1、 江蘇信銳投資有限公司 地面/墻面/頂面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 編制人：趙學(xué)華審核人：王國(guó)順編制部門：江蘇信銳投資有限公司工程部編制日期：2013年2月20日目 錄一、 抹灰工程11.1適用范圍11.2施工準(zhǔn)備11.2.1施工原材料11.2.2施工機(jī)具11.2.3技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件21.3抹灰施工工藝21.3.1工藝流程21.3.2一般要求31.3.3墻面抹灰要點(diǎn)31.3.4頂棚抹灰要點(diǎn)71.4抹灰常見質(zhì)量通病及防治措施81.4.1磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫81.4.2混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫8二、 樓地面工程102.1適用范圍102.2施工準(zhǔn)備102.2.1施工原材料102.2.2施工機(jī)具102.

2、2.3技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件102.3整體式樓地面施工工藝112.3.1工藝流程112.3.2水泥砂漿地坪施工工藝122.3.3細(xì)石砼地坪施工工藝152.3.4樓梯地坪施工工藝162.3.5金剛砂耐磨地坪施工工藝172.3.6環(huán)氧地坪施工工藝192.4塊材式樓地面施工工藝222.4.1工藝流程222.4.2瓷磚地面施工工藝222.4.3石材地面施工工藝232.5整體式樓地面施工常見質(zhì)量通病及防治措施262.5.1地面面層不規(guī)則裂縫262.5.2地面空鼓272.5.3地面起砂282.6塊材式樓地面施工常見質(zhì)量通病及防治措施292.6.1地磚空鼓、起拱292.6.2尺寸偏差29三、 頂面工程303.1

3、適用范圍303.2施工準(zhǔn)備303.2.1施工原材料303.2.2技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件303.3施工工藝303.3.1金屬龍骨吊頂構(gòu)造303.3.2工藝流程333.3.3施工作業(yè)要求33四、 內(nèi)墻飾面工程354.1適用范圍354.2施工準(zhǔn)備354.2.1施工原材料354.2.2技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件354.3內(nèi)墻涂料施工工藝354.3.1工藝流程354.3.2基層處理364.3.3膩?zhàn)诱移?64.3.4底漆施工364.3.5面漆施工364.3.6施工后維護(hù)374.4內(nèi)墻飾面磚鋪貼施工工藝384.4.1內(nèi)墻飾面磚墻體構(gòu)造384.4.2工藝流程384.4.3選磚384.4.4基層處理和抹底灰384.4.5

4、預(yù)排磚塊、彈線394.4.6面磚鋪貼404.5墻面石材鋪貼施工工藝404.5.1工藝流程404.5.2小規(guī)格塊材采用粘貼方法414.5.3大規(guī)格塊材采用安裝方法41前 言為適應(yīng)gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及gb50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的實(shí)施，確保磚砌體工程達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)國(guó)家、各地方的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，在總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，組織編制了本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程控制要求作出了具體規(guī)定，主要涉及施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量通病防治等環(huán)節(jié)。按照材料特性及工藝特點(diǎn)，本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)將分為抹灰工程、樓地面工程、室內(nèi)頂面工程、內(nèi)墻飾面工

5、程等。參考文獻(xiàn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）輕鋼龍骨吊頂工程設(shè)技施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb108210-95）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502092002）預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（dg/tj08-502-2000）干粉砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（dg/tj08-502a-2000）國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002版）各地區(qū)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一、 抹灰工程1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿等一般抹灰工程，以及各種常見的建筑裝飾抹灰的施工。1.2

6、施工準(zhǔn)備1.2.1 施工原材料1.2.1.1 自拌砂漿1) 水泥：宜選用礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽、硅酸鹽水泥，為使顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。應(yīng)有出廠證明，對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。檢驗(yàn)批量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2) 黃砂：宜使用中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有黏土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)過篩，其最大粒徑應(yīng)通過5mm篩孔。砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)過程中，應(yīng)采取措施，使砂顆粒級(jí)配均勻，保持潔凈，嚴(yán)禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)。檢驗(yàn)批量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

