1、久泰能源科技有限公司50萬噸/年甲醇項(xiàng)目 貯煤倉工程 施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況1.1 工程概況本工程為久泰能源科技有限公司50萬噸/年甲醇項(xiàng)目-貯煤倉工程，鋼筋砼筒倉結(jié)構(gòu)，貯煤倉四個(gè)，單倉直徑30米。貯煤倉倉頂標(biāo)高 米，倉上為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，倉體總高度 米安全等級(jí)：二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，場地類別：類；建筑抗震重要性分類：丙類建筑。地基處理：巖石爆破。基礎(chǔ)：鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)，箱型基礎(chǔ)底板厚 米，基礎(chǔ)下做100厚c15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊緣 mm。基礎(chǔ)回填為素土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。倉壁：標(biāo)高-0.22

2、m以下倉壁厚為0.55m，標(biāo)高-0.22m以上倉壁厚為0.32m，其中漏斗以上有效倉容部分倉壁厚0.45m。混凝土強(qiáng)度：基礎(chǔ)：c35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)p6，墊層c15。倉下：漏斗層梁和板、漏斗為c40，梁、板、柱、筒壁、倉壁為c35；倉上部分：框架為c35。倉頂框架填充墻：采用mu5.0非承重空心磚，m5混合砂漿。裝飾裝修工程：外門窗采用中空玻璃，門、窗型材的選用應(yīng)符合門窗用未增塑聚氯乙烯（pvc-u）型材，水泥砂漿墻面外噴涂料，樓面采用水泥砂漿樓面。屋面防水：4厚高聚物改性瀝青防水卷材（帶保護(hù)層）一道；3厚聚物改性瀝青防水卷材一道；漏斗內(nèi)填料：煤倉漏斗采用c15混凝土，漏斗內(nèi)側(cè)（含填料斜壁

3、）鋪30厚鑄石板。漏斗頂面以上2米處沿筒壁周圍砌筑10mm厚鑄石板。鋼構(gòu)：鋼樓梯、鋼平臺(tái)、鋼欄桿工程名稱：久泰能源科技有限公司60萬噸/年甲醇項(xiàng)目貯煤倉建設(shè)單位：久泰能源科技有限公司設(shè)計(jì)單位：賽鼎工程有限公司監(jiān)理單位：山東昊華工程管理有限公司質(zhì)量等級(jí)：單位工程合格工 期：300天第二章 施工部署2.1 組織機(jī)構(gòu) 按照項(xiàng)目部要求進(jìn)行勞動(dòng)組織和施工，項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)量安全監(jiān)察、物資供應(yīng)等職能部門，各職能部門職責(zé)分明，在管理中既要各負(fù)其責(zé)，又要緊密配合，深入到施工中的每一環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部隨生產(chǎn)進(jìn)度情況對勞務(wù)層實(shí)行合理配置及動(dòng)態(tài)管理，加強(qiáng)流水作業(yè)，確保工期、質(zhì)量、成本等目標(biāo)一體化的項(xiàng)目管理的實(shí)施。2

4、.1.1 組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員配備一覽表名 稱姓 名職 務(wù)職 稱備 注1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理二級(jí)建造師2、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理?xiàng)钋渚?xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理二級(jí)建造師3、副經(jīng)理鄭榮水生產(chǎn)經(jīng)理助工4、技術(shù)總工楊忠武技術(shù)負(fù)責(zé)人助工5、質(zhì)檢員曹曉璐質(zhì)檢員質(zhì)檢員6、質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員7、施工員曹曉璐施工員施工員8、施工員施工員施工員9、施工員施工員施工員10、材料員王寶鋒材料主管材料員11、資料員王紅蕾資料員資料員12、安全員曹曉璐安全員安全員13、造價(jià)員公 琪造價(jià)員造價(jià)員2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé)1. 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 代表公司對本工程工程施工進(jìn)行全面管理。 在組織工程施工中，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量、安

5、全保證體系，明確質(zhì)量、安全管理職責(zé)分工。 確保各項(xiàng)施工資源充分合理配置。 在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)；制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求；對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任。 組織分部工程質(zhì)量驗(yàn)收和竣工質(zhì)量驗(yàn)收工作。 做好與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工技術(shù)、質(zhì)量管理的具體工作。對工程技術(shù)負(fù)主要責(zé)任。 參與圖紙會(huì)審及交底，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)。 制定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)具體技術(shù)質(zhì)量措施；負(fù)責(zé)施工測量、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收及工程資料整理，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)。 及時(shí)

6、辦理工程變更及現(xiàn)場簽證，為決算提供依據(jù)。 保持與業(yè)主、監(jiān)理、及設(shè)計(jì)方的溝通，使各項(xiàng)指令得以實(shí)施。3.施工員崗位職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹施工組織設(shè)計(jì)，對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底；按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度、質(zhì)量和施工安全；對施工現(xiàn)場腳手架、電器、設(shè)備安裝參與驗(yàn)收；不違章指揮并教育工人不違章作業(yè)；及時(shí)消除事故隱患，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。4.質(zhì)量員職責(zé)檢查落實(shí)施工質(zhì)量情況。在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量管理工作。協(xié)同編制施工技術(shù)方案和質(zhì)量措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工質(zhì)量關(guān)。提出施工合理化建議，負(fù)責(zé)材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收。5.安全員職責(zé)檢查落實(shí)施工安全情況。在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施

7、工過程中的安全管理工作。協(xié)同編制施工技術(shù)方案和安全措施，把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)中的施工安全關(guān)。負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和交底。負(fù)責(zé)安全文明施工、治安保衛(wèi)及后勤保障工作。6. 預(yù)算及材料人員職責(zé)預(yù)算人員負(fù)責(zé)施工的材料計(jì)劃、工程預(yù)決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作；檢查合同履行情況，并作好記錄。材料人員負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯，對采購及進(jìn)場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。2.2 施工組織總設(shè)計(jì)目標(biāo)2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格。2.2.2 工期目標(biāo)工期： 300天2.2.3 安全目標(biāo)杜絕死亡事故、重大機(jī)電設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故，千人負(fù)傷率控制在2以

