1、隧道二次襯砌滲漏水處理方案中國交通建設CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION中交二公局九景衢鐵路 JQJXZQ-5標項目部二0一五年四月隧道二次襯砌滲漏水處理方案中國交通建設CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION編制:審核:批準:中交二公局九景衢鐵路 JQJXZQ-5標項目部二0一五年四月九景衢鐵路江西段TA1施工方案（組織t婦十）報審表工程項目名稱：九景衢鐵路施工合同段：JQJXZQ-5 編號:致北京鐵城建設監理有限責任公司九景衢鐵路JQJXJL-5標項目部我單位根據施工合同的有關規定已編制完成隧道二次襯砌滲漏水處理方案，并經我單位技術

2、負責人審查批 準，請予以審查。附：隧道二次襯砌滲漏水處理方案承包單位（章）項目經理:日期:監理機構意見:專業監理工程師:監理機構（章）:總監理工程師:日期:注：本表一式4份：承包單位2份，監理單位1份，建設單位1分。目錄一、工程概述0二、滲漏水處理使用材料簡要說明 02.1、 堵漏材料 02.2、 注漿材料 1三、滲漏水原因分析13.1、 地質原因3.2、 爆破原因3.3、 防排水措施 13.4、 施工縫處理 2四、滲漏水處理方案24.1、 施工設計程序 24.2、 滲漏水處理施工工藝 34.3、 滲漏水處理施工驗收及補強措施 6五、注意事項及安全措施75.1、 注意事項 75.2、 安全措施

3、.隧道二次襯砌滲漏水處理方案、工程概述中交二公局九景衢鐵路JQJXZQ-際項目部一分部管段為 DK128+400- D K139+578.46,全長11.18公里；段內共6座隧道，隧道施工總長度為 693 5米，分別為湘湖一號隧道(77m),湘湖二號隧道(605m),墻頭塢隧道(270 m),內倉塢隧道(3521m),東安隧道(2231m),保村一號隧道(231m),其中 內倉塢隧道是本標段控制性工程，設計為時速200km/h的客貨共線單洞雙線鐵路隧道。隧道位于丘陵區，地勢起伏較大，山坡自然坡度25 50 ,山區溝谷縱橫交錯，其中個別隧道地質條件較差，地下水較為豐富，而地 下水對混凝土有弱酸性

4、腐蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕。隧道 二襯結構滲漏水的處理是決定了結構外觀質量的關鍵。同時也保證了隧道 內所有設備、管線良好的運轉環境。通過采用堵漏與注漿相結合的施工技 術,通過認真做好注漿、堵漏，保證防水工程的工程質量。二、滲漏水處理使用材料簡要說明2.1、 堵漏材料堵漏材料：京湯水不漏、130瞬間止水劑等。“金湯牌水不漏”是吸收國內外先進技術開發的高效防潮、抗滲、堵 漏材料，也是極好的粘結材料。分“緩凝型”、“速凝型”和“超速凝型” 三種，均為單組份灰色粉料。“緩凝型”主要用于防潮、防滲；“速凝型” 和“超速凝型”主要用于抗滲、堵漏。其主要技術指標：凝固時間： 190 分鐘；抗壓強

5、度：3040MPa不透水性：0.7MPa其主要特點：快速帶水 堵漏；迎背水面均可使用，施工簡便；凝固時間可隔，防水粘貼均可。130 瞬間止水劑是一種不收縮，且具有膨脹性的遇水硬化之粉狀聚合物，加水即可使用。接著性很強，在水中或潮濕空氣養護條件下，固結體 具有微膨脹性（膨脹率為1 %。3%。左右），以填塞所有孔隙達到防水功效， 沒有氧化和收縮的現象。當溫度不低于 10° C時，可在46秒內凝固，早期 強度高，1小時強度達15Mpa 28天強度達40Mpa后期強度繼續增大；使 用年限與一般硅一樣長久。2.2、 注漿材料注漿材料采用普通水泥和水玻璃。水玻璃為傳統注漿材料，對處理混 凝土中細

