1、a.監督者和日產版標準作業之設定與工作的教法現場的任務本公司的產品是以品質為中心·徹底排除浪費為基本思想，實現應有的形態。欲實現此一理想的現場任務，需要創造出可確保職場安全和健康職場的基礎，最大限度地活用人·物·設備，徹底在工程中做出品質，追求效率化。為了達成此任務，在現場中應做的工作有以下三點。· 生產的達成·有效益的改善·培育人材現場的第一項任務是生產的達成。所謂生產的達成，不單單只是消化計劃臺數，而是要一面確保安全，一面按照交限交出比起其它公司品質又好又便宜的商品。因此，在工作現場，確保安全，遵守目標的品質和交貨期，以更低的成本

2、加以生產等是最重要的關鍵。現場的第二項任務是有效益的改善。所謂【有效益的改善】是提高品質，確保交貨期，而且還要減少人力及庫存等的改善，為了今后在這激烈的企業間競爭中，使日產能戰勝并建立堅固的基礎，必須“按照交貨期限，交出品質好的商品，以更低的成本生產”。現場的第三項任務是培育人材，在·技能教育訓練中學習。監督者的任務接受前項現場的任務，經營現場工作的監督者在每天的生產活動中計劃提高品質、確保交貨期、降低原價等，每一位監督者要達成以下三個任務。·目標的達成·工作的標準化及提高·部下的培育在此學習到工作的標準化及提高工作效率監督者推動工作的標準化及提高工作效

3、率，基本上有以下5個項目。1.建立正確的工作方法(設定標準作業)·并不是就此從事現狀作業，而是要依照技術科發行的工程作業表管理工程圖的指示，去除掉浪費、不均、不合理，確定正確的工作。2.徹底正確地進行作業使其遵守標準作業·設定標準作業后，一定要使每位部下徹底遵守。因此，自己要作為模范耐心地指導，直到對方都會為止，這是很重要的。 3.研究更好的工作。(改善標準作業)·一旦決定好的事，并非就此保持固定不變，應經常想想是否會有更好的作法，保持這種問題意識做作業觀察，并加以修訂等是很重要的。4.發現異常便予以處理。(異常處理)·為了可以馬上明了異常處，用眼睛看到

4、即能分辨標準或基準等是很重要的。例如：計量儀器盤上的刻度正常值以綠色表示，則可知道正常或異常。如果發生異常，要追究真正的原因，策劃恒久的對策，確實制止異常的再度發生。5.創造良好的生產環境。·為了確實實踐標準作業，人·物品和設備要經常保持最好的狀態。監督者和日產版標準作業的設定與工作之教法日產版標準作業的設定與工作之教法是以“正確作業的設定和教導其遵守的方法”作為主要部分加以學習。這是依照標準作業目標的品質·交貨期·低成本，而且可以確保安全的最好作業方法，但這些標準作業是否可以正確地設定，作業者每個人是否有做正確的作業，這些都有可能直接影響到安全、品質、

5、確保交貨期和降低成本。可是，僅此并不能期待會得到十足的效果。提高品質、確保交貨期、降低成本是以標準作業為基礎，再結合各職場的提高技能或改善的努力，將可以達成任務。因此，日產版標準作業之設定與工作的教法是以標準作業的正確設定的方法和其徹底的方法，即以工作教法為主體，可以說是體驗學習日產的技能訓練等計劃和一部分的作業改善。. 標準作業標準和其必要性在日產，從設計到制造，各個部門都有許多的人力投入。如果各部門的每個人都各做各的，究竟會變成如何呢?例如：白天、夜間的作業方法不同在品質方面，每個人都憑著自己的判斷這樣大概沒問題吧，就進行下一個工作程序··。像這樣就無法達成“按照交貨期

6、，交出好商品，以更低成本生產”。因此，公司要求的每一項工作，都要包含在各人的業務中，一定的規定乃是必要的。例如，NES日產技術標準規格、NEM日產技術基準書、NMS日產制造規格書所規定的規格、基準。如果考慮到這些要適用于我們的制造現場的話，標準作業可以說是現場作業的規格和基準。所謂標準作業達成質量、交貨期、低成本的目標，而且可以確保安全的最佳作業方法。所謂標準作業是指排除浪費、不均衡、不合理，采用安全、簡便、快速、正確以及可以高效率工作的作業方法。具體的說：·A·B班共同的作業方法·不發生浪費、不均一、不合理的作業方法·稍微指導、訓練的話，無論是誰都可達

7、到水準的作業方法。·不僅僅是新人，即便是經驗豐富者亦應遵守的作業方法。 標準作業是現階段最佳作業方法，但并不是將來的最佳方法。必須不斷地提高技能，改善配置及工夾具、作業方法，從而得以逐漸地向更理想的方法發展。標準作業設定的想法1. 工作的標準化與標準作業工作標準化無論是制造部門或管理部門，在全部的工作職場中都很重要。往往標準化都只想到制造部門，可是在管理部門上，由于工作的標準化，改善工作的做法，還有很多可以得到很大效果的地方。工作的標準化有以下許多種類，NTWI中所教導的標準作業的設定方法即是其中一種。業務處理基準書等工作的標準化業務經營的標準化業務經營的標準化業務經營的標準化業務經