7、。3) 石灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。4) 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。5) 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。6) 其它摻合料：107膠、外加劑，其

8、摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。7) 水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，可直接用于拌制砂漿；當(dāng)采用其他水來源時(shí)，必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水（jgj63）的規(guī)定，方可用于拌制砂漿。1.2.1.2 預(yù)拌砂漿：按dg/tj08-502要求執(zhí)行。1.2.1.3 干粉砂漿：按dg/tj05-502a要求執(zhí)行。1.2.2 施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、分格尺、鋼

9、絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。1.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件1.2.3.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。1.2.3.2 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。1.2.3.3 墻、頂抹灰前宜做完上一層地面及本層地面。1.2.3.4 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并

10、用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。1.2.3.5 壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。1.2.3.6 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。1.2.3.7 加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先潤(rùn)濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。1.2.3.8 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露

11、鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。1.2.3.9 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。1.2.3.10 抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn)。1.2.3.11 抹灰前檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。1.2.3.12 不同基層材料（如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。1.2.3.13 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。1.3 抹灰施工工藝1.3.1

12、工藝流程1.3.1.1 頂棚抹灰抹底灰搭腳手架彈線、套方、找規(guī)矩基層處理抹罩面灰抹中層灰圖1 工藝流程圖1.3.1.2 墻面抹灰墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅基層處理抹中層灰抹底灰抹水泥窗臺(tái)板做護(hù)角養(yǎng)護(hù)抹墻面罩面灰抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等） 圖2 工藝流程圖1.3.2 一般要求 1.3.2.1 抹灰層平均總厚度 1) 頂棚：板條、現(xiàn)澆混凝土為15mm；預(yù)制混凝土為18mm；金屬網(wǎng)為20mm。 2) 內(nèi)墻：普通抹灰為20mm；高級(jí)抹灰為25mm。 3) 外墻：墻面為20mm；勒腳及突出墻面部分為2830mm。 1.3.2.2 每遍抹灰厚度 1) 涂抹水泥砂漿：每遍厚

13、度宜為57mm。 2) 涂抹水泥混合砂漿和石灰砂漿：每遍厚度宜79mm。 3) 不用抹灰：宜用膩?zhàn)臃直楣纹剑偤穸葹?3mm。 4) 板條、金屬網(wǎng)用麻刀灰、紙筋灰抹灰的每遍厚度宜為36mm。1.3.3 墻面抹灰要點(diǎn)1.3.3.1 施工工藝1) 基層處理：將基面灰塵、模板皮、脫模劑等雜物清理干凈；用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞。需要濕潤(rùn)墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤(rùn)砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤(rùn)深度宜為1015 mm，其含水率不宜超過20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。2) 噴漿：采用機(jī)械噴漿工藝，均勻，飽滿，密度達(dá)85

14、%以上。線盒保護(hù)：抹灰前，電箱、電盒須做保護(hù)蓋或塞泡沫塊進(jìn)行保護(hù)，水電管線應(yīng)包裹防止抹灰過程中被砂漿污染。3) 內(nèi)外墻不同基體交接處：采用掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為15*15*0.7 mm），用環(huán)氧樹脂粘結(jié)固定釘，寬250 mm，基體搭接不小于100 mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱。4) 各類線槽交接處及陰角不同基體交接處：掛耐堿纖維網(wǎng)并按以下工藝：先將寬度為250 mm、厚度為5 mm聚合物砂漿抹在墻體基層上，再將纖維網(wǎng)展平壓入聚合物砂漿中，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上，總厚度 35 mm，纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表面下 35 mm。5) 普通

15、抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅（圖3），待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。6) 高級(jí)抹灰：先將

16、房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 7) 灰餅布置規(guī)則：墻面上下灰餅數(shù)量>3排，距下排及墻邊l1250 mm，灰餅水平間距l(xiāng)21500 mm。每個(gè)灰餅大小為邊長(zhǎng)5cm見方。灰餅所用的砂漿為1:3水泥砂漿，在抹灰墻面上距棚面和地面250 mm豎向范圍內(nèi)設(shè)不少于三行灰餅，各灰餅間橫向間距不大于1.5 m。距墻陰角250 mm處必須設(shè)置灰餅，每個(gè)灰餅大小為邊

