1、 目 錄第一章 施工綜合說明3一.編制依據3二.工程概況4三.工程目標6四.項目組織管理機構及項目經理部設置6五.施工安排及施工程序10六. 施工準備12第二章 施工總平面布置13第三章 主要施工方法、工藝18一.施工測量18二.土方開挖23三.人工挖孔樁26四.基礎施工26五.主體結構40六.建筑裝飾裝修66七. 建筑屋面104八. 電氣主要施工程序及施工方法107九. 暖通施工111十.給排水施工115十一.季節性施工119第四章勞動力安排121第五章工程投入的主要物資、施工機械設備情況122一.機械與測試設備配置說明122二.機械設備布置122三.主要施工機械123四. 工程投入的主要物

2、資124第六章確保工程質量的技術保證措施124一.施工質量保證措施124二.材料和設備質量保證措施145第七章確保安全生產的技術組織措施146一.安全生產總目標146二.安全生產管理體系146三.安全生產保證措施147四.消防保證措施152第八章確保文明施工的技術組織措施153一.施工現場導入ci的目的153二.施工現場導入ci的步驟154三、實施內容154四.現場文明施工保證措施159五.保護措施160第九章 確保工期的技術組織措施162一.工期目標162二.進度計劃162三.工期保證措施163四.總承包管理措施166第十章擬采用新技術、新工藝、新材料170附：施工總進度計劃網絡圖、橫道圖

3、施工現場總平面圖第一章 施工綜合說明一.編制依據1. 業主提供的招標文件、招標答疑、設計圖、圖紙會審及指定的圖集。2.工程所涉及主要的國家或行業規范、標準、規程、法規。規范、標準、文件一覽表類別名 稱編號或文號規范地基與基礎工程施工及驗收規范gb50202-2002規范混凝土結構工程施工及驗收規范gb50204-2002規范砌體工程施工及驗收規范gb50203-2002規范地下防水工程質量驗收規范gb50208-2002規范屋面結構工程施工及驗收規范gb50207-2002規范建筑地面工程施工及驗收規范gb50209-2002規范裝飾工程施工及驗收規范gb50210-2002規范鋼結構工程施工

4、及驗收規范gb50205-2001規范鋼筋焊接及驗收規程jgj18-96規范安徽省裝飾裝修工程質量規范dbj-201-2000規范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范gb50242-2002規范電梯工程施工質量驗收規范gb50310-2002規范建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范gb50303-2002規范建設安裝施工現場供用電安全規范gb5019493規范建筑安裝工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001規范冬季施工技術規程jgj104-97法規建筑法法規建設工程質量管理條例法規強制性條文二.工程概況1.工程建設概況工程建設概況一覽表工程名稱金地·龍湖路1號工程地址xx市龍湖中

5、路東側建設單位xx新世界置業有限公司勘察單位xx工程勘察院設計單位安徽xx建筑設計院監理單位xx建筑監理有限責任公司質量監督部門xx市工程質量監督站施工單位中建xx六公司2工程建筑設計概況一覽表建筑設計概況一覽表地理位置xx市龍湖路東側建筑性質商住樓工程等級一級1#、3#樓首層層高6m標準層高度2.9m基底面積5883氣候區分類類2#樓首層層高6m標準層高度5.4m建筑高度99.05m建筑規模895戶抗震設防烈度七度人防防護等級級建筑面積（不含地下室）84088商業辦公65560住宅含陽臺5459陽臺南陽臺18528閣樓北陽臺建筑層數32層地下1層地上32層局部34層地下室面積9082機動車1

6、66輛非機動車輛防火耐火等級一級裝飾外墻玻璃幕墻、外墻涂料、外掛花崗巖樓地面地磚、水泥砂漿墻面涂料、瓷磚頂棚涂料、輕鋼龍骨金屬板、輕鋼龍骨石膏板防水屋面sbs卷材防水屋面 地下室水泥基滲透結晶型防水涂料3.工程結構設計概況結構概況一覽表基礎樁基樁頂標高-5.90持力層中風化泥質粉砂巖樁端巖石承載力標準值3500kpa樁底標高-20.4樁基礎人工挖孔灌注樁（已完成）主體結構形式1#、2#樓高層為框剪結構，3#樓為框架結構填充墻本工程內外填充墻全部采用蒸壓粉煤灰盲孔磚，采用m5混合砂漿（±0.000以下為水泥砂漿）砌筑，電梯井墻體采用mu10實心黏土磚砌筑。抗震等級二級抗震、抗震設防烈度

7、7度。混凝土強度等級灌注樁樁c30和c25、樁護壁c25基 礎墊層c15 地下室c40 、s6 內墻及框架柱無抗滲要求柱、剪力墻、板、梁、樓梯2#、3#樓3#樓基礎頂面至標高5.930柱c40；梁、板為305.930m-20.530m柱c35；梁、板為c3020.530m-29.230m柱c30；梁、板為c2529.230至屋面柱c25；梁、板為c252#樓基礎頂面至標高5.930剪力墻、柱c50；梁板為c35標高5.930至標高20.630剪力墻、柱c50；梁板為c30標高20.630至標高32.630剪力墻、柱c45；梁板為c30標高32.630至標高48.830剪力墻、柱c40；梁板為c