8、營的標準化業務經營的標準化設備處理基準書、檢查基準書等標準作業書、工程作業表、標準時間管理工程圖、檢查規格等工作教導的3階段、作業要件一覽表安全基準書等2.標準作業設定的種類將工作性質或作業范圍、發生頻率等分開考慮，設定、考慮到本班組的作業中，什么樣的標準化最適合等是很重要的事。本公司基于這個想法，將標準作業書的種類設定為以下5種類。·標準作業書(分解)·標準作業書(順序)·標準作業書(編成)·標準作業書(組合)·標準作業書(流程)5種類的標準作業書適用于何種作業?而各個特征點、效果等請參考下頁的標準作業書(全體圖)。又，這5種的標準作業書具體

9、上該適用于何種職種?請參考下下頁的標準作業書分類表(代表例)。標準作業書的全體圖標準作業書作成的單位對象作業特征點效果代表作業名標準作業書(分解)每個單位作業1一定的周期內，相同時間內重復相同動作的作業。2細致的動作都要做出容易標準化，而且在日常業務中能以分、秒單位來管理的作業。3細致的動作若不能標準化，即很難指導作業。1每一個單位作業的動作程序都可細分，成為追求作業標準化最基本之處。2監督者要仔細觀察工作者的動作，并且試試看，依分解前者可發現浪費或無理的動作，更可容易檢討為何會出現不良，得到改善的提示。3可以作業分解是指可以仔細地觀察作業，這也是在改善作業極為重要的。1設定標準作業時，主要階

10、段和要點變得容易取出。2作業內容要明確，指導時不能有錯誤，要能指導細微之處。3有助于引出改善現狀作業的契機。4培養觀察力。壓縮作業焊接噴上涂料車頂車輛組合單位組合機械加工工具交換鑄造內部組合4在新車、新單位、變更設計、新設備等的作業變更時，須重新評估。標準作業書(順序)每個單位作業1最初發生的作業，一邊決定順序一邊執行作業。2比較長的周期時間(數十分、數小時等)來執行作業。3用手操作細致的作業，不用指定也可以得到同樣結果的定型作業。1為了不用作業分解，而從主要階段設定，在取出重點時，作業需要知識和經驗。1作業順序標準化的提高作業效率，精度和準確性。2按照作業程度工作時可防止疏忽。3重新評估程度

11、提高作業效果。壓縮、沖割交換液化氣瓶修改組合機械程序鑄造程度設備、冶煉工具處理標準作業(編成)(組合)編成單位1配合以作業編成為基礎的生產過程的每一人的作業順序、作業量明確的重復作業。2最適合以手作業為主的作業。3最適合由人的手作業與設備的自動作業所組合的作業。1經由作業編成的版面設計作業是以何種程序及何種方式，將每個作業者標準化。2配合每個月份的作業編成所作成，且每個月維持的東西。3標準作業書(分解或順序)當成基本及為前提條件。1連接的動作變得明確，可容易發現浪費、不均和不合理。2實施作業觀察時，可以透過一個份的作業加以觀察。3作業指導可在一連串的流程中實施。壓縮焊接車體組合涂料噴漆單位組合

12、機械加工鑄造內部組合標準作業書(流程)每個單位作業每區編成一個都可以1為了非定型的作業，有幾個進行的方法，而且，在程序中為了能加入判斷并進行，這是考慮最好的進行方法的作業。2看看作業整體，一邊考慮各個程序中有怎樣的判斷標準或重點，一邊進行作業3為了追求伴隨判斷的診斷作業及效率的原因，根據條件及判斷，一邊選擇程序一邊進行作業。1作業順序中有判斷業務，經由判斷結果后，經由判斷結果后，對之后的程序變換程序是有效的。2從作業開始到結束可以明確把握作業整體，不局限于單位作業或編成作業。3非定型作業或異常處理的作業，其判斷部分是關鍵作業。1包含判斷的作業，因個人經驗差別，會出現很大的產量差，經驗儲存的特殊

13、技能(基于經驗上的知識、想法的最好的進行方法、作法的要點)等可將這些共有化。放入設計變更檢查新物品座位試作實驗計劃書壓縮型情況不良之處理故障診斷品質糾紛的處理標準作業書分類表(代表例)以生產部門代表性的職業種類(13種類)為例來看，以下為可適用5種類的標準作業：職業種類作業名稱分解順序編成組合流程沖壓沖壓作業(材料投入、堆積方法)程序作業(模具、車體整治)車體焊接作業(點焊、電弧焊等)裝配作業噴漆噴漆、研磨、貼膠布(masking)車頂樹脂形成成形機操作程序作業車輛裝配零件裝配整修作業鑄造內部組合作業程序作業鍛造產品加工程序作業機械枷工產品加工(未加工、完成、箱物等)程序作業(冶煉工具、變速裝