17、長(zhǎng)40 mm見方； 外門窗洞口內(nèi)側(cè)墻面必須在兩側(cè)的上中下共設(shè)置6個(gè)灰餅。8) 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿做明護(hù)角，墻面、柱面陽角處高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。 9) 抹窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1：2：3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水

18、量10的建筑膠素水泥漿一道（或采用界面劑予以處理），緊跟著抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d。下口要求平直，不得有毛刺。 10) 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷摻用水量10的建筑膠素水泥漿一道（或采用界面劑、墻面噴漿予以處理），隨刷隨打底；底灰應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓干搓毛。 11) 抹中層灰：抹底灰后隔天抹第二遍，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 12) 抹罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰粘牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓

19、光。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰強(qiáng)度達(dá)30時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。 13) 抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10的建筑膠水泥素漿一道（或采用界面劑予以處理），緊跟著抹底層，表面用木抹子搓毛，然后壓光面層。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，水泥粉臺(tái)度、勒腳、踢腳線凸出墻面厚度宜為810mm，其上口必須平整光潔密實(shí)。根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 14) 水泥砂漿面層抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止

20、空鼓裂縫。1.3.3.2 在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。1.3.3.3 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。1.3.3.4 紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤(rùn)濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。1.3.3.5 板條或鋼絲網(wǎng)墻抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，分層分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰，鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)通過

21、試驗(yàn)確定。1.3.3.6 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。1.3.3.7 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。1.3.3.8 踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在其安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。1.3.3.9 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽（見圖5所示）。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。1.3.3.10 屋頂女兒墻抹灰，應(yīng)做成向內(nèi)排水坡度，其坡度宜6%。1.3.3.11

22、當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，外墻分格條，必須用嵌條子施工，宜用20mm×5mm兩邊向內(nèi)倒斜口的引條。抹灰后分格條不密實(shí)處，必須用水泥漿嵌實(shí)抽平。嚴(yán)禁勒線條、拍條子、釘條子。挑檐、陽臺(tái)、雨篷等外口應(yīng)粉出寬30mm，厚10mm的外低內(nèi)高的掛落線。磚砌或混凝土現(xiàn)澆的陽臺(tái)欄板、欄桿的頂面，應(yīng)粉出向內(nèi)的排水坡。1.3.3.12 窗盤應(yīng)粉出20mm以上的排水坡，并不得將抹灰粉至窗框下檻下口以上，必須以下口坐進(jìn)23mm，并抽出20mm的圓弧。滴水線嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條滴水線，宜采用10mm×10mm二邊倒斜口的嵌條。1.3.3.13 窗天盤不得外高內(nèi)低，滴水線應(yīng)同外窗盤施工。1.3.3.14 遮

23、陽板、陽臺(tái)、陽臺(tái)隔墻（厚度一致）、曬衣架、以及外窗盤、門窗套等應(yīng)進(jìn)出一致，從上到下，由左到右成一線。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，遮陽板及雨篷在窗口兩端挑出應(yīng)一致。1.3.3.15 水泥砂漿不得粉在水泥混合砂漿和石灰砂漿等軟抹灰層上。1.3.3.16 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，水泥粉臺(tái)度、勒腳、踢腳線凸出墻面厚度宜為58mm，其上口必須平整光潔密實(shí)。1.3.3.17 門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，避免出現(xiàn)側(cè)向洞。1.3.4 頂棚抹灰要點(diǎn)1.3.4.1 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿或界面劑一道。1.3.4.2 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。1.3.4.

