1、單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-29安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，

2、閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月曰施工技術負責人：年 月曰現場監理：年 月曰單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-30安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期20

3、10年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣

4、，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-32安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上,

5、吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀態卜進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向-一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄入：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-33安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-0

6、30琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，

7、安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-34安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其

8、進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱手動球閥規格型號PN

9、6.4MPa DN200設備編號Q10041-1-35安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、球閥吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其

10、下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱平板閘閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號Z43F-64C安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家成都成高閥門有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污

11、物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、閥門吊裝就位調平后，經現場測量，閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日

12、單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱節流截止放空閥規格型號PN6.4MPa DN200設備編號FJ41YF-64C安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家成都成高閥門有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上，吊裝平穩。5、安裝閥門時無附加外力，以避免閥門傾斜。6、閥門吊裝就位調平后，經現場測量，

13、閥門水平度偏差、垂直度偏差均為0mm安裝精度符合要求。7、該閥門在完全開啟狀其下進行安裝。8、法蘭連接時保持平行，墊片與法蘭密封面同心。9、法蘭連接使用同一規格螺栓，安裝方向一致，保證螺栓自由穿入，螺栓擰緊按對稱次序進行。螺栓擰緊后，兩頭外露螺母以外23扣，受力均勻，外露長致。結論備注記錄人：年 月日施工技術負責人：年 月日現場監理：年 月日單位工程名稱第3標段線路工程(A206-A294)設備名稱氣液聯動球閥規格型號PN6.4MPa DN500設備編號XQ10001-1安裝地點韓店閥室施工圖號DWG-030琳 01安裝日期2010年09月30日設備制造廠家自貢高壓閥門股份有限公司出廠日期2010年04月1、閥門進行安裝前，對閥門及兩端工藝管線進行清潔，確保設備、管線中無碎屑和污物。2、安裝閥門前，對密封處涂抹黃油進行保護。3、先將法蘭焊接到管線上，并對其進行正確的襯墊，然后再安裝閥門。4、閥門吊裝就位時，使用施工專用的吊具，吊具安裝在吊耳上,吊裝平穩。