1、砌碹支護工安全操作規程砌碹支護工安全操作規程一、上崗條件砌碹支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗；砌碹支護工 必須掌握作業規程中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準等。二、安全規定（一）、刷幫、挑頂前應先檢查支架和頂幫安全情況，發現隱患及時處 理，獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以里不得有人工作；拆除臨 時支架，應由外向里依次進行，每次拆除的長度和數量不得超過作業 規程的規定，拆除支架時，無關人員應撒至安全地點，臨時棚腿撤除 后，應立即進行挖底槽和砌墻工作；分段碹墻砌完后，按作業規程規 定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好 拱部荒斷面，如有掉頂危險，須在墻頂壁

2、后牢固地架設墻上小棚，小 棚拆除后，以穿棒護頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨 近小柵梁上。（二）、基礎槽應挖到實底，如基礎下是煤層或軟巖層時，基礎必須加 深、加寬，底鼓嚴重時，應加砌底拱，基礎加大或底拱施工，并要符 合作業規程規定。（三）、砌碹用砂漿配合比必須符合作業規程的要求，砌筑時，砂漿要 均勻飽滿，無干瞎縫，嚴禁干壘；用料石砌碹時，嚴禁使用半石，嚴 禁料石橫放；嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板，有特殊要求的碹胎及模板必須編號，跨度超過 4 米的碹胎，各節之間必須 使用螺栓連接，不準使用其他連接方式。（四）、架設碹胎的工作，應由碹頭向里依次進行，第一架碹胎應穩在 老碹下

3、，兩碹胎間距不應大于 1 米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。 嚴禁將碹胎直接穩定在工作平臺上。腳手板的厚度應符合作業規程規 定，嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺使用。 工作平臺下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留 有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。（五）、采用澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋 排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。（六）、回收碹胎的時間，應符合作業規程的規定，回收碹胎必須使用 長柄工具，嚴禁使用動力機械回收。（七）、砌筑水溝前，應將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈， 并按設計的厚度，坡度位置鋪

4、好底，溝底表面應光滑平整，水溝幫面 澆筑混凝土時，應邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。三、操作準備（一）、備齊砌碹施工工具以及有關支護材料，檢查并處理工作地點的 安全隱患，檢查施工所需的風、水、電，施工前，要掩護好風、水、 電等管、線設施，施工設備要安放到規定地點。（二）、砌碹前要根據作業規程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸， 進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大，錨噴作為臨時支護時，應先檢查毛斷面尺寸是否符合設計要求，再按 錨桿間排距補打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。（三）、砌拱前，必須搭設牢固的工作平臺。四、操作順序（一）、砌墻架工字鋼梁支護操作順序

5、1檢查處理工作地點的安全隱患。2臨時支護。3挖底槽砌基礎。4砌墻。5上鋼梁、背頂。6檢查質量，清理現場。（二）、砌拱形碹操作順序1 .執行本節第一條14款。2搭工作臺。3. 支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。4. 封頂與合攏門。5. 拆碹胎與模板。6. 檢查質量.清理現場。五、正常操作（一）、挖地槽砌基礎1 .按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度，并作出標記2用手稿、風鎬挖地槽時，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動失腳，地 槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。3砌基礎前根據中腰線檢查地槽位置和深度并定上基礎邊線和上 平線。4砌基礎時，應先填入 3050 毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎石， 基礎石要平

6、、直、穩、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規定要求。5澆筑混凝土基礎時。應先支好模板，根據中、腰線校正，然后再用 撐木、拉桿固定好模板。（二）、砌料石墻1敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。 2根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線。按線施工。3砌墻時，必須將料石擺正放平，不平時，應用碎石墊平、墊穩。在 傾斜巷道，料石大面縫口應和巷道的坡度一致。4隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。5一次砌筑墻高不得超過 1 米，超出部分應待灰漿初凝以后再砌。 6料石壓茬要明顯正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的 1 4 接茬要嚴密，嚴禁出現對縫、重縫和齊茬，碹頭必須留好長短茬。 7新碹 換行與舊

7、碹的接茬處，必須清除煤矸等雜物，并用水沖洗干 凈。（三）、澆筑混凝土墻1敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎面。2支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。3澆筑混凝土。隨澆筑隨搗固，并隨時對模板進行加固。 4采用連續澆灌法。在澆灌中，如間隔 2 小時以上時，必須將上一次 混凝土表面處理成麻面。清洗后再鋪一層 1020毫米的灰漿。（四）、支碹胎1 支碹胎前先檢查巷遭頂板安全情況，腳手架或操作臺的穩固情況、 碹胎規格、質量情況。2用水沖洗碹胎與模板。3按碹胎間距支設腿子木，并支穩支牢。4支碹胎并固定，用胎腿穩定碹胎時，胎腿和碹胎之間的接口要對齊 并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上，在用

8、磚或料 石壘垛穩定碴胎時，要壘在經找平的堅硬底板上，并要保持垛架的穩 定、牢靠，與碹胎接觸處應墊方木。5碹胎的模板應隨砌隨放 （鋼筋混凝土碹除外 ）并擺放平整，外部不平 整處，可用木楔墊平，模板厚度應一致，對接要齊，對縫應嚴密、平 整，不準漏漿。（五）、砌拱1 砌碹拱時，必須從兩側起拱線向中心對封，使碹胎受力均勻，嚴禁 非對稱砌封。2隨砌拱隨鋪好碹板。3碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩實。不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰封口的砌塊之間必須用石楔打4要隨砌隨充填， 必須用不燃性材料填實， 隨砌隨充填，冒頂過高時， 拱后充填層厚度不得小于 05 米，再上可用木垛或水泥板垛接頂

9、。砌 雙層碹時，第一層應比第二層超前 23排料石。 5澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄 灰漿，固定模板， 碹拱的鋼筋應事先加工成型， 混凝土的澆灌、 搗固、 模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。（六）、封頂及合攏門 1料石碹封頂時，碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部放好，然后 由里向外依次安放拱頂料石，直至封頂結束，封頂灰漿必須飽滿，料 石居中，嚴防偏頂或灰縫居中。2料石碹合攏門時，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板 上，然后依次托上料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿，最后一塊料石用 咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。（七）、拆碹胎和模板 1拆除碹胎、模板應由外向里依次進行，并禁止有人在拆碹胎附近逗 留。2回