24、3 抹板條頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條長(zhǎng)向垂直；抹葦箔頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)順向葦桿，并都應(yīng)將灰擠入板條、葦箔縫隙中。待底子67成干時(shí)進(jìn)行罩面，罩面分三遍壓實(shí)趕光。1.3.4.4 其他板條、鋼絲網(wǎng)頂棚抹灰要求，與墻面抹灰相同。1.3.4.5 頂棚的高級(jí)抹灰，應(yīng)加釘長(zhǎng)350450mm的麻束，間距為400mm，并交錯(cuò)布置 ，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)。1.3.4.6 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。1.3.4.7 罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，一般控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍

25、應(yīng)涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。1.4 抹灰常見質(zhì)量通病及防治措施1.4.1 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫1.4.1.1 現(xiàn)象1) 空鼓常在下列部位出現(xiàn)，外墻抹灰的勒腳上口、內(nèi)墻裙及踢腳線上口，以及基層平整偏差較大的部位等。2) 裂縫常在下列部位出現(xiàn)，混凝土、磚石與木基層交接處，門窗框與墻面交接處等。1.4.1.2 防治措施1) 墻體與混凝土交接處未加拉結(jié)鋼筋的，可按規(guī)范要求按間距補(bǔ)加，可用6鋼筋長(zhǎng)度按規(guī)定要求，一端焊接在板墻分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90°彎鉤打入灰縫中，事先要把墻兩邊的灰縫各自剔深60mm，待鋼筋嵌入后再用1：2水泥漿嵌平墻面。2) 混凝土表

26、面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。用鋼模等制作的光滑的混凝土表面要鑿毛，當(dāng)抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)用斬斧密斬（俗稱斬毛）。3) 對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿分皮補(bǔ)平，但當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加4鋼筋網(wǎng)片，每200mm雙向，并用6mm短鋼筋每600mm中距與基層錨固（當(dāng)基層為混凝土?xí)r可用6.5mm沖擊鉆打洞深60mm，把短鋼筋打入。當(dāng)基層為磚墻時(shí)，可把短鋼筋打入石灰縫中）。鋼筋網(wǎng)片與短鋼筋要用鉛絲連結(jié)，鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間。4) 墻面腳手洞應(yīng)鑲嵌密實(shí)，管道洞和剔墻管槽，應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。5) 木基層與混凝土、磚墻面交接

27、處，應(yīng)鋪釘兩邊各不小于100mm的金屬網(wǎng)。6) 抹灰前墻面應(yīng)澆水。澆水量應(yīng)根據(jù)氣溫不同進(jìn)行，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水，二遍即可，但因氣候和操作環(huán)境變化大，因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際酌情掌握。7) 水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂和特細(xì)砂以及受凍過的石灰膏。嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性能差時(shí)可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑等，以改善其保水性。8) 抹灰用砂漿的配合比，底層應(yīng)與中層基本相同，底層砂漿不能高于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。9)

28、 當(dāng)抹灰基層不平整時(shí)，中層抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制710mm。水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進(jìn)行；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹，因濕砂漿粘在一起，起不到分層作用，造成砂漿收縮率過大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。10) 門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實(shí)。每一道工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嵌塞應(yīng)分遍進(jìn)行。1.4.2 混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫1.4.2.1 現(xiàn)象有規(guī)則裂縫：往往產(chǎn)生在預(yù)制樓板沿板縫裂縫，空鼓往往伴隨裂縫出現(xiàn)，但并非所有的裂縫都有空鼓。無規(guī)則裂縫：往往現(xiàn)澆混凝土板底出現(xiàn)，常在板的四角產(chǎn)生，中部有時(shí)也有統(tǒng)長(zhǎng)裂縫，一般空鼓伴隨裂縫出現(xiàn)。1.4.2.2

29、 防治措施1) 清掃板底基層。板底凸出部分需事先剔鑿平整，零星木板等雜物應(yīng)清除，模板隔離劑、油污應(yīng)用清水加10%的火堿清刷干凈。2) 板底有蜂窩麻面等情況，在抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，預(yù)制樓板縫應(yīng)先用1：2水泥砂漿找平。3) 板底噴水濕潤(rùn)，常溫下在抹灰前1d進(jìn)行，抹灰時(shí)再灑水一遍。4) 一般現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層抹厚23mm1：0.5：1混合砂漿，應(yīng)順模板紋方向垂直抹，中層砂漿應(yīng)緊跟找平。二、 樓地面工程2.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種建筑的水泥砂漿面層、細(xì)石砼面層、金剛砂地坪、環(huán)氧地坪、地面地磚、石材鋪貼等樓地面面層施工。2.2 施工準(zhǔn)備2.2.1 施工原材料2.2.1.1 自拌砂漿1