8、內(nèi)。2.2.4 文明施工目標(biāo)達(dá)到工程處級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“一級(jí)項(xiàng)目部”標(biāo)準(zhǔn)。2.3 施工部署及方案選擇2.3.1施工工序流程及施工方案的選擇根據(jù)該工程的特點(diǎn)，各單位工程施工總體分為地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、屋面、裝修、收尾六個(gè)階段；安裝工程穿插進(jìn)行。筏板基礎(chǔ)采取斜面分層、薄層澆筑，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ桓鶕?jù)本單位工程結(jié)構(gòu)形式，將該單位工程的施工分為兩個(gè)施工流水段，第一流水段為2#、3#煤倉，第二流水段為1#、4#煤倉，在兩個(gè)流水段之間，合理安排人員，精心組織施工，工序之間穿插施工，確保本工程按期完工。總體施工流程為：平整場地、施工準(zhǔn)備 軸線及標(biāo)高復(fù)測 放線 土方開挖 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)回填土 伐板基礎(chǔ)滑模

9、機(jī)具制作及驗(yàn)收滑模模具組裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑初滑升正常滑升停滑和空滑措施，施工漏斗筒壁繼續(xù)滑升施工倉頂錐殼上部框架施工拆除滑模機(jī)具安裝、裝修清理竣工。2.3.2施工部署原則根據(jù)先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后安裝的原則組織施工。開工后抓緊時(shí)間進(jìn)行地基與基礎(chǔ)工程，然后突擊主體工程，主體施工過程中，要作好流水施工的銜接工作，盡量使流水施工不中斷以加快工期。屋面工程要盡量安排在晴好天氣期間施工。裝飾和安裝工程施工中應(yīng)合理采用流水施工、平行施工、依次施工等多種有效的組織手段，以不相互影響、有利于質(zhì)量控制為前提加快進(jìn)行。2.3.3施工段劃分工程基礎(chǔ)墊層施工不分施工段,鋼筋混凝土基礎(chǔ)按照鋼筋綁扎、模板

10、支設(shè)、混凝土澆筑順序一次性連續(xù)完成。主體工程不分施工段，按結(jié)構(gòu)及樓層組織各專業(yè)立體交叉流水，鋼筋、模板、混凝土依次施工。室內(nèi)裝飾工程按樓層“先頂再墻后地”的順序組織依次施工。安裝工程與裝飾工程穿插進(jìn)行。2.3.4 施工主要機(jī)械配備本工程全部采用商品砼，砼垂直運(yùn)輸采用80m3/h砼輸送泵；同時(shí)布置兩臺(tái)qtz80塔吊用于鋼筋及周轉(zhuǎn)材料垂直運(yùn)輸；鋼筋加工區(qū)設(shè)在產(chǎn)品倉南側(cè)偏東，內(nèi)布置兩套鋼筋加工機(jī)械。2.3.5 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)考慮到工程量大、技術(shù)要求較高、各工種工序交叉多等工程特點(diǎn)，要加大施工過程的控制力度，切實(shí)保證工程的質(zhì)量，安全和進(jìn)度要求，加強(qiáng)每道工序和分部分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收工作，將其劃分以下

11、幾個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)控制，此外，鋼筋加工、綁扎必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求操作和施工，關(guān)鍵控制筒壁液壓模板滑升，砼澆筑，漏斗上倉壁環(huán)梁部分空滑等施工過程。1.筏板基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)筏板厚度為2m，標(biāo)高-0.20m以下箱型基礎(chǔ)為抗?jié)B混凝土，墻壁與底板的施工縫留設(shè)在底板以上500mm高的墻壁上，施工縫處埋設(shè)鋼板止水帶。為確保基礎(chǔ)底板厚大混凝土的施工質(zhì)量，制定有效的溫控及防裂保證措施。 2.筒倉壁滑模施工單平臺(tái)剛性液壓滑模。3.漏斗斜壁鋼筋的加工和安裝及漏斗支模。4.倉上框架結(jié)構(gòu)鋼筋、模板。2.3.6施工中參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)(1) gb500212001 巖土工程勘察規(guī)范(2) gb5002693

12、 工程測量規(guī)范及條文說明 (3) gb502022002 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(4) gb502032002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5) gb502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6) gb5022295 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(7) gb502092002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(8) gb502102001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(9) gb503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(10) gbt503152000 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(11) gb502072002 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（12）gb50221-2002鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)

13、評定標(biāo)準(zhǔn) (13) gb503282001 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(14) jgj232001 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(15) jgjt272001 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(16) jgj332001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(17) jgjt552000 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(18) gb503032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（19）gb8076-1997混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(20) gb175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(21) gb50119-2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (22) gb502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

14、范 (23) jgj59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(24) gb/t503262001 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(25) jgjt982000 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(26) jgjt12199 工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程(27) jgj1302001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(28) gb5027898 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(29) 國家有關(guān)工程建設(shè)的其它規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.4 施工總平面布置圖2.4.1 總體施工平面設(shè)計(jì)原則(1) 施工總平面布置根據(jù)施工階段不同，實(shí)行動(dòng)態(tài)布置和管理，以滿足不同施工階段的要求。(2) 在施工現(xiàn)場只布置必備的生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施，結(jié)合場地實(shí)際情況

15、，本著“快速、高效、安全生產(chǎn)、文明施工、減少料具二次搬運(yùn)”的原則，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。現(xiàn)場主要臨時(shí)設(shè)施分為生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房、各種加工棚及加工場地，現(xiàn)場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆芳肮づ锒加不贾谩?3) 現(xiàn)場臨設(shè)的布置既要滿足生產(chǎn)和生活的需要，又要滿足文明施工要求，達(dá)到整齊、實(shí)用、美觀的效果。詳見附圖第三章 施工準(zhǔn)備3.1 組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理選聘項(xiàng)目部各部門管理人員，挑選確定勞務(wù)隊(duì)伍，制定各崗位職責(zé)，建立健全全面的質(zhì)量保證體系，為施工的順利進(jìn)行提供組織保證。3.2 技術(shù)及物資準(zhǔn)備(1) 審核施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，核對建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各專業(yè)圖紙是否相符，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。(2) 會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門，交接

16、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位基準(zhǔn)點(diǎn)；布置平面和高程控制點(diǎn)，做好定位放線準(zhǔn)備。 同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位做好臨時(shí)供水、供電接入點(diǎn)的交接使用。(3) 編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4) 安排月、日施工作業(yè)計(jì)劃，并提出各種成品、半成品及主要材料計(jì)劃，關(guān)于甲方認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)的材料及時(shí)匯總上報(bào)甲方計(jì)劃部。 (5) 收集有關(guān)工程使用的有效文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集。(6) 對施工需要的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定。(7) 供應(yīng)部門根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及成品、半成品等主要材料計(jì)劃，對廠商進(jìn)行認(rèn)真的考察和評審，確定合格供應(yīng)商，按材料計(jì)劃進(jìn)場日期保證材料供應(yīng)。(8) 材料進(jìn)場時(shí)由專人對材料進(jìn)行驗(yàn)收和驗(yàn)證其材料

