1、1 目 錄 第一章、編制依據 - 3 1.1編制依據 - 3 1.2工程擬米用規范、標準 - 3 第二章、工程概況 - 3 2.1污水工程 - 4 2.2雨水工程 - 4 2.3給水工程（含消防工程） - 5 2.4電力工程 - 5 2.5通信工程 - 5 2.6路燈工程 - 6 第三章、施工準備 - 7 第四章、主要工程施工方案、施工方法 - 7 4.1污水工程 - 7 4.2雨水工程 - 12 4.3雨水管涵 - 16 4.4給水管道（含消防） - 20 4.5電力工程 - 23 4.6通信工程 - 28 4.7路燈工程 - 30 第五章、質量標準體系 - 36 5.1質量標準體系 - 3

2、6 2 5.2質量保證措施 - 363 第七章、施工工期計劃 - 40 第八章、成品保護 - 40 第九章、安全文明施工 - 40 第十章、雨季施工措施 - 42第六章、工程投入施工機械設備及施工勞動配備計劃 37 4 第一章編制依據 1.1編制依據 (1) 根據建設單位與綏陽縣風華鎮人民政府相關合作文件， 施工合同及圖紙等室外管 網安裝工程文件。 (2) 國家有關現行設計規范、施工及驗收規范、操作規程、標準圖集和質量檢驗評定 標準。 (3) 國家在施工安全、文明施工以及環境保護等方面的有關規定及技術標準。 (4) 有關工具體性參考資料，如：定額、類似工程的建設資料。 (5) 我單位擁有的工法

3、及施工業績成果和現有的管理水平、勞動力設備技術能力以及 以前從事類似項目所積累的豐富的施工經驗。 1.2工程擬采用的主要規范、標準 (1) 符合國家及地方現行設計和施工驗收規范、標準。合同組成部分(含附件、補充協 議)、其他文函等任何文件，按上述相關文件中規定執行。 (2) 本項目施工圖紙所列規范、標準。 (3) 建筑工程施工質量驗收標準 GB50300-2001 (4) 給水、排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008 (5) 埋地聚乙烯給水管道工程技術規程 CJJ101-2004。 第二章工程概況 本工程為綏陽縣風華示范小城鎮建設項目市政管網工程。由綏陽南鴻置業有限公司投 資興建

4、，由大連設計研究院有限責任公司設計，由重慶偉太建筑有限公司承建。道路室外 管網分別位丁六號、七號路、橫向道路、縱向道路(步行街)。管網系統包括室外雨污排水 工程、室外給水工程(生活給水和消防給水)。電力工程、通信工程、路燈工程。 2.1污水工程 5 污水工程污水管徑為dn300、dn400、dn500。橫向道路K0+00卜K0+320處匯集的污水 在K0+024.1處接入7號道路污水管道；K0+32S K0+627.260處匯集的污水接入6號路污 水管道。豎向道路整條道路匯集的污水通過污水管道接入工業大道污水系統 （ 現 狀 污 水井）。 6號路整條道路匯集的污水通過污水管道接入工業大道污水系

5、統（現狀污水井） 。7號 路整 條道路匯集的污水通過污水管道接入工業大道污水系統（現狀污水井） 。污水管材質要求， 管徑DhK D600mm采用硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管；橡膠圈接口，管徑 D2 D600mnS用 皿級鋼筋碌承插管；橡膠圈接口。管道基礎采用砂基礎。管溝回填材料要求：管頂最小回 填覆土深度為1.9米。當管道位丁機動車道下時，采用中、粗砂回填至管頂以上 50cm,砂 層以上至路面結構層以下30cm段按照道路要求的回填材料進行回填， 其上至路面結構層以 下采用2層15cm厚的水泥穩定碎石（水泥含量 3%墊層，以防止管道過路段路面發生不 均勻沉降；當管道位丁人行道或綠化帶下時，采用中、粗

6、砂回填至管頂，砂層以上至地面 或人行道結構層以下采用山皮土（或原土）夯填，管頂以上 50cm范圍內。檢查井：當管徑 DNK 600mnW，采用4 1000mnfi勺圓形磚砌污水檢查井，當管徑 600 D隹800mm寸，采用4 1250mm的圓形磚砌污水檢查井，在污水管道每隔適當距離的檢查井內設置 0.5m深的沉泥 槽，沉泥槽布置詳見施工圖。 2.2雨水工程 雨水工程雨水管徑為 dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000。管道系統布置 順坡排水，采取分散就近排放，做到高水高排，低水低排。排水系統體制采用雨、污水分 流制。管道平面布置、流向：橫向道路 K0+00卜K0

7、+320處匯集的雨水在K0+024.1處接入 7號道路雨水管道；K0+32卜K0+627.260處匯集的雨水接入6號路雨水管道。豎向道路整 條道路匯集的雨水通過雨水管道接入工業大道雨水系統（現狀雨水井） 。6號路整條道路匯 集的雨水通過污水管道接入工業大道雨水系統（現狀雨水井）。7號路整條道路匯集的雨水 通過雨水管道接入工業大道污水系統（現狀雨水井）。詳見水雨平面施工圖。7號道路與橫 向道路交匯處附近，地勢較低，現狀排水主要由現狀涵洞排水，由丁道路的修建，現狀涵 洞的排水功能被破壞，為保證正常的排水功能，根據 2014年6月6日關丁 7號路原設計 6 2.0mx 1.5m箱涵改為DN球二級鋼筋