30、) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。水泥進(jìn)貨時(shí)必須具有質(zhì)量證明書，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，合2) 格后方可使用。檢驗(yàn)批量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3) 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，當(dāng)采用石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為15mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。砂進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)過程中，應(yīng)采取措施，使砂顆粒級(jí)配均勻，保持潔凈，嚴(yán)禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)。檢驗(yàn)批量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4) 水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，可直接用于拌制砂漿；當(dāng)采用其他水來源時(shí)，必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

31、混凝土拌和用水（jgj63）的規(guī)定，方可用于拌制砂漿。5) 豆石：粒徑為0.51.2cm，含泥量不大于3%。2.2.1.2 預(yù)拌砂漿：按dg/tj08-502要求執(zhí)行。2.2.1.3 干粉砂漿：按dg/tj05-502a要求執(zhí)行2.2.1.4 金剛砂地坪材料1) 砼采用預(yù)拌砼（強(qiáng)度等級(jí)c25以上）,水泥用量300kg/m3,粉煤灰摻量10%（耐磨材料用量5kg/m2）。2) 嚴(yán)格控制混凝土原材料，水灰比宜為0.5±0.05 。2.2.2 施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、地面抹光機(jī)、手推車、木刮杠（刮尺）、木抹子（木蟹）、鐵抹子、分格器、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘

32、子。2.2.3 技術(shù)準(zhǔn)備及作業(yè)條件2.2.3.1 審查圖紙，制定施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底；2.2.3.2 抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm處；廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3.3 預(yù)制鋼筋砼板的板縫填嵌及板面清理工作；2.2.3.4 檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地漏四周塢牢堵嚴(yán)；2.2.3.5 穿過樓、地面處的立管加上套管（露出地面2030mm），并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周塢牢堵嚴(yán)；2.2.3.6 檢查預(yù)埋在墊層內(nèi)的電線管和管線重疊交叉集中部

33、位的標(biāo)高，并用細(xì)石砼（管線重疊交叉部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，各邊寬出管子150mm）事先塢牢；2.2.3.7 檢查地腳螺絲預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的位置。2.2.3.8 墻面、頂面抹灰已做完，屋面防水宜做完。2.3 整體式樓地面施工工藝2.3.1 工藝流程2.3.1.1 水泥砂漿地坪抹灰餅和標(biāo)筋灑水濕潤(rùn)找標(biāo)高、彈線基層處理木抹子搓平鋪水泥砂漿面層刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿養(yǎng)護(hù)第三遍壓光第二遍壓光鐵抹子壓第一遍水泥砂漿地坪工藝流程圖2.3.1.2 細(xì)石砼地坪灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋找標(biāo)高、彈線基層處理第二遍壓光鐵抹子壓第一遍撒水泥砂子干面灰鋪細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)第三遍壓光細(xì)石砼地坪工藝流程圖2.3.1.3 金剛砂耐磨地坪施工縫

34、設(shè)置基層混凝土澆筑抹灰餅和標(biāo)筋基層處理第二次抹平收面第二次撒料第一次抹平提漿第一次撒料養(yǎng)護(hù)、切縫金剛砂耐磨地坪工藝流程圖2.3.1.4 環(huán)氧地坪養(yǎng)護(hù)面漆施工中涂批補(bǔ)封閉底漆基層處理環(huán)氧地坪工藝流程圖2.3.2 水泥砂漿地坪施工工藝2.3.2.1 水泥砂漿地坪構(gòu)造1) 無防水要求做法2) 有防水要求做法2.3.2.2 基層處理：先將基層上的灰層掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2.3.2.3 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。2.3.2.4 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?.