17、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。3.3 場區(qū)四通一平3.3.1 場區(qū)道路場區(qū)臨時(shí)道路已經(jīng)至產(chǎn)品倉南側(cè)由西至東延伸，在開工前只需用裝載機(jī)修整由臨時(shí)道路至產(chǎn)品倉基坑內(nèi)的通行坡道，同時(shí)為保證雨天通車，將坡道及道路用裝載機(jī)鋪筑300mm厚的干渣或矸石，壓路機(jī)碾壓，以滿足施工要求。 3.3.2 臨時(shí)供水 現(xiàn)場用水策劃根據(jù)本工程具體情況，現(xiàn)場施工用量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場生活用水量以及生活區(qū)生活用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用水考慮。水源由建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。 現(xiàn)場用水布置現(xiàn)場供水采用Ø50mm硬質(zhì)塑料管沿產(chǎn)品倉南側(cè)基坑邊埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于1.4m，支管管徑設(shè)計(jì)為50mm，一路引至施工

18、操作點(diǎn)，另一路引至生活區(qū)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)供水處。在材料庫房、木材加工場地等重點(diǎn)防火處布。3.3.3 場區(qū)排水沿基坑周圍防護(hù)欄桿設(shè)置擋水檐，防止基坑外施工用水倒流至基坑內(nèi)。另外混凝土施工中不可在基坑內(nèi)洗管。3.3.4 臨時(shí)供電電源由建設(shè)單位指定電源接入，進(jìn)行二次分配。 (1) 供電分區(qū)設(shè)計(jì)場區(qū)內(nèi)用電分為：施工動(dòng)力用電、場區(qū)照明，各用電系統(tǒng)相對獨(dú)立。地面動(dòng)力電主電纜截面選用3×1202×70mm2；混凝土輸送泵選用3×75+2×50mm2電纜；塔吊選用3×35+2×16mm2電纜，5.5kw以下設(shè)備配選用3×2.51×

19、1.5mm2電纜；場區(qū)及生活照明均采用6mm2橡皮銅線，作業(yè)面照明采用10mm2電纜。(2) 場區(qū)動(dòng)力用電及場區(qū)照明設(shè)計(jì)引入現(xiàn)場設(shè)立總配電室及總配電柜，電纜采用埋地敷設(shè)，埋深500mm，并在埋設(shè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示牌；向各作業(yè)層引線過路采用pvc套管保護(hù)，另配一個(gè)照明配電柜和一個(gè)動(dòng)力配電柜；生活區(qū)照明沿生活區(qū)板房敷設(shè)套管保護(hù)；場區(qū)照明在兩臺(tái)塔吊上分別設(shè)置叁盞3kw鏑燈，能夠保證在夜間正常施工；在各加工棚及鋼筋場均設(shè)1kw鹵鎢燈照明，在每個(gè)燈位上分設(shè)開關(guān)，對每個(gè)燈進(jìn)行控制。3.4 臨時(shí)設(shè)施布置說明(1)施工現(xiàn)場主要臨時(shí)設(shè)施為必備的辦公區(qū)、材料堆放及加工場地，其中材料庫房60m2；辦公區(qū)采用加芯彩板房搭

20、設(shè)面積180m2；職工宿舍采用夾芯彩板房搭設(shè)，彩板房700 m2。(2)現(xiàn)場砂漿攪拌站，在場區(qū)設(shè)置砂料堆場，存貯量為80m3；水泥庫為鐵板房，面積30m2，可存放水泥約40噸。 (3)鋼筋原材料及成品、半成品鋼筋露天堆放，鋼筋原材堆放處下砌筑500mm高磚垛，半成品鋼筋下墊200mm枕木，雨雪天氣前用苫布覆蓋；鋼筋加工棚為25m×8m，鋼筋成品及半成品堆放場地面積400m2；木工加工棚為5m×6m，電焊加工棚面積60m2。第四章 主要資源配置計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃工種2013年 2014年7月份8月份9月份10月份11月份12月份1月份2月份3月份4月份5月份土方開挖2

21、020爆破施工10鋼筋工3535353535151515木 工2040404040101010混凝土工3030303030201010瓦工6666電焊工666666666電 工22222222222機(jī)械司機(jī)2015555555533抹 灰 工4444441010涂料工88普工6666合計(jì)424792122122122122747078314.2 施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）用于施工部位備注1塔吊qtz80 2 45全過程2攪拌機(jī)350l118.5砌體、裝飾3裝載機(jī)zl301130場地平整等4混凝土輸送泵hbt-802110混凝土工程5蛙式打夯機(jī)5 1.5

22、基礎(chǔ)土方6自卸汽車20t3110土方回填7鋼筋切斷機(jī)zgq40a42基礎(chǔ)、主體8鋼筋調(diào)直機(jī)gt6/1222.5基礎(chǔ)、主體9鋼筋彎曲機(jī)wj40-143基礎(chǔ)、主體10閃光對焊機(jī)un1-1001100基礎(chǔ)、主體11交流電焊機(jī)bx1-500620基礎(chǔ)、主體12振搗棒50/30201.5基礎(chǔ)、主體13圓盤鋸mj10423.0全過程14磨光機(jī)81.5滑模及裝飾15砂輪切割機(jī)21.5全過程16液壓千斤頂210筒倉滑模施工17液壓控制臺(tái)215滑模施工18經(jīng)緯儀jdj21臺(tái)全過程19水準(zhǔn)儀nal1321臺(tái)全過程20全站儀set220k1臺(tái)全過程4.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1組合鋼

23、模板55系列m240002竹膠模板=1.2cmm220003滑模鋼模板200×1200m210004鋼管48×3.5t7005扣件個(gè)500006u形卡12個(gè)600007腳手板4000×300×50塊10008安全網(wǎng)6000×4000片6009木方子50×100方7010木板25mm方15第五章 主要施工方案及技術(shù)措施5.1 測量控制本方案編制依據(jù)：本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程測量規(guī)范（gb5002693）及本工程施工組織設(shè)計(jì)。測量人員、儀器及其他主要測量用品：測工2人、j2 經(jīng)緯儀一臺(tái)、s3水準(zhǔn)儀二臺(tái)、經(jīng)檢定的50m普通鋼尺二把、彈簧秤（15