8、碌平口管，基礎底座、檢查井按原設計圖施工會議精 神，已征得業主同意。排水管道采用采用國標 II級鋼筋碌管。鋼筋混凝土（ DN妹直徑碌 管除外）排水管接口形式采用承插橡膠接口；詳細作法參照廠家使用說明。管道交匯處、 轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設置檢查井（詳施工圖 布置）。檢查井采用M10水泥砂漿MU1詠泥磚砌筑，其作法詳見檢查井大樣圖。檢查井井 蓋、蓋座、爬梯均采用新型復合材料（GRP）成品。井蓋、蓋座車行道上采用重型，人行道上 采用輕型。檢查井井蓋、蓋座安裝要求與路面平整。雙篦雨水口用 M10水泥砂漿MU1詠泥 磚砌筑，雨水篦為新型復合材料（GRP成品。雨水口連

9、接管管徑為 d300mm以 1.0%的 坡度接入臨近雨水檢查井，雨水口連接管如果位丁車行道上應采用混凝土滿包加固。道路 豎曲線最低點及道路交義口附近的雨水口，在實施時應調整至實際路面的最低點，局部地 方可增設雨水口，以保證有效收水，雨水口標高比路面低 3cm溝槽回填，管道及構筑物 溝槽回填在混凝土及砂漿達到 80恕上設計強度后方可進行。回填要求分層壓實、對稱均 勻回填，密實度不小丁 90%回填材料采用溝槽開挖的土石方就近回填，但回填料的粒徑不 得大丁 0.1m；在道路范圍內，壓實度應達到道路路基密實度要求，同時必須符合給水排 水管道工程施工及驗收規范，管道管頂至人行道面埋深1.3m。 2.3給

10、水工程（含消防） 給水工程施工分別為橫向道路、豎向道路、 6號路和七號路四條道路，管徑 7號路為 DN400橫向道路和6號路為DN300縱向道路（步行街）為 DN200過路管管徑為DN200 給水管道道路單側人行道下；管中心距路緣石參照管綜大樣圖，埋深 0.7 m控制。給水主 管道采用PE管，接口型式為電熔或法蘭連接，過街管道或車行道下一律采用焊接鋼管。室 外消火栓問距不大丁 120m，并且宜靠近道路交義路口附近，保護半徑不大丁 150m,消火 栓布置位丁距路緣石1m給水主管道上問距400600m左右或34個給水支管問設置檢修 閥門，且檢修閥門間消火栓不超過 5個，給水主管道上檢修閥門采用 D

11、N200閘閥，閥門井 內設置管道伸縮器。給水過街支管上設置檢修閥門，閥門井內設置管道伸縮器。 2.4電力工程 本工程6號路和7號路采用（17+1）孔排管形式。橫向道路和豎向道路采用（5+1）孔排管形 式。為盡量減少埋深，滿足覆土條件， 6、7號路路段上電纜排管按三層在管枕上疊鋪，管 7 孔組合為3層X 6孔。橫、豎向道路路段上電纜排管按一層在管枕上疊鋪,管孔組合為 2層X 3孔。管材選用CPV電力管，管問用干細沙震實，下鋪10厘米混凝土基礎。排管采用承插法 連接，過路部分采用電力無縫鋼管，部分路段因覆土較淺采用混凝土包封。用戶支管 （5+1） 孔，街道每120米左右設一處，過路管紅線外1米處設

12、電纜手孔。 2.5通信工程 本工程通信工程施工分別為橫向道路、豎向道路（步行街） 通信排管內敷設的主要為電話線、通訊線、有線電視線的干線電纜及光纜。通信管道走廊 在人行道覆土（管頂至路面）不小丁 0.7米，車行道下覆土（管頂至路面）不小丁 0.8米。 進入人孔處的管道基礎頂部距人孔基礎頂部不小丁 0.4m,管道頂部距人孔上覆板底部不小 丁0.3m。采用PV*規格為4 110X 6000mm管孔排列平、齊，間隔均勻，管問縫隙 （指上 、下，左、右之間）為20mm底層塑料管下側與混凝土基礎之間的墊層厚度為 20mm塑料 管的接續部位，相鄰兩管之間應錯開 300mm塑料管每隔3000mrffl 4

13、10mr鋼筋網片固定， 鋼筋網片從離人孔外側1000mmt開始安裝。 2.6路燈工程 本工程施工6號、7號路、橫向道路、縱向道路以下內容：照明供電系統、道路照明、 安全接地系統。照明供電系統用電負荷為三級負荷，用電設備總容量為 102.1kW,其中， 預留廣告照明20kVV景觀照明40kVV交通信號10kW照明設備采用10/0.4kV戶外箱式變 電站供電，箱變進線電源就近接自城市10kV公共電網，箱變低壓出線采用220/380V電壓， 三相四線制供電。道路全程共設置1臺箱變，箱變容量均為125kVA配電系統采用低壓集 中補償和路燈單燈補償相結合的方式。道路照明用常規低桿照明方式，燈桿沿道路人行

14、道 布置，燈桿選用雙臂燈桿。燈具選用截光型高壓鈉燈，燈桿（具）高度為10m功率為250VV 燈桿懸挑臂長2m仰角10。路燈基礎在人行道邊沿，燈桿問距為 25米，交義路口燈桿 間距變小，布置詳照明平面圖。 縱向道路（步行街）照明設置專門景觀燈，燈桿高度 6m 燈具功率100VV選用LED節能燈，燈桿問距25m道路照明燈桿采用噴塑熱浸鋅圓錐型鋼 管，外刷防銹漆，顏色由當地相關管理部門制定，燈桿下部設接線孔。每個燈桿接線孔內 各燈具分、6號路和7號路四條道路 8 支出線加裝一個RLC20-10A瓷插式熔斷器。照明供電干線采用 YJV-1KV全塑單芯 電纜，由供電干線引上至燈桿頂部燈具的分支線采用 B

