1、 水冷壁組合安裝（G-06） 16/16 作 業 指 導 書工程名稱：江蘇太倉港環保發電有限公司2×135MW機組編號：G-06作業項目名稱：水冷壁組合安裝編制單位：江蘇省電力建設第一工程公司太倉分公司（機爐工地） 編寫：李偉東 日期：2002.08.12 審核：李杏佩 日期：2002.08.12 審定：殷其才 日期：2002.08.15 毛 茅 日期：2002.08.15 批準：劉愛民 日期：2002.08.17出版日期： 2002年8月20日版次：第一版目 錄 1 適用范圍2 編制依據3 工程概況及主要工程量4 作業人員的資格和要求5 主要施工機械及工、器具6 施工準備7 作業程

2、序8 作業方法、工藝要求及質量標準9 工序交接及成品保護10安全及主要危險點防護措施11技術記錄12附錄1、適用范圍本作業指導書只適用于太倉港環保發電有限公司（2×135MW）工程。2、編制依據21太倉港環保發電有限公司2×135MW機組施工組織總設計22各廠家設備圖紙及技術資料23電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）DL5007-9224火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）1996年版25火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996年版26電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-9527電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-9

3、228火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）2000年版3、工程概況及主要工程量31工程概況太倉港環保發電有限公司鍋爐系上海鍋爐廠生產的SG-440/13.73-M771型煤粉鍋爐，該鍋爐為鋼筋混凝土懸吊結構，型全露天布置，鍋爐爐膛由60×6×80.5膜式水冷壁管組成，其截面結構尺寸為：深×寬=8840×9600（mm）；四周切角布置煤粉燃燒器，水冷壁上集箱標高為+40400mm，冷灰斗處下集箱標高為+4300mm，同時冷灰斗下方布置了水封式除渣裝置。32主要工程量水冷壁采用組合件剛性吊裝。側水分前后各一個組件，共4件。后水冷灰斗一個組件，后水冷壁上部、中

4、部、下部，以垂直中分線組合成左、右各一個組件，并帶相應的荷重管，后水分三個組件。前水冷壁冷灰斗組合成一個組件，前水上部、中部、下部以垂直中分線組合成左右各一個組件，共三個組件。水冷壁共十個組件。其主要尺寸及焊口數量詳見附表。名 稱幾何尺寸（mm）重量（Kg）規格（mm）材 質組合焊口安裝焊口兩側水冷壁前組件36100×58003500060×6SA210C732兩側水冷壁后組件36100×29001800060×6SA210C364前側水冷壁組件36100×48003200060×6SA210C384120前水冷灰斗組件5400

5、15;96001200060×6SA210C120后側水冷壁38750×48002800060×6SA210C422120后水冷灰斗組件5400×96001200060×6SA210C120汽水引出管133×1220G104下降管系統133×1220G104377×32SA106B124總計21545244、作業人員的資格和要求41施工人員大部分應為參加同類工作的熟練技術工人。42參加高空作業人員應經過體檢合格。43所有參加施工人員上崗前應認真學習本作業指導書，并經技術、安全、質量交底。5、主要機械及工、器、具配備

6、塔吊CKP-2600 1臺履帶式吊車（7150） 1臺龍門吊 32m/40t 1臺龍門吊 32m/30t 1臺柴油空壓機 W-6/7-6 1臺備注：常用計量器：如50米鋼卷尺、水平儀，經檢驗合格，并在規定期內使用。常用工具：如角磨機、鏈條葫蘆，要求性能完好。6、施工準備61材料設備準備611設備及時到位，出廠證明書齊全。62技術準備621施工作業指導書已編制審批完畢。622施工圖紙齊全圖紙會審結束。623作業指導書交底結束。63施工現場準備631施工現場道路暢通。632將到貨設備運至龍門吊范圍之內，并進行設備到貨清點。7、作業程序施工人員熟悉圖紙及有關規程、規范、技術文件 施工技術交 組合架搭

7、設、放樣劃線 設備清點分類、編號、外觀檢查 組合前通球試驗，聯箱內部清理并驗收簽證 散件上架 組件組合焊接前找正驗收 組件對口組合組合件焊后通球 組件整體驗收及簽證 剛性梁及其它鐵件安裝及驗收 起吊臨時加固焊接并驗收合格組件起吊就位 組件安裝找正驗收及臨時固定 組件間對口焊接 水冷壁拼縫及其它附件安裝 連通管安裝 臨時加固割除、清理 參加爐整體水壓試驗。（見附圖一）8、作業方法、工藝要求及質量標準81主要施工方案811水冷壁組合成十大件：左、右側水冷壁各組成前后兩組件，前、后水冷壁冷灰斗各組成1件，即標高8993mm以下的冷灰斗管排與下部聯箱單獨為一組件，前水上部、中部、下部以垂直中分線組合成