8、30標高48.830至標高70.430剪力墻、柱c35；梁板為c30標高70.430至屋面剪力墻、柱c30；梁板為c301#樓1#樓基礎頂至標高5.930剪力墻、柱為c50；梁板為c355.930m-20.530m剪力墻、柱為c50；梁板為c3020.530m-32.13m剪力墻、柱為c45；梁板為c3032.130m-43.730m剪力墻、柱為c40；梁板為c3043.730m-58.230m剪力墻、柱為c35；梁板為c3058.230m-81.430m剪力墻、柱為c30；梁板為c2581.430m-屋面剪力墻、柱為c25；梁板為c254.工程特點該工程位于xx市繁華的商業中心，龍湖中路東側

9、、國慶路南側，交通便易，整個工程分為一幢11層和一幢21層公寓樓，一幢32層住宅樓，和四層商業裙房組合而成。該工程規模較大、總工期為730天，完成所有工序，工序搭接必須科學設計，方能有效地保證按期交工。 建筑外形變化較多，給施工測量、放線、支模、鋼筋綁扎等帶來一定困難，安全問題突出。 該工程安裝工程系統多、工藝要求復雜，孔洞、溝槽，預埋件多，施工難度大，各工種之間協調、配合難度大。 本工程采用了商品泵送砼、鋼筋采用直螺紋、復合模板、sbs高聚物卷材和水泥滲透結晶型防水涂料、計算機的應用等新技術、新材料，故在施工前必須編制詳細的施工方案控制質量。三.工程目標a.質量目標:1#樓、2#樓 確保市優

10、“舜耕杯”，1#樓爭創“黃山杯”。b.安全目標: 安全無重大傷亡事故, 輕傷負傷率小于1.2,確保“xx市級安全文明標化工地”。c.工期目標：本工程確保工期730天完成，其中基礎、地下室60天，地上結構封頂305天。四.項目組織管理機構及項目經理部設置1.施工管理機構系統圖2. 組織管理機構設置 在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司將以質量為重,為順利實現以上目標，我們采取以下主要管理措施。 將該工程列為公司的重點工程，在施工生產要素的配置上對該工程實行政策傾斜，保證財、物及技術服務到位。組建精干、高效、強有力的施工組織機構工程項目經理部，有針對性地選配項目經理和管理人員。實行項目經理負責制

11、，應用動態管理手段，合理調配人、材、物等生產要素，優化施工程序，保證施工生產順利進行。 投入足夠的機械設備，為確保工期，現場設塔吊二臺、外用電梯三臺以及一批先進適用的中小型施工機具，提高施工作業的機械化程度。 選用技術熟練、紀律嚴明、經過多個工程錘煉、能打硬仗、素質高的隊伍在該工程上進行施工。 發揮我公司技術上的優勢，推廣應用新技術，優化施工工藝，在重點、難點部位應用我公司已有的科技成果和成熟工藝、工法、解決質量通病。 發揮我公司管理上的優勢,強化職能，加強現場統籌與綜合管理，確保實現工程總體目標。 3.項目人員職責 項目經理： 認真貫徹公司質量方針和質量目標，全面履行本工程承包合同中所規定的

12、責任，負責建立項目組織，領導項目組織機構和人員安排，并規定職責范圍，組織編制項目質量計劃，領導項目質量管理，保證質量體系在本項目部的有效運行。項目副經理、負責土建與安裝工程的生產調度、機械設備管理、材料供應與勞動力調動、安全生產和文明施工管理等。項目技術負責人負責技術攻關、內業資料、預結算、工程質量管理等。技術管理部：組織實施項目質量計劃，編制施工組織設計和施工方案，負責施工技術、質量管理；負責規范標準、設計文件、技術資料的控制。質量安全部：代表項目經理進行質量管理工作，負責工程施工過程的質量控制，提出改進質量的建議和措施，并協同項目經理組織、協調質量管理的正常運行，指導qc小組活動，對工程的

13、質量有否定權，收集整理有關質量記錄，確保工程質量達到預定標準。設備動力部：負責組織落實施工設備，及時作好機械設備的維護、保養記錄。確保施工機械設備的正常運行，保證設備操作員有相應資質。材料供應部：編制物資采購計劃，負責物資的采購和管理，對進場和在場材料的質量、規格、數量應采取相應管理措施，組織或參與組織對分供商的評審。合約部：制定生產計劃，并保證生產計劃有效進行和預算、任務結算等管理。施工管理部：在項目經理領導下，認真貫徹和執行公司的質量方針、本項目質量目標、施工組織設計和施工方案，并使各工序能有機且順利的連接起來。項目作業層主要為現場一、二線工人，由具有一定操作技術和操作經驗的自身職工隊伍組