15、VV-3X 2.5的絕緣護套導線。道路照 明供電干線穿PE100聚乙烯碳素螺旋管管在兩側人行道下埋地敷設，每回路各穿一根管。 PE管中預留8#鐵絲，便丁穿線。管道過街處采用 JBB100/5 （玻璃鋼保護管）混凝土包封 敷設。照明管線在人行道下埋深不小丁 0.5m，在車行道下埋深不小丁 0.7m；道路交義口預 留多組過街管道。四孔及以下管道采用 400X 400手孔，四六孔管道及管線過街處采用 600X 600手孔，檢查井雨水采用自然滲漏方式，六孔以上及箱變出線處采用 800X 800手 孔，井內雨水采用UPVC50勺排水管道按0.5%度就近接入雨水系統。燈桿基礎置于原 狀土上，地基承載力大丁

16、 150kPa,如遇不良地質土層應進行地基處理。燈桿基礎周圍回 填土應按道路人行道壓實度要求處理，回填土密實度不小丁 95%照明箱變采用節能型 SCB10型變壓器。照明光源采用高光效的高壓鈉燈。低壓配電系統采用 TN-S接地型式，N 線與PE線在變壓器處接地后完全分開。 第三章施工準備 為了優質快速建設好該工程，我司項目部認真做好以下各方面的準備工作，確保實現 計劃目標。 施工準備工作，在項目技術主管主持下， 施工工長、施工員認真熟悉圖紙、設計說 明，查找相關標準圖集，做好技術準備工作。為保證整個現場充足的臨時供水，使管網 簡潔化、規范化施工，結合工程的用水特點及要求，本管網工程臨時供水分別是

17、 6號路旁 住家戶接入，橫向道路、縱向路（步行街）、7號路臨時施工供水位丁安置房區臨時施工用 水管接入，以保證施工用水。供水管道均采用直徑 32m做膠管。本工程的所有三級箱由 現場需要進行設置，所有三級箱均為”一機一閘、一漏一箱”進行電力控制。本工程的臨設 照明用電采用銅芯線纜架空明敷；施工現場照明用電在地面以下的均采用 36V以下安全電 壓進行供電，在地面上的照明用電采用三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。 生產設備、相關的施工材料有序有計劃的運到施工現場，保證施工人員的數量，保質保 量完成本管網工程。 9 第四章 主要工程施工方案、施工方法 4.1污水工程 4.1.1污水管道施工

18、工序 施工準備 T 測量放線 T 土石方開挖 T 溝槽活理（平整）T 管道墊層 T 管道安裝 T 管道連 接 T檢查井砌筑 T 管道試驗 T 粗砂包管土方回填夯實 4.1.2測量放線 在現場內建立高程測量控制網，管道標高按設計坡道，每 10m計算一個標高點，嚴格控 制標高，保證各個管道能夠按設計標高鋪設， 根據設計圖紙檢查井井號，放出管道中心線, 根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖范圍線，以 指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時，采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置， 并用木樁做好標記；并在兩側增設保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。 4.1.3

19、溝槽開挖（包括土石方） 本工程污水管道管徑為 DN300 DN400 DN500勺硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管，溝槽采用 人工配合機械開挖，按照設計圖紙及有關施工規范計算好施工斷面及開挖深度及坡度。開 挖深度管徑+管子埋設深度，開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留 200 300mmt層由人工開挖至設計高程，夯實整平，石方超挖的部分采用砂或細土回填。 如遇軟土地基，應進行換土處理，換土厚度每層不超過 30cm,并分層回填分層碾壓（或夯 實）碾壓密實度90%換土厚度根據現場的實際情況確定，換土采用碎石進行。如遇回填 土，應進行強夯處理。處理后地基，地基承載力 120Kpa溝底整平夯實

20、，敷設管道。溝槽 每側臨時堆土不得影響建（構）筑物、各種管線和其他設施的安全；堆土距溝槽邊緣不小丁 0.8m，且高度不應超過1.5m。 本圖紙給出溝槽開挖寬度，按下式進行溝槽開挖 B= DM 5t 公式一 式中B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）; D0 - 管內徑（mm）; t 管子壁厚 深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度 土的類別 邊坡坡度（高：寬） 10 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 中密的砂土 1 ： 1.00 1 : 1.25 1 : 1.50 中密的碎石類土（充填物為砂土） 1 : 0.75 1 : 1.00 1 : 1.25 硬塑的粉土 1 : 0.67 1 : O.75 1

21、: 1.00 中密的碎石類土 （充填物為黏性土 ） 1 : 0.50 1 : O.67 1 : O.75 硬塑的粉質黏土、黏土 1 : 0.33 1 : 0.50 1 : 0.67 老黃土 1 : 0.10 1 : 0.25 1 : 0.33 軟土（經井點降水后） 1 ： 1.25 注：1、槽底需設排水溝時，溝槽寬度適當增加; 2、采用機械回填管道側面時，需滿足機械作業的寬度要求。由丁本工程所處地段 土質差別較大，且開挖深度在 5m以內，溝槽不設支撐時，根據不同土質按上表選取不 同的放坡系數，溝槽邊坡最陡坡度按照上表的規定放坡。 1）防護措施 最后一個檢查井至市政污水井之間，由丁市政管線較多，

22、采用人工開挖，本工程需11 要挖工業大道人行道，需要做好安全防護措施，搭設彩鋼瓦臨時施工護欄，特別是在臨 街工作面施工中，此項尤為重要。施工護欄搭設平面圖及擴欄詳圖如下（見下貞） 2） 土石方外運：因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產生的土石方部分用 自卸汽車外運棄渣，運至業主指定棄渣場。 4.1.4墊層及平基施工 施工順序為活基T砂墊層T灑水壓實T砂基礎T灑水壓實T接口、安管T （管道閉水 試驗） 。 管道基礎采用砂基礎，砂基礎詳見施工圖溝槽回填斷面示意圖 ?；A墊層材料為粗 砂。 4.1.5污水管道安裝 本工程為硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管。管材在吊運及放入溝內時，應采用可靠的軟 帶吊