8、左右各一個組件，所有水冷壁組件必須帶剛性梁。為了便于設備安裝后水折焰角部位需在組合場內的相應位置挖坑。為了便于組件的安裝，吊裝前按組件分片位置將剛性梁切斷。待組件吊裝找正好后再對接剛性梁，對接處的剛性梁必須配置腹板。由于水冷壁長達30多米，剛性較差，起吊前必須采用型鋼加固（見附圖五），并經安全校核無誤后起吊。吊裝由40t/32米龍門吊或7150履帶吊配合CKP-2600塔吊扳直水冷壁組件，由塔吊將其從K2-K3吊裝開口放入。除前水冷壁組件需一次擺渡外，其余可直接到位。后水組件吊裝到安裝位置附近，暫采用雙道28鋼絲繩臨時懸掛于安裝位置正下方，待后水升汽管支架安裝完成后，再提升該組件就位。水冷壁的

9、吊裝順序見鍋爐專業施工組織設計。812前、后水冷壁冷灰斗先臨時放在零米層，待前、后水冷壁安裝時各用四個10t的葫蘆，臨時固定在前后側水冷壁上。813水冷壁找正以K3板梁的縱向、橫向中心線和建筑中間交接提供標高為依據。找正時應保證上部的準確性，找正后應及時進行臨時固定，用型鋼將水冷壁與周圍就近的固定結構或平臺等連起來，以防水冷壁走動。當四面水冷壁都找正后，再進行轉角拼縫和剛性梁間的相互連接。82作業順序821組合架搭設a）根據組合架的制作圖（見附圖二、三、四），精心搭設組合架，要求穩固、可靠、平整度符合要求。822設備清點及檢查a）根據設備圖紙及供貨清單清點，對管排、聯箱、剛性梁及其附件數量逐一

10、清點。特別對單根管子，要做好編號工作。b）檢查管排、聯箱、及單根管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷，有缺陷請找技術員，負責解決。c）在樣板臺對單根管子根據圖紙尺寸進行復查校正。d）于水冷壁的吊桿清點、檢查時不能碰壞吊桿螺紋。e）對安裝焊口按規范要求抽取1/1000并不小于2個焊口，作射線、探傷檢查。823管子通球a）水冷壁在組合和安裝前均需通球，管子60×6和60×8試驗用球應采用鋼球。通球球徑：D=0.85D0=0.85×48=40.8mm；D=0.85D0=0.85×44=37.4mm。b）通球時，所用球有專人保管好，用完及時歸還。

11、并清點數量。c）通球時，若標準球通不過的管子，必須做好記錄，并報有關部門作出處理，不得私自降低通球標準，也不準將球遺留在管內。d）管排通球后，聯箱認真清理后，必須及時做好可靠封閉措施。824管子對口焊接a）對口焊接前應進行坡口打磨，對口間隙應均勻，管端內外10-15mm處，在焊接前應清除油垢和鐵銹，直至顯出金屬光澤。b）水冷壁管對口端面應與管中心線垂直，其端面傾斜值f0.5mmc）焊接對口應做到內壁平齊，錯口值不得超過壁厚的10%，且不大于1mm。d）水冷壁管子對口偏折度用直尺檢查，距焊縫中心200mm處離縫一般不大于2mm。825鐵件與剛性梁組合及其他附件的安裝a）以上聯箱中心線為準，按圖紙

12、上的要求向下測量定出各道剛性梁的位置。b）根據圖紙，將鋼板焊接在鰭片上，再通過小鉤連接剛性梁。c）將其它鐵件如人孔門、防爆門、吹灰孔、看火孔等支架焊后，同時將各根管子間嵌縫圓鋼焊好。83質量標準831水冷壁安裝質量檢驗項目，必須符合鍋爐規范：表3.3.2和表3.3.3表3.3.2水冷壁組合允許偏差（mm）序號檢查項目允許偏差光管鰭片管1聯箱水平度222組件對角線差10103組件寬度3000±3±5組件寬度3000±52/1000，最不大于154火口縱橫中心線±10±105組件長度±10±106組件平面度±5

13、7;57水冷壁固定掛鉤標高±2水冷壁固定掛鉤錯位±38聯箱間中心線垂直距離±3±3表3.3.3剛性梁組合或安裝的允許偏差（mm）序號檢查項目允許偏差1標高（以上聯箱為準）±52與受熱面管中心距±53彎曲或扭曲104連拉裝置膨脹自由9、工序交接和成品保護91工序交接911安裝前土建對基礎中心線、標高等進行交接。912組合焊接前，安裝向焊接交接。913吊裝前安裝向起重作業交接。914設備安裝結束通過驗收后，由安裝向保溫交接。92成品保護921工序交接前的成品保護由交接方負責。922工序交接后的成品保護由接受方負責。10、安全和文明施工措施