14、置交換等)分裝作業零件裝配作業修理作業保全設備不良處理設備、冶工具的分解組合品質保證領取新產品檢查完成檢查生產物流零件供給(包含零件進出管理)領取驗收KD零件測量零件包裝注釋：上表的適用僅只是代表例。不局限職業種類、依作業內容，請選擇最適當的標準作業書加以利用。例如，以機械加工職種為例說明，若是操作開關的作業時，以標準作業書(順序)設定，工具交換等細微動作的標準化是必要的作業，如以標準作業書(分解)設定等，依作業內容將數種類組合起來活用也有效果的。3.設定的基礎設定標準作業之際，在完成作業上不可欠缺的各種標準，在作業中一定要一并設定。設備切削條件、使用條件等。材料硬度、強度、材質、形狀等。作業

15、方法程序、尺寸、檢查規格、時間、安全衛生標準等。管理方法管理項目、尺寸、頻率等。在根據因季節而產生的氣溫、濕度之變化而使材質及設備條件，作業方法等最佳做法需要變更時，應結合各自的標準作業進行設定。這些標準是記載在技術科所發行的管理工程圖或工程作業表，而向相關部門發行。設定以此為基礎的標準作業書。又，有關各技術部門的標準書類的關系及和標準作業書的關連等如下圖所示。管理部門的標準文書的關連圖設計 工務(技術) 工務(保全) 制造 品質保證(品質基礎的明示)圖紙檢查規格(明示制造的分擔) (明示品質保證的分擔)管理工程圖明示保全的分擔(標準作業書的指示)工程作業表標準作業書標準作業書標準作業書4.設

16、定的單位標準作業是根據每個作業單位設定的，這個選擇因每個零件裝配單位、每個機械及每個工程等職業種類的實際狀況而有所不同。根據工作場所，設定以此標準作業書為基礎，進一步設定每工位的標準作業。5.設定的范圍在現場工作者實施的作業，基本上必須都有標準。當然，在每天都有變化的現場，開始會發生作業上的問題，這時候就先以監督者指示的為臨時標準，等到作業實施完后，要迅速地設定正式標準。又，標準作業的設定除了主要作業外，在完成此項作業時設定附隨作業(包含定期、不定期)也有所必要。也就是說，標準作業設定的范圍是在現場所實施的每一個作業都要標準化。但是，一位監督者在日常業務中可管理的標準作業書的量是很有限的，為了

17、要有效地管理標準管理一定要下工夫。例如：基本技能訓練里可共有化的程序、要點在標準作業書中，不用細致地表現，機械加工的生產設備裝置的每各切削單位都會有幾項同樣的作業的情況，使用共同的標準作業書，在不損壞標準作業管理目標的范圍都有簡略化的必要。6.標準作業的四要素所謂設定標準作業，是針對生產節拍，決定作業順序、作業量、標準庫存及進行作業上的重點。加入這四要素為原則。1.作業順序(包含途徑)·身為標準作業的監督者對于工作者所實施的零件裝配順序、作業的途徑等，該如何運用，如何裝配、拆卸機械等一連串的作業程序一定要明確。·在此設定作業程序時的重點是，要將動作經濟的4原則正確地考慮在標

18、準作業中。·接著，為了掌握標準的作業量，要如何使工作者徹底實施作業程序才是最好的，則要經常明白異常之處。2.作業量(目標時間)·分配零件單位的作業量給工作者，明確目標之作業量(目標的時間=熟練者的作業時間)有其必要。（L水平）·若明確目標時間，工作者是否照生產過程確實遵守，有無生產過量，有無延遲作業等都可明確得知。3.標準庫存·所謂標準庫存，是為了遵守作業程序可以重復作業，有必要明示最低限的庫存量(=未完成量)。·標準庫存量對于生產過程經常要有一定的作業量或作業程序，一定要設定一定位置來完成作業。·在標準庫存很清楚的職業場所中，若容易

19、看到庫存量(生產過量等)異常，也就容易追究原因。4.重點·在作業中為了要確保品質、確保安全或容易操作的作業，必須好好地將作業的要領、重點(如何做)等記載進去。·經由在標準作業書中明確重點，不依靠技能的傳承而執行是很重要的。·實行作業程序乃是理所當然，若不遵守重點則不僅得不到品質或安全，還有可能造成作業延遲等的原因。標準作業設定的方法1.設定的流程設定標準作業書時，以技術上發行的管理工程圖及工程作業表為基礎，首先要明確工序的作業。*由技術科發行管理工程圖或工程作業表管理工程圖工程作業表*以上述為基礎，要明確各工程的作業，更要明確附隨作業。*各單位作業及每個編成單位都