24、kg）二個(gè)、溫度計(jì)若干。（1）定位測量：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，引測該工程的定位控制樁，經(jīng)復(fù)測閉合后，用砼澆筑固定；根據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)及該煤倉的中心坐標(biāo)點(diǎn)（建設(shè)單位提供），按一級(jí)導(dǎo)線施測定位，定位測量時(shí)，采用測回法，每方向線施測不少于2測回，精度要求測角誤差小于5"。（2）控制測量：當(dāng)中心a點(diǎn)定位后，進(jìn)行建筑物中心“十字線”控制，精度與定位同，十字線四邊各設(shè)二個(gè)控制點(diǎn)。控制點(diǎn)：采用半永久式砼現(xiàn)場澆筑固定，埋深0.7m左右，基底坐在原土上。 (3)樁位定位根據(jù)坐標(biāo)及軸線將混凝土灌注樁樁位定位，經(jīng)自檢偏差在允許誤差范圍后上報(bào)甲方現(xiàn)場工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，再展開樁基工程施工。 (4) 標(biāo)高

25、控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場，在建(構(gòu))筑物四周確定四個(gè)高程控制點(diǎn)，用混凝土澆筑。施工中標(biāo)高可由下層標(biāo)高向上逐層傳遞，采用水準(zhǔn)儀和塔尺，以四等水準(zhǔn)測法要求。(5) 沉降觀測本工程的沉降觀測應(yīng)由業(yè)主方讓有專業(yè)沉降測量資質(zhì)的單位觀測，我方只負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)預(yù)埋。施工箱型基礎(chǔ)時(shí)，及時(shí)埋設(shè)沉降觀測的水準(zhǔn)點(diǎn)及觀測點(diǎn)，應(yīng)符合地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，沉降觀測點(diǎn)擬設(shè)置在倉壁0.75m標(biāo)高處，埋設(shè)20鋼筋。按照設(shè)計(jì)要求將觀測點(diǎn)布置在每個(gè)倉四角，詳見下圖。（6）滑模前及過程中的測量、筏板基礎(chǔ)頂板施工放樣：測定中心點(diǎn)：依椐控制十字線測定中心點(diǎn)，中心點(diǎn)訂釘子，外側(cè)用混凝土包裹。、內(nèi)外筒壁的測設(shè)：以中心點(diǎn)

26、為基準(zhǔn)，用鋼尺測劃圓弧，作為施工的依據(jù)，-0.22m以上外筒壁11320mm-11000mm量距精度1/5000（普通量距）。精度：測距中誤差1/5000，測角中誤差20"。、組裝平臺(tái)滑模組裝中的測量工作：以控制十字線為依據(jù)測定中心點(diǎn)及十字線等，并用水準(zhǔn)測量測出原煤倉外筒壁砼頂面的實(shí)際標(biāo)高（每個(gè)倉不少于8個(gè)點(diǎn)）并將標(biāo)高線測設(shè)在筒壁的外壁上，以此作為模板組裝的依據(jù)。、模板內(nèi)外平臺(tái)組裝完成后的測量工作：在內(nèi)平臺(tái)測定中心點(diǎn)，十字線，并將整個(gè)滑模高度內(nèi)的預(yù)埋件等位置用經(jīng)緯儀放樣測定出來，用墨線、釘子標(biāo)在里外平臺(tái)的圍圈上。控制平臺(tái)水平度的小標(biāo)尺：每隔三個(gè)千斤頂設(shè)一個(gè)，（小標(biāo)尺的制作、安裝略）每

27、個(gè)倉16個(gè)，標(biāo)尺面具支承桿距離控制在3-5厘米內(nèi)。測設(shè)標(biāo)高控制的大標(biāo)尺：每個(gè)倉一個(gè)，設(shè)在上人架子上，注明洞口及鐵件標(biāo)高。（大標(biāo)尺具體制作、安裝略）。測設(shè)安裝控制產(chǎn)品倉垂直及扭曲的15kg大垂球：每個(gè)倉數(shù)量3個(gè)。、滑模過程中的測量工作：支承桿上的水平線測量：此線是觀察平臺(tái)水平度及調(diào)整圓倉垂直度及水平度的依據(jù)。在與小標(biāo)尺對應(yīng)的支承桿上每20cm標(biāo)測一水平線，隨倉體向上隨滑隨測。每一班必須由大標(biāo)尺上復(fù)測校核最少一次。預(yù)埋件等位置測量：平面位置：依平臺(tái)上原有標(biāo)志定位（若倉體出現(xiàn)扭動(dòng)可進(jìn)行改正）。標(biāo)高：由大標(biāo)尺上或支承桿上的標(biāo)高水平線上直接測設(shè)。線墜觀測：每提升一次（一般2030cm）觀測一次，做好記錄

28、，及時(shí)向平臺(tái)操作人員及當(dāng)班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，作為調(diào)整倉體水平度的依據(jù)。環(huán)梁及上部結(jié)構(gòu)等部位的施工放樣：測量放線利用滑模平臺(tái)，在平臺(tái)校核測定中心點(diǎn)及十字線，以此為依據(jù)進(jìn)行施工放樣。標(biāo)高由大標(biāo)尺上引測標(biāo)定。對大標(biāo)尺尺度校正，利用大尺從地面±0.000拉測。、高程測量現(xiàn)場水準(zhǔn)基點(diǎn)的測設(shè)：現(xiàn)場設(shè)置水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)1組（共設(shè)16 個(gè)沉降觀測點(diǎn)、施工放線同用），埋設(shè)布置見下圖，滑模前的水準(zhǔn)測量依據(jù)以建設(shè)單位提供高程點(diǎn)為準(zhǔn)：5.2 土方工程、土方開挖工程（1）施工程序定位放線機(jī)械進(jìn)場（檢修保養(yǎng)）甲方、監(jiān)理驗(yàn)線第一次土方開挖（至巖石層）巖石爆破修邊平底基層夯實(shí)基坑挖土驗(yàn)收。（2）施工方法1、土方開挖前首先對所占

29、場地進(jìn)行場地普探（普探深度不少于開挖深度），如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)向甲方、設(shè)計(jì)院提供情況，并按照（建筑場地基坑探查與處理規(guī)定），q/xj10464的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2、根據(jù)甲方提供的紅線和基準(zhǔn)高程點(diǎn)，進(jìn)行本工程的定位放線，埋設(shè)好控制樁或在固定建筑物上劃好控制點(diǎn)。控制樁埋設(shè)在不易繞動(dòng)并距坑邊不應(yīng)小于5m的位置，用砼包裹牢固。劃在建筑物上的控制點(diǎn)要用紅油漆畫出明顯醒目的標(biāo)志。3、利用控制樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)外邊線進(jìn)行外放，撒放挖土灰線。基坑外放尺寸（基礎(chǔ)邊至基坑底邊不少于2m，由于現(xiàn)場土質(zhì)為砂土坡度考慮大，貯煤倉基坑上口外放考慮開挖線半徑為19.5m，塊煤倉基坑上口外放考慮開挖線半徑為16.58m）