14、成，計劃成立以下專業班組：特種作業人員應經培訓，持證上崗。 土方施工隊：主要負責土方挖運，由車隊完成。 結構專業班組：負責結構工程的鋼筋、模板、混凝土施工，分鋼筋班、木工班與混凝土班。 裝飾專業隊組：負責裝飾工程施工，分泥工班、木工班、油漆班等。 安裝專業班組：負責安裝工程施工，分電工班、管工班等。 普工班：為現場零散用工。 防水專業班：主要負責地下結構、屋面與外墻的防水施工。 二線技術班組：包括塔吊班、電工班、機修班、放線組、試驗組、焊接班等。后勤服務班：主要為炊事班與警衛班等。五.施工安排及施工程序1.施工安排 第一階段：施工準備階段。調集人、材、物等施工力量，進行平面布置、圖紙會審、辦理

15、開工有關手續，開展技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，以滿足開工要求。 第二階段：土方、基坑維護、地下室結構施工階段。 第三階段：上部結構施工階段(由于本工程現場狹小,鋼筋加工加工車間及鋼筋料廠設置在地下室頂板上,- /-軸景觀部分結構待其它主樓主體結構封頂后進行施工)，在本階段內適時插入室內裝飾、安裝工程及部分外裝飾等工作。主體裝飾、安裝全面鋪開，該階段為工程的高峰期。第四階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，后半部分轉換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業也全面展開，此為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點是做好各方的協調工作。

16、 根據該工程的設計圖紙及本單位以往施工工程的經驗總結，針對該工程的特點，為保證質量，確定剪力墻模板安裝、框架梁板接頭處鋼筋綁扎工程、大體積砼澆筑等作為該工程的關鍵工序。而外墻飾面的防滲水、防裂等工程作為難點工程，對關鍵工序的施工，各工種施工人員及質檢員應跟班檢查，實行工序驗收制度，不經過認可不能進入下道工序。對難點工程，應由項目技術員制定措施及方案，經批準后由各工種施工員組織落實，并做好施工記錄。2. 施工流水段的劃分及施工工藝流程施工流水段的劃分：基礎分部和主體分部施工按后澆帶和施工縫分為施工段。施工程序地下室部分 測量、驗線®場地平整、基坑開挖基礎支護細部放線挖地梁、鑿樁頭做墊層

17、、磚模、抹灰、防水砼底板、承臺施工柱、墻®地下室主體結構®地下室、基礎結構驗收®外防水®土方回填。±0.000以上部分施工定位放線細部放線、復核綁扎墻柱鋼筋、預留、預埋、隱蔽工程搭滿堂架、支梁模板墻柱定位梁板鋼筋綁扎、預留、預埋、隱蔽驗收清理墻、柱梁板砼澆筑修整、養護。六. 施工準備施工前準備工作必須綜合施工情況，做到有條不紊。否則，會在開工后造成人力、物力的浪費，甚至造成施工停歇。施工準備工作的基本內容，包括技術準備、物資準備，施工組織準備，施工現場準備和場外協調工作準備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中進行。1.技術準備作好

18、調查工作氣象、地形和水文地質情況調查。地上、地下情況的調查。各種物資資源和技術條件的調查。作好與設計的結合、配合工作 根據本工程規模、結構特點。組建有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的項目管理班子，做到分工明確，職責分明。會同建設單位、監理公司、規劃局引測軸線定位點、標高控制點以及對原結構進行放線復核。根據設計方案，對新材料、新工藝、新機具進行事先調研工作。 組織學習、內審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部內容，領會設計意圖，檢查各專業之間的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統一或遺漏，提出施工圖疑問和合理化建議，準備進行施工圖會審。進行技術交底：工程開工前，項目技術負責人組織施工人員、質安人員、班

19、組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點以及質量、安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各施工環節。編制施工圖預算、材料需用計劃：預算人員根據施工圖及進度計劃編制工程預算、材料計劃、向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。進行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認真學習施工圖，提前抽樣下料并開始制作。2. 施工現場準備施工現場控制網測量：根據給定永久性坐標和高程，按建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。做好“四通一平”工作:確保施工現場水通、電通、道路通（現場鋪設一條90m

20、5;10m×0.3m砼c25主要道路）、通訊暢通和場地平整。組織施工機具進場根據設備進場施工總平面圖要求，組織機械設備進場，并進行相應的保養和試運轉等工作。組織建筑材料進場：根據建筑材料、構（配）件和制品需要量計劃組織其進場，按規定地點和方式儲存或堆放。做好季節性施工準備：按照施工組織設計要求，認真落實冬雨季施工和高溫季節施工設施和技術保證措施。第二章 施工總平面布置1.施工現場情況 本工程位于xx市龍湖中路東側，整個場地基本平整，周圍無影響施工的建筑。交通較發達，水電、通訊等設施均可達現場，具備施工條件。2.總平面布置原則施工現場道路的布置須滿足材料運輸的要求。施工現場總平面布置能