23、具，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。 （1）管道連接程序：準備 T 活理工作面及橡膠圈 （管口）T上膠圈（管口切平）刷潤 出口 生化處理池 生化池防護欄 3葉5m 彩鋼瓦 鋼管主柱 及支撐DN4 管溝護欄 施工護開挖管3m 5m 管溝護欄 0 1200 12 滑劑對口插入 T 檢查（閉水試驗）。 管材、膠圈的質量，所購管材、膠圈應符合現行產品標準，具有質量檢驗部門的產 品合格證和產品性能說明書，并應有生產廠家、規格和生產日期。承插接口密封用橡膠 圈，必須與管材規格配套。管材表面不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不 均、分解變色線等。管端頭應平整，并與管的軸線垂直；管材同一截面的壁厚

24、偏差不得 超過14%當連接的管子需要切斷時，需在插口端另行倒角，并應劃出插入長度線，然 后進行安膠圈安管連接。 活理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈活理干凈，不得有土、碎石 及其它雜物。 上膠圈：將橡膠圈正確地裝在管槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕 膠圈。 刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面 上，但不得將就潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑可采用 V型脂肪酸鹽，禁止用 黃油或其他油類做潤滑劑。 對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其他 拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡

25、膠圈扭曲。 檢查：用塞尺順承插口對準承口間隙插入，沿刮圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。 管道與檢查井的連接， 結合的表面砂漿飽滿， 以包證管件與檢查井水泥砂漿的緊密 結合。 (2)、污水管道鋪設要點及注意事項： 管材及管件的質量：管材進入施工現場后，應檢查管材尺寸誤差是否超標，管材壁 厚是否均勻、變形嚴重，承口有無開裂，管材是否內含雜質，插口端比倒角是否合乎標 準，插口有無插入深度標線等； 管材與管件的規格、材質、標準是否一致。運輸及存放: 管材在運輸和存放時，管子應呈自由狀態，不可使內外管處丁過度擠撐狀態。管材堆放 應擺放整齊，不可雜亂無序，受到擠壓的管子易產生永久變形，導致不能安裝使用；不

26、同規格的管子應分別堆放，否則易出現安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發生暴管事 故。硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管拋扔很可能使管子受到撞擊而開裂； 施工現場拖拉管子， 易使管身，特別是插口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷， 會造成接頭漏水。對接管道時, 13 應使被安裝的管子與已安裝的管子處丁一條直線上。 插口插入承口時，若明顯感到阻力 增大，應拔出管子檢查、調整，重新安裝。橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或 截管后的管子，都應對插口端做好倒角。如管道安裝時發生塌方現象，應及時活除，否 則過大的突發荷載易造成管子變形。管子對接時，承口內的橡膠圈應活理干凈，不得留 有土粒、碎砂石、雜質，涂抹潤滑劑的插口部

27、位應避免粘雜質后被插入承口內，否則易 造成接口的滲水甚至嚴重滲水。 管子出廠時放在承口內保存的橡膠圈在施工時應取出活 理后重新裝入，未經檢查的橡膠圈不得使用。管道滲漏采用粘接劑補法時，須先排干管 內水，并使管內形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上，由丁管內負壓，粘接 劑被吸入孔隙中，可達到止漏目的。由丁塑料管受溫差變化影響，伸縮量較大，為防止 因溫差產生的附加應力破壞管子及接口， 回填宜在早晨回填。管道回填應在管道充滿水 后進行，以防空管回填因回填土自重而使管材徑向變形。 4.1.6檢查井 檢查井基礎：采用100mnff C15墊層，基礎墊層根據施工圖尺寸加 200m做工作面 進行墊層澆

28、筑。 檢查井砌筑：圓形檢查井砌筑，采用錯縫丁磚砌筑法，按照設計圖紙正確收口，砂 漿標號M7.5水泥砂漿，MU1脈泥標磚砌筑。施工時采用準確的配合比， 確保砂漿強度。 檢查井采用1:2防水水泥砂漿抹面，砂漿飽滿，內外抹面時必須抹兩次，以防滲水。 檢查井砌筑時按照圖集放好踏步，踏步周圍抹面結束后再用避水漿涂抹。井的尺寸 用十字桿及水平面尺檢查，當收口時，如四面收口，原則上每皮磚收 25mm如為三面 收口，則每皮收進 40mm檢查井蓋的型號應符合設計要求，高程、坡度與路面設計一 致。 4.1.7污水管閉水試驗 當污水管道及檢查井施工完畢，管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗合格后， 管道回填土前且溝

29、槽無積水，全部預留孔洞均已封堵、不漏水，檢查井砂漿達到設計強 度后進行閉水試驗。閉水試驗注水到規定高度，注水過程同時檢查管堵、管道、井身有 無漏水和嚴重滲水，如有應抽水后修補到位。注水 24小時后進行閉水試驗。閉水試驗 完成后立即組織人員進行管道及檢查井的活理工作， 確保檢查井和管道內無雜物流水暢 14 通。 4.1.8溝槽回填 當管道安裝達到要求，并經監理驗收合格后，進行下道工序管溝回填?；靥顣r，必須 管道兩側同步進行，嚴禁單側回填，兩側填筑高差，不應超過一個土層厚度（200-250mm。 槽底至管頂以上50cm圍內的溝槽禁止采用機械回填，其余部分溝槽方可采用機械回填， 但不得在管道上方行駛