30、，基坑外放坡度控制需大于1:1.2。4、基坑開挖前必須對所定位尺寸和所撒灰線經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收后再進(jìn)行開挖。基礎(chǔ)放線未經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收不得開挖。5、基坑的開挖采用1m3容量的單斗挖掘機(jī)進(jìn)行挖方，用自卸汽車倒運(yùn)至甲方指定的倒土位置（運(yùn)土距離約1公里），垃圾土外運(yùn)約4公里。第一次挖土深度至巖石層。從東向西退著挖。最后控制到1#倉基坑南側(cè)機(jī)械留出入基坑的坡道(20長×6寬)。坡道不能占?jí)汗こ虡段恢谩５谝淮瓮谕烈M(jìn)行至巖石層，然后定位放線驗(yàn)收開挖線情況是否少挖。然后巖石爆破為二次挖石明確邊線條件。6、二次挖石結(jié)束，基底修整平底，會(huì)同甲方、監(jiān)理對基坑進(jìn)行驗(yàn)收。做好地基驗(yàn)槽記錄。、基礎(chǔ)土方回填根據(jù)

31、現(xiàn)場環(huán)境，回填待主體施工完畢后進(jìn)行，這期間避免基坑遭水浸泡。基礎(chǔ)回填土采用自卸汽車運(yùn)輸，由建設(shè)單位指定位置取土，裝載機(jī)鋪攤，每層虛鋪厚度控制在400mm左右，由人工使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施5.3.1筏板基礎(chǔ)施工 (1)工藝流程：墊層施工測量放線底板下層鋼筋綁扎支模底板上層鋼筋綁扎工程監(jiān)理驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模工程監(jiān)理驗(yàn)收。(2)基礎(chǔ)砼墊層在各施工段地基土面上按設(shè)計(jì)位置彈出砼墊層邊線，沿邊線支設(shè)模板，并彈出上標(biāo)高線。經(jīng)檢查軸線、標(biāo)高無誤后澆筑墊層砼。澆筑前應(yīng)在地基土面上灑水濕潤。澆筑時(shí)沿縱軸方向整體推進(jìn)，一次澆筑完成。采用平板振動(dòng)器振搗，振搗后安排專人收面抹平

32、，保證表面平整度及厚度符合要求。澆筑完成后應(yīng)安排專人澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于三天。(3)鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ) 待砼墊層強(qiáng)度達(dá)到40以上后，在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線，檢查無誤后進(jìn)行鋼筋幫扎。筒壁鋼筋生根在條基中。鋼筋的砼保護(hù)層厚度為40mm,用預(yù)制水泥砂漿墊塊墊起。筏基側(cè)模用組合鋼模板支設(shè)，架管加固。模板支設(shè)要確保條基軸線及斷面尺寸，軸線位移不得超出±5mm,截面尺寸誤差不得超出±10mm。基礎(chǔ)砼要嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌制，物料計(jì)量偏差不得超出±2。砼運(yùn)輸過程中不得出現(xiàn)離析，否則應(yīng)二次攪拌。砼澆筑采用人工入模，插入式振動(dòng)幫振搗。基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板支設(shè)不分施工段，組織流水施

33、工，砼澆筑分兩班連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。砼澆筑完后派專人覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到40以上，能夠保持邊角不被破壞時(shí)方可拆模。(4)鋼筋工程：底板環(huán)向鋼筋及內(nèi)環(huán)底板鋼筋采用綁扎搭接，每7m長一個(gè)接頭，搭接長度45d，考慮下料后部分鋼筋仍能配筋使用，允許使用一些鋼筋閃光對焊接頭在放射鋼筋內(nèi)。各種鋼筋在各層擺放位置應(yīng)符合圖紙要求，下層鋼筋綁完后，墊碎大理石墊塊保護(hù)層，側(cè)面保護(hù)層在鋼筋綁扎過程中控制調(diào)整即可，調(diào)整完畢用木楔臨時(shí)固定，澆筑混凝土前取出。鋼筋馬鐙筋尺寸大小參照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按照1m×1m梅花狀布置。然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，固定墻壁插筋，注意插筋位置和垂直度。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核鋼筋規(guī)

34、格、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求。 (5)模板工程：筏板基礎(chǔ)采用鋼模板支模，基礎(chǔ)模板外側(cè)用鋼管斜撐控制其垂直度并進(jìn)行加固，在倉體銜接部分沉降縫處夾設(shè)聚苯板隔開，外側(cè)筒壁500高導(dǎo)墻用吊模施工。基礎(chǔ)模板采用鋼木模板支設(shè)，板縫隙采用薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內(nèi)應(yīng)用隔離劑滿刷，同時(shí)要防止污染基礎(chǔ)鋼筋。所有模板全部用架管拉撐加固，并固定好基礎(chǔ)短柱鋼筋位置，認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、綁扎及焊接質(zhì)量，模板的幾何尺寸和加固情況，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。模板工程安裝質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002第4.1、4.2節(jié)的規(guī)定。模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合以下要求：板：

35、達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；梁：達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；懸臂構(gòu)件：達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。成品保護(hù)： 對模板保護(hù) 不在模板上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉鋼筋，在支好的模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。 對水、電、暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護(hù)，在施工中嚴(yán)禁壓擠或沖撞管線、線盒。(6)混凝土工程：由于本工程標(biāo)高-0.20m以下外墻壁及整板基礎(chǔ)混凝土有防水要求，基礎(chǔ)上500高外墻壁與基礎(chǔ)

36、底板混凝土一同澆筑,并在施工縫處按照圖紙要求安裝1.5mm厚止水鋼板。砼所用水泥應(yīng)有出廠合格證，并按程序做了檢驗(yàn)與試驗(yàn)，各項(xiàng)資料均應(yīng)合格。砼所用砂含泥量小于3%，碎石應(yīng)級(jí)配良好，雜質(zhì)含量小于2%,石子的最大粒徑控制在40mm 。基礎(chǔ)砼澆筑厚度1.3m（末煤倉）、1.1m（塊煤倉），屬大體積砼，采取斜面分層，薄層澆筑平行推進(jìn)一次到頂?shù)臐仓椒ā；炷翝仓捎蒙唐坊炷帘盟褪┕ぃ瑥囊欢碎_始向另一端平行推進(jìn)，不留施工縫。現(xiàn)場砼泵的輸送能力約80 m3h，砼運(yùn)輸車供應(yīng)能力按 40 m3/h考慮，現(xiàn)場砼初凝前自然流淌面為40m2左右，每個(gè)澆筑層厚度確定為500mm，砼供應(yīng)能力及泵送速度可以保證基礎(chǔ)底板連