21、夠配合施工進度的要求。臨時設施盡量一步到位，避免出現挪位現象。材料的堆場以方便施工和運輸為原則。3.現場用電布置 臨時用電統一由發配電房控制，實行三相五線制，分大型機械設備用電、現場加工攪拌生產用電和辦公用電等（詳見施工用電布置圖）。配電（詳見配電系統圖）施工現場配電間內設總配電柜一臺（p0）。從變壓器低壓倒引入，配電柜的導線采用bv銅芯塑料線截面為180mm2，三相四線引入，配電間四周打接地極（鍍鋅鋼管40，長2.5米）三根，接地極用25×4鍍鋅扁鋼搭接焊通再與配電柜基礎連接，接地電阻要求不大于4。從配電柜引出五個回路，向施工現場及臨時設施供電。第一回路(n1)為照明用電。此回路導

22、線bv型銅芯塑料線的截面應為16mm2，采用三相五線利用bv-3×16+2×6穿pvc管理地引入二級配電箱p1，從p1箱再分別向辦公室、門衛室及室外燈箱供電。第二回路(n2)為鋼筋車間供電。此回路供電導線bv截面為35mm2,采用之三相五線用bv-3×35+2×16導線穿pvc管（50）埋地引至配電箱p2。第三回路為木工及鋼筋其他加工設備供電。此回路導線截面采用bv-25mm2，采用三相五線制，用bv-3×25+2×16穿pvc管（40）埋地引入配電箱p3。第四回路為施工現場1#樓塔吊、施工電梯，攪拌機設備供電。此回路導線截面為35m

23、m2銅芯線，利用bv-3×70+2×50穿鋼管（48）埋地引入施工現場配電箱p4。第五回路為施工現場2#樓塔吊、施工電梯、攪拌機設備供電。此回路導線截面為70mm2銅芯線，利用bv-2×70+2×50穿鋼管（48）埋地引入施工現場配電箱p5。第六回路為施工現場3#樓施工電梯、攪拌機設備供電。此回路導線截面為95mm2銅芯線，利用bv-2×95+2×50穿鋼管（48）埋地引入施工現場配電箱p5安全用電技術措施及要求現場采用五芯電纜敷設 本工程室外電纜采用埋地敷設。 電纜直埋深度應不小于0.6m，電纜敷設必須符合規范。 電纜穿越建筑物、構

24、筑物等易受機械損傷的場所應加鋼管保護。電器選擇原則 所用電器必須是國家鑒定質量可靠的定型合格產品。不論是新購還是延用舊電器，必須完整、無損，動作可靠，絕緣良好，嚴禁使用破損電器。 配電箱內的電器應與配電線路一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控。 用電設備實行“一機一閘一漏”制，并做到電器額定值與用電設備額定容量相適應。 總配電箱和開關箱設置的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定的漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級、段保護功能。未級配電箱漏電保護器動作電流30ma，動作時間0.1秒。 專用保護零線必須通過專用接線端子板連接緊密，與工作接零分開。接地裝置施工現場除利用變壓器中性點工作接地作

25、總配電房重復接地，還應在現場保護零線中端和末端各作一組重復接地，不應少于三處，并滿足接地電阻r10的要求。防止觸電注意事項 要嚴格遵守安全用電規范和操作規程。在檢修電氣設備前應先切斷電源，并用試電筆確認無電后才能進行工作，不得帶電作業。 各種運行的電氣設備（包括照明燈具）的金屬外殼及所有配電系統電器的金屬外殼必須與專用保護零線緊密聯接。 要經常對電氣設備進行檢查，發現溫度過高或絕緣下降，應及時查明原因，消除故障。 電動機械、電氣照明設備拆除，不應留有可能帶電的電線，如果電線必須保留，應將電源切斷，并將裸露電線端部包上絕緣膠布。 停電工作時，必須在切斷電源的開關上掛出“有人工作，不準合閘”的警告

26、牌子，并將不帶電部份電路接地。掛有上述警告牌的開關，不經掛牌人同意，在任何情況下不得合閘。更不能擅自將警告牌摘除。電氣防火注意事項 施工現場應有足夠的滅火器，并放在合適位置。 配電房要整潔，禁止堆放雜物、工具等易燃、易爆物品。 各種配電箱應設置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃易爆物品。 導線接頭要緊密牢固，作好絕緣防護，避免相間、線間短路而產生電弧。 宿舍內不得使用電爐、電水壺、電炒鍋等家用電器。5.現場用水布置由業主提供的水源接二路75ppr管環繞工地，每隔25m設置一自水龍頭。在施工現場內沿施工道路開設200×300的明溝，設置沉淀池，污水經沉淀后流入城市排水

