1、專家解讀：PLM中的BOM定義及分類BOM是企業信息化建設的管理核心，是任何管理系統中的基礎，是貫穿各信 息系統的主線，BOMt理是企業技術管理信息化的主要內容，許多企業對 BOM勺 認識不夠，有些企業甚至在選型中連 BOM是何含義都不理解，所以本文引用一些 BOM定義資料進行總結，并結合筆者 PLM實施實戰經驗，對BOM勺定義及BOM有 關的知識進行介紹。、BOM勺定義狹義的 BOM (Bill of Material)是指物料清單，從不同的系統來看， BOM的含義具有一定的差別。從研發人員來看，研發人員主要在CAD系統中繪制產品 總成圖或部件圖，BOMH 一種產品結構的技術描述文件，它表明

2、了產品組件、子 件、零件直到原材料之間的結構關系， 以及每個組裝件所需要的各下屬件部件的 數量，偏重于產品信息的匯總，如明細表；從工藝管理上看，BOh不是技術文件， 而是計劃文件或指導生產文件， 包括加工工序卡、 鍛鑄熱處理卡、 工裝材料等匯 總信息。廣義的BOMH產品對象的屬性集合。從集合論和線性代數理論出發，廣 義BOM可以用n維屬性空間來描述，其中n代表產品對象屬性空間中相互獨立屬 性的最大個數，記為BOM (XI, X2,Xn)。具體來說，產品BOMH性信息包括 以下部分：零件編碼、零件圖號、材料、重量、體積、物料生效日期等信息；部 件內的各個單一零件 (包括標準件、外協件、外購件、借

3、用件、自制件等 )的裝配 數量、零部件圖號等信息； 總圖信息， 包括零部件清單、 技術文件、 產品說明書、 保修單等。、常見幾種 BOM在產品的整個生命周期中，根據不同部門對BOM勺不同需求，主要存在以下 幾種BOM設計物料清單EBOM計劃物料清單PBOM制造物料清單MBOM成本 物料清單CBOM等。企業這些BOM勺管理也需要結合企業的實際管理需要進行劃 分，并需要確定哪些BOMS什么系統中管理，BOM之間的轉換等等，下面對他們 的含義一一給予說明：1) EBOM主要是設計部門產生的數據，產品設計人員根據客戶訂單或者設 計要求進行產品設計，生成包括產品名稱、產品結構、明細表、匯總表、產品使 用

4、說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOMK EBOM1工藝、制造等后續部門的其它應用系統所需產品數據的基礎。2) PBOM是工藝設計部門以EBOM中的數據為依據，制定工藝計劃、工序信 息、生成計劃BOM勺數據。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產品的預 測，尤其用于預測不同的產品組合而成的產品系列， 有時是為了市場銷售的需要， 有時是為了簡化預測計劃從而簡化了主生產計劃。 另外， 當存在通用件時， 可以 把各個通用件定義為普通型BOM然后由各組件組裝成某個產品，這樣一來各組 件可以先按預測計劃進行生產，下達的 PBOM產品可以很快進行組裝，滿足市場 要求。3）MBOM是制造部

5、門根據己經生成的 PBOM對工藝裝配步驟進行詳細設計后得到的，主要描述了產品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關的設備、 刀具、卡具和模具等工裝信息， 反映了零件、 裝配件和最終產品的制造方法和裝 配順序，反映了物料在生產車間之間的合理流動和消失過程。PBOM和MBO也是提供給計劃部門（ERP）的關鍵管理數據之一。4）CBOM是財務部門根據設計部門、工藝部門和制造部門的數據信息進行 匯總核算形成的財務報表。成本 CBOM給出了產品的成本信息，包括采購成本、 制造成本、總采購成本、總制造費用及分攤點管理費用。在價值分析方面， CBOM 對于通過減少小項目成本來降低產品的總成本， 或者考查上升的

6、原因， 都有一定 的價值。三、EBOMf PBOM勺區別EBOW PBO主要是根據它們來源的應用系統不同來分類的，EBOMt要來源 于CAD系統，PBO咗要來源于CAPP系統，或者直接來源于PLM系統，它們都是 對產品結構中零部件的屬性描述，都是作為PLM系統中的單一產品數據源。單一 產品數據源作為整個系統的底層數據核心和所有相關產品數據的共同訪問源。 單 一產品數據源能保證產品數據的一致、最新、完整、無冗余和可靠性。它們的區 別主要表現：1）數據來源不同。設計BOM與工藝BOMfc要區別反映在產品BOM勺數據來源不同，設計BOMfc要針對產品設計活動過程所反映的產品設計屬性的一種技術 描述文