37、續(xù)澆筑，不出現(xiàn)冷縫。配3臺(tái)插入式振動(dòng)器振搗，按照砼流動(dòng)坡度，分別在坡頂、坡中、坡底分工振搗，間距500mm，梅花型布置，振搗時(shí)間不少于30秒。最上層砼振搗密實(shí)后拉線用刮杠刮平，在砼初凝前抹壓一遍，待終凝前再用木抹子搓毛收面。 在砼澆筑過程中鋼筋工及時(shí)檢查墻壁插筋位置，發(fā)現(xiàn)位移立即糾正。5.3.2基礎(chǔ)大體積砼溫控及防裂措施為確保基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量，制定了有效的溫控及防裂保證措施，我項(xiàng)目部派專人進(jìn)行整個(gè)階段的過程控制。主要包括以下幾項(xiàng)工作內(nèi)容：(1)測溫控制：測溫設(shè)備:采用測溫孔及水銀溫度計(jì)連續(xù)監(jiān)控。測溫點(diǎn)布置：根據(jù)平面形狀在特征區(qū)域和特征點(diǎn)在有代表性的部位埋設(shè)f50鋼管測溫，每個(gè)倉3組，每處分上、

38、中、下三根測溫管。測量頻率：從澆筑完后開始測溫，35天內(nèi)每4h測一次，以后每8h測一次，連續(xù)測設(shè)7天，及時(shí)記錄測溫?cái)?shù)據(jù)。(2)溫控防裂措施：根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度，計(jì)算混凝土表面溫度和中心溫度的溫差，并采取表面降溫或保溫措施，使溫差維持在25以內(nèi)。（3）優(yōu)化砼配合比委托商品混凝土站通過改變混凝土原材料品種或合理摻加外加劑，降低混凝土水化熱，達(dá)到防裂目的。具體有以下措施：選用緩凝型泵送劑，推遲混凝土水化熱高峰時(shí)間。選用自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配置混凝土，在水灰比相同的條件下，可以減少水泥用量，降低水化熱。選用細(xì)度模數(shù)合適的中粗砂，可以減少水和水泥用量，降低水化熱。委托混凝土內(nèi)摻加uea膨脹劑，形成微膨脹混

39、凝土，補(bǔ)償混凝土的收縮變形，防止出現(xiàn)裂縫。夏季高溫季節(jié)，用無紡布棉氈覆蓋砂、石料并澆水，降低砂、石料溫度。 5.3.3箱形基礎(chǔ)墻壁施工（1）鋼筋工程：鋼筋加工、綁扎必須按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，豎向鋼筋在基礎(chǔ)插筋時(shí)一次到5.35m標(biāo)高，水平鋼筋采用搭接同一截面鋼筋接頭面積不超過25%，搭接長度為45d（d為鋼筋直徑）。（2）模板工程： 外筒壁采用大塊木模板組裝，帶有止水環(huán)的12mm對拉螺栓加固，螺栓梅花型500布置，內(nèi)壁用定型鋼模板組裝，對拉片加固。模板軸線位置及垂直度必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，模板拼縫處必須加設(shè)海綿條，防止板縫漏漿。（3）混凝土工程： 繼續(xù)澆筑前施工縫處先澆筑一層同配合比去石砂漿，澆注混

40、凝土?xí)r，要分層進(jìn)行，每層澆注厚控制在500mm，根據(jù)混凝土初凝時(shí)間循環(huán)澆注，不留施工縫。采用振搗棒振搗混凝土?xí)r，適當(dāng)增加振搗時(shí)間，充分趕出混凝土內(nèi)的氣泡，增加混凝土的密實(shí)度。5.3.4回填土 回填土應(yīng)分層回填，回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。基坑四周回填順序應(yīng)對稱均勻。回填土施工前，要將土樣、灰樣提前送往有資質(zhì)的材料試驗(yàn)部門進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最佳含水率和最大干密度。回填土分層施工，人工配合機(jī)械運(yùn)輸，人工鋪設(shè)，機(jī)械壓實(shí)，蛙式打夯機(jī)和立式打夯機(jī)配合。土必須過篩，土塊粒徑不大于15mm，土內(nèi)不得含有磚、碎石等雜物。每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)厚度150mm，每層壓實(shí)不少于三遍。并及時(shí)取樣做干密度

41、試驗(yàn)，確保壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整土的含水率和壓實(shí)遍數(shù)。施工期間應(yīng)切實(shí)做好排水工作，不能使地表水流入。施工全過程中工長及試驗(yàn)工必須跟班監(jiān)控，及時(shí)取樣試驗(yàn)并嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。5.4 主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施5.4.1產(chǎn)品倉倉壁滑模施工工藝流程：施工縫處理模具組裝試滑正常滑模空滑模具拆除。 產(chǎn)品倉標(biāo)高-0.500以上倉壁采用滑模施工，每個(gè)倉為一組滑升，滑升至漏斗錐殼腋角處留設(shè)胡子箍筋，同時(shí)空滑一部分附壁柱，漏斗以后甩掉附壁柱，滑升至倉頂環(huán)梁下結(jié)束。混凝土工程采用混凝土輸送泵運(yùn)輸，滑模平臺(tái)上水平運(yùn)輸采用灰漿車。5.4.1.1 滑模組裝a. 滑模裝置的設(shè)計(jì)滑模裝置由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)

42、系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)和配電系統(tǒng)組成。1）操作平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)操作平臺(tái)系統(tǒng)包括鋼桁架、外挑架平臺(tái)、吊架平臺(tái)。平臺(tái)鋪設(shè)木楞和木板，木楞間距300mm，采用50×100木方，木板用20mm木板，木板接頭必須設(shè)在木楞上，外挑平臺(tái)寬度為1500mm，吊架平臺(tái)寬800mm，挑平臺(tái)、吊架平臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。操作平臺(tái)作為砼水平運(yùn)輸、鋼筋放置、插主筋和支承桿、液壓站、信號(hào)房、鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑等工序操作。平臺(tái)由鋼管（4.8×3.0）交叉組成環(huán)梁組成平臺(tái)結(jié)構(gòu)部分，在其上鋪設(shè)腳手板即成，四周設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。外平臺(tái)寬度設(shè)1500mm2000mm，上鋪木楞木板，外設(shè)欄桿、安全網(wǎng)形成。