27、管網。6.現場總平面圖的管理： 為了搞好施工現場的文明施工，為施工創造有利的條件，通過以下措施加強現場平面管理：施工平面由項目副經理負責，日常工作由各工長分片區包干管理，未經同意不得任意占用場地或改變場地用途。現場道路做好砼路面，排水明溝用磚砌并保護暢通。現場出入口應掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛人員要維持好工作秩序和紀律。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，并加以保護，任何人不得損壞、移動。每周五下午的生產例會上按文明施工管理實施細則表總結評比，獎優罰劣。凡運出現場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，警衛進行登記方可。所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位

28、置堆放整齊，不得任意堆放或改動。現場在出入口設門衛，所有人員憑出入證出入，甲方等有關單位發給特別通行證，無關人員禁止入內，保衛全天值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律，禁止打架斗毆等行為發生。施工垃圾處理，現場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理，統一搬運的方法。樓層垃圾用外用電梯空閑時間吊運并由專門班組搬動至堆放地點，并及時運出場外。7.由于施工現場場地狹窄不設置宿舍和食堂，在外租用民房。第三章 主要施工方法、工藝 一. 施工測量1 測量總則根據業主提供的坐標控制點及標高基準點為依據,進行軸線測放及標高控制,根據規范在適當地點,設置引進水準標高點后的現場水

29、準基準點,并作為沉降觀測的基準。（在定位測量時采用全站型電子速測儀，以減少測量誤差，要求對測量人員進行技術交底，提出進度要求，并加強領導，要求有認真的工作態度）。2 測量使用儀器(1) 全站型電子速測儀(2) id-j2經緯儀一臺；(3) jd91型自動激光鉛直儀一臺(4) ds1精密水準儀一臺，dsz3水準儀兩臺；(5) 50米鋼尺四把（一把備用）；(6) 5米塔尺三把；(7) 其他輔助儀器(8)儀器均通過技術監督局計量測試單位檢定合格。3測量精度的標準及控制(1) 測角：采用三測回，測角中誤差±5mm以內，總誤差±10mm以內；(2) 測距：采用往返測法，取平均值；(3

30、) 量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正；(4) 每層軸線之間的偏差在±2毫米以內，層高垂直偏差在±3毫米以內，總高度垂直偏差在±10毫米以內。(5) 根據iso9002標準規定的要求，施工現場必備儀器（作為復核之用）(6) 組長由項目工程師擔任，組員包括項目部專職質量員、經緯儀測量員、水準儀測量員、丈量人員、記錄員等。4. 測量控制網的設置 (1)、本工程建筑平面復雜施工搭接要求較高，控制軸線較多，施工測量難度較大，因此合理設置控制軸線是測量工作的關鍵。 (2)、標高以業主提供的水準點為基準，其數值以業主最新提供的數據為準，施工高程應以水準基準點引測，在地

31、下室結束后引至地下室墻板上。 (3)、平面控制網以業主提供的基準點及設計院設計定位圖為依據，并向四個方向找四個輔助基準控制點，將基準控制點保護好。本工程設計定位，主要依據建筑物外的現有建筑紅線來定位。在定位放線時，將采用全站型電子速測儀。全站型電子速測儀可以使測量信息和儀器狀態一目了然，并實現數據采集和處理的自動化，大大的提高了測量的精度。 (4)、根據原坐標控制點及臨時過渡點，在基礎四周測設一個軸線控制網。(5)、軸線位置的固定采用龍門板樁，樁位及水平標高在地面采用砼固定，四周設置欄桿保護，不準人員擾動。5.地下室以上結構軸線基準點施工測量及復核由于本工程屬于高層建筑，垂直度的控制尤為重要，

32、為保證垂直控制測量的精度，本工程我們準備采用jd91型自動激光鉛直儀，采用內控的方式進行建筑物軸線的豎向投測。首先，選定建筑物方格網（在建筑物內）的角點，經檢驗滿足精度要求后，作為施工過程中豎向控制和施工放樣的依據。選點時應避開柱、梁，使激光束從底層能直達頂層，當底層放線時，將儀器架在平面控制網相對的樁位上，精度地將內控點投測到預埋鋼板的中心位置上，精度平差后，刻上十字標記，加上保護措施，防止在施工過程中碰撞受砸而變位。在每一層施工中，在施工面層上預留四個300×300mm²的孔洞，供激光束穿越，用3mm厚的平板玻璃制成350×350mm²的帶框接收靶接

33、收投測上來的激光束，每塊靶中心用透明膠帶紙粘上一張200×200mm²的描圖紙，每投測一次更換一次。要求在投測過程中將儀器置于0°、-90°、-180°、-270°順時針方向旋轉，每轉一個90°記錄一點，這樣就得到四個成對稱分布的激光光斑位置，用幾何方法求出四個點對稱中心，就得到一個經過校正的控制點，用同樣方法得到其余三個點，從而在施工面層上建立起四個點的矩形控制系統。將全站儀架設在矩形控制網相對的兩個角點上測設出各點的相對坐標，經平差改正后，在面層上彈出矩形墨線，涂上紅三角標記。在每次的投測中，為檢查主體的豎向垂直度，控制

