1、低 壓電力電纜技 術 規 范 甲方簽字蓋章： 乙方簽字蓋章：年 月 日 年 月 日目 錄1電纜結構示意圖及尺寸2電纜技術參數表3持續（100負荷率）運行載流量計算書4短時過負荷曲線5導體和金屬套熱穩定計算書6電纜絕緣厚度計算書7牽引頭及封帽結構圖8電纜安裝使用維護說明書9原材料一覽表10生產試驗設備一覽表11主要生產設備清單12主要試驗設備清單13電纜制造工藝說明 1電纜結構示意圖及尺寸（1）結構示意圖（2）JKLGYJ1×50mm2結構尺寸序號結 構 標稱厚度 mm標稱外徑 mm1導電線芯26.6(-0.1,+0.1)2導體包帶0.1427.23導體屏蔽(擠制)1.029.04絕緣

2、17.063.0(-0.5,+1.5)5外屏蔽1.0 65.0 6半導電阻水帶(近似值)2.071.07皺紋鋁護套2.084.5(-2.0,+2.0)8防蝕層0.2585.09外護套4.594.010外半導電層0.595.0(-3.0,+3.0)2電纜技術參數表（賣方應填寫的項目和數據）JKLGYJ1×50mm2序號項 目單 位賣 方 保 證1 制造工藝概要1.1交聯方式（VCV、CCV、MDCV或其它）VCV1.2內、外半導電層與絕緣層擠出方式三層共擠1.3有無內應力消除裝置有1.4PE原料純度（雜質含量徑向最大尺寸）1kg中雜質微粒大于100m數為01.5可制造最高電壓等級kV1

3、.261.6可制造最大絕緣厚度mm501.7可制造最大導體截面積mm2502技術參數2.1額定電壓（Uo/U）kV0.64/1.262.2最高工作電壓（Um）kV1262.3基準沖擊耐壓水平（BIL）kV22.4電纜芯數和導體標稱截面積芯數×mm2l×502.5導體a.材料銅b.根數及其組合形狀60根、圓形緊壓c.緊壓系數0.90d.標稱外徑mm26.62.6半導電帶a.材料半導電尼龍帶b.厚度mm0.14（標稱）2.7擠出導電屏蔽a.材料超光滑交聯型半導電屏蔽料b.厚度mm1.02.8絕緣a.材料超凈交聯聚乙烯絕緣料b.標稱厚度mm17.0c.最小厚度mm16.152.9

4、額定下導體屏蔽處的最大場強kV/mm5.692.10擠出絕緣屏蔽a.材料超光滑交聯型半導電屏蔽料b.厚度mm1.02.11襯墊和縱向阻水構造絕緣屏蔽外繞包4層半導電阻水緩沖帶2.12金屬屏蔽由金屬套代替a.材料/b.形式mm/2.13金屬套或綜合防水層a.材料和形式電工鋁、擠包皺紋鋁套b.標稱厚度mm2.02.14外護層a.材料防鼠、防白蟻PE護套料b.標稱厚度mm4.5c.導電層擠制半導電層2.15電纜總外徑及公差mm95.0（-3.0，+3.0）2.16電纜重量kg/m10.38（近似）2.17允許最小彎曲半徑a.敷設中mm1900b.運行中mm14002.18導體最高額定溫度a.正常運行

5、時90b.短時（每次不超過72h）105c.暫態2502.1920導體最大直流電阻/km0.03662.2090導體最大交流電阻/km0.04852.21導體與金屬屏蔽或金屬套間設計電容F/ km0.1652.2220導體與金屬屏蔽或金屬套間絕緣電阻常數M·km36702.2320金屬屏蔽或金屬套對地絕緣電阻常數M·km36.72.24載流能力（參考值）2.24.1正常運行時（品形敷設，電纜間距250mm）a.空氣中敷設A962空氣溫度:40 b.直埋敷設（見敷設示意圖）埋深1米A829土壤溫度：25 ，熱阻系數為 1.2.cm/wc.管道敷設 A土壤溫度：25 （管道溫度