35、3.2.5 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.502.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。2.3.2.6 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于m15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。2.3.2.7 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之

36、前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。2.3.2.8 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅（或標(biāo)筋）之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。2.3.2.9 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。2.3.2.10 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體

37、，吸水后用鐵抹子壓平。2.3.2.11 第二遍壓光：面層砂漿初凝后(人踩上去，有腳印但不下陷時(shí))，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。2.3.2.12 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。2.3.2.13 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，用材料覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5mpa才能上人。2.3.2.14 如有分格要求的地面(即做成假縫)，在面層上彈分格線，用切割器開縫要求做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

38、2.3.2.15 出地面的立管周邊須做成饅頭狀,半徑約2cm3cm。2.3.2.16 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板分為明、暗兩種，明踢腳板出墻厚度控制在58mm左右。具體工藝如下：1) 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2) 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮

39、平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。2.3.2.17 對(duì)有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，對(duì)立管、套管與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理。管的周圍，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土對(duì)其管壁四周處要堵嚴(yán)并進(jìn)行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8lomm溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏的溝槽內(nèi)，見圖3。圖1 管道與樓面防水構(gòu)造a)地漏與樓面防水構(gòu)造 b)立管、套管與樓面防水構(gòu)造1面層按設(shè)計(jì) 2找平層(防水層) 3地漏(管)四周留出8lomm小溝槽(元釘剔槽、打毛、掃凈) 41:2水泥砂漿填實(shí) 51:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土2.3.3 細(xì)石砼地坪施工工藝2.3.3.1 細(xì)石砼地坪構(gòu)造1) 無

40、防水要求做法2) 有防水要求做法2.3.3.2 基層處理：先將基層上的灰層掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2.3.3.3 灑水濕潤(rùn)：提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。2.3.3.4 刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)后的基層表面刷一道1:0.40.45（水泥:水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。2.3.3.5 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋（間距1.5m）；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟

41、筋），隨后鋪細(xì)石混凝土。2.3.3.6 鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度，配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般為1:2:3(體積比)，坍落度應(yīng)不大于3cm。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木蟹搓平。2.3.3.7 撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1)，均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木蟹抹平。2.3.3.8 第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓面層，把腳印壓平。2.3.3.9 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹

42、坑、砂眼和腳印壓平。2.3.3.10 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無鐵板紋時(shí)，用鐵板進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將鐵板紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。2.3.3.11 養(yǎng)護(hù)：地面完工24h后，及時(shí)滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。2.3.3.12 若為分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面，刮扛和木蟹搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵板在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。2.3.3.13 冬期施工：細(xì)石混凝士施工的溫度應(yīng)不低于+5，并且必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.3.4 樓梯地

43、坪施工工藝2.3.4.1 彈線 根據(jù)樓面標(biāo)高,按兩頭踏步口彈一斜線，然后沿樓面標(biāo)高引出水平線，再按既定的樓梯步數(shù)等分此水平線，并據(jù)等分點(diǎn)分別引垂線與踏步口斜線相交，則斜線上的等分線段即為分步標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4.2 刮糙1) 刮糙前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一遍。2) 刮糙步驟應(yīng)是由下往上，先刮踢腳板后刮踏步板，依次進(jìn)行。刮糙用1：2水漿砂漿。3) 踢腳板刮糙時(shí)要用引條，根據(jù)踢腳板的灰層厚度，先在踏步面上壓好，然后刮1：2水泥砂漿，抹平后用木蟹拖毛，并劃痕。4) 踏步板刮糙時(shí)，將引條壓在踢腳板上，然后刮1：2水泥砂漿。糙胚要求做到橫平豎直，里外泛水1cm。2.3.4.3 粉面層1) 粉面層時(shí)應(yīng)先在糙

