1、目錄一、編制依據 2二、項目概況 2三、現場準備和人員準備工作 3四、電動吊籃的型號及說明 4五、電動吊籃施工方案 5六、電動吊籃安裝和拆卸方案 6七、電動吊籃安全保護措施 12八、電動吊籃試運轉 13九、電動吊籃安全操作規程及注意事項 . 14 十、電動吊籃季度性施工的措施 23十一、電動吊籃的布置 24十三、電動吊籃施工人員的培訓28十四、電動吊籃的維護、保養 28十五、電動吊籃施工過程中的安全管理措施 29十六、施工中的應急處理 31附；吊籃布置圖電動吊籃施工方案，、編制依據序號名稱編號1高處作業吊籃國家標準 GB19155-20032ZLD63型高處作業吊籃使用說明書3/4北京市地方標

2、準】、項目概況序號項目1工程全稱/2工程地址/3吊籃用途/4工程簡介/三、現場準備和人員準備工作1、吊籃進場可根據場地大小，實際工程需求數量分批次進場2、在建筑物標準層室內預備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，塔吊 或者升降機等輔助運輸設備的，應予以配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防 水保護層，需準備木板若干，以加強成品的保護。5、建筑物頂部及外挑吊籃層間如有其它雜物應清理干凈，便于 吊籃安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有 其它特殊要求。6、吊籃公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責搬運、協助吊籃的安裝

3、、拆卸。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統；垂直搬運鋼 絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形8、操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶9、操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員能適應高空作業，經 過培訓掌握吊籃操作的有關規定。10、操作人員必須熟知吊籃安裝使用規程 。11、嚴禁操作人員違章操作。12、操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保 證安全施工。四、電動吊籃的型號及說明在該項目的外墻裝修工程中， 根據不同需要分別設置不同長度的 電動吊籃， 具體的吊籃布置請按現場需要。 下面將吊籃的型號及相關 資料作必要介紹：型號： ZLP630長度：1米、1.5米、2米、2.

4、5米、3米 6米（1至6.0米可任意組合長度）長度 4 米以上為 36 塊配重（含 4 米）。載重為：ZLP630為630公斤ZLP630型吊籃組成部件： 提升機（LTD6.3） 2臺； 安全鎖（ LSG20） 2 把；電控箱 1 套；屋頂吊架 2 付；工作平臺 1 套；鋼絲繩(直徑 8.3 毫米) 4 根； 極限開關( JLXK1-111)2 個；電纜(3X 2.5+2 X 1.5 ) YC-5(1 根);安全繩 1 根；自鎖器 1 把。五、電動吊籃施工方案根據本工程實際情況，以 7#樓為例，計劃進場吊籃臺班數為 52 臺，考慮到坡屋面無法安裝吊籃、且外挑天溝的承受荷載，將吊籃安 置在 13

5、層或 11 層室內地面，吊籃吊臂上方至天溝之間的部位采用外 挑腳手架方式施工。鑒于本工程樓層較高， 為防止吊籃上有墜物掉落， 便于吊籃在施 工完畢時降到安全面停靠和人員安全上下吊籃。 特在吊籃布置層上部 的外挑腳手架底部布置硬質防護措施，以保證吊籃施工作業安全。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標 志。移位時必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帽、系好安全 帶，具體細節參見后面安全操作規程及注意事項。六、電動吊籃安裝和拆卸方案1、吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或 塔吊分別運到 11 或 13 層室內地面。將籃體部分搬運至相應位置的地 面；2、懸掛機構的安

6、裝、調試：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平。將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物） 的高度調整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插 桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接， 前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安 裝在前支架插桿上。安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊， 使前梁略微上翹 3-5 厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼 絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上， 在安全鋼絲繩適 當處安裝上限位塊。檢查上述各部件安裝是否正確，確

7、認無誤后，將懸掛機構安 放在工作位置， 前梁伸出端懸伸長度為 1.5 米。兩套懸掛機構內側之 間的距離應等于懸吊平臺的長度。 配重均勻放置在后支架底座上， 上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意 鋼絲繩的纏繞現象。安裝圖示：h連按世捕卜1陽.利超前哦JrfiM人連搖空tn紬7X IWIWE-S3懸掛機構安裝圖«rhiitx.w3、懸吊平臺的安裝、調試：將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側籃兩端安裝架上，安裝時注意使安全鎖支 架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部聯接螺栓安

8、裝圖示:財機覲懸吊平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓 固定。將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安 全鎖滾輪朝平臺內側）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝 在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（上 .下限位行程開關安裝在安裝架上部安全鎖旁邊安裝板上） 。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插 頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確 認無誤后連接電源。5、穿繩檢查： 將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿

9、鋼絲繩的提升機一側，工 作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔內， 啟 動上行按鈕， 提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位 （穿繩 過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩） 。工 作鋼絲繩到位后， 將自動打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上 端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入 提升機的安全鎖， 以免鋼絲繩產生扭曲。6、重錘的安裝： 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平 臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時， 將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離

10、開地面 15cm， 且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩， 安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固， 切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上 面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間， 自鎖器直接安裝在安全繩 上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、通電、檢查：通電前檢查： 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確， 螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺

11、栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動， 保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關， 電氣系統通電 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升 和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升 和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上 升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電 箱內上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后， 可繼續啟動。 將轉換開關

12、置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按 下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃 3-5 次，每次的升高高度約為 3 米。最后 再次檢查各連接點的安裝情況。吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓 和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關9. 驗收、交接： 安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽置驗 收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。10. 移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再 將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面， 并

