1、閥門基本知識介紹、選用及維護第一節 閥門的有關基本常識  概述：閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流動方向，調節介質的壓力和流量，保護管路和設備的正常運行。 一、閥門的分類：       按用途和作用可分為：       1、 截斷閥：截斷或接通管道介質。如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥。2 、止回閥：防止管道中的介質倒流。    &#

2、160;  3 、分配閥：改變介質的流向，分配、分離或混合介質的作用。如分配閥、疏水閥、三通球閥。       4 、調節閥：調節介質的壓力和流量。如減壓閥、調節閥、節流閥。       5 、安全閥：防止裝置中介質壓力超過規定值，提供超壓安全保護作用。  按公稱壓力分類：       1） 真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。   

3、;2） 低壓閥：公稱壓力 PN1.6MPa。   3） 中壓閥：公稱壓力 PN為 2.56.4 MPa。   4） 高壓閥：公稱壓力 PN為1080.0 MPa。   5） 超高壓閥：公稱壓力 PN100 MPa。    按工作溫度分類：       1） 常溫閥：用于介質工作溫度-40t120&#

4、160;  2） 中溫閥：用于介質工作溫度120t450   3） 高溫閥：用于介質工作溫 度t450   4） 低溫閥：用于介質工作溫度-100t-40   5） 超低溫閥：用于介質工作溫度t-100    二、閥門的基本參數      閥門的基本參數是：公稱通徑、公稱壓力、壓力一溫度等級以及閥門適用介質。1、閥門的公稱通徑公稱通徑是指閥門與管道連接處通道

5、的名義直徑，用DN表示，在字母“DN”后緊跟一個數字標志。如公稱通稱200mm應該標志為DN200，它表示閥門規格，是閥門最主要的參數。2、閥門的公稱壓力公稱壓力是指與閥門的機械強度有關的設計給定壓力，它是閥門在基準溫度下允許的最大工作壓力。公稱壓力用PN表示，它表示閥門的承載能力，是閥門最主要的性能參數。公稱壓力用MPa來度量。3、閥門的壓力與溫度等級當閥門工作溫度超過公稱壓力的基準溫度時，其最大工作壓力必須相應降低，閥門的工作溫度和相應的最大工作壓力變化表簡稱溫壓表。是閥門設計和選用的基準。4、適用介質工業閥門廣泛地應用于石油、化工、冶金、電力、核能等部門，通過管道閥門的介質氣體(如空氣、

6、蒸氣、氨氣、氮氣、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等)和液體(如水、液氨、油類、酸堿類等)，其中一些具有極強的腐蝕性，還有的具有強輻射(如核電站)，因此在選擇閥門材料時，必須考慮上述因素。   第二節、閥門型號編制方法   一、閥門型號的組成順序如下：       1234567      閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經

7、銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。 一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按下表的規定。第二功能作用名稱代號第二功能作用名稱代號保溫型B排渣型P低溫型D

8、a快速型Q防火型F（閥桿密封）波紋管型W緩閉型Ha 低溫型指允許使用溫度低于-46以下的閥門。二單元：傳動方式傳動方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示；對于氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；防爆電動裝置的閥門用9B表示。三單元：連接型式連接方式內螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號 1 2 3 4 6 7 8 9 注：焊接包括對接和承插焊 四單元：

9、結構型式閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按下表規定。閘閥結構形式代號結構形式代號閥桿升降式（明桿）楔式閘板彈 性 閘 板0剛性閘板單 閘 板1雙 閘 板2平行式閘板單 閘 板3雙 閘 板4閥桿非升降式（暗桿）楔式閘板單 閘 板5雙 閘 板6平行式閘板單 閘 板7雙 閘 板8截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3角式流道4直流流道5球閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮 動 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9半球直通0蝶閥結構

10、形式代號結構形式代號結構形式代號密 封 型單 偏 心0非密封型單 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6雙 偏 心2雙 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8連桿機構4連桿機構9隔膜閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8旋塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5止回閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結構4立式結構2多瓣結構5角式流道3雙瓣結構6蝶形止回式7安全閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號彈簧載荷彈簧密封結構帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉

11、且帶扳手結構微啟式、雙聯閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4杠桿式單杠桿2帶控制機構全啟式 6雙杠桿4脈 沖 式 9減壓閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號薄  膜  式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠 桿 式5活  塞  式3蒸汽疏水閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動力式9排污閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6截止型角式7浮動閘板型直通式8五單元

12、： 密封副材料材料錫基軸承合金巴氏合金搪滲氮鋼18-8系不銹鋼氟塑料玻璃Cr13不銹鋼襯膠蒙乃爾合金尼龍塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質合金閥體直接加工代號BCDEFGHJMNPQRSTXYW當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 代號 A C H I K L P Q R S T V Z 灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項舉例：Z543H-1

13、6C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼閥門的命名閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：(1) 連接形式中：“法蘭”。(2) 結構形式中：      a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；      b：截止閥和節流閥的“直通式”；      c：球閥的“浮動”和“直通式”；      d：蝶閥的“垂直

14、板式”；      e：隔膜閥的“屋脊式”；       f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；      g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；      h：安全閥的“不封閉”。(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。     第二章 閥門的性能密封性能  閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥

15、門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。  流動介質  介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。  啟閉力和啟閉力矩  啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之 間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處

16、及其他磨擦部位的磨擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是 變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。    啟閉速度    啟閉速度是用閥門完成的一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些情況對啟閉速度有特殊要求，如有要求迅速開啟或關閉，以防止發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。    動作靈敏度和可靠性

17、 這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。     使用壽命  它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。     閥門基本知識：      閘 閥： 用來接通或截斷管路中

18、的介質，不適用于調節介質流量。它適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于大、中口徑的管道。       優點：A流體阻力小。B啟閉較省力。C介質的流動方向一般不受限制。       缺點：高度大、啟閉時間長。密封面易產生擦傷。       閘閥按閥桿結構和運動方式：明桿和暗桿。楔式和平行式。       閘板：剛性單閘板、彈性單閘板、雙閘板等。 

19、      蝶閥：是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件，以實現啟閉動作的閥門。它主要做截斷閥使用，也可以設計成具有調節或截斷兼調節的功能。       優點：A結構簡單、體積小，重量輕。 B：流體阻力小。中大口徑的蝶閥，全開時的有效流通面積較大。 C啟用方便迅速而且比較省力。D低壓下可實現良好的密封。E調節性能好。       缺點：受密封材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小，大部分蝶閥采用橡膠密封圈，

20、工作溫度受到橡膠材料的限制。       A、截斷閥類：主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。       B、調節閥：主要用于調節介質的流量、壓力等。包括：調節閥、節流閥、減壓閥等。       C、止回閥：用于阻止介質倒流，包括各種結構的止回閥。分為：升降式、旋啟式、碟式及隔膜式等幾種類型。       D、分流閥類：

21、用于分配、分離或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。       E、安全閥類：用于超壓安全保護。 包括各種類型的安全閥。       閥門一般所具備的性能: 密封性能、強度性能、調節性能、動作性能和流通性能。       閥門的組成：有驅動裝置、運動機構、關閉件、密封件、緊固件和殼體組成。       截止閥：直通式、直流式和直角

22、式。直通式是最常見的。但其流體阻力最大。直流式的流體阻力小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。       優點:截止閥的結構比較簡單,制造與維修較方便。密封面不易磨損，擦傷，密封性較好，壽命較長。起閉時閥瓣行程較小，起閉時間較短，閥門高度較小。缺點：流通阻力大。起閉力矩大，啟閉較費力。介質流動方向受限制。       截止閥的結構形式：1.直通式：常見的結構形式，其流體阻力最大。2.直流式：流體阻力小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。3.直角式：較小通徑、較高壓力。       節流閥：是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量，屬于調節類，但由于