20、要設定標準作業。*所謂單位作業是指每一零件、每一機械等單位的作業，所謂編成作業是指在作業編成上一人一區的單位作業。標準作業書2.設定的程序標準作業書(分解)(順序)標 準 作 業 書 （ 分 解 ）分解目前的作業實際做做看，詳細寫出作業順序以分解結果為基礎，重新評價動作等要素，然后予以改進制訂最佳方法·排除浪費、不均、不合理·動作經濟4原則確 認按照已完成的分解那樣，實際做做看，若有異常，就加以修改。標準作業書（順序 ）匯總分解項目，以便對任何人都能準確無誤地進行指導提取出主要的步驟、要點按照已完成的步驟那樣，實際做做看，若有異常，就加以修改。確 認在標準作業書中加以描述，

21、實現標準化編制標準作業書備注：就是在標準作業書（順序）的場合下，也應一邊實踐，一邊提取主要的步驟和要點。關于標準作業書(分解)的設定程序，做重點說明。制作最好的方法，是指依照動作經濟的4原則，制造現場考慮到最好的作業方法。動作經濟的4原則如下所示。1減少動作次數·去除的動作(連系動作、不自然的動作、其它浪費的作業)。·降低動作回數(補助的動作)2同時進行動作·兩手同時作業(容易操作對稱的動作)·減少手中的東西。(作業量的均衡)3縮短動作的距離·繞圈走 站在原地 肩 腕 前腕 手 手指·變更曲線為直線移動。4使動作輕松、快樂·

22、除去限制動作的要因。·減低重量。(重力或利用導板)第項的所謂查明情況，意味著若發生了異常，就返回到開始的第項，再次重新進行當時的作業分解。第項的查明情況，是指若在這一階段發生了異常，就返回到第項的提取主要的步驟、要點，對主要步驟的大小、表現的匯總方法及要點的提取進行重新評估。標準作業書(編成)制作作業編成表標 準 作 業 書 （ 編 成 ）根據下一個月度生產計劃，觀察每個作業者的技能水平，向各個作業者分配作業。在每個工位提取主要步驟、要點。按作業編成單位匯總，已在“分解”或“順序”中設定的每一個單位作業的主要步驟（含銜接動作在內）“選擇抽出每一個主要步驟，特別重要的要點。”對照動作經

23、濟4原則，重新評估、改進作業量、零部件的配置及作業路線。制訂最佳方法實際做做看，若有異常，就加以修改。確 認編制標準作業書記述在標準作業書中備注：關于項，是一人份的作業順序、作業量均為明確的現場。標準作業書(組合)記入作業內容標 準 作 業 書 （ 組 合 ）*在工序記入欄中，記入作業順序、工序名稱、手動作業時間、自動作業中手動作業時間及自動時間。*記入要求數量、生產節拍。*記入平面布局圖、作業路線和步行路線。*在工序中掌握關鍵的設備和難度大的手動作業，作為改善的線索。編制組合圖表填寫圖表，綜合觀察在生產節拍內，一個人能完成多大范圍的工序，能否合并在一起。制訂最佳作業方法對照動作經濟4原則，重

24、新評估、改進作業量、零部件的配置及作業路線。確 認實際做做看，若有異常，就加以修改。編制標準作業書把安全、檢查、庫存記述在標準作業書中。標準作業書(流程)填寫工作流程（順序） ·明確現在的最佳作業順序·按照工作流程，用符號記下思考及行動等方面的順序·順序的單位定為是不使對象作業的判斷及行動導致錯誤的范圍弄清楚判斷基準和重點·以順序為基礎，明確判斷基準（條件、基準、規格等）·明確各個順序和每一個判斷均不可放過的重點（要點、技術訣竅等）確 認·以流程為基礎，進行重新評估·是否考慮到了便于作業人員理解順序、判斷基準和重點等，或者防

25、止猶豫不定。·若有遺漏和異常就予以修改。編寫標準作業書·填寫目標時間及其他項目. 標準作業書的作成在此說明各種標準作業書是如何具體作成的。標準作業書(分解)標準作業書是由每個單位作業所作成，是以滿足以下條件作業而作成的。1一定的周期內，相同時間內重復同樣動作的作業。2連細致的動作都容易標準化，在日常業務中以分、秒單位管理的作業。3連細致的動作都不能標準化，很難指導的作業。1.作業分解(1)所謂作業分解指細致分解一個工位的（零、部件，作業）動作、順序，是實現作業標準化方面最基礎的部分。班長仔細觀察工作者的動作，試著經由分解作業，發現浪費、不合理的動作，更可發現為何會出現不良，

26、如何做才可以安全地作業等，都容易得到檢討及改善的要點。所謂可以作業分解，換言之，即可以細細地觀察作業，在改善作業及掌握部下的技能上，都是件很重要的事。效果·在設定標準作業之際，容易抽出主要的步驟和要點（易于實現標準化）·明確作業內容，在進行指導時能夠準確無誤地對細節進行指導。·有助于啟發現狀作業的改善·培養觀察能力（2）動作的抽出方法原封不動地細致劃分并表現作業順序開始活動的動作部位動作的大小，就是要素動作的總結將其作為構成作業的一個個動作·用右手取螺釘插入在襯墊中 伸右手 ·用右手取螺釘·抓住螺釘 ·把螺釘插入抓