30、。 管溝回填材料要求：當管道位丁機動車道下時，采用中、粗砂回填至管頂以上 50cm,砂 層以上至路面結構層以下30cn按照道路要求的回填材料進行回填，其上至路面結構層 以下采用2層15cnff的水泥穩定碎石（水泥含量3%墊層，以防止管道過路段路面發生不 均勻沉降；當管道位丁人行道或綠化帶下時，采用中、粗砂回填至管頂，砂層以上至地 面或人行道結構層以下采用山皮土（或原土）夯填，管頂以上 50cm圍內，回填土內不 得含有有機物、凍土以及大丁 50mrmj磚、石等硬塊。管溝回填密實度：胸腔部分密實度 應95%管頂以上50cmffi圍內的密實度要求87%各類井室周圍的回填要求：回填寬 度不宜小丁 40

31、cm機動車道下的各類井室周圍應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，回 填密實度應滿足道路工程設計要求；人行道或綠化帶下的各類井室周圍采用山皮土（或 原土）夯填，回填密實度應90%回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，回 填材料壓實后應與井壁緊貼。井室周圍的回填應與管溝回填同時進行，當不便同時進行 時，應留臺階形接槎。 回填土時注意事項：回填順序為按照溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽兩側必須 同時進行回填夯實，以防管移位?；靥钔敛坏脫p壞管子及檢查井。交義的其他管線和構筑 物，回填時要事先處理。填土第一層土不得大丁 100mmH塊、磚塊等雜物。回填上時槽內 不得有積水，不得回填淤泥，凍土及有機

32、物。管道溝槽開挖后至回填土結束不得地表水進 入溝槽。 4.2雨水工程 4.2.1雨水管道施工工序 施工準備 T 測量放線 T 土石方開挖 T 溝槽活理（平整）T 管道碌墊層 T 管道安裝 T 管道 碌包封（半包封）T 檢查井砌筑 T 管道試驗 T 土方回填夯實 4.2.2測量放線（同污水管道） 15 4.2.3溝槽開挖（包括土石方） 本工程污水管道管徑為 dn300、dn400、dn500、dn600、dn800、dn1000的二級鋼筋碌 承插口排水管，溝槽采用人工配合機械開挖，按照設計圖紙及有關施工規范計算好施工斷 面及開挖深度及坡度。開挖深度：碌墊層厚度 +管徑+管子埋設深度，開挖的時候槽

33、底原狀 地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200 300mri層由人工開挖至設計高程，夯實整平， 石方超挖的部分采用砂或細土回填。如遇軟土地基，應進行換土處理，換土厚度每層不超 過30cm并分層回填分層碾壓（或夯實）碾壓密實度 90%換土厚度根據現場的實際情 況確定，換土采用碎石進行。如遇回填土，應進行強夯處理。處理后地基，地基承載力120Kpa 溝底整平夯實，敷設管道。溝槽每側臨時堆土不得影響建 （構）筑物、各種管線和其他設施 的安全；堆土距溝槽邊緣不小丁 0.8m，且高度不應超過1.5m。 溝槽開挖寬度，按下式進行溝槽開挖 B= DM 2（b1 + b2） 公式一 式中B管道溝槽底部的開挖

34、寬度（mm）; D0 - 管外徑（mm）; bl - 管道一側的工作面寬度（mm）,可按下表選取； b2 有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，在原有工作面寬度加150 200mm 無支撐時，取b1工作面寬度。 管道一側的工作面寬度 管道一側的工作面克度 b1 （ mm） 管道的外徑D0 混凝土類管道 金屆類管道、化學 建材管道 D0 500 剛性接口 400 300 柔性接口 300 500 D0 1000 剛性接口 500 400 柔性接口 400 1000V D0 1500 剛性接口 600 500 柔件接口 500 1500V D0 90% 溝槽開挖至設計標高后，由現場監理、建設單位、指揮

35、部等單位進行驗槽，合格后方 可進入下一工序。 一） 基坑開挖后及時排出坑內積水，采用污水泵抽排水（抽水臺班以簽證計量計價）， 在基坑邊坡處設臨時支撐或減小堆土荷載確保其穩定性。 二） 在溝槽底部，填平后采取強夯，保證足夠的密實度以確保地基承載力。 三） 溝槽開挖完畢后，立即澆筑墊層進行封閉。 四） 墊層施工 27 1、 基坑驗收合格后，并經駐地監理工程帥確認后進行碌墊層的施工； 2、 混凝土墊層為C20素碌，碌采用商品碌，罐裝碌攪拌車將碌運輸至澆注施工現場， 在運輸過程中保證碌不離析、不泌水。 3、 碌澆筑采用現有中聯360E挖機斗放料至基槽澆筑（罐裝碌攪拌車放料到挖機斗，挖 機運碌至溝槽邊進

36、行澆筑），自由下落的高度不大丁 1.5m，如大丁 1.5m采用溜槽等 方法降低自由傾落高度，以防止碌產生離析。 4、 施工時，控制好碌墊層的寬度、厚度，振搗密實。 4.5.3復測放線 將溝槽底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監理工程師到現場檢查合格后，再進行下一 道工序。 4.5.4管道安裝 （1） CPVCt力管（承插式） 1、 安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質量等缺陷，按廠家技術要求進行安 裝。 2、 用活潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈泥土等雜物。 3、 為了易丁插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封 圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應使用中性洗

37、凈劑的溶液或起泡沫的肥皂， 切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。 4、 保護管的連接和敷設：先將管子配置好，然后按順序將管插接。插管時可用機 械（插管機）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的 槌打端頭墊上厚木板進行槌打。對向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一 頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。 5、 對丁排管接口處，兩端各加 0.5m的包封，在第一層排管敷設好后，其面上加 覆M7.5水泥砂漿到第二層底面厚度即可，然后將第二層排管敷設。在第二層 排管面上用同樣的方法填充加覆 M5.0水泥砂漿。然后兩側制安邊模澆筑 C20 混凝土加覆到10cm厚度進行包封。（如

