1、工程原水泥混凝土路面鉆孔注漿處理施工方案編制：審核：審批：目錄一、工程概況·································- 1 -二、施工工藝·········

2、························- 1 -三、施工質量控制························

3、;······- 4 -四、資源配置·································- 6 -五、安全文明施工·······

4、;·······················- 7 -工程原水泥混凝土路面鉆孔注漿專項施工方案一、工程概況1、基本情況。在設計圖紙中明確提出在瀝青加鋪層施工前，要先對現有水泥路面破損、斷板等病害按規范要求進行處理。根據原有水泥混凝土路面彎沉評定結果顯示不符合設計要求的路面水泥混凝土板塊均需要對其進行鉆孔注漿處理。2、主要設計工程量根據荷塘大道現有水泥混凝土路面彎沉

5、評定顯示彎沉值不達標的水泥混凝土板需要進行處理。總注漿量以現場施工記錄為準。3、計劃工期根據總體施工組織設計安排，本工程我部計劃右幅于2013年 3 月 15日開始，左幅于2013 年 5 月 15 日結束。二、施工工藝1、注漿孔布置根據荷塘大道原有水泥混凝土路面彎沉試驗結果對需要做鉆孔注漿的混凝土板進行確認和編號，并做好標記。然后在每塊板上按照如圖示布置方式進行鉆孔布置。- 1 -注漿孔布置圖注：圖中標注尺寸單位均為cm。 d 為注漿孔直徑， L 為混凝土板長度， b 為混凝土板寬度。可根據現場漿液灌注情況適當調整注漿布置孔參數。2、鉆孔根據注漿孔布置位置正確安放鉆機，鉆機采用混凝土路面鉆孔

6、取芯機，該設備采用合金鉆頭，注水冷卻。該鉆機具有噪音小，無揚塵等特點，有利于環境保護。為保證施工的連續性，鉆孔工作應按照確定的孔位提前進行，注漿孔鉆孔深度為 110cm，溢漿孔鉆孔深度為80cm。鉆頭選取直徑為5cm，鉆孔方向要保持垂直向下。鉆孔完成后采用注水沖刷的方式在孔底形成一個空腔，以便于注漿時灰漿的初始分布和增加漿液的擴散面積。使用5cm 橡膠管安插在孔口作為襯墊，橡膠管外徑與孔徑要一致便于使灌漿栓塞與孔口緊密結合，防止漏漿。- 2 -3、制漿本工程注漿采用純水泥漿灌注，漿液拌制采用水泥凈漿攪拌桶拌制。漿液拌制配合比初步確定為水泥：水=1:0.45漿液拌制采用現場機械拌制的方式，應嚴格

7、控制各原材料參量，現場應配備符合要求的稱重計量裝置，嚴禁憑經驗，憑感覺任意添加各原材料參量。根據設計要求，拌制漿液的水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號為：。拌制用水使用自來水公司供水。每桶漿液的拌制時間應控制在150s 左右，拌制是需保證桶內水泥漿液攪拌均勻，無結塊、無顆粒、無沉淀現象，在原材料加料時需注意勻速、分散加入。4、壓漿壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中，并錨固于水泥板塊上，栓塞底部適當離開孔底，軟管出料口套在栓塞上并固定好，如果連接不牢固或密封不夠就會發生漏漿、爆孔、壓力不穩等現象。壓漿時，應緩慢均勻加壓， 一般當壓力達到規定值1.0MPa 時，保持壓力，直至溢漿孔溢出連續、飽滿的水泥漿時，

8、采用木塞將溢漿孔堵上，并保持壓力 5 分鐘以上，讓漿液在板底充分擴散和滲透，達到擠密和充實的效果，持壓過程中如發現壓力有損失情況應及時補足。持壓時間滿足要求后打開卸荷開關緩慢降壓，壓力回零。注漿作業時，應注意以下幾點：注漿施工過程中應通過現場試驗對布孔方式、注漿參數及漿液配比- 3 -作經一步優化確定，根據現場實際情況做適當調整，保證注漿效果。注漿施工應中做好注漿施工記錄，包括混凝土板號、注漿孔位、注漿時間、注漿流量、注漿壓力、總注漿量等數據，及時了解注漿壓力和流量的變化情況并進行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足要求。注漿過程中應加強對周邊環境及地下管線的巡視監測工作，防止意外情況發生，5、封孔