27、住是實行（作業要素）·插入襯墊中 ·在襯墊中螺釘是對象物（作業要素）作業分解單位作業分解的表現方法用下列步驟匯總怎樣做1）開始活動的動作部位2）實行3）對象物4）怎樣做作業分解的語言表述因零、部件的大小而異后面給出的調速閥組裝作業是小零、部件的例子。而拆卸輪胎作業是大零、部件的例子。由于作業分解的作業動作之大小不一，所以語言表述也不一樣，對此，請以后進行確認。2、主要的步驟1）所謂主要的步驟所謂主要步驟系指開展作業所需要的主要順序，是為了使物品按照順序逐漸成形所需要的動作，而且是構成其余作業的分界。但是，就工程作業表中所指示的質量、確認作業，也是作為主要的步驟提取的。2）主

28、要步驟的提取方法應一邊實際作業一邊提取。對作業分解的每一項進行確認，找出在哪一個作業階段上形狀會有很大變化。那里應表述出已做了什么每一個周期所進行的確認作業，應作為主要的步驟提取，在每隔幾次當中抽取一次進行確認，要在主要步驟的末尾或圖解欄中，作為確認項目提取。在大零件上安裝小零件把。用*怎么樣表述易于具體理解（例如）在主體上 + 把透鏡蓋 + 安裝把托架 + 用螺栓 + 擰緊3.重點與重點的理由（1）所謂重點，指在實施主要步驟中最重要的關鍵地方。若不遵守這一重點，則質量、安全及容易操作性就要受到損壞。（2）重點的提取方法每一個步驟都要一邊實際做一邊提取從構成主要步驟的作業分解中提取，并在作業分

29、解的要點地方上，劃出下劃線。在討論主要步驟動作（怎樣做）的因素（直覺、竅門、方法等）中，抽出主要的部分。極普通常見的注意事項并不是重點在一個主要步驟當中有三個以上重點的情況下，需要重新評估看看步驟是否有些粗獷。重保部件、重保作業*相應于重要保安特性（重保特性）的作業，應把“作業分解”及“要點”用四方形的粗實線圍起來。*重保部件、重保作業的標準作業書，在右下方顯示相應 符號。*當標準作業書的圖中，有重保部件時，要在相應部件的各個部件中顯示 符號。重要部件、重要作業*相應于重要特性的作業分解及要點，要用圓方形粗實線圍起來 或*相當重要部件、重要作業的標準作業書，在右下方表示 *在標準作業書的圖中有

30、重要部件時，相應部件的每一個部件都要用 符號表示。詳細內容應以業務處理基準書標準作業書編寫，運用基準為準。表達應該具體易懂（例如）用千斤頂抬起車體時，千斤頂安裝方法的要點是 不好的例子好的例子·對準千斤頂頂點 ·在正確的位置上 ·正確的（3）重點理由為使重點更加鮮明所要求的理由。為了表達具體易懂（例） 做什么如何做為什么這樣做主要步驟重點要點的理由安全情況下用千斤頂抬起車體對準千斤頂頂點為了車體穩定×因為安全表達被假定為作業者充分理解要點的重要性，用肯定型描述。關于主要的步驟、要點及要點的理由等詳細內容也請參照后面給出的調速閥安裝作業和拆卸輪胎作業的實例

31、。在每個單位作業編寫的標準作業書（分解）及（順序）中，必須把作業中存在的重點毫無遺漏地全部提取出來。但是，重點被設定很多的標準作業不一定是好的標準作業。應與極普通的注意事項區別開來。另把真正意義中的重點提取出來進行設定。而且，在此基礎上，要點又變為很多的情況下，那么其作業也包括技術方面的內容。是包含很多應該改進要素的作業。全部用技能補償這些要素是不合理的。而重要的問題在于，必須通過包括有關部門在內所開展的改善活動，一個一個地逐漸減少要點。調速閥安裝作業（小零、部件的實例）作業分解主要步驟重點重點理由12345用左手把調速閥的大孔朝上拿著用右手拿著導桿，放入主體下側右手拿著導桿裝入不動主體動，穿

32、過車體左手拿著輔助閥，把小口朝下，放入主體下側的孔中使之滑動用左手垂直地拿主體，從主體上方放進去1、把輔助閥放在主體上1、使之滑動1、為了防止孔劃傷6用右手拿著導軌，從主體上放入2、把車體導軌放入主體里7右手拿著彈簧，放入導軌孔中3、把粗彈簧放入導軌孔里891011用左手食指壓住粗彈簧，粗彈簧要比導軌面低右手拿著壓下的彈簧，放入中央槽內，壓下連桿右手拿著平板，使凸起部朝下，從壓下的彈簧的上方滑行放入用右手拔出彈簧壓板，放置在操作臺上。4、把平板放入車體的中央槽內1、使凸起部朝下1、為了使彈簧的動作穩妥可靠拆卸輪胎的作業（大部件的例子）作業分解主要步驟重點重點理由1把擋塊嚴嚴實實地加在位于要拆卸