14、101施工人員要嚴格遵守電力建設安全健康與環境管理工作規定及各項安全規章制度，新工人上崗要經過安全培訓合格方可。102施工人員在登高作業前應進行身體檢查，合格者方可登高作業。103高處作業要系好安全帶，安全帶必須生根于牢固可靠的上方。杜絕酒后進入生產現場。104打磨管子坡口時，要戴防護眼鏡。105水冷壁組件起吊前，必須辦理安全作業票。106水冷壁組件起吊時，應在吊件上栓以牢固的溜繩，防止擺動過大或旋轉。107高空作業時應配備工具包。較大的工具應系保險繩，在水冷壁組件吊裝時，銷軸開口銷應放入工具包，傳遞時不準拋擲。108在高空作業的人員不得將垃圾和邊角料向下拋擲，應放在安全可靠位置。隨時做，隨時

15、清，嚴防高空落物。109組件起吊前，起吊起重設備應檢查，確認性能良好方可使用。1010水冷壁在起吊前，要對水冷壁進行清理，不得遺留雜物，以免起吊后掉下傷人。同時，對加固設施、承力焊縫要進行細致的檢查。1011起吊大件，塔吊的前進和旋轉不能同時進行。1012起吊大件前應將吊件吊離地面200mm，應停車進行全面檢查，確認性能良好方可正式起吊。1013水冷壁起吊時，起吊物下嚴禁站人，嚴禁在起吊物下行走。1014大件吊裝應有專人指揮，上下應協調一致。1015組件就位后要等吊桿，銷軸穿裝后點牢，方可松鉤。1016吊裝因故中斷，應采取有效措施，組件就位固定前，起吊人員不得離開崗位，被吊物不得懸空過夜，嚴禁

16、長時間懸吊半空，應一次吊裝到位。1017夜間施工時，必須有足夠的照明。夜間及六級以上大風嚴禁吊裝。1018施工用的腳手架，必須按“腳手架管理實施標準及辦法”執行，腳手板應綁扎牢固，1019堅持安全文明施工，及時清理施工場所，做到工完、料盡、場地清。補充：1遇有大風、雷電等惡劣氣候，夜間照明不足，信號不明確，不得進行起吊工作。2在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人通過或逗留。3施工用電設施除經常性的維護，在臺風、暴雨等惡劣天氣后，應進行特殊的檢查，維護。4在高處進行焊接和切割前，應清除下方易燃或采取可靠的隔離，并設專人監護。5水冷壁起吊前，應明確計算雙機負荷分配，吊裝方案組織參加施工人員開工前交底后方可

17、開工。6水冷壁扳直期間，雙機抬吊統一指揮，信號規范、明確，檢查繩索葫蘆吊具，確認良好。7剛性支架與水冷壁分離時，切割工具應預先綁扎牢固。切割人員必須系好安全帶，防止最后一點脫離時傷人。8水冷壁吊裝前，檢查鋼爬梯和腳手板，水冷壁扳直未穩固前不得上人。9水冷壁吊裝前，應事先裝好溜繩，吊運途中牽引調整方向。10板梁高處指揮人員嚴防高空墜落，系好安全帶，加強高空作業的監護。11高空作業人員體檢合格，應配有工具包。12特殊工種必須持證上崗，電動工具性能良好。11、技術記錄111水冷壁組合安裝記錄。112設備缺陷記錄。113水冷壁通球試驗簽證。12、附錄（鍋爐水冷壁桁架加固計算）121本鍋爐水冷壁采取地面

18、組合，整片吊裝方案，由于水冷壁管子規格60×6，其剛性較差，水冷壁在板直過程中，必須輔以足夠的加固，根據以往同類鍋爐吊裝的實踐經驗，初步考慮用I45a型鋼加固。把型鋼沿組件縱向兩道加固，兩根型鋼間距為2米。左、右側前組件重量最大，跨距最長，因此加固方案的校核，即以此為對象。122水冷壁組件起吊時，由CKP-2600塔式起重機主吊，7150履帶吊配合翻身，即由CKP-2600塔吊吊水冷壁上聯箱L處兩點，7150履帶吊吊住B、C兩檔四個點。123水冷壁吊裝圖 RBC RL A B C D E F G H I J K LA：下聯箱 L：上聯箱 B、C、D、E、F、G、H、I、J、K：剛性梁

19、124根據圖紙各點總量如下：QA=2.1T QL=2.3T Q剛性梁=8.8TQ管排=22T Q加固=7.8T Q總=43T組件的均布載荷：q=（Q剛性梁+Q管排+Q加固）/L=（8.8+22+7.8）/36.1=1.07TmRBC+RL=Q總（RL-QL）×36.1+ RBC×9.875=1/2ql2RBC=29.44T； RL=13.56TM1=-2.1X-1/2qx2 當X=9.875時 M1=72.9TmM2=-2.1X-1/2 qx2+29.4（X-9.875）當X=25.55時 M2=58.8TmA 9.875 25.55 L根據彎距圖知道：M1即為彎距最大值。 y 加固型鋼 450 剛性梁 450水冷壁管60 210 Z支撐板求組合截面的抗彎模量W查表I45a F102cm2 JZ32240cm4水冷壁管子規格60×6，其單根管子面積F10.18