6、35）6792.24.2短時過負荷在過負荷前以60%、80%、100%的持續額定載流量工作條件下的過負荷允許值（或關系曲線）A見過載曲線圖導體 3 秒鐘允許通過最大電流kA41.32.24.3電纜允許使用最大張力kN352.25電纜允許最大側壓力kN/m52.26電纜彎曲剛度kg/mm25.89×1092.27電纜設計使用壽命年303電纜結構3.1導體3.1.1技術規格GB/T 39563.1.2絞線層數與每層根數5/1+6+12+18+233.1.3外層扭絞方向左向3.1.4導線單根直徑3.4a.最大mm3.43b.最小mm3.373.1.5彈性模量Mpa630003.1.6線膨脹

7、系數1/2.3×10-63.2導體屏蔽3.2.1技術規范GB/T110173.2.2半導電帶厚度mm0.143.2.3擠出半導電層20電阻系數·cm<1000003.2.4標稱外徑及公差mm29.0±0.23.3絕緣3.3.1技術規格GB/T110173.3.2偏心度%53.3.3單位長度重量g/cm23.223.3.4比熱容J/g.2.583.3.520體積電阻系數.cm1×10153.3.6最小工頻平均擊穿電場強度kV/mm303.3.7最小沖擊平均擊穿電場強度kV/mm603.3.8相對介電系數2.33.3.990、64 kV介質損耗角正切（

8、tg）0.0013.3.10絕緣外徑a.標稱外徑mm63b.最大外徑mm64.5c.最小外徑mm62.53.3.11線膨脹系數1/330×10-63.3.12絕緣層含有雜質的最大尺寸µm1603.3.13絕緣層含有微孔、雜質a.微孔最大尺寸µm50 b.微孔單位體積數量（25µm以上）個/10cm3>25m，50m微孔數量不超過18c.不透明雜質單位體積數量個/10cm3>50m，100m雜質數量不超過6d.半透明雜質最大尺寸µm1603.3.14絕緣層與半導電層界面a.突起的最大尺寸µm76b.含微孔的最大尺寸µ

9、;m503.4絕緣屏蔽3.4.1技術規范GB/T110173.4.2標稱電壓下最大電場強度kV/mm2.623.4.320體積電阻系數.cm500003.4.4標稱外徑及公差mm65.0（-0.5，+1.5）3.5襯墊和縱向阻水構造3.5.1材料半導電阻水緩沖帶3.5.2厚度mm2.03.5.320體積電阻系數.cm<1.0×106 3.5.4標稱外徑及公差mm71.0±2.03.5.5比熱容J/g.2.123.3.6單位長度重量g/cm2.343.5.7阻水帶阻水性能概述膨脹速度：8mm/第1分鐘;膨脹高度：12mm/第3分鐘;表面電阻率1500/cm3.6金屬屏蔽

10、由金屬套代替3.6.1材料/3.6.2厚度mm/3.6.3金屬屏蔽等值截面mm2/3.6.4金屬屏蔽 秒鐘允許最高溫度kA/3.7金屬套/3.7.1技術規格mmGB/T110173.7.2標稱厚度mm2.0計算截面mm25023.7.3單位長度重量g/cm16.93.7.4比熱容J/g.0.933.7.5暫態電流作用下允許最高溫度2203.7.6金屬屏蔽3秒鐘允許短路電流kA27.43.7.720直流電阻/km0.06053.7.8波紋金屬套a.波谷內徑mm73.0b.波峰外徑mm84.5（近似）c.波紋深度mm4.05.0d.波紋間距mm20253.8外護層3.8.1技術規格GB/T1101

11、73.8.2顏色紅色 3.8.31分鐘工頻耐受電壓kA253.8.4耐受沖擊電壓kA37.53.8.520體積電阻系數.cm10143.8.6熱阻系數.cm/w3.53.8.7單位長度重量g/cm12.43.8.8比熱容J/g.1.93.8.9防蟻構造特點添加環保型防蟻劑3.8.10阻燃性能一般3.8.11硬度（邵氏硬度）603.8.12耐酸堿度優3.9外護套表面導電層3.9.1材料及顏色石墨/黑色3.9.220體積電阻系數.cm<1003.9.3與外護套附著方式涂敷4牽引頭和密封套4.1牽引頭4.1.1材料鋁制牽引頭4.1.2允許使用最大張力kN354.1.3與金屬套的密封方式焊接4.