33、的輪胎對角線上的輪胎前后1、把擋塊加在輪胎上1、嚴嚴實實地加在位于要拆卸的輪胎對角線上的輪胎前后1、為了防止車前后活動2在車體的千斤頂支點上，千斤頂底座與車輪成直角，對準千斤頂點2、把千斤頂的底座對準車體的千斤頂點上1、與車輪成直角2、對準千斤頂點1、為了防止千斤頂偏移2、為了車體穩固34把套筒板手的尖端插入車輪蓋和車輪之間，把要撬的全周5-6處對角交替的重復3、從輪胎輪卸下車輪蓋1、全周5-6處對角交替的重復1、為了容易拆卸5用套筒板手把車輪螺母、對角交替地松開半圈4、用套筒板手松開車輪螺母1、松開半圈1、為了便于拆卸6左右旋轉千斤頂手柄，把輪胎抬高至離地面3cm5、用千斤頂抬高車體1、離地

34、面3cm1、為了防止升高中穩定78用套筒板手松開到能夠用手擰動螺母的程度為止用雙手卸下車輪螺母6、卸下輪胎車輪的輪胎螺母9用雙手抱著輪胎，一邊稍微抬高，一邊從車軸卸下7、從車軸上卸下輪胎1、一邊稍微抬高1、為了防止螺紋損壞4.作業的目標時間的設定(1)所謂目標時間 熟練者（L水平）要確保品質、安全并連續操作的作業時間。(2)目標時間的實際測驗的方法接受標準作業的指導，選出可以安定執行標準作業的工作者。選出工作者使其執行應做的作業并觀察之。決定作業開始點。遵照作業程序，填入每一個主要動作的實際測量時間。 全部的觀察結束后，計算每一個主要步驟的時間并合計。注意事項·作業終了是指作業結束的

35、瞬間。·關于搬運步行時間，使用以下的時間值。步行一步1P0.01分拿1次0.02分放1次0.01分5.作成的時機新車完成、設計變更及產生新作業時候制作。目標是指導部下能正確執行作業方法，而且經常檢查作業方法是很重要的。6.標準作業書的定期重新評估標準作業的前提條件變更或改善時，理所當然地得隨時改訂其標準作業書，即使在沒有變更的情況下，也需要一定的間隔時間做重新評估乃是十分重要的。擔任班長的人每半年1次要實施定期的標準作業書重新評估。重新評估的結果，記錄在標準作業書管理臺帳中，并讓科長認可。重新評估時如有必要修改，在標準作業書管理臺帳中的修改欄中記錄。另外，對于定期重新評估時期、管理方

36、法等，若事業單位有規定時，以此為準。雖然已經學習到標準作業書(分解)的制作方法，但是還必須了解一件事，即標準作業是按照遵守質量、交貨期、低成本的目標，而且還要確保安全的最好作業方法，“按照交貨期限，交出好商品及低成本生產”是生產現場上最基本也是最重要的標準。所謂標準作業是以作業分解為基礎。隨著作業分解，各動作中的浪費、不均、不合理等都會明顯呈現，所以才能找到改善的線索。標準作業書(順序)和標準作業書(分解)相同，作成每一個作業單位，在作成之際，要從主要階段的層次開始設定。而且，標準作業書(順序)乃是以滿足以下條件來完成作業。1最初產生的作業，一邊決定順序，一邊實施作業。2在較長的周期時間(數十

37、分、數小時等)內實施作業。3甚至是手的細致操作，即使不指定，也可得到相同結果的作業。1.作成時的想法關于設定的方法，主要步驟、重點、重點的理由、作業時間的作成及制作的時機等與標準作業書(分解)相同。但是，有關主要步驟及重點，在標準作業書(順序)的情況下，因為不做作業分解，而要按以下的順序取出。2.主要步驟（1）所謂主要步驟主要步驟與標準作業書(分解)一樣,是開展作業所用的主要順序。（2）步驟的提取方法應一邊實際地作業，一邊發現在哪一個作業階段其形態變化大，從而進行提取。在那里要表達已作了什么？每一個周期進行的確認作業，應作為主要步驟提取。每隔幾次抽樣一次進行的確認作業，要在主要步驟的末尾或圖解

38、欄內作為確認項目提取。表達與標準作業書（分解）一樣，應使之具體且容易明白。3.重點與重點理由（1）所謂重點與標準作業書（分解）相同。（2）重點的提取方法每一個步驟都要實際地一邊做一邊提取提取重點的要在腦子里考慮怎樣提取好呢，象這樣地邊自問自答邊提取下面與標準作業書（分解）的第項以及第項的順序同樣提取。（3）重點理由與標準作業書（分解）相同。標準作業書(編成、組合)依作業編成所分配的作業，要用怎樣的順序、如何操作等對每一個工作者標準化，并予以明示等為編成單位的標準作業書。這種編成單位的標準作業書，是指導作業的人準確指導標準作業的基準，所以必須在每個月進行作業編成，而且每月都必須進行修改。因此，在