43、外平臺(tái)標(biāo)高稍高于內(nèi)平臺(tái)。內(nèi)外吊架子，采用定型吊架鋪設(shè)腳手板，內(nèi)外設(shè)欄桿和安全網(wǎng)，外安全網(wǎng)與下平臺(tái)的安全網(wǎng)可連成一體，下面將腳手板封堵嚴(yán)密，網(wǎng)接頭處必須用網(wǎng)繩連接牢。2）模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)模板系統(tǒng)包括提升架、模板、圍圈、三角架、吊架。模板采用1012、2012、3012三種鋼模板，利用鋼卡環(huán)掛在圍圈上固定，圍圈、提升架、三角架、吊架采用型鋼制作的滑模專用機(jī)具。3）液壓提升系統(tǒng)設(shè)計(jì)液壓提升系統(tǒng)由千斤頂、支承爬桿、液壓操作臺(tái)、高壓膠油管、分油器及針型閥組成。液壓控制臺(tái)采用ykt-36，千斤頂采用gyd60滾珠式千斤頂，支承爬桿采用48×2.8鋼管。經(jīng)過計(jì)算及綜合考慮到利用滑模平臺(tái)作為倉頂錐殼的支

44、撐平臺(tái)等各種因素，每個(gè)（末煤倉）布置千斤頂50臺(tái)、（塊煤倉）布置千斤頂41臺(tái)。b. 組裝前的準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)行抄平放線測量，在已施工完畢的基礎(chǔ)頂面上放出建筑物軸線、結(jié)構(gòu)的邊線、洞口邊線、提升架位置線、模板上圍圈邊線，并將提升架支腳的標(biāo)高找平。放線后，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收無誤后方能進(jìn)行組裝。（2）進(jìn)行滑模組裝技術(shù)安全措施交底，使施工人員明白組裝的具體要求，做到心中有數(shù)，精心施工，保證質(zhì)量。（3）準(zhǔn)備齊全組裝用的各種工具，起重設(shè)備和臨時(shí)固定材料。（4）把滑模裝置的全部構(gòu)件運(yùn)到工地分類堆放，并將桁架和提升架拼裝完畢。c. 組裝順序搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架立提升架安裝聯(lián)系圍圈主桁架聯(lián)系梁剪力撐模板圍圈綁扎鋼筋

45、支模板下平臺(tái)桁架三角形吊架鋪平臺(tái)板千斤頂就位液壓系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、調(diào)平裝置施工設(shè)備安裝試壓插爬桿試滑正式滑升。d. 滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝好的模板具有上口小、下口大的錐度，外模錐度為0.1%左右。以模板上口以下二分之一模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)截面的寬度，考慮到漲模因素，模板組裝對比結(jié)構(gòu)橫斷面縮小8mm，保證倉壁混凝土出模厚度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。（2）滑模機(jī)具組裝的允許偏差內(nèi) 容允許偏差模板中心線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)截面中心位置3圍圈位置偏差（水平、垂直方向）33提升架垂直偏差（平面內(nèi)、平面外）32提升架安放千斤頂橫梁水平偏差（平面內(nèi)、平面外）21考慮傾斜度的模板尺寸（上口、下口）-1+

46、2千斤頂安裝位置偏差（提升架平面內(nèi)、外）55圓模直徑5相鄰兩塊模板平面平整1（3）各連接部位的螺栓和焊接點(diǎn)、待調(diào)整正確后，要一次擰緊和焊牢，模板安裝前要先安角模，后安平模。e.操作平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算荷載的組合 計(jì)算荷載的組合考慮施工過程中可能出現(xiàn)的對于平臺(tái)產(chǎn)生最不利的工作組合，滑模旗過程有兩種工作組合狀態(tài)：第一種狀態(tài)：當(dāng)當(dāng)灌注筒壁混凝土后，利用油壓千斤項(xiàng)將整個(gè)平臺(tái)住上提升，這時(shí)稱為平臺(tái)處于滑升狀態(tài)，其荷載包括：操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)自重（包括井架的結(jié)構(gòu)自重）、模板系統(tǒng)自重、液壓提升系統(tǒng)自重、平臺(tái)上的施工荷載，以及模板與混凝土之間的摩阻力。這種狀態(tài)用于計(jì)算支承桿或千斤項(xiàng)的數(shù)量。第二種狀態(tài)：當(dāng)平臺(tái)提升后，導(dǎo)索張緊

47、，綁扎鋼筋，灌注混凝土，吊籠上下運(yùn)行，這種狀態(tài)稱為平臺(tái)處于不滑升狀態(tài)。這時(shí)荷載（自重、混凝土或乘入重），并同時(shí)考慮吊籠導(dǎo)索的張緊力，吊籠剎車力及風(fēng)荷載的影響，這種狀態(tài)將會(huì)使平臺(tái)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生最大的內(nèi)力和撓度，使平臺(tái)處于最不利的受力狀態(tài)，因而把這種狀態(tài)作為平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制狀態(tài)。操作平臺(tái)、平面骨架、采用248×3.5弧行鋼管加連接鋼管組合制作，為了便于安裝和拆卸鋼圈分段制作的端頭用鋼管扣件聯(lián)接板固定鋼圈(1)、 支承桿.千斤頂?shù)尿?yàn)算（第一組合）計(jì)算 荷載組合數(shù)值如下15.300m時(shí)首次平臺(tái)組裝,平臺(tái)面積169.56m2。滑升平臺(tái)自重:13.85kn模板與混凝土的摩擦阻力389.91kn模板自

48、重123.5kn結(jié)構(gòu)鋼梁240 kn合計(jì)767.26kn千斤頂選用gyd-60型滾珠式液壓千斤頂千斤頂數(shù)量計(jì)算： n=n/p=767.26/30=25.58臺(tái)(考慮提升架的間距)故取40臺(tái)千斤頂（在倉頂平臺(tái)鋼梁提升位置再增設(shè)4臺(tái)千斤頂）支承桿的強(qiáng)度、穩(wěn)定計(jì)算：支承桿采用48×3.5,支承計(jì)算長度2.5米p0=·f·(l)/·an =0.7×20×(0.75×2.5)/1.58=16.61kn<30kn(滿足).門架滑模門形簡稱門架，它是是將隨升操作平臺(tái)上及內(nèi)外模板重量和滑升過程中的摩擦阻力等所有的施工荷載傳遞給支撐桿的

