)裂現(xiàn)象：紙面石膏板吊頂竣工后約半年左右，板接縫開(kāi)始出現(xiàn)裂縫，隨著時(shí)間的延續(xù)，有的裂縫可達(dá)12mm。原因分析：板縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。板脹縮變形，剛度差。嵌縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差

3、。施工操作不當(dāng)。預(yù)防措施：板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，嚴(yán)禁緊縫，縫內(nèi)雜物要清除。選擇質(zhì)量好的紙面石膏板，龍骨及緊固螺絲間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，以減少板的變形和增加剛度。必須使用質(zhì)量好的膩?zhàn)犹钊蹇p，須待膩?zhàn)映跄龝r(shí)（約3040min），再刮一層lmm厚較稀的膩?zhàn)?，并隨即貼穿孔紙帶，待水份蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)?，將紙帶壓住，同時(shí)用大刮板分批刮平板面，頭縫的嵌縫膩?zhàn)痈鼞?yīng)注意。面層應(yīng)盡量采用墻紙粘貼，以減少板縫的出現(xiàn)。2、裝配式龍骨吊頂質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象:輕質(zhì)板塊吊頂縫格橫豎不直，分格塊不均。原因分析:吊頂龍骨分格不均。裝板塊或打水壓條前未彈線(xiàn)。吊頂板塊裁得不方正，致使明拼縫的板塊吊頂格縫不直。

4、鋁合金龍骨或板條安裝前已變形又未糾正。走道或房間的墻面抹灰在吊頂處不平，形成明露邊龍骨或壓條彎曲不直。預(yù)防措施:吊頂龍骨要按房間凈尺寸（扣除兩邊抹灰厚度）均勻分格。安裝吊頂板塊或針木壓條應(yīng)先彈線(xiàn)后操作，確保吊頂分格橫子豎直。吊頂板塊要按預(yù)定尺寸裁割方正。輕鋼龍骨或鋁合金龍骨、板條、在安裝前先檢查，發(fā)現(xiàn)有變形的應(yīng)在下面校正后再安裝。在抹灰階段要控制墻面抹灰在吊頂處的平整度，吊頂施工時(shí)應(yīng)用2m直尺檢查，若不符要求，應(yīng)先糾正抹灰平直度后再作吊頂，確保吊頂沿墻邊平直一條線(xiàn)。吊頂?shù)牡觞c(diǎn)不允許吊在設(shè)備支架或管道上，要吊在結(jié)構(gòu)上，間距要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)與設(shè)備相碰時(shí)，可用角鐵作水平橫梁轉(zhuǎn)移吊點(diǎn)位置。3、輕

5、鋼龍骨分隔墻紙面石膏板質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：板墻完工后，在門(mén)的兩上角出現(xiàn)垂直裂縫。原因分析：用復(fù)合石膏板時(shí)，板縫預(yù)留縫隙較大，107膠水泥砂漿填得不嚴(yán)實(shí)，且收縮較大，再加上門(mén)扇在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，逐漸在門(mén)口上出現(xiàn)裂縫。用工字龍骨的石膏板墻，在接縫處嵌入以石膏為主的脆性材料，在門(mén)扇的反復(fù)撞擊作用下，由于嵌縫材料與墻體不能協(xié)同工作，也會(huì)導(dǎo)致門(mén)口上角裂縫的出現(xiàn)。預(yù)防措施：在安裝面板時(shí)要注意，應(yīng)把面板接縫與門(mén)口立縫錯(cuò)開(kāi)半塊板的尺寸。在安裝復(fù)合板時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)把復(fù)合板局部切鋸。4、室內(nèi)涂料質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：常發(fā)生在聚乙烯醇類(lèi)涂料的內(nèi)墻或頂棚上，涂膜表面呈粉狀易脫落。原因分析：基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，含水率高。涂料