34、主樓扭轉，當每次激光點引測后，用經緯儀復核，事先選擇一個合適的方向，在施工層面的側面投測一個點并涂上紅三角標記，檢查時將經緯儀架在遠處，視線距離大于0.84h，瞄準底層的紅三角標記，向上逐層檢查每層所標出的紅三角標記是否在同一垂直線上，其誤差控制在±5mm以內。 6. 豎向標高基準點布置及層高測量方法 (1)、以業主提供的水準點作為高程控制點，引測若干基準標高至建筑物柱、梁面作為基準點。 (2)、本工程水準基準點設置成封閉的形狀。 (3)、引測至建筑物上的水準點需做好明顯標記并進行保護。 (4)、本工程的標高垂直傳遞，采用鋼卷尺水準儀進行施測，向上利用各層柱、梁邊緣標出的水平控制點標

35、高再傳遞至各樓面，每層樓面測兩個高程點。然后在樓面上進行聯測，閉合差不得超過±2mm，取其平均值作為該樓層的標高控制點。 (5)、基準水準點的檢測可與沉降觀測同時進行。 (6)、為減少鋼尺引測標高引起的累計誤差，每層標高基準點從下層引測結束后，再用50米鋼卷尺從底層標高原始基準點向上引測校核。 (7)、每一層高程測設結束應做好資料整理，請業主及監理進行復核認可。7.沉降觀測點的布置及測設方法 (1)、水準基點的高程數據自業主提供的水準點引測得到，為了水準基點互相校核，考慮在建筑物周圍封閉形水準基點，組成閉合水準線，對水準點定期進行高程閉合檢測，以保證沉降觀測成果的正確性，其閉合差不得

36、超過+0.866mm。 (2)、觀測點布置在建物物的鋼筋砼柱或部分的剪力墻上。 (3)、本工程沉降觀測點布設在各個塔樓建筑物四個角柱子上，做法（見下圖）。 測點預埋大樣 (4)、沉降觀測是一項長期的系統觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，做到固定人員觀測，使用固定水準點，按規定的日期、方法、路線進行觀測，整理數據。 (5)、沉降觀測原則上結構每完成一層，進行一次沉降觀測。 沉降觀測計劃表施工完成部位觀測情況地下室頂板結構樓面砼完成初始沉降點設置、第1次觀測二層樓面砼完成-三十二層樓面砼完成第2次觀測-第32次觀測屋面砼完成第33次觀測結構驗收前第34次觀測裝飾階段共5次竣工驗收前第40次觀測竣

37、工驗收后整理沉降資料交業主 (6)、儀器采用dsz2水準儀及塔尺作往返觀測。 (7)、沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較沉降情況的根據，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后確定數據。(8)、前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。(9)、為做好工程沉降記錄，應在建筑物沉降影響范圍以外埋設深度低于自然地面以下0.6m的水準基點，不少于兩個。其做法采用鋼筋砼預制現場埋設。 二.土方開挖1、施工現場準備：成立項目技術負責人、施工員、質量員；測量員組成現場負責。組織土方工程要求進行挖掘機及自卸汽車進場，并進行相應的保養和試運轉等工作。2、

38、技術準備作好調查工作氣象、地形和水文地質情況調查。地上、地下情況的調查。各種物資資源和技術條件的調查。作好與設計的結合、配合工作 會同建設單位、監理公司、規劃局引測軸線定位點、標高控制點以及對原結構進行放線復核。建筑總平面圖要求，進行施工場地控制網測量，設置場區永久性控制測量標樁。進行土方工程技術交底：項目技術負責人組織班組長進行交底。針對施工的關鍵部位、施工難點以及質量、安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各施工環節。1、開挖程序:測量放線-機械開挖-排降水-修坡-整平-留足預留土-機械挖槽及人工清理。2、開挖方法本工程施工現場地

39、形基本平坦，根據現場實際情況，先開挖主樓地下室1#樓開挖，采用機械分兩次開挖，第一次挖至標高-2.5-3.0處，基坑周邊采用開挖邊線往內按0.33放坡，待下次開挖時用人工修整。第二次開挖至墊層頂標高上200mm，在此以下基坑、承臺及基槽均采用小型機械開挖人工配合清土（共3000m3）。3、施工過程在機械開挖過程中，由項目派專職測量人員嚴格控制標高，以免超挖；工人積極配合機械，并鏟平放坡坡面，以便做土釘墻護坡。留出工作面為1m。基坑排水：基坑開挖時,坡頂外圍設300×300排水溝, 排除地表水,防止地表雨水流入基坑,沖擊坡面。并在沿邊設置1.05m高的防護欄桿（材料選用48鋼管，立管間