38、下圖） 28 間隔血通 - / / 225 J J 1320 20C f i n F 1 - 7 J 272C 17+1孔DN150 CPVC電力管排管斷面圖 5+1孔CPVCt力管（承插式）同上述管道安裝 4.5.5回填土的覆蓋 在排管安裝完畢以后，經現場監理工程、審計等單位驗收合格后，即可覆蓋回填土。 回填時，用蛙式夯機夯實，待高出管頂 50cm后方可采用壓實機具，將回填土壓實、整平至 路基。 4.5.6過路、預埋電纜管施工 本工程過路、預埋管埋深比較大，屆丁施工難點，溝槽開挖時采用機械進行，開挖邊 線按1: 1.5放坡，按照放好的邊線進行開挖，開挖出來的土石方堆放在旁邊，與溝側保持29

39、1m的距離，機械開挖時預留10cm左右的高差，再用人工開挖至設計溝底標高，并整平, 鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進行夯實。如遇軟土等情況，通知設計單 現場監理工程師到現場處理，并做基槽處理書面記錄。 過路部分電纜管采用159/150無接縫鋼管，管道焊接施工完成后用 C20混凝土包封。 無縫電力鋼管焊接，接頭處采用圓弧鋼板包封焊接，圓弧鋼板內徑與鋼管外徑一致，接頭 焊接時鋼管內無錯臺和焊渣、焊瘤，焊縫處做防銹漆一遍，調和漆二遍，鋼管端頭做成喇 叭口，以免造成穿電力纜線外皮保護層損壞。管道焊接、防銹處理安裝完成，通知現場監 理工程師、建設單位、指揮部、審計等單位進行管道安裝驗收，驗收

40、合格后進入下道工序 碌包封澆筑。根據施工圖尺寸兩側邊模模板制安， 進行碌澆筑包封（碌包封尺寸詳施工圖）， 無縫電力管道碌包封用 C20碌，碌澆筑時振搗密實，無蜂窩麻面。 接地極地用L50 x5x1500 鍍鋅扁鐵，問距20m直接焊接丁鋼管上，管道內所有鐵件與接地線連接；接地電出阻 R 10Q。鍍鋅鐵件焊縫做防銹漆一遍，調和漆二遍。橫管距車行道頂設計標高大丁 80cm時， 應將水穩層及至本滿包碌均采用 C20碌，并且在鋼管上方150mm處加設鋼筋網片雙向 1210cm 圓弧例板焊接 1 （圓版內徑與鋼卉外徑致） J 鋼管內接頭處應打磨光， - -無錯臺和焊渣 、圓弧鋼板焊接 無縫電力鋼管焊接、端

41、頭示意圖 4.5.7電纜井（過線井、轉角分支井）施工 鋼管端頭 做成 30 工藝流程：基坑開挖 T 地基強夯 T 墊層澆筑 T 電纜井壁模板制安 T 澆筑井壁碌 T 井頂 模板及鋼筋制安 T 澆筑井頂碌 T 井內構件安裝 基坑開挖：放坡及開挖同溝槽開挖。 1、 墊層澆筑 墊層澆筑施工前，墊層下地基進行強夯，強夯后地基承載力特征值不小丁 150Kpa。經 現場監理認可后，進行碌墊層施工。 2、 井壁模板安裝 模板采用膠合板，模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度。模板構 造應牢固穩定，可承受碌拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。模板使用前，模內 的垃圾、泥土等雜質，應活除干凈。

42、 3、 井壁碌的澆筑 混凝土采用C20商品碌澆筑。模板工程驗收合格后，即可開始澆搗碌，碌澆筑前把碌計 劃用量提前進行上報商碌公司，以便商品碌站能夠配備足夠的碌。碌澆搗時，應嚴格按操 作規程進行施工，嚴禁漏振、過振、離析等現象發生?；炷琉B護工作，墻體采取不拆模 養護。拆模時碌的強度必須超過設計強度等級的 70%,碌中心溫度與環境溫度之差，不得 超過25C,以防碌表面產生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素撠燄B護，澆水次數以能保持混凝 土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少丁七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土養護不少丁 14d, 養護強度達到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后該回填土的地方應立即回填。 4、 井頂模

43、板制安工程 井頂模板制安同井壁模板制安式工藝。 5、 井頂鋼筋制安工程 井頂模板制安完成后，進行頂板鋼筋的綁扎，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計 要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，在安裝綁扎鋼筋的同時，也應安裝好相應 的預埋件，鋼筋保護層厚度應嚴格控制。鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭接長度為 10d, 錨固長度不得小丁 200mm,接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不得大丁總數量的 25%。遇孔洞時應盡量繞開不得截斷，如必須截斷時應與孔洞加固環筋焊接錨固。 31 6、 井頂碌的澆筑 井頂碌強度澆筑同井壁碌澆筑。 7、 基坑回填：同電力溝槽回填。 4.5.8電纜手孔井施工 工藝流程