44、胚上刷純水泥漿一遍。2) 粉面層時(shí)，鐵板要撳緊，壓實(shí)，要求做到表面平整，棱角分明，粉完后隨手用刷帚拖毛。3) 踏步有防滑條時(shí)，應(yīng)先做好夾馬。防滑槽木條的斷面為梯形，尺寸一般為20×8mm，使用前先在水中浸透，其位置可按圖紙要求用釘子釘牢或用夾馬夾牢。2.3.4.4 養(yǎng)護(hù)：粉面完成后24小時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)。2.3.5 金剛砂耐磨地坪施工工藝2.3.5.1 金剛砂耐磨地坪構(gòu)造1) 無防水要求做法2) 有防水要求做法2.3.5.2 基層處理：首先將基層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2.3.5.3 施工縫設(shè)置：施工縫和控制縫的位置應(yīng)依據(jù)規(guī)范之規(guī)定并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行設(shè)置

45、，合理劃分施工段。一般情況下，施工縫的設(shè)置距離為3-6m；控制縫的設(shè)置距離為6-12m。其中在設(shè)置縱向控制縫時(shí)，應(yīng)利用施工縫邊緣回切來保證混凝土邊緣的平直，并保證施工縫與控制縫位置一致，人為地將地面因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫誘導(dǎo)至切縫處，以避免地面其它地方開裂。如圖所示：2.3.5.4 隔離縫設(shè)置：建議在柱腳周圍20-30cm范圍切割菱形隔離縫。或在地面設(shè)置菱形斷塊，最后單獨(dú)以混凝土澆注，以便保證與其它地面間的可移動(dòng)性。切割控制縫切割菱形控制縫x設(shè)施工縫yyxxxx注：x=3-6m y=6-12m圖1 施工縫設(shè)置和柱邊菱形控制縫2.3.5.5 基層混凝土澆筑：1) 大面積混凝土地坪應(yīng)分倉跳打，用

46、18#槽鋼隔成條形區(qū)段，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高，用以控制面層厚度和平整度。槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊好，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。圖3 混凝土基層分倉跳打示意圖2) 基層砼初凝時(shí)（約24h，根據(jù)氣溫條件調(diào)整），即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須有停歇時(shí)應(yīng)趕到槽鋼分倉處（分格）。3) 砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。2.3.5.6 第一次鋪撒金剛砂：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中

47、的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始第一次抹平。2.3.5.7 第一次抹平提漿：采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。2.3.5.8 第二次鋪設(shè)金剛砂：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。2.3.5.9 第二次抹平收面：隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。2.3.5.10 養(yǎng)護(hù)、切縫：施工完成養(yǎng)護(hù)7d，按照柱距（要求縱橫6m）進(jìn)行鋸切

48、分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5mm，深20mm。2.3.5.11 填縫要求： 縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外；施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。2.3.6 環(huán)氧地坪施工工藝2.3.6.1 環(huán)氧地坪構(gòu)造1) 無防水要求做法2) 有防水要求做法2.3.6.2 現(xiàn)象2.3.6.3 基層處理清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力，達(dá)到地坪涂裝施工條件。1) 要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，最好是水泥面與混凝土底層一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象。如果是先澆注混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿層厚度大于30 。對(duì)于高載荷的地

49、面要求足夠厚度的砂漿層，以防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。干燥后的水泥層表面要求不起砂、硬度好，表面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。2) 施工時(shí)水泥表面要求干燥，含水量6%。對(duì)于新的地面，施工后保養(yǎng)期混凝土是夏季34 周、冬季56 周，砂漿層夏季2 周、冬季4周。含水量的檢驗(yàn)方法：1、塑料薄膜法（astm4263）：把450×450塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16 小時(shí)后，薄膜下出水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。若沒有此現(xiàn)象，則可以判斷表面干燥，可以施工。3) 素面含水量過大的處理方法：對(duì)于含水量不大的地面，可以保持環(huán)境的通風(fēng)，加強(qiáng)室內(nèi)的空

50、氣流動(dòng)，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。對(duì)于含水量過大的基面可采用加熱的方法，提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速干燥。對(duì)于潮濕或部分有水以急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太陽燈照、熱風(fēng)機(jī)吹或煤氣火焰烘燒等措施使加速干燥，以達(dá)到施工要求。4) 地坪表面的ph 值應(yīng)為6.88.0。若堿性過大，需要使用水沖洗并干燥。確保地面無油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘?jiān)Ｈ缬校O(shè)法先行清除。對(duì)于水泥或水磨石地面有油污的，先用氫氧化鈉灑于已用水沖濕的地表面，用掃把反復(fù)擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復(fù)2-3次，直到表面無油跡為止。施工人員要穿長(zhǎng)統(tǒng)靴、戴橡膠手套操作，以防燒堿腐蝕