6、微裂縫有獨到的效果。三、滲漏水原因分析隧道滲漏水多發于矮邊墻施工縫處及隧道綜合接地預埋鋼筋位置。從滲漏水部位分析，總結得出滲漏水大致有以下幾個原因產生：3.1、 地質原因隧道滲漏水地段地質情況一般為節理裂隙發育，地下水發育，或地質 受構造影響，局部分布裂隙節理發育帶，局部滲漏較嚴重，地下水為基巖 裂隙水發育。3.2、 爆破原因光面爆破效果不好，造成隧道開挖輪廓凹凸不平，有棱角。初期支護， 噴射混凝土沒有把凹凸面補平，平整度達不到規范要求，容易把防水板刺 破，出現滲漏水現象。3.3、 防排水措施安裝環向盲管時，未全部采用防水卷材半裹，造成部分地下水未及時排出，及防水板熱熔焊接不到位，局部接頭處出

7、現漏焊現象，出現滲漏水 現象。3.4、 施工縫處理水平施工縫和環向施工縫，現場隨意鑿梢，安裝止水條，造成施工縫 處出現滲漏水現象。四、滲漏水處理方案4.1、 施工設計程序檢查墻面，標出滲漏水部位，根據滲漏水情況，確定處理方案。對于 點及裂紋滲漏水的，采用鑿梢堵漏方案；對于面滲漏水的，視滲水輕重程 度分別采用堵漏和注漿方案；對于施工縫的滲漏水，將采用注漿方案。但 也不是絕對的，要根據具體情況，綜合分析漏水原因而采取最適宜的處理 方案，但均采用堵漏、注漿、引流相結合的施工工藝其施工工藝流程圖如 下圖所示：4.2、 滲漏水處理施工工藝4.2.1 堵漏施工(1)對于裂縫滲漏水，沿裂縫剔鑿出寬深各為20

8、mm 40mm的凹型梢，對于滲漏點，則以滲漏點為圓心鑿洞，孔洞直徑為1030mm深為2040mm孔洞盡量保持與基面垂直。另外，鑿連續墻梢縫要適當加深加寬，按 接縫兩邊的疏松程度而定。(2) 徹底清理并清洗凹型梢及孔洞；(3) 取適當量的堵漏材料加水拌制成泥狀，搓成條形或錐形，迅速將膠 泥堵漏到梢(洞)中，并用力擠壓密實，保持4560秒不動；(4) 對漏水情況嚴重的，將采用注漿施工方案。4.2.2 注漿施工注漿主要是在施工縫部位，該部位主要是由于澆筑混凝土時處在模板 的端頭部位，部分施工縫處由于工人施工時操作不到位，混凝土不能完全 密實填充，尤其在拱頂部位，這樣，該處的膨脹型止水條便起不到止水的

9、 作用，同樣，由于止水條安裝不規范，在施工縫整個斷面上，都會有漏水 的可能，而這種情況也比較普遍，因此用采注漿的方法可達到較好的堵漏 效果。(1) 查滲漏點將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥(使用的水泥規格型號及供 應商應與原模筑混凝土所使用的水泥相一致)，若表面有濕點或印濕線，即 為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。(2) 鑿眼及鉆孔先以滲漏點為中心點鑿一直徑約 100mm深度約40mmi勺凹坑，再用沖擊鉆或專用打孔設備，自滲漏點向硅內打20mmi勺孔I ,孔深200300mm 以同樣的方法在同一斷面的拱頂部位打孔如下圖所示：(3)埋設注漿管：采用20mm水管(帶絲扣連接閥門)埋設，管口中心對