6、使用時(shí)未攪拌均勻或加水稀釋?zhuān)”√幰灼鸱?。涂料本身耐水性不合格。施工環(huán)境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。預(yù)防措施：基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合要求，表面須干燥、干凈。按涂料出廠說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行稀釋?zhuān)坏秒S意加水。使用時(shí)應(yīng)及時(shí)攪拌均勻，防止沉淀。選擇質(zhì)量好的涂料。施工溫度應(yīng)在10以上。5、木飾面質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：面層板的木紋（花紋）不協(xié)調(diào)，色澤不勻，棱角不齊，表面局部不平；壓條線(xiàn)接縫及割角不嚴(yán)，起線(xiàn)處粗糙；釘帽有外露，針孔明顯。原因分析：對(duì)面層材料的選材不夠認(rèn)真，施工時(shí)也未按板的色澤、木紋等先行排列；木線(xiàn)條制作加工粗糙、規(guī)格不一，木材含水率偏高；釘帽未作處理，釘?shù)募?xì)部位置不當(dāng)。預(yù)防措施：對(duì)面層板的選擇，

7、是確保木墻裙、筒子板質(zhì)量的重要一環(huán)，如木材面采用清漆時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格選擇好面層板，為整體觀感嚴(yán)格把好材料這一環(huán)；在同一房間內(nèi)，首先按設(shè)計(jì)要求的樹(shù)種和色澤、材料等級(jí)等要求進(jìn)行選料，應(yīng)挑選色澤、花紋基本一致的面層板；當(dāng)設(shè)計(jì)要求面層板采用木板時(shí)，其板厚應(yīng)大于10mm，如要求木材拼花時(shí)，其厚度應(yīng)加厚、一般不小于15mm，并在板背面起淺槽防止木板變形。木材的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制，一般應(yīng)控制在12以?xún)?nèi)。當(dāng)選用膠合板時(shí)，其厚度應(yīng)不小于5mm；當(dāng)采用木板作墻裙或筒子板時(shí)，為防止木板可能因干縮變形，應(yīng)將木板的年輪凸面向內(nèi)放置，同時(shí)作豎向分格拉縫，每格之間留縫寬度一般為8mm左右為宜，也可留縫后加針壓縫條，以增強(qiáng)感觀效果

8、；當(dāng)使用切片膠合板時(shí)，應(yīng)盡力將木紋拼得自然、勻稱(chēng)，一般將木花紋大的使用在下部位，花紋小的使用在上部，特別是在主要立面處，應(yīng)精心選用色澤一致、木紋勻稱(chēng)的面板；釘面層板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)分塊要求，宜自下而上進(jìn)行，達(dá)到接縫嚴(yán)密，相鄰間面層板的顏色盡可能協(xié)調(diào)一致。筒子板采用膠合板時(shí)，在板長(zhǎng)度范圍內(nèi)盡量不設(shè)接縫，必須設(shè)接縫時(shí)，接縫處應(yīng)避開(kāi)視線(xiàn)敏感范圍，板背面與龍骨接觸處應(yīng)涂膠。6、木飾面油漆質(zhì)量通病的防治6.1、油漆流墜現(xiàn)象：在物體垂直表面上的漆膜不平、下垂。原因分析：配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌。涂刷或噴漆太厚，漆膜過(guò)重下墜。施工環(huán)境溫度過(guò)低，漆膜干得慢。油漆中含重質(zhì)顏料過(guò)多，部分

9、油漆下垂。稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流墜。物體表面不平，涂油漆太多，厚薄不均勻，干燥速度不同，漆膜過(guò)厚的部位容易流墜。物體表面有油、水等污物與油漆木相容，影響粘結(jié)，造成漆膜下垂。預(yù)防措施：選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量。物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求（如清漆宜在2027、3h涂刷完）。涂漆時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂砥剑怪推岬耐磕ず穸染鶆蛞恢?。噴漆時(shí)的噴槍移動(dòng)速度及距離物體的遠(yuǎn)近要控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴、繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻、厚薄一致