40、距2m）。在挖土過程中，隨每層土方開挖在基坑周邊設排水溝、8個集水井（1000mm×1000mm×1000mm），排水溝寬300mm，深300mm，并按8的坡度排向集水坑，集水坑內的水要及時抽走，以防止破壞基坑,土方挖至基坑底,排水溝及集水井用磚砌筑，派專人負責抽水及時將集水井的水排至市政排水管網。.開挖承臺及梁基槽及破樁頭：機械大開挖至地下室底板墊層上200mm(預留300人工清理)，并放出承臺及梁的開挖邊線，進行小型機械挖基槽，待人工清理出樁頭后進行破樁頭，把樁頭鑿至設計標高并清理干凈，在施工時要注意保證樁表面的平整。土方外運：運土機械采用10輛東風自卸車，由于現場情況

41、無法進行堆土，土方需外運。邊坡支護：基坑挖深度1.8m左右開始進入護坡施工，詳見土釘墻施工方案地基驗槽：土方挖至設計標高后，立即請業主、設計、勘察、監理，質監站等有關部門進行地基驗槽。地基驗槽合格后進行下道工序施工。注意事項： 在土方開挖時，不在已開挖的基坑邊進行其它施工活動。 注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。 觀測邊坡，發現失穩先兆（如產生裂紋時），立即采取有效措施修復邊坡。 出土應從已開挖部分向未開挖方向后退，不應沿已開挖邊坡頂部出土。在開挖過程中嚴格控制挖土的標高。（見標高引測圖）三.人工挖孔樁詳見人工挖孔樁施工方案四.基礎施工1.磚胎膜土方開挖槽及支護完立即進行人工

42、破樁頭，在施工時要注意保證樁表面的平整。同時進行磚胎模施工。砌筑工程垂直運輸塔吊將磚、砂漿運至砌筑地點，砌筑磚胎模用m5水泥砂漿，mu10實心黏土磚砌筑120厚，電梯井部位采用240厚磚胎膜砌筑至地下室板底，用20厚1：2水泥防水砂漿抹光。待面層干燥后即可進行下一道工序施工地下室底板墊層,然后做水泥基滲透結晶型防水涂料。本工程地下室底板水泥基涂料防水采用滾涂法施工。1.施工工藝在混凝土墊層澆注密實碾壓平整終凝后進行施工，分兩遍涂刷，第一次涂層厚度約為0.8，間隔9小時后在涂刷第二遍，若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻。常規用量：料1.2kg/，涂層厚度：1.5mm。3.地下室鋼筋施工1

43、底板鋼筋施工施工順序:綁扎地梁、承臺筋綁扎底板筋安放鋼筋支架綁扎底板面筋放墻、柱線焊墻、柱定位箍或水平筋插墻、柱鋼筋。鋼筋配料：由專人負責，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強度等級相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護層，墊塊幾何尺寸為100×100×保護層厚度。鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時，嚴格執行設計圖和施工驗收規范，不合格的半成品嚴禁綁扎成型。鋼筋運輸：鋼筋的運輸用塔吊直接吊入綁扎現場，吊裝時應避免將制作好的材料撞彎、變形，應選擇合理的吊點。鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設計間距在墊層上彈線擺放，保持間

44、距大小，底板筋應在交叉點全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框（定位框用¯12鋼筋制作），并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預以固定。鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度5d(10d)+20mm，確保焊縫長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質。并先將鋼筋焊接部分預彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。對焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部15mm范圍內的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不

45、良而燒傷鋼筋。鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下撓，在底筋網片綁扎完后，設置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋16制作成馬凳，形狀見下圖，間距1000×1000擺放。 地下室墻柱鋼筋施工 鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大于或等于16采用電渣壓力焊接頭，直徑大于或等于28采用直螺紋機械連接，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應避開受力最大部位，即核芯區上下各600mm范圍內不應接頭，在接頭區段應使接頭位置相互錯開35d且大于500 mm，并按設計要求，在柱結點上下規定范圍內進行箍筋加密，柱墻堅筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預防鋼筋發生偏移。2 墻筋網綁扎：

46、除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以免網片，歪斜變形。雙層墻筋之間設Æ6“ ”型鐵，作拉筋，間距450呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。3 保護層：用預制水泥砂漿墊塊控制，規格為50×50×保護層厚度，制作墊塊時預埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。地下室頂板梁板筋施工墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預制，規格50×50×保護層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設置，分別在梁的底部和兩側面，板筋墊塊1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。鋼筋連接：板筋采用焊接搭接；梁筋直徑小于2

47、5mm采用綁扎搭接和焊接，大于或等于25mm采用直螺紋連接。鋼筋綁扎：梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍三根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，但雙向板鋼筋相交點應全部綁扎。板上的負彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長1000mm的小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整

48、體。負彎矩筋處的馬凳適當加密，并盡量靠近支座處。看護：砼澆搗時，派專人負責鋼筋修理和糾偏工作。3.地下室模板工程 本工程模板工程中模板全部采用九夾板，規格為1830×920×18，主要用于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50×100木方和48×3.5鋼管支設體系。地下室支模地下室承臺、地梁外模采用磚模。投測軸線:基礎底板砼澆筑完畢后，即可進行墻、柱放線工作，根據定位樁將軸線引測到基礎底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標記。引放墻、柱邊線，經復核無誤后方可進行鋼筋綁扎。墻、柱、梁板模板安裝：根據墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時安裝、加固，柱模可先進配置