12、2密封套4.2.1材料熱縮套4.2.2與金屬套的密封方式熱縮密封 5電纜盤5.1直徑mm3805.2中心孔距mm505.3外寬尺寸mm23505.4最大重量a.空盤kg140b.帶最長段電纜（以900米計算）kg1064（近似）6質量保證期年307賣方補充的項目（如配套終端、接頭的供貨廠商及其形式）/正負序阻抗/km0.0485+j0.2144零序阻抗/km0.1964+j1.73353持續（100負荷率）運行載流量計算書1. 基本條件1.1 電纜結構標稱截面 Sc=500mm2導體直徑 dc=26.6mm 導體屏蔽厚度t內屏蔽=1.2mm 導體屏蔽直徑 D內屏蔽=29mm 絕緣厚度 t絕緣=

13、17mm 絕緣直徑D絕緣=63mm 絕緣屏蔽厚度t外屏蔽=1.0mm 絕緣屏蔽直徑D外屏蔽=65mm 緩沖層厚度t緩沖層=2.0mm 緩沖層直徑D緩沖層=71mm 鋁套厚度t鋁護套=2.0mm 鋁護套平均直徑Ds=80mm 鋁套直徑D鋁護套=84.5mm 防蝕層外徑D防蝕層=85mm PE外護套厚度t外護套=4.5mm PE外護套直徑D外護套=94mm 1.2 電纜敷設方式、環境條件和運行狀況運行系統：三相交流系統敷設條件：空氣中，平行敷設導體運行最高工作溫度 c=90環境溫度：空氣 中 h=40標準環境溫度0=201.3 計算依據 電纜額定載流量計算，即IEC-2872 導體交流電阻電纜單位

14、長度導體工作溫度下的交流電阻與導體直流電阻和集膚效應及鄰近效應有關，各參數計算如下。2.1 最高工作溫度下導體直流電阻 已知：20導體直流電阻 R0=0.0000366/m導體溫度系數=0.00393電纜允許最高工作溫度c=90 最高工作溫度下導體直流電阻由下式給出：R'=R01+（c-0） 各參數值代入，計算得：R'=4.667E-05/m2.2 集膚效應因數電源系統頻率f=50HzKs=1/m·HzXs2=8··f·10-7·Ks/R'Xs2=2.6927/m 集膚效應因數Ys由下式給出：Ys=Xs2/（192+0.

15、8·Xs4） 各參數值代入，計算得：Ys=0.03672.3 鄰近效應因數Kp=1電纜間距S=250mmXs2=8··f·10-7·Kp/R'Xp2=2.693/m 鄰近效應因數Yp由下式給出：對于三根單芯電纜：Yp=Yp=0.00162.4 交流電阻 導體工作溫度下交流電阻R為：R=R'(1+Ys+Yp)R=4.85E-05/m3. 介質損耗電源周期=2··f對地電壓（相電壓）VU0=64kV絕緣材料介電常數=2.3絕緣材料介質損耗角正切tg=0.0008電纜每相單位長度電容C=1.65E-10F/m電纜每

16、相單位長度介質損耗Wd=·C·U02·tgWd=0.1695 W/m4. 金屬鋁護套的損耗 護套中的損耗因數由金屬護套（屏蔽）功率損耗（1）和鎧裝層損耗（2）1是由環流（1'）和渦流（1''）所引起的損耗，故總功率損耗因數為：1=1'+1''由于電纜結構中沒有鎧裝層，則2=04.1 金屬鋁護套電阻的計算20時鋁護套電阻率s=2.8264E-08·m電阻溫度系數s=0.00403 護套工作溫度s=70護套平均直徑Ds=80.0 mm護套截面積AS=×Ds×tm2金屬護套厚度t=2.0mmA

17、S=5.027E-04m2工作溫度下鋁護套的電阻Rs：Rs=s/As1+s(s-0)各參數代入式得：Rs=6.76E-05/m4.2 金屬鋁護套的功率損耗1電纜導體軸間距離S=0.25m皺紋鋁護套平均直徑Ds=0.08m金屬套厚度t=0.002m角頻率=2··f電纜直徑De=0.094m1=(4··)/(s×107)1/21=118.185 gs=1+(t/Ds)1.74·(1Ds×10-3-1.6)gs=1.0128 m=/Rs×10-7m=0.4650 三根單芯電纜水平形排列0=6m2/(1+m2)(Ds/2S