39、編寫該編成單位的標準作業書時，要以標準作業書（分解、順序）及作業編成表為基礎，給每個作業人員編寫與生產節拍相稱的一人份的作業順序，作業量、標準庫存、作業的重點、質量確認項目，平面布局及作業路線等內容，并將之寫清楚。效果·明確銜接的動作（步行、搬運、零部件的取放）易于發現浪費、不均衡、不合理。·班長在實施作業觀察時，可透過一個人的作業來觀察。·作業指導能按照一系列的作業流程進行。雖說是編成單位的標準作業，若有像組裝那樣以手作業為中心的作業編成，那么就有像機械職場一樣，一面組合人與機械(人、機械)的作業，因此編成單位的標準作業書設定成以下二種類·標準作業書(

40、編成)以手作業為中心的作業·標準作業書(組合)以機械與人組合實施的作業1.標準作業書(編成)通常在組裝作業那樣的重復作業中，有好幾個單位作業組成，分配給每個工作者。標準作業書(編成)決定由誰來分配作業、其順序如何、多少時間、以什么途徑去作業，以滿足下列條件的作業而作成之。以手作業為主體，配合生產節拍每一人份的作業順序和作業量明確的重復作業。(例)·車輛組裝作業·車輛鈑金作業·車頂噴漆作業·零件分裝作業等（1）標準作業書（編成）編制的考慮按每個作業者進行作業編成來編制。 每月的生產臺數、人員體制發生變化時，會對標準作業書（編成）的內容帶來影響，故

41、應每月進行編制或修訂。在編制標準作業書（編成）時，重要的問題在于必須實現管理者或班長等無論是誰，只要一看就能檢查標準作業的實際狀態，明確異常所在。（2）標準作業書（編成）編制的順序關于標準作業書（編成）的編制應按如下順序進行。a）填入作業順序。b）填入重點。c）填入作業時間。d）填入零、部件的布局、配置（負責半成品庫存的工序，其標準庫存亦明確給出）。e）填入銜接動作（步行路線、取放）。f）確認a）e）。g）填入其它欄有關事宜。a）填入作業順序編制作業編成，決定零、部件安裝順序。提取標準作業書（分解、順序）的主要步驟，根據安裝順序決定主要步驟的順序。在作業與作業的銜接動作中，特別重要的部分可作為

42、主要步驟。每個周期進行的確認作業作為順序提取出來，而在幾次中取樣一次進行的確認作業，在主要步驟的末尾或圖解欄中作為確認項目提取出來。b）填入重點記入在進行作業時認為是最重要的部分。但并不是記入主要步驟的所有重點。單位作業中所設定的標準作業書（分解或順序）之重點內特別重要的部分。作為作業銜接的步行，線邊的零、部件及工具取放等方面特別重要的部分。由于作業編成改變，新人、支援者等人事變更而必須重視的要點。根據前月質量不合格的狀態而必須重視的重點重保作業。c）填入作業時間關于作業的目標時間，記入標準作業書（分解、順序）的每個主要步驟的時間。關于每個作業的目標時間，把熟練作業者的作業時間填入每個主要步驟

43、除了附隨作業（步行及線邊的零、部件、工具取放）記入主要步驟所花費的時間。（主體作業時間的設定）關于每個主要步驟的時間，重要的問題在于每個月都要進行確定關于附隨時間，則應數出步行數，零、部件取放次數等。使用P25頁所示的時間值。與主體作業的改善相一致，改善作為其銜接動作的附隨作業是頗為重要的。d）填入零、部件的配置根據作業順序高效率地確定零、部件的配置。記入零、部件的配置所用符號的記入方法50（標準庫存50個的情況下）*庫存（每10個檢查一個的情況）1/100*檢查品質確認記入配置圖的每個作業（工序）關于安全的內容記入 ，記入注意內容*重點記入作業區域即作業開始與結束的位置開始為白三角、結束為黑

44、三角結束為黑三角*作業區域庫存一步記為1P既0.01分*步行路線庫存1P.標準作業書的作成標準庫存的設定標準作業的4要素也已說明了，關于工序間的庫存，基本上應該為零，以生產線的直接連接為原則。但是，生產過程中工序間的庫存不一定是零時，設定最下限的標準庫存量。關于標準庫存量，庫存量愈少的話，就不會有生產過量，也就不會浪費。決定標準庫存量，因為將庫存量以外的部分視為問題點，并容易發現改善的線索等。e)填入連系的動作(步行途徑、保留)確認要素作業時間1.拿零件(工具)；0.02分/次2.放零件(工具)；0.01分/次3.步行(1步)1P ；0.01分/次f)a)c)的確認g)填入其它欄(3)標準作業