49、，到現場只需整面安裝校正，墻、柱均采用九夾板，50×100木方和鋼管模板支撐體系，全部散裝散拆，以適應墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅向設置間距中-中250。墻板施工縫：施工縫采用中埋式鋼板止水帶，留設在底板上口500mm處，施工縫使用厚鋼板寬30cm，鋼板采用雙面滿焊，搭接長度20cm。對拉螺栓：外墻壁防水對拉螺栓用14400的對拉螺栓拉結。對拉螺栓中部加止水環與對拉螺栓滿焊（對拉螺栓安裝見下圖）。間距3m以下為400×400，3m以上為400×500。第一道螺栓距底板面高度700（內墻500），墻模校正后必須與滿堂架拉結牢固。柱模必須在施工前預先配

50、制編號到現場安裝，背楞用50×100木枋間距中-中為250，柱子沿高度3m以下步距400設置14對拉螺栓，3m以上步距為500，外墻柱螺栓中部加止水環與對拉螺栓滿焊，寬度為800以下（包括800）的柱居中設置，大于800水平設置400一道,柱模板應在柱根部留200×200的清理孔。柱模支設：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進行拉結，然后進行校正達到允許偏差范圍內后方可澆筑砼。頂板支模：板底模均采用九夾板。九夾板鋪設在50×100木方上，木方中-中

51、間距不大于500。木方支承在調節好標高的滿堂鋼管腳手架上，250板厚腳手架立桿間距不大于900，800×1080梁底立桿間距為900×600。掃地桿距地250，第一步距1500，以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設置一道并雙向設置。模板檢查：在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時吊線模板是否正中；另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上，用水準儀校核樓板標高。發現問題及時安排工人整改完。看護：砼澆筑時派專人看模，發現問題及時修整。4.地下室砼施工地下室底板砼施工 本工程底板厚為0.25m，為防止砼產生溫度裂縫

52、，我公司采用大體積砼控制方法，底板砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一，其澆筑質量的好壞直接影響地下室工程的質量優劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結合現場的實際情況編制詳細的施工方案。并做到分級交底，使各施工人員和操作工人清楚每項設計要求、技術要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關，確保底板砼的施工質量砼供應供應商選擇：泵送砼對原材料質量要求較高，直接關系到工程的質量問題，因此，在確定砼供應廠家之前，要作詳細的調查和對比，包括廠家的設備力量，原材料的質量，產地及供應情況，產品的質量以及價格等方面作全面分析，最后經業主、監理等單位共同考核后確定，廠家確定后，根據設計要求，按配合

53、比進行試配、試壓、合格后正式采用。質量控制：砼供應過程中，除對廠家進行定期質量跟蹤檢查外，對砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進行資料和實物抽查。砼送至現場，試驗人員對其坍落度、和易性及外觀質量進行檢查。收料人員檢查每車砼出廠和運至現場的時間，砼強度等級、工程名稱和數量等。保證不合格產品不進入施工現場。商品砼的主要技術要求砼配合比要求：地下室底板砼c40 s6、防水砼澆筑。雖然地下室底板厚度不大，但每一區段落的面積較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強砼的抗裂性，減少內外溫差，以保證砼強度與抗滲要求。砼坍落度及水灰比要求:砼坍落度控制在12-18cm之間，水灰比在0.52-0.55之間，砼

54、澆筑時嚴格控制坍落度，控制用水量，確保砼質量。 砼澆搗布置:底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸。采用泵送砼澆筑時。施工時，可視現場情況搭設溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協調好材料運輸車的調配工作，確保砼運輸供應連續正常，并預備好發電機，以備急用。澆搗方法:采用多斜面澆筑技術，沿底板和地梁由遠至后澆帶、自下而上逐層沿砼的流淌方向連續澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時，砼自由流淌長度控制在35m左右，減少砼暴露面積和時間，避免產生施工冷縫。砼表面處理:砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標志，并用紅油漆標明，用以控制板面標高。

55、砼澆搗后以標志處往下量出底板面標高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。砼的養護: 砼澆搗后，采取先蓄水保溫三天后蓄熱保溫養護法，避免產生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時揭開覆蓋物噴水養護，三天后，減少噴水次數，以保證砼面濕潤為準，覆蓋養護時間以測溫結果確定。達到1.5mpa前不得上人作業，砼養護不少于14天。底板砼施工注意事項 砼輸送管在板面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護。砼輸送管用鋼管支撐，不得直接放在底板鋼筋上。 澆搗前檢查泵管接設是否牢靠，檢查用電線路是否暢通（包括發電機及其接線），檢查照明、振動棒運轉是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。 技術部門根據砼工程量的大小，確定原材料的數量是否能夠滿足砼澆筑的需要，材料部門做好協調調配工作。 澆搗前清理完現場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。 澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點