18、)20=0.02731=0.86m3.08(Ds/2S)(1.4m+0.7)1=0.00652=0渦流損耗由下式給出：1"=Rs/R·gs·0(1+1+2)+(1·til)4/(12×1012)各參數代入上述公式得：1"=0.0392護套單點接地或交叉互聯環流損耗等于零即：1'=0金屬鋁護套的損耗1=1'+1"1=0.039 2=0.000 三根單芯電纜品子形排列0=3m2/(1+m2)(Ds/2S)20=0.01371=(1.14m2.45+0.33)(Ds/2S)(0.92m+1.66)1=1.10E-0

19、22=0渦流損耗由下式給出：1"=Rs/R·gs·0(1+1+2)+(1·til)4/(12×1012)各參數代入上述公式得：1"=0.01985691'=0金屬鋁護套的損耗1=1'+1"1=0.020 2=0.000 5. 絕緣熱阻T11的計算（單根導體和金屬套之間熱阻為T1=T11+T12）已知：交聯聚乙烯熱阻系數T=3.5導體直徑dc=26.6mm絕緣厚度ti=17mm 絕緣熱阻T11由下式給出：T11=(T/2)·ln(1+2ti/dc)各參數代入上述公式得：T11=0.4977 K.m/W

20、6. 阻水帶熱阻T12的計算阻水帶熱阻系數T4.8000 T12=0.0456 K.m/W7. 外護層熱阻T3的計算已知：PE/瀝青熱阻系數T=3.5鋁套外徑Dl=84.5mm外護層厚度te=4.5mm鋁套厚度til=2.0mm 內襯層熱阻T3由下式給出：T3=(T/2)·ln（Dl+2te)/(Dl/2+Dit/2+til)各參數代入上述公式得：T3=0.0731K.m/W8. 外部熱阻T4的計算 空氣中敷設已知：電纜外徑De=9.4cm吸收系數h=7W/m2· 內襯層熱阻T4由下式給出：T4=100/(·De·h)各參數代入上述公式得：T4=0.48

21、38K.m/W9. 單回路、空氣中平行敷設電纜的載流量 電纜載流量計算公式如下：式中：=501=0.039 2=0.000 n=1R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=0.4838K.m/W 電纜載流量計算如下：I=（，Wd，R，T1，T2，T3，T4，1，2）I=958A備注：1.考慮在同一遂道放兩回電纜，故為保險期間空氣溫度按50。2.考慮在同一遂道放兩回電纜,載流量修正系數為0.9,故載流量為862A。10. 單回路、空氣中品子形敷設電纜的載流量電纜載流量計算公式如下：式中：=501=0.0

22、20 2=0.000 n=1R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=0.4838K.m/W 電纜載流量計算如下：I=（，Wd，R，T1，T2，T3，T4，1，2）I=962A備注：1.考慮在同一遂道放兩回電纜，故為保險期間空氣溫度按50。2.考慮在同一遂道放兩回電纜,載流量修正系數為0.9,故載流量為866A。11 土壤敷設載流量的計算電纜載流量計算公式如下：土壤熱阻系數T=1.0埋設深度L=1000mmL1220.0 L1'2012.0L2220L2'2012L3440L3'

23、;2048L4440L4'2048L5660L5'2106Fe=5782.02Fe=83.64雙回路T4=1.98單回路T4=1.30雙回平行=651=0.039 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=1.9766K.m/W雙回平行排列I=706雙回品子=651=0.020 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=1.9766K.m/W雙回品子排列I=71

24、2單回品子=651=0.020 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=1.3021K.m/W單回品子排列I=829單回平行=651=0.039 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=1.3021K.m/W單回平行排列I=82312 穿管敷設載流量的計算電纜載流量計算公式如下：土壤熱阻T=1.2管材T=4.7埋深L=1000管材D內230L1250.0管材D外250 L1

25、'2016.0管道溫度35L2250系數U=5.2L2'2016系數V=0.91L3500系數Y=0.01L3'2062L4500L4'2062L5750L5'2136Fe=3149.77Fe=65.03電纜至管道內壁的熱阻 T4'=0.40k·m/w管道本身的熱阻 T4''=0.0624k·m/w管道外部的熱阻雙回T4'''=2.07單回T4'''=1.33雙回穿管敷設熱阻T4=2.54 單回穿管敷設熱阻T4=1.79 雙回平行=551=0.039 2=0.00