45、書(編成)修訂的要點1.標準作業書（編成）的順序，路線有無浪費。2.零、部件配置是否是按照順序設定的。3.零、部件配置是否是對照著“經濟動作4原則”配置在易拿位置上的。4.銜接動作的重點是否好。5.對于生產節拍而言，其充實度如何。6.作業編成有無問題 以上針對標準作業書(編成)做了說明，下一頁有樣品，請加以確認。車體2.標準作業書(組合)標準作業設定之際，無論是在機械職場或組裝職場，因為都是將工作者動作標準化，所以基本上并無改變。但是，在機械職場上，人與機械要如何組合完美以執行工作，這是非常重要的。將這個相互的關連予以有機組合標準化，標準作業書(組合)也可稱為人、機械圖。滿足以下條件的作業，加

46、以設定。通過人與機器的組合（人、機）而且一個人的作業順序，作業量均很明確的重復作業(例)·車體焊接作業（點焊、電弧焊） ·組件的機加工 ·鑄造的澆鑄·精加工作業等。*關于標準作業書（組合），是由如下部分組成的，即圖示平面配置及作業路線等的部分和明出人與機器怎樣組合起來進行作業的組合線圖部分。*組合線圖所包括的內容如下：記入各工序的手動作業時間及自動時間，并明確步行時間，研討在生產節拍內一個人能負責多大范圍的工序，明示出周期時間。·所謂生產節拍系指：生產節拍=（負荷時間停止時間）÷生產個數（臺數）（參照修訂版 作業管理P17）·

47、;所謂周期時間系指：一個作業者進行1個周期的標準作業所用的作業時間（含步行時間）。（1）作業順序把每臺機器設備的作業名或工序名作為作業順序提取出來，且一并提取出步行及零、部件移動（含在制品）等的動作。(2)作業順序的取出方法1.以編成人員與生產節拍為基礎，配置每一作業(機械)單位。2.作成組合線圖，一面觀察與生產節拍的關系，一邊對組合進行改變。(3)組合線圖的填入要領 1. 填入順序工序法（機器NO）的第一部份記入“手動作業時間”+“自動時間”的最長作業。（易于看到瓶頸作業）從第二部分開始記入在第一部分所記入的作業之后應進行的作業。關于線圖的記入，首先應在每個工序中用實線記下“手動作業時間”，

48、“自動中手動作業時間”，用波狀實線記下“步行”。然后用虛線記入自動時間。自動時間的倒退方法如下所示。2.用語的意思與線的填入方法標準作業書(組合)的各個用語意思如下。所謂個數指在1周期里加工的個數所謂手作業時間指停止安裝、拆卸到機械等所執行的作業時間。時間的填入以“”單實線表示所謂自動時間指機械的周期時間。時間的填入以“-”單虛線或“”雙實線表示所謂自動中的手作業時間指壓力表檢查等在機械自動轉動時，所實施的作業時間。時間的填入與手作業時間相同，以“”單實線在自動時間下段中并列表示。所謂步行線表示1P=1步，是0.01分“”波線表示出發點與移動處。其它的填入要領與標準作業書(編成)相同。 (填入

49、例子) 在生產節拍=周期時間的情況下，線畫到節拍線為止，當超過節拍線時，要轉到“0”線畫起。周期時間 = 生產節拍自動A設備手動作業B設備步行步自動C設備手動作業行 (-) 在生產節拍周期時間的情況下，線填入到生產節拍線，當超過節拍線時，要轉到從“0”線畫起。周期時間 生產節拍手動作業0自動自動A設備行步手動作業B設備自動C設備手動作業行步 ( ) 在生產節拍周期時間的情況下，線劃到周期時間線為止，超過周期時間從“0”畫起。但是由于沒有達到要求量，周期時間生產節拍時，作業組合要重新考慮。(4)選出重點的方法品質確認，在必要的機械(工程)內，填入品質確認記號，以1/n將確認頻率填入符號之中。安全

50、注意，在必要的機械(工程)內，填入安全十字符號與禁止或注意事項。重保作業：依據業務處理基礎書標準作業書作成、運用基準。(5)作業的目標時間的設定關于作業的目標時間手作業時間自動時間中手作業時間步行時間的合計設定為每個工作者的時間(6)標準庫存的設定 與標準作業書(編成)相同。禁止帶手套下面為主齒輪粗加工的組合線圖(人、機械圖)的例說明。 工程名(M/C NO.)的最初階段，填入作業順序自動時間的最長時間。成為OP3。從第2段起填入最初的作業后進行下一個實施的作業。因此是OP4。線圖的填入首先將實線的手作業時間自動中手作業時間填入每件工程中。·OP3在手作業時間0.12分后，自動中手作業時間0.10分的作業后2步(0.02都分)移至OP4。·OP4在手作業時間0.14分后，自動中手作業時間0.06分的作業后6步(0.06分)移至OP5。·OP5在手作業時間