水泥穩定碎石層施工專業技術方案_第1頁
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文檔簡介

1、水泥穩定碎石層施工方案概述:水泥穩定碎石層,有0 40 混合碎石料摻有5%32.5R 水泥攪拌而成,是路面板塊下的一層結構面層,在塘渣層與路面砼板塊之間產生整體的穩定作用。穩定碎石層碎石抗壓碎值30%,7 天無側限抗壓強度大于等于2.8mpa 壓實度(重型擊實標準)應達到98%以上。水泥穩定碎石層厚度,瀝青面層段(機動車) 30cm,砼面層段(機動車道)20cm,瀝青面層段(非機動車道)20cm,砼面層段(非機動道)18cm。在水泥穩定碎石層施工前, 應對現有的渣墊層進行修正,如有出現不規則或凹陷的表面應采取挖松,添加或重鋪的方法于以修補,并重新壓實以保證表面平整和均勻,達到其規定的壓實度后可

2、進行水泥穩定碎石層施工。質量保證體系及施工順序控制:1、材料控制進場的原材料必須是級配碎石( 0 40),并嚴格控制碎石含泥重,材料進場后必須進行試驗, 并進行粒經級配試驗。2、拌和、運輸水泥穩定碎石混合料,采用750 型攪拌機拌和,攪拌配合比嚴格按照試驗配合比配料,自動配料斗計量進料,(重量比)自卸汽車運輸,并直接運入施工現場。3、攤鋪和碾壓A 、水泥穩定碎石層采用挖機攤鋪,人工配合整平,測定高度,攤鋪厚度。B、 攤鋪時厚度要根據試驗后確定壓實度多少,來測定攤鋪實際厚度,攤鋪時應掌握“寧高勿低、寧鏟勿補”的原則,攤鋪后的混合料必須在2 小時內碾壓完畢, 采用 CA14 振動式壓路機壓實。 雨

3、水井周圍用平板震動器或人工整實, 碾壓時要掌握先靜后振, 先邊后中, 輪跡重疊應 1/3,碾壓遍數根據現場試驗后確定(但不能少于 3 靜 3 振)。混合料的碾壓時間應掌握在接近最佳含水量時進行,嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料車的轉彎、 調頭、急剎車等,保證基層質量。4、質量及平整度控制A 、路中及兩側位置分別每5 米打一高程樁,設立方格網,方格網更有利于檢測和發現偏差情況。B、嚴格掌握攪拌時水灰比,因為水灰比的大小直接對壓實平整有直接因果關系。C、 每層初壓后用 3 米直尺檢查平整段,并及時進行鏟修整平。D、 攤鋪時采用半幅路基一次成型方案。 避免縱向接縫,若不可避免產生時, 要采用直接縫, 并壓實接縫線上嚴禁斜接,上下層的垂直接縫要錯開,橫向接縫亦采用垂直接縫形式, 嚴禁斜接, 垂直接縫的制作要嚴格按規范執行。5、養生水泥穩定碎石層碾壓成型后,采用陽模覆蓋,必須保持灑水養護,時間不少

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