26、0 K.m/WR=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=2.5362K.m/W雙回平行排列I=588雙回品子=551=0.020 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=2.5362K.m/W雙回品子排列I=593單回品子=551=0.020 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4

27、=1.7948K.m/W單回品子排列I=679單回平行=551=0.039 2=0.000 R=4.85E-05/mWd=0.1695 W/mT1=0.5433 K.m/WT2=0 K.m/WT3=0.07314K.m/WT4=1.7948K.m/W單回平行排列I=6744短時過負荷曲線5導體和金屬套熱穩定計算書絕熱情況下短路電流：其中：IAD：在絕熱基礎上計算的短路電流（整個短路期間有效值），At：短路持續時間，sK：取決于載流體材料的常數，As1/2/mm2f ：最終溫度，i ：起始溫度， ：0時載流體電阻溫度系數的倒數，K。S：載流體幾何截面，mm2對于導體非絕熱因數的公式如下:對于XL

28、PE絕緣銅電纜，其中參數取值如下X：0.41Y：0.12S：導體截面t：短路時間對于鋁護套非絕熱因數的公式如下:式中，2：2E+06J/K.m33：2E+06J/K.m42：6K.m/W3：6K.m/W1：3E+06J/K.m3：2.4mmM=0.0925非絕熱情況下短路電流計算公式如下：式中，I：非絕熱下的允許短路電流IAD：絕熱情況下的短路電流計算結果如下：電纜規格材料KS(mm2)i （）f（）短路時間s絕熱短路電流A非絕熱導體因素非絕熱短路電流值A1kV 50mm2銅導體226234.550902503413051.01641970銅導體226234.550902502505881.0

29、1351251銅導體226234.550902501715421.00972203電纜規格材料KS(mm2)i （）f（）短路時間s絕熱短路電流A非絕熱護套因素非絕熱短路電流值A1kV 50mm2鋁護套14822852701603220361.1024150鋁護套14822852701602269891.0829110鋁護套14822852701601381681.06402986電纜絕緣厚度計算書項 目符 號單 位數 值交流標稱電壓EkV1系統最高電壓EmkV1.26對地最高電壓E0kV0.73溫度系數（常溫/90）K11.1設計壽命年30V-t系數n9老化系數K24.0產品試驗等不確定要素

30、系數K31.1AC最低破壞電位梯度ElackV/mm26必要絕緣厚度（AC）tacmm13.6沖擊系統耐雷電沖擊電壓BILkV/mm1.26溫度系數I11.25老化系數I21.1產品試驗等不確定要素系數I21.1IMP最低破壞電位梯度ElimpkV/mm60必要絕緣厚度（Imp）timpmm13.9投標絕緣厚度：根據GB/T 11017標準取值為17.0mm。Tac= E0×k1×k2×k3/ EacTimp= BIL×I1×I2×I3/ Eimp7牽引頭及封帽結構圖8電纜安裝使用維護說明書1、使用環境 電纜可直埋地下、隧道或穿管中等

31、；可在潮濕環境及地下水位較高的地方使用，并能承受一定的壓力和拉力。2、使用條件：2.1電力系統額定電壓電纜允許的額定電壓U0、U、Um值如下：電纜名稱U0（kV）U（kV）Um（kV）1kV電纜0.6410.64/1.12表中：U0：電纜設計用的導體與屏蔽或金屬屏蔽之間的額定電壓（相電壓） U：電纜設計時用的導體之間的額定電壓（線電壓） Um：設備最高電壓（使用設備的系統最高電壓的最大值）2.2頻率：4961Hz2.3電纜導體最高額定工作溫度：90。2.4電纜導體短路時最高額定工作溫度（短路時間不超過5s）：250。2.5系統中性點接地方式：直接接地系統。3、吊裝、貯存、運輸3.1吊裝電纜應用

32、滿足重量要求的起重機及鋼纜吊裝，嚴禁幾盤同時吊裝，嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜，吊裝時不得磕碰、吊斜，起吊點要正確，要輕吊輕放。3.2電纜盤不允許平放或溜放，電纜附件應避免在露天存放，電纜及附件應避免接觸有腐蝕性的物質，并應采取必要的防火措施。并有專人經常巡視，防止因意外情況造成電纜及附件受到損傷。3.3裝在車、船等運輸工具上的電纜盤必須平穩放置，采用合適方法固定（如線盤托），防止互相碰撞或翻倒。3.4電纜盤（不論有無托架）放置的位置要平整，不得存放于大于5度的斜面上。電纜盤側板上標有“電纜盤滾動方向”和“牽引頭拉出方向”，牽引頭拉出方向與放線方向一致，放線前，應確認無誤。