44、：基坑開挖 T 地基強夯 T 墊層澆筑 T 井壁磚砌體，井壁防水砂漿抹灰活光 T 井頂模板及鋼筋制安 T 澆筑井頂碌 T 井內構件安裝 1、 基坑開挖：放坡及開挖同溝槽開挖。 2、 墊層澆筑：墊層澆筑施工前，墊層下地基進行強夯，強夯后地基承載力特征值不小丁 150Kpa經現場監理認可后，進行 C20碌墊層120mnff施工。 3、 井壁磚砌體，內外壁防水砂漿抹灰活光： 檢查井砌筑，采用三順一丁錯縫砌筑法，砌筑尺寸詳設計圖紙，砂漿標號 M5.0水泥 砂漿，MU1脈泥標磚砌筑。施工時采用準確的配合比， 確保砂漿強度。檢查井采用1:2.5 防水水泥砂漿抹面，砂漿飽滿，內外抹面時必須抹兩次，以防滲水。

45、 4、 井頂(蓋)模板及鋼筋制安工程 井頂模板及鋼筋制安同轉角井和過線井。 5、 井頂(蓋)碌澆筑 混凝土采用C30商品碌澆筑。模板、鋼筋制安工程驗收合格后，即可開始澆搗碌，碌澆 筑前把碌計劃用量提前進行上報商碌公司，以便商品碌站能夠配備足夠的碌。碌澆搗時， 應嚴格按操作規程進行施工，嚴禁漏振、過振、離析等現象發生?；炷琉B護工作，碌中 心溫度與環境溫度之差，不得超過 25C,以防碌表面產生裂縫?；炷翍排蓪Ｈ素撠燄B 護，澆水次數以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少丁七晝夜。 4.6、通信工程 施工順序：測量定位 T 管槽開挖 T 管道墊層 T 管道安裝 T 管道包封 T 管槽回填

46、土 4.6.1測量放樣 32 (1) 根據圖紙要求，利用全站儀，根據導線點及控制點，將管線中線、標高測量放樣， 并用木樁做好標識，做好保護工作。 (2) 開挖溝槽施工前，由測量工程帥做好放樣交底工作，經技術主管審查無誤后，給 現場施工員、施工班長技術交底。讓操作工人都能知道開挖深度，隨時檢查復核，避免出 現超挖或欠挖的情況。 4.6.2溝槽開挖 管溝開挖采用機械開挖，開挖深度不得小丁管線埋深深度（管線埋設深度 1米0.7 米不等），管道開挖時，應注意對現有保護管線的保護，在現有管線兩側 1m范圍內嚴禁挖 機操作開挖，必須使用人工開挖?；油谕旰筮M行驗槽，作好記錄，監理工程師檢測合格 后方可進行

47、下一工序的施工。 4.6.3管道墊層 包封的管道墊層碌采用 C20商碌，罐裝碌攪拌車將碌運輸至澆注施工現場，在運輸過 程中保證碌不離析、不泌水。碌澆筑采用現有中聯 360E挖機斗放料至基槽澆筑（罐裝碌攪 拌車放料到挖機斗，挖機運碌至溝槽邊進行澆筑），自由下落的高度不大丁 1.5m,如大于 1.5m采用溜槽等方法降低自由傾落高度，以防止碌產生離析。施工時，控制好碌墊層的寬 度、厚度，振搗密實。 4.6.4、管道鋪設安裝 墊層經監理工程師檢查后合格后敷設管道， 分層用塑料支架隔開，管道鋪設應保證管 間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導線。導線應搭接牢靠，嚴禁漏穿或不漏穿導線。 4.6.5管道包封 管道

48、間隙用M5.0水泥砂漿填實，包封碌采用 C20商品碌，碌澆筑時必須密實。 4.6.6、管槽回填 33 經監理工程驗收合格后，進行管槽回填，回填時采用蛙式打夯機分層夯實，填筑至原 路基面標高，每層厚度不超過 30cm如遇排水管線交錯布置電訊管埋深不能滿足時，可在 其土層厚度中采取適當的保護措施，埋深凈距可適當縮減。排水管線與其他管線交義時， 為保證交義垂直凈距，可采取局部降低措施。 4.6.7小號三通、四通人孔井、直通人孔井、手孔檢查井 小號三通、四通人孔井、直通人孔井、手孔檢查井施工藝同電力工程手孔檢查井。 4.7路燈工程 施工工序：測量 T 土方開挖 T 地基夯實或加固處理 T 接地裝置施工

49、 T 接地試驗 T 混凝土澆 筑 T 敷設基礎內電力電纜保護管 T 安裝地腳螺絲 T 養護 T 接線井、拉線手井制安 T 保護管 敷設 T 回填土 T 恢復綠化或人行道路面 T 電纜敷設 T 箱變及基礎施工 T 配電箱安裝 T 燈桿 組立 4.7.1測量放線定點、施工定位 測量放線定點、施工定位是整個工程的關鍵一步。測量放線定點、施工定點工作必須 以施工圖為依據放線定點、然后再反復調整，直至最后確定無誤后，方可進行管溝土方開 挖，施工中要嚴格掌握開挖深度和寬度。 4.7.2管溝及基礎開挖 直埋電纜應鋪砂蓋磚，管線鋪設之后應立即回填0.4m厚的沙石并密實，應碾壓密實后 復原表面。 (1) 安裝丁

50、潮濕場所的電纜管路、管口、管子連接處均應作密封處理，進入電桿，配電 箱下的電氣管路排列應整齊，管口應高丁基礎底面不小丁 50mm埋丁地下的電氣管路，不 宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護套管。電纜管路的彎曲處不應有折皺、凹 穴和裂縫等現象，彎曲程度不應大丁管外徑的 10%,彎曲半徑；明配時一般不小丁管外徑 的6倍，埋敷丁地下或混凝土內不應小丁管外徑的 10倍。 (2) 鋼管的敷設不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑、毛刺，切口應理平,管口應刮光并做 成34 喇叭形。明配丁潮濕場所或埋丁地下的鋼管應使用厚壁鋼管。 (3) 硬塑料管的敷設不得敷設在高溫和易受機械損傷的場所，硬塑料管的連接處應用膠