10、。6.2、漆膜表面粗糙現(xiàn)象：漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或小氣泡。原因分析：漆料內(nèi)顏料過(guò)多或顆粒太粗。漆料本身不干凈，混有雜物，沒(méi)過(guò)篩就使用。調(diào)配油漆時(shí)的環(huán)境氣溫低，漆內(nèi)的氣泡沒(méi)有完全散開(kāi)排出。物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂劇時(shí)混入漆膜內(nèi)。使用的盛具（刷子、漆桶、噴槍等）不潔凈，有殘留雜物帶人油漆中。施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠，涂刷中有灰塵、風(fēng)砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。預(yù)防措施：選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過(guò)細(xì)篩，調(diào)和均勻，無(wú)氣泡后再使用。物體表面應(yīng)清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無(wú)雜物，無(wú)灰塵。不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過(guò)不同型號(hào)、不同性能漆料的盛具，需

11、要時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。6.3、漆膜起皺現(xiàn)象：漆膜表面呈條紋或龜紋狀。原因分析：漆料質(zhì)量不好，催干劑過(guò)多，溶劑揮發(fā)得太快。油漆調(diào)配的不均勻或太稠。漆股涂刷過(guò)厚，不均勻。在高溫或烈日曝曬環(huán)境下施工。預(yù)防措施：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆料稠度。使用較硬的毛刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致。避免在高溫或烈日下施工。6.4、油漆透底現(xiàn)象：漆膜薄厚不勻，薄的地方?jīng)]有覆蓋住底層物體表面。原因分析：漆料中加入的稀釋劑太多，稠度小。漆料沒(méi)有調(diào)均勻，有沉淀物。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制油漆的稠度，不要隨意在油漆中加稀釋劑。要將油漆調(diào)均勻。6.5、倒光現(xiàn)象：漆膜干后無(wú)光且表面呈霧狀膜。原因分析：油漆

12、質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多，稠度大，使漆膜的光澤不持久。涂刷的時(shí)間掌握不好，底漆沒(méi)干透就涂刷油漆，使底漆回軟失去光澤。物體表面不平整，粗糙或表面吸油不一致，使漆膜失去光澤。施工環(huán)境不好，溫度太低或受過(guò)煙熏使漆膜失去光澤。施工環(huán)境濕度過(guò)大（相對(duì)濕度80以上）揮發(fā)性漆膜吸收水分后泛白，失去光澤。預(yù)防措施：選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加人稀釋劑?；鶎颖砻鎽?yīng)批膩?zhàn)?，磨平磨光滑。必須在前遍油漆干透后再涂劇下遍油漆。選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工。涂刷揮發(fā)性油漆時(shí)，宜在相對(duì)濕度6070環(huán)境下進(jìn)行。6.6、涂刷的木紋顯露不清現(xiàn)象：木紋色澤深淺不一，木紋模糊。原因分析：油漆存放時(shí)間太長(zhǎng)，操作時(shí)

13、沒(méi)有攪拌均勻，顏色沉淀上部淺，下部深。木材的材質(zhì)不同，著色深淺也不同，硬質(zhì)木材不容易著色，軟質(zhì)木材容易著色。使用的油漆刷毛太硬或太軟，重復(fù)涂刷處顏色深。預(yù)防措施：使用油漆時(shí)要經(jīng)常攪拌，防止沉淀產(chǎn)生色澤不均勻。按材質(zhì)的不同采用不同的涂刷方法，對(duì)深色木材表胡要進(jìn)行漂白，對(duì)淺色部分染色，使其色調(diào)統(tǒng)一、均勻。使用合適的油漆劇進(jìn)行涂劇，操作要準(zhǔn)確迅速。7、地面地磚質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：粘結(jié)不牢，當(dāng)用錘擊檢查時(shí)發(fā)出象鼓一樣的聲音。原因分析：基層處理不好，基層表面的灰巴及不牢的砂漿。掃漿不均也是影響粘結(jié)的因素，因?yàn)樗貪{稠度不均、厚度不均，易在凝結(jié)過(guò)程中收縮不均，從而影響粘結(jié)。預(yù)防措施：所以在鋪砌過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)施工管理。特別是在多工種交叉作業(yè)情況下，對(duì)行人出入的必經(jīng)部位，應(yīng)采取妥善的措施。注意鋪放的辦法，使板塊避免局部接觸。8、地毯質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：地毯鋪設(shè)后有