1、塑膠制造作業指導工 位配料配料作業規范頁 次1/2制定部門塑膠部版本/版次A/0使用部門塑膠 部文件編號WG/PL-SOP-010生效日期/02/101 .目的：對配料過程進行有效的控制，確保配料能滿足生產的要求。2 .范圍：適用于塑膠部配料過程的控制。3 .定義：將色粉或色母、填充劑、擴散劑等加入塑膠料中攪拌混合均勻。4 .職責：配料員負責配料的核算及發放、記錄工作。5 .程序：5. 1備料：5. 1. 1配料員在接到塑膠部計劃員下達的配料單后，統計需配料、色粉的型號及數量, 報物料員處，由物料員開具領料單，到物料部領料。5. 1. 2塑膠料、色粉，無法檢驗的項目必須有供應商附有相關的檢驗報

2、告方可使用。5. 2下料量：5. 2. 1根據以下公式換算需配料量：單量/模腔數X啤重+ （1-5） %的損耗=配料量其中的損耗根據以下標準定：單量1-500501150015013000300150005001以上損耗比例5%4%3%2%1%5. 2. 2根據以上配料量按一份色粉配 25公斤料的比例確定色粉的數量5. 2. 3按配料量1%的比例確定白礦油的數量。5. 2. 4按配料量（1-1.2） %比例確定所需使用的擴散劑。5. 2. 5配料比：a）對于有比例的配料，可根據產品的清單上要求的比例配料。b）對于沒比例的再生料可按以下比例配比：再生次數原料水口料一次再生20%80%二次再生40

3、%60%三次再生60%40%備注：受控印章擬制審核批準工 位配料配料作業規范頁 次2/2制定部門塑膠部版本/版次A/0使用部門 |塑膠 部|文件編號 | WG/PL-SOP-010 |生效日期 |/02/10c）對于有比例的再生料可按以下比例配比：再生次數原料ABS SAN=7 3水口料一次再生20%80%二次再生40%60%三次再生60%40%5. 3混料：5. 3. 1每次的混料量不能超過機器的負荷量。5. 3. 2下料前：A:必須關閉電源，以免攪拌葉擊傷身體。B:將料斗清掃干凈，以免混色。5. 3. 3將原料加入料斗，根據 的比例加入白礦油，開機攪拌6-8分鐘后停機加入色粉、 擴散劑，再

4、開機攪拌12-15分鐘。6. 3. 4時問到后停機打開料斗，檢驗色粉是否攪拌均勻，如未攪拌均勻，可適當加時 再混。7. 3. 5自檢合格后，將配好的料裝入干凈的料袋，封住袋口，以免其它的色粉、雜物 進入，并在袋上注明色粉的編號及日期，將料存放在指定的區域。8. 3. 6配料員在配好料后，應填寫好配料單。5 . 4領用：塑膠部填料工在領用時，必須在配料單中領用欄處簽名。6 .質量記錄：6 . 1配料記錄PL-FOR-718B備注：受控印章擬制審核批準工 位烘料烘料作業規范頁 次1/1制定部門塑膠部版本/版次A/0使用部門塑膠部文件編號WG/PL-SOP-002生效日期/02/10一、 準備工作：

5、1、 接通烘料機電源。2、 檢查烘料機是否正常。3、 擦凈烘料斗，清除異物4、備好主烘膠料。三、注意事項（保養項目）：1、料斗溫度不能過高（按注塑參數中“烘料溫度”之規定執行），以免溶化結塊。2、膠料必須烘干。3、加料時出料口、下料口必須關閉。4、料筒的固定螺絲必須鎖緊。二、操作步驟：1、填料員根據生產單到配料房領出已配好 色的料。2、用透明水口料將炮筒清洗干凈，對于難 于清洗的炮筒，可按洗炮粉說明書的要 求加入適量的洗炮粉，將炮筒沖干凈。3、沖完后將料筒清干凈。4、將鐵篩放入料筒內，以便膠料受熱均 勻。5、將磁力架放入鐵篩內，避免鐵塊鐵悄進 入損壞螺桿，并將十字架放在磁力架6、將料袋清理干凈

6、后，把料倒入烘筒內。7、蓋好料筒蓋，以免雜物、灰塵進入。8、打基礎開烘爐的電源，將溫度設定到 注塑參數上規定的烘料溫度，并做 好烘料記錄卡。9、清理好機位。10、每隔半小時檢查一次烘料的實際溫度。11、到規定的烘料時間須關閉烘料機電源。四、圖示:受控印章擬制審核批準工 位試啤首板檢查試啤首板檢查規程頁 次1/1制定部門塑膠部版本/版次A/0使用部門塑膠部文件編號WG/PL-SIP-001生效日期/02/10三、準備工作：1、對照生產單，備好對應的產品受控圖紙、作業 指導書、作業規范或樣板。2、找出測量中要用到的檢具、量具、夾具，并檢 查量具、夾具是否正常。3、備好QC檢測記錄卡，作好 QC品質

7、記錄準備。三、注意事項（保養項目）：1、是否對單生產。2、檢驗人員、檢測工具是否合格，檢測條件、檢驗要 求是否合理。3、用來測量的量具、夾具的使用和控制能力是否與測 量要求一致。4、標準統一，應避免人為因素造成的品質異常。四、操作步驟：1、首件開啤，進行首板確認，先在顯微鏡下觀察 產品的外觀、結構是否符合生產單和圖紙要 求。2、對色板。3、對照圖紙、測量尺寸，確認產品是否符合要求 的規格、型號。4、確認產品是否符合產品的質量要求，并制訂產 品的制場驗收標準。5、對檢測結果作詳細記錄。四、圖示:OK有記錄特殊情況反映給主管受控印章擬制審核批準工 位領料領料作業規范頁 次1/1制定部門塑膠部版本/版次A/0使用部門塑膠 部文件編號WG/PL-SOP-001生效日期/02/10五、準備工作：1、根據計劃部門下達的生產單，弄清所需物料的 詳細要求。2、計劃用料數量。3、開好領料清單。二、注意事項（保養項目）：1、避免超計劃外領料。2、忌領錯料。3、應注意進出物料要帳目清楚、準確。六、操作步驟：1、依生產計劃單開好領料單由本部門主管加簽。2、由本部物料員到物料部領取所需物