9、壓漿結束時應立即拔出灌漿栓塞，并立即插上木塞，以便有足夠的時間使灰漿充分凝固， 在確保灰漿不會從孔中被擠出來時，方可將木塞拔出，并用快凝水泥砂漿永久性密封孔口，密封孔口時應先用釬子搗實，然后抹平。6、清洗每次壓漿施工收工時或中途長時間停止時，必須用清水沖洗攪拌桶，此時液壓泵照常工作，使水經管道、壓漿泵從高壓管中排出，將各部件殘留漿液徹底排出沖洗干凈，防止水泥漿堵塞壓漿泵。灌漿后殘留在路面的灰漿要及時清掃并用水沖刷干凈，避免灰漿流入路面縫隙， 防止污染路面，影響瀝青混凝土加鋪層的粘結。7、養護灌漿后養生期間禁止車輛通過灌漿區，一般養生期為7 天。三、施工質量控制地板注漿屬于隱蔽工程，一旦施工完成

10、，很難對其質量做直接檢測。因此施工過程中的質量控制顯得尤為重要，應對灌漿的每一個環節實施監- 4 -控，確保灌漿的質量，作為線型工程的道路，不僅沿線的地質條件差異大，材料供應等條件也在變，施工機械工作狀態以及操作者的熟練程度與素質更直接影響到工程質量的變化。因此，為真正保證施工質量，需要有配套的灌漿工程質量過程控制機制。1、人員的控制技術人員是一切方案的執行者，灌漿技術屬于比較復雜的施工工藝，目前又沒有規范對照進行施工。因此，在進行大規模施工前應修筑試驗路讓技術人員熟悉施工工藝，要對施工人員進行培訓，讓其樹立強烈的責任心，施工時應嚴格按照摸索出來的標準施工工藝進行施工，工地質檢人員應深入工地，

11、對壓漿材料的質量進行抽檢。2、注漿材料的控制現場施工中應嚴格按照方案中的各種原材料進行配置漿液，進場的原材料均應有試驗檢測中心抽檢合格后方可投入生產中使用，未經檢驗或檢驗不合格的原材料嚴禁在施工中使用，并禁止長時間堆放現場，不合格原材料應在規定時間內清除場地。在漿液拌制工程中應嚴格按照工程技術人員提供的施工配合比進行拌制，嚴禁私自修改配合比進行配料。3、強度檢測壓漿漿液不僅要有很好的流動性，而且應具有較好的強度。流動性是建立在滿足強度的基礎上的。因此，抽檢漿體流動性的同時要進行漿體強度的抽檢。施工時每日做3 組標準養護試件分別做3d、7d、28d 的抗壓強度試驗，并提交 3d、7d 齡期的抗壓

12、強度值，以確定注漿質量和開放交通的時機。- 5 -4、注漿效果評價注漿成果的好壞直接關系到混凝土板塊的使用壽命和施工的經濟價值，對注漿成果的檢測可采用如下兩種方式進行。在注漿完成 3d 以后對壓漿板塊進行彎沉試驗， 檢測該混凝土板塊的彎沉或彎沉差值是否符合設計規范要求。在注漿結束后鉆取檢查孔進行注水試驗，測試其滲透系數，要求注漿地層的滲透系數小于10-4cm/s，對不符合要求的區域進行補注漿。四、資源配置1、水泥混凝土路面鉆孔注漿工藝主要勞動力配置如下表：序號工種數量備注1現場管理人員12技術人員13安全管理員14設備操作手45技術工46普工102、水泥混凝土路面鉆孔注漿工藝主要機械設備配置如下表：序號設備名稱型號及規格數量備注1混凝土取芯鉆機HZ-201 臺2攪拌機1 臺3注漿泵KBY-50/121 臺4輸漿管道Dg-25-Pg1620 米高壓膠管5配電柜1 臺- 6 -五、安全文明施工1、由于工程地處交通干道，車流量較大，在施工前應采用隔離警示標志將施工區域隔離開來，防止出現車禍事故。2、施工中所涉及的鉆孔設備、攪拌設備、壓漿設備需由專業的熟練操作手進行操作，其他人員禁止私自進行操作。3、施工設備均為電動設備，施工中用電需有專業電工進行作業，非專業電工禁