7、件，即來源于CADS統；工藝BOMW主要對產品工藝實施規劃過程以及制 造生產過程中所反映的產品屬性的一種生成計劃文件，即來源于CAPPS統。2）所反映的具體內容不同。設計 BOMH般指設計信息，如CADS統中二維 圖紙的標題欄信息和明細表信息；工藝 BOMH般指工藝信息，如CAPPS統中的 工序加工、工藝路線、工時定額、材料定額以及機床、刀具、夾具、模具和量具 等工裝方面等信息。四、EBOM和 MBO的區別雖然EBOM和 MBOMP包含著產品結構信息，但也存在很大差異1）組成不盡相同。MBOM!設計和工藝的綜合，除常規的產品構成物料外， 還有與產品相關的消耗品 （如毛坯、 工藝用品、用劑）和加

8、工工具 （如夾具、刀具、 量具等），而在設計物料清單上出現的物料，有的在制造物料清單中不會出現。 如制造物料清單中的虛擬件在設計物料清單中通常不會出現。2）EBOM和 MBOI反映內容的側重點不同。設計 BOM和 MBO雖然都反映產品 的結構，但是EBOMT點反映產品的組成，而MBOI則除了反映產品的組成外，重 點反映產品的制造層次和制造過程。3）作用不同。MBOh是管理文件，是生產、銷售計劃的基礎，它與工藝、設 計、生產能力、庫存等都有聯系。而設計物料清單純粹是技術文件，只是設計輸 出結果之一，不能用于生產計劃。4）MBOM所包含的信息更多，主要包括：產品結構、工藝路線、工時定額、 材料定額

9、以及機床、刀具、夾具、模具和量具等工裝方面的信息。五、BOM勺作用BOM作為產品結構的技術性描述文件， 特別是在ERP系統中起到非常重要的 作用，它的主要作用如下：1）BOM生成物料需求計劃（MRP）的基本信息，是聯系主生產計劃和物料需求計 劃（MPS）的橋梁；2）物料工藝路線可以根據 BO詠生成產品的總工藝路線；3）為采購外協加工提供依據；4）為生產線配料提供依據；5）成本數據根據物料清單來計算；6）提供制定銷售價格的依據。六、復雜產品BOM視圖管理企業在實施信息化管理系統過程中，需要規劃好 BOM勺管理，EBOM PBOM MBO和CBOME哪些系統中管理，如何管理，各系統中 BOM之間的

10、接口等等都要 統一規劃。由于EBOMI按照功能對零部件關系進行劃分的， 而MBO需要按照加 工和裝配順序進行劃分，因此從 EBOM到PBOM勺轉換需要按工藝過程進行調整， 重點注意對虛設件、工藝件和外協件等特殊部件的處理。調整結果可能會使得 EBOM中的零部件父子關系與 MBO中的父子關系產生差異，即 EBOM中的父子關 系可能變成MBO中的兄弟關系，也可能將EBOM中相關的屬于兄弟關系的零部件 調整到一起，在MBO中形成父子關系。由于這種結構性變化和調整從而導致對 產品BOM寸視圖管理的要求。EBOM/PBOM/MBOM 之間有哪些畫了 2張表來說明三者之間的異同，通過表也可以看出 需要信息

11、傳遞，哪些信息需要補充。是善藝館息 如m丁丁 帕材料定績.T作屮 心* UjtjH間.唯箍時 hn）穽麗mm與費軾信島二1r拎料卜攻件t圖號名稱.材確、獨髓*中燉1黃捌*懸丙叉雀件薦）11 產囲轄構 ta關系、I|時爺風*皆代苛，4j選1什等111 11WH ! 乂件t馬培、當 稱.材嚴=致章.單卷 黃別.是枸風擺件等） I產品糾軻（定規關和.時效甩、替代ft.可這 1杵零】怎爭羯陌和總將料編 俱、丁序編河* 丁作中 心塢訶尋 i*寶評no對層縊蜃Ind； 主文件（Wi, «黃溝*是舍罠律件呀* 習購，：艮張關累、 時效段、皆優件、呵醫厠啊十盤忡和抑膛檢 丹式尊）產罷站料£

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