10、正鉆眼位置。 然后用凝結快(初凝8min,終凝1520min)粘結好的環氧樹脂砂漿封管。 封管時將表面鑿除部分全部封堵。(4) 注漿注漿管埋設1小時后方可注漿。采用雙液注漿泵泵注漿，注漿材料水 泥水玻璃雙液漿，配比為水泥：水玻璃=1:1。注漿壓力為0.5Mpa,注漿系 統如下圖所示：區為事注漿前，先用水代替漿液灌注，以檢查除注漿注管外其它部位是否有 漏水現象，以免出現漏漿。試灌時記錄灌水量和灌水時間，為確定灌漿量 和灌注壓力提供參考。注漿時，垂直縫應按先下后上的順序進行。注漿管 接埋設好的注漿管I,打開注漿管II閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待注 漿管II出水后先不要封閉，見漿液后立即封閉其孔，

11、仍繼續壓漿，使漿液 沿著漏水通道推進。并把注漿泵開泵到規定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲 入，到表面壓力下降到0.1Mpa時，二次開泵升到規定壓力值，如此反復進 行，直到壓力穩定在規定壓力值不再下降為止。當壓力解除后不再有漏水 和滲水現象時，該處注漿完畢，移到下一注漿孔灌注。(5)拔管及封堵注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除，然后將孔口清刷干凈， 孔底用130瞬間止水劑材料封堵，表面用1: 21: 2.5水泥砂漿抹平。 4.2.3引流施工對于墻面大面積滲水，這方面原因主要是二襯內部防水板被破壞，而 底板瀉水管堵塞，致二襯內水位上升，便造成二襯混凝土大面積滲水，對 于這種滲漏水情況的處理，主要

12、是通過引流的方法加以處理。方法如下圖 所示：引流施工矛意圖(1)先在滲水區域的下部距潮濕印記邊緣 300mmt,緊貼地板表面打兩 個中32的瀉水孔，使二襯后的地下水得以排除；然后，在瀉水孔的下部底 板上鑿一直徑10cm深10cm的積水坑，并在隧道底板上鑿10cm深寬5cm的 溝梢，梢中埋中32PVC非水管，將墻底瀉水孔的水引至隧道排水溝中。(2) 孔洞和溝梢的封堵，在墻腳瀉水孔與積水坑之間先用 PVCf溝材(大 粒徑碎石也可)填充，在盲溝材上蓋一層土工布，防止砂漿堵塞盲溝材縫 隙，孔洞先用京湯水不漏堵漏材料堵 23cm厚一層，等水不漏凝固后，用 1: 2.5防水砂漿把孔洞部位及瀉水管梢抹面即可

13、。4.3、滲漏水處理施工驗收及補強措施4.3.1 堵排效果檢驗(1)堵排施工完成后使用雷達對襯砌進行檢測，根據檢測結果判斷襯砌 背后是否注漿密實，若檢測發現不密實或有空洞則需要重復堵排水處理施 工直到檢測合格后停止；(2) 對原滲漏水處均勻撒一層干水泥(使用的水泥規格型號及供應商應 與原模筑混凝土所使用的水泥相一致)，待自然干燥24小時后，若檢測發 現表面有濕點或印濕線則需要重復堵排施工直到檢測合格后停止。4.3.2 裝飾效果檢驗對于同一個襯砌修補面積較大且表面顏色差別較大時，為統一外觀， 將整個襯砌表面進行統一涂裝，涂裝材料選擇滲透性水泥結晶材料（水泥 基）及108膠。涂裝前必須對襯砌表面用砂輪機或砂紙全面打磨，破壞其 表面光潔層，并用清水沖洗。待其表面徹底干燥后涂刮水泥基，涂刮方向 沿從下往上方向，整幅襯砌表面必須一次涂刮完成。自然干燥72小時后，用砂紙進行整個表面的細部打磨使表面光滑平整，用手摸無明顯的凸凹即 可。五、注意事項及安全措施5.1、 注意事項5.1.1 所選用的輸漿管必須有足夠的強度；漿液在管內流動順暢。5.1.2 注漿施工力求一次注好，對注漿量較大部位必須連續注注， 設備的壓力和流量滿足施工需要。5.1.3 注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當泵壓驟