51、合劑粘接，接口必須牢固，并應做到：1)插入連接，插入的深度應為管內徑的 1.1至1.8 倍。2)套接法連接，套管長度應為連接管內徑的 1.5至3倍，連接管的對口應在套管的中 心，埋設丁地下受力較大的塑料管應使用厚壁重型塑料管。 (4) 基礎內電纜導管的彎曲半徑不應小丁電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半 徑應符合下表規定： a、 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜：最小允許彎曲半徑 10D; b、 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜：最小允許彎曲半徑 20D; c、 聚氯乙烯絕緣電力電纜：最小允許彎曲半徑 10D; d、 交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜：最小允許彎曲半徑 15D;35 e、多芯控制電纜：

52、最小允許彎曲半徑 10D; 注：D為電纜外徑。 4.7.3獨立燈桿基礎 (1) 開挖基坑時應作好排水措施，基礎坑不得讓水浸泡，挖到持力層后，應及時驗槽 封閉基底。 (2) 燈桿獨立基礎設計持力層為150kpa, C20碌澆筑至頂桿基座頂標高。 (3) 在碌澆灌前應先進行驗槽，基坑尺寸和土質應符合設計規定。坑內浮土、集水、 淤泥、雜物應活除干凈。 (4) 在基坑驗槽合格后應立即放置安裝燈桿已加工好的基座地腳螺栓，然后進行模板 制安，詳附圖(見下貞) (5) 在基礎碌澆灌前，應將模板及鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物活除干凈；對模 板的縫隙和孔洞應堵嚴。 (6) 基礎碌澆灌完，應澆水加以養護。 4.

53、7.4接地裝置安裝 (1) 將接地極打入槽底，焊接后測試接地電阻值，接地電阻值 RV 10Q (箱式變壓器 位R4Q)。達不到要求需增設接地極。安裝預留接地引出連接線。 -Q 法一也也 風8 脆 5 (1CUK0 36 (2) 接地體頂面埋設深度應符合設計規定，不得小丁 600mm,鍍鋅角鋼接地體應垂 直配置，垂直接地體的間距不宜小丁其長度的 2倍，無設計規定時不得小丁 5m。接地體敷 設完后的土溝其回填土內不應有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不能有較強的腐蝕性，在 回填土時應分層夯實。 (3) 每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連， 不得在一個接地線中申 接幾個需要接地的電氣裝置。

54、 (4) 明敷接地線，敷設位置不應妨礙設備的拆卸和檢修，接地線在直線段上，不應有 高低起伏及彎曲的情況。 (5) 接地體(線)的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。焊接應采用搭接焊。其 搭接長度扁鋼為取寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍，扁鋼與角鋼焊接時，應將鋼帶彎成 直角形與角鋼焊接。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺拴連接。 4.7.5照明箱變、配電控制設備的安裝 (1) 設備到達現場后，應檢查包裝及密封良好，型號、規格符合設計要求，設備無損 傷，附件、備件齊全，產品技術文件齊全，并應有合格證及名牌。 (2) 基礎型鋼的安裝應平直，其頂部宜高出抹平地面 10mm,水平度和不直度允許偏 差為每米

55、1mm,全長5mm。基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 (3) 每面設備及柜內設備與各構件問連接牢固，成列垂直度偏差每米 3mm,水平相 鄰兩盤頂部水平偏差2mm，成歹0盤頂部水平偏差5mm，相鄰兩盤邊盤面偏差1mm,成 歹0盤面偏差5mm,盤間接縫偏差2mm,模擬母線應對齊，誤差不超過視差范圍。 (4) 箱變、配電柜的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地 的金屆構架可靠接地，同時應裝有供檢修用的接地裝置。 (5) 箱變、配電柜安裝后其機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠，動觸頭與靜觸頭 的中心線一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 (6) 二次回路

56、按圖施工，接線準確，連接可靠，標志齊全活晰，符合電氣裝置安裝 工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范要求。 (7) 引入柜內的電纜應排列整齊，編號活晰，牢固，鎧裝電纜鋼帶不得進入柜內。 4.7.637 電纜保護管敷設 道路兩側采用埋管敷設方式施工，道路照明供電干線穿 PE100聚乙烯碳素螺旋管管在 兩側人行道下埋地敷設，每回路各穿一根管。PE管中預留8#鐵絲，便丁穿線。管道過街處 采用JBB100/5 (玻璃鋼保護管)混凝土包封敷設。照明管線在人行道下埋深不小丁 0.5m, 在車行道下埋深不小丁 0.7m；在埋地管道中，預留一組管道以備交通控制和廣告照明穿線 用。 道路交義口預留多組過街管道。

57、其施工流程為：溝槽開挖 T 基槽處理 T 敷設PE10 0聚 乙烯碳素螺旋管 T 溝槽回填 T 恢復路面。 (1) 溝槽開挖采用人工開挖至設計標高，管道安裝前活基，槽底達到標高時，地基若 為松土，則采用蛙機夯實(地耐力不小丁 60kpa)。 (2) 管道安裝：管道采用有出廠合格證的國標管。管外壁不得有明顯破損，管兩端不 得有嚴重碰傷和掉面，質地松軟，富有彈性且無氣泡，無裂縫。為施工方便，管道運至現 場時依次在溝槽邊排好，然后用人工將管放入溝槽內，管道鋪裝完成后，校正中線位置， 無誤后在管中兩側回填砂石土。 4.7.7電纜敷設 (1) 、電纜運輸裝卸過程中嚴禁將電纜盤直徑由車上推下。電纜盤不應平放運輸。運 輸時必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭方向滾動。 (2) 、電纜敷設前應檢查型號、電壓、規格符合設計，外