49、剛性結(jié)構(gòu)體。要求剛度好，自重輕，易于制作、運(yùn)輸、安裝、操作和拆除。下圖是一個(gè)典型的液壓滑模門架系統(tǒng)參考圖。5.4.1.2模板滑升滑板滑升分為初滑、正常滑升和停滑三個(gè)階段。（1）初滑：模板的初次滑升在混凝土澆灌高度在1.0m左右及第一層澆灌的混凝土貫入阻力值達(dá)到0.20.4mpa時(shí)進(jìn)行。（2）開始滑升前，為觀察混凝土的凝結(jié)情況必須先進(jìn)行試滑升。試滑升時(shí)應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)行程，提升一個(gè)行程檢查混凝土出模強(qiáng)度，如用手壓混凝土表面有輕微手印，而且表面砂漿不粘手，或者滑升時(shí)聽有“沙沙”的響聲時(shí)，即可開始初次滑升，將模板提升300mm然后檢查各系統(tǒng)能否正常工作，檢查無誤后即開始正常滑升。（3）正常

50、滑升：正常滑升可以連續(xù)提升一個(gè)澆筑層高度200400mm，待混凝土澆筑至模板頂部后再提升一個(gè)澆筑層。（4）模板的滑升速度，取決于混凝土的凝結(jié)時(shí)間、勞動(dòng)力的配備、垂直運(yùn)輸?shù)哪芰Α仓俣纫约皻鉁氐纫蛩兀?2小時(shí)滑升速度控制在1.5m3m左右。正常滑升時(shí)，兩次滑升之間每30分鐘頂升一個(gè)行程，以免粘模。（5）停滑：當(dāng)模板上口滑升至距停滑標(biāo)高1m左右時(shí)開始放慢滑升速度，進(jìn)行準(zhǔn)確抄平找正工作。在滑升至距離標(biāo)高200mm以前做好抄平工作，以便最后混凝土能均勻地交圈，保證停滑標(biāo)高準(zhǔn)確。停止?jié)补嗷炷梁螅詰?yīng)每隔0.51小時(shí)時(shí)間頂升一次，如此連續(xù)進(jìn)行4小時(shí)以上，直至最上層的混凝土已經(jīng)凝固，而且與模板不會(huì)粘結(jié)

51、為止。5.4.1.3液壓模板液壓提升系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1）、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)：液壓系統(tǒng)油路采用分組并聯(lián)形式，千斤頂用qh60型，操作臺(tái)用yhj-36型，支撐桿48×3.5鋼管制作，電弧坡口焊聯(lián)結(jié)，手提式角向磨光，滑升時(shí)用四種不同長度支撐桿相間布置。2）、滑升模板設(shè)計(jì)：滑升鋼模板高度根據(jù)混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需要的時(shí)間和模板滑升高度，按下式計(jì)算；h=tv+hl+alh模板高度t混凝土達(dá)到滑升強(qiáng)度所需要的時(shí)間v模板的滑升速度（m/h） hl澆筑層的厚度（m）al混凝土表面到模板上口高度，取10cmh=2×0.45+0.3+0.1=1.3米取鋼模板高度為：內(nèi)外模均為1.3米側(cè)壓力計(jì)算：新澆混凝

52、土的側(cè)壓力，計(jì)算假定底部一定高度混凝土已經(jīng)初凝，不對模板產(chǎn)生側(cè)壓力，同時(shí)將上部側(cè)壓力變化曲線簡化為直線變化的等效梯形分布圖形。側(cè)壓力的合力：wl3/4phwl 新澆混凝土側(cè)壓力的合力p 混凝土側(cè)壓力計(jì)算最大值（kn/m3）p=1/2rhr 混凝土的重量h 新澆注混凝土側(cè)壓力的作用高度（m）,取0.55h加上混凝土下料時(shí)對模板的水平?jīng)_擊力w2，取2.kn/m2：根據(jù)作用力的情況確定模板厚度，取2.0mm，邊肋用l40*4的角鋼。筒壁模板固定外模板400×130024塊固定內(nèi)模板400×130024塊外收分模板400×130024塊內(nèi)收分模板400×1300

53、24塊外活動(dòng)模板120×1200220塊內(nèi)活動(dòng)模板150×1200160塊內(nèi)模板采用均用2mm鋼板及l(fā)40×3制作，外模板采用12號(hào)槽鋼制作。3）圍懔設(shè)計(jì)：圍懔用10號(hào)槽鋼制作，模板圍懔按煙囪全高五段，取各自平均弧度做為圍懔的弧度工四種，分別在標(biāo)高30m、60m、90m、135 m標(biāo)高處拆換安裝。4）吊架設(shè)計(jì)：筒體設(shè)內(nèi)外吊架，外吊架高1.8米，寬0.6米，50mm厚木板鋪設(shè)，內(nèi)吊架設(shè)二層，第一層與鼓型下鋼圈平，第二層距下鋼圈1.8米，吊架用16制作，每層鋪50mm厚木板，12鋼筋護(hù)欄。5）電纜敷設(shè):上平臺(tái)的施工電源電纜及控制電纜，沿著在平臺(tái)輻射梁上掛設(shè)的一根長18

54、0米直徑6mm的鋼絲繩往上敷設(shè)，電纜每一米用卡具固定在鋼絲繩上。卡具安裝時(shí)在電纜外層包裹一層橡皮，確保電纜不受損傷，并注意電纜要略有彎曲，使電纜本身不受力。6)滑升平臺(tái)接地: 滑升平臺(tái)處于筒倉頂部容易受雷擊，為防止雷電，在井架頂部設(shè)置避雷針，并高于井架1.5米，引下線采用16mm2銅芯線與筒體內(nèi)四根12圓鋼避雷引下線（設(shè)計(jì)永久避雷引下線）連接。避雷針與電線與引下線的連接必須牢固，確保雷擊電流安全傳輸至大地。5.4.1.4操作平臺(tái)設(shè)置及驗(yàn)算操作平臺(tái)、平面骨架、內(nèi)外圓鋼圈共設(shè)置3道，用248×3.5弧行鋼管加連接鋼管組合制作，為了便于安裝和拆卸分段制作的端頭用鋼管扣件聯(lián)接板固定。1)、 支承桿.千斤頂?shù)尿?yàn)算（第一組合）計(jì)算 荷載組合數(shù)值如下±0.000m時(shí)首次平臺(tái)組裝,平臺(tái)面積169.56m2。滑升平臺(tái)自重: 13.85kn模板與混凝土的摩擦阻力389.91kn模板