51、皮膚。對(duì)于有舊油漆的地面，如該油漆易起殼、脫落或與使用的涂料有反應(yīng)，則必須全部鏟除或打磨掉，然后才能施工。如該油漆面大部分附著力良好，可先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機(jī)或手持砂紙將舊油漆表層打毛，以增加新漆的層間附著力。對(duì)于打過蠟的地面，須先用除蠟水清洗去蠟或請(qǐng)清潔公司除蠟。對(duì)于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青漆，必須全部鏟掉。5) 素地平整度使用2m 直尺和楔型尺檢查，應(yīng)不大于3 ，或者參照不同品種的施工工藝中的要求。對(duì)于不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，應(yīng)首先打磨平整，鑿平空鼓部位，并清理干凈。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的0.2%，并不大于30 。對(duì)于較深的伸縮縫，須先

52、用彩色彈性膠填充到低于地平面約12 的高度，然后用快于硬油漆膩?zhàn)庸纹剑瑢?duì)于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面12 的深度，然后用快干硬油漆膩?zhàn)庸纹剑乐狗瞪?.3.6.4 底漆施工封閉表面的塵土，使底漆滲透地面，做面漆時(shí)表面平滑光亮。1) 底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，也可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。2) 底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?/p>

53、均勻，在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。2.3.6.5 中涂施工中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：1) 根據(jù)地面的情況來決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。2) 中涂施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤龑⒅鲃⒂不瘎┗旌希浞謹(jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔希早N刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時(shí)間長(zhǎng)（如：3

54、 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。2.3.6.6 面漆施工先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒂不瘎┫蚴⒂兄鲃┑耐爸醒氲谷耄苊獠牧匣旌喜痪３浞謹(jǐn)嚢杈鶆蚝螅乖诘孛嫔希褂脤Ｓ靡?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30 分鐘內(nèi)使用完畢。2.3.6.7 面漆保養(yǎng)面漆施工完畢48 小時(shí)后可上人，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。2.4 塊材式樓地面施工工藝2.4.1 工藝流程2.4.1.1 瓷磚地面養(yǎng)護(hù)擦縫鋪面磚鋪結(jié)合層放控制線基層處理瓷磚地面工藝流程圖2.4.1.2 石材地面

55、試拼、試排找標(biāo)高、彈線基層處理繪制施工圖打蠟、養(yǎng)護(hù)灌縫、擦縫地腳線鋪貼鋪板材鋪結(jié)合層石材地面工藝流程圖2.4.2 瓷磚地面施工工藝2.4.2.1 瓷磚地面構(gòu)造1) 無防水要求做法2) 有防水要求做法2.4.2.2 清理基層，尤其要注意邊角、管子檔等部位，要隔夜?jié)菜疂?rùn)濕。2.4.2.3 在墻腳處排地磚尺寸，根據(jù)預(yù)排在墻面上劃好尺寸在或用樣棒。預(yù)排時(shí)應(yīng)調(diào)整縫寬，使之全部采用整磚，間距均勻，當(dāng)必然出現(xiàn)半磚時(shí)，應(yīng)設(shè)在不醒目處。2.4.2.4 在基層上均勻?yàn)⑺鏊厮啵缓笥脪咧銙邉颍竺娣e的，應(yīng)掃一部分做一部分。2.4.2.5 根據(jù)水平線做塌餅，出柱頭做墊層，塌餅表面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一塊磚厚加粘結(jié)層厚度，根據(jù)塌餅先在四周出好柱頭，房間中間每隔1.2m左右出一條柱頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀柱頭，找出泛水。柱頭采用1:3水泥砂漿，拍實(shí)拍平，隨即用1:3干硬性水泥砂漿用鐵板拍實(shí)，再根據(jù)柱頭用硬刮尺