33、4、電纜敷設、安裝4.1敷設電纜前，應首先核實電纜的型號，規格及數量是否與設計圖紙相符。同時檢查電纜溝及隧道等轉彎處的彎曲半徑是否符合要求，電力電纜最小允許彎曲半徑如下： 20D±5% 式中：D：電纜實際外徑 電纜固定后，最小彎曲半徑為： 15D±5% 式中：D：電纜實際外徑4.2電纜敷設時環境溫度應不低于0，環境溫度若低于0時，須采取加溫措施。4.3電纜盤打開包裝時，有托架的先拆除托架，由上而下、由外向里進行，注意拆卸鐵皮時，不要損傷電纜。打開包裝后，應檢查電纜外觀是否完好無損。4.4電纜敷設前應進行外護套絕緣電阻測量及直流耐壓試驗（推薦15kV/1min.），并將試驗數

34、據進行記錄。如有異常，請與我公司聯系。4.5電纜敷設放線時，應選擇足夠強度的放線支架，放線架要牢固固定，不得傾斜，電纜宜采用上放線和張力放線，不得無放線架放線。放線時應有專人指揮，前后密切配合停、動一致，防止電纜局部受力過大而損傷電纜。同時保證最大牽引力不大于銅芯7kg/mm2、鋁芯4kg/mm2（按電纜導體標稱截面計算，mm2）；電纜轉彎處，按牽引力=側壓力×轉彎處彎曲半徑進行控制。電纜側壓力控制在300kg/m以下。4.6在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得含有可能影響環境溫升持續超過5的熱源。嚴禁含有易燃氣體或易燃流體進入電纜通道。4.7電纜敷設時應避免遭受其它

35、機械外力、過熱、腐蝕、擦傷、扭曲等損害。4.8敷設電纜過程中，使用牽引機時要牢固固定，對張力要進行控制管理，多臺牽引機同時使用時，要注意同步控制；同時，注意與導輪配合使用。特別是一條電纜線路要經過隧道、豎井、支架、溝道等復雜路線時，要有專人檢查，在一些重要的部位如轉彎、井口等處應有轉角滑車或定向滑輪等，并安排具有敷設經驗的工作人員進行監護，避免電纜敷設過程中出現意外情況。4.9穿管敷設時，應采取有效措施，確保將管道清理干凈，不應有沙石、玻璃等尖銳物存在，防止電纜經過穿管時，損傷電纜外護套。4.10電纜施工應備有專用工、機具，要保證良好的使用狀態，并妥善保管。4.11電纜附件安裝必須由具備相應資

36、質的專業人員操作。4.12電纜附件安裝時，現場應保持清潔并應光線充足，周圍空氣不應含有粉塵或腐蝕性氣體應盡量避免在潮濕或風沙天氣下進行，必要時應搭篷并采取防塵、防潮措施。4.13電纜在剖開做頭及其相關工作時，必須在盡短時間內連續進行，中間需停頓時，必須采取防護措施。電纜割斷需用鋼鋸等銳利工具，嚴禁用火燃熔割斷，電纜與接線盒等電器必須連接牢固可靠、密封、防水良好。5、電纜運行和維護5.1電纜送電運行前要檢查電纜各連接處是否牢固、可靠，接地系統是否良好。5.2安裝后應對電纜進行電性能試驗，合格后方可投入運行。5.3定期檢查電纜與終端接線盒等連接情況，如有異常或松動，要及時處理。5.4不定期檢查電線電纜敷設區域的環境情況，如有違章施工或重物壓、掛、撞電纜等情況時，應及時排除。5.58經常查看電纜敷設區域有無新增熱源，如有應排除或采取相應保護措施，防止電纜不正常升溫。5.6要定時、定人檢查、記錄電纜運行期間電壓、電流等數據，發現異常要及時處理。5.7對于直埋地下電纜，應在地面上設置明顯標志，以防止其它原因誤傷電纜。9原材料一覽表及報關單復印件序號原材料及牌號來源性能指標1銅常州市大江銅業有限公司、南京華新銅業有限公司、江西銅業集團公