13、相應移動 吊籃籃體；11. 拆除： 拆除前對吊籃進行全面檢查， 記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下， 并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。七、電動吊籃安全保護措施1. 安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜 安全鎖以工作鋼絲繩為依托， 當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作 平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時， 安全鎖能自動鎖住鋼絲繩， 制 止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工 廠以隨機安全鎖進行第一次標定。 以后每 6

14、個月進行檢驗一次， 經標 定的安全鎖必須加貼特制標貼方可生效。2. 安全繩： 為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全 的尼龍大繩。 該繩安裝在樓面結構上與吊籃結構相連。 施工人員安全 帶可鎖在大繩上。 同時操作人員配備自由人為小型安全鎖， 一旦電動 吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩， 保證人身安全。八、電動吊籃試運轉1. 試驗前準備工作 在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將 電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m 后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜 到3° -8 °時（相當于6.0m長的懸

15、吊平臺兩端高度相差 3060cm）, 安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩， 將懸吊平臺低端升起至水平狀態時， 安 全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。 （左、右安全 鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將 安全帶索扣在安全繩上。2. 空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次運程3-5m,全過程應升降平衡， 提升機無異常聲響， 電機電磁制動器動作靈活可靠， 各連接處無松動 現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關 的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3. 手動滑降檢查懸吊平臺上升 3-5m 后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其 旋（插）

16、入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降， 滑降速度應不大于下降速度的 1.5 倍。4. 額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重，吊籃在 3-5m的行程中升降，至少三 次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象， 平臺傾斜時安全 鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩， 各緊固連接處應牢固， 無松動現 象。九、電動吊籃安全操作規程及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使 用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、 勞動安全、施工安全、 安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守 以下的安全操作和使用規則。1. 設備檢查： 每次使用前的查看。包括：

17、外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連 接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、 過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩 子應符合安全技術要求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報 廢的鋼絲繩必須更換。 鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開 關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊，保護 零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖 的鎖繩無任何功能異常。配置（擁護自備）的

18、安全帶應良好。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符 合處應馬上糾正。 否則，不準使用吊籃。2. 電動吊籃安全移動及拆卸：吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留， 方可實施拆卸工作。工作平臺必須落地放實后， 啟動提升機提出。調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖 內提出。拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪，棒牢， 不得有探頭板。吊籃外側要用密目式安全網封閉，多層作業要設置防護頂板 隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。按JG

19、J59-99建筑施工安全檢查標準規定，非工作一側的 籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.9m,1.2m ;必須設置踢腳板， 踢腳板高度100mm采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要 求增設防護設施。3. 操作規程：高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保 養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。 酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用 前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格 執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上

20、應基本均勻。當施工 高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減 少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、 安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平 臺出現傾斜應及時調整。操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于 500W電器設備 可接在備用電源接線端子上，但高于 500W的電器設備嚴禁接在備用 電源接線端子上，應用獨立電源供電。在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離， 并應按我市電器規程實施，報有關部門批準，采取防范監護措施后， 方可使用。工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩 等。由于故障確定

21、要進行修理時， 應由經培訓合格的專職人員在落實 安全可靠的措施后，方可進行維修。吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉 著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。 設備問題由專職維修人員處理。(11) 吊籃下方地面為行為禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警 告標志。其它有關措施安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安 全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。(12) 懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響 安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。(13) 懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免 增加風阻系

22、數及安全隱患。(14) 每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處 于松弛。(15) 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物， 不得有焊渣和燒蝕現象， 嚴禁將工作鋼絲繩、 安全鎖鋼絲繩作為電焊 低壓通電回路。(16) 使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙 油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，將將工 作平臺下降到地面停放， 放松工作鋼絲繩子， 使安全鎖擺臂處于松弛 狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。(17) 專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄， 發現故障應以書面方式呈報有關部門。(1

23、8) 吊籃內鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，滿鋪、棒牢， 不得有探頭板。(19) 吊籃多層作業要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑 物連接牢固。(20) 架體升降時，非操作人同不得在吊籃內停留。(21) 作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施 工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。(22) 按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，非工作一 側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為 0.9m, 1.2m;必須設置踢 腳板，踢腳板高度100mm采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時， 應按要求增設防護設施。4. 吊籃安全使用規程：吊籃操作人員必須身體健康， 18 歲以上人員。上崗

24、前經過培 訓，掌握吊籃工作的有關規定。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。現場電源應保持接零并裝設漏電保護開關鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。安全鎖如果出現故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上 通知專職技術人員維修或更換。超高運行（3米吊籃載荷500公斤6米吊籃載荷360公斤） 雪天氣或風力超過 5 級，操作人員不準上吊籃操作。架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。以上各項請嚴格遵照執行， 確保安全！5. 操作人員注意事項： 操作人員每天必須系好安全帶、 戴好安全帽。操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握 吊籃操作的有關規定。操作人員嚴禁酒后操作

25、吊籃。操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃操作。操作人員必須熟知吊籃安全使用規程操作人員如嚴重違章， 我方有權出示停用通知書。操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保 證施工安全。6. 常見故障及排除方法 工作平臺靜止時下滑 原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法： 調整制動器磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。 更換制動器磨擦盤。 工作平臺一側提升機與電動機不工作或電磁制動器發熱冒煙。原因：制動銜鐵不工作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整 流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。機有異常噪聲 原因：零部件受損。排除方法：調整更換。工作鋼絲繩不能穿入

26、提升機原因：繩端焊接問題。排除方法： 打光焊接部位。 絲繩端頭重新制作。平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差 異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限 速器彈簧。工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換 安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。

27、十、電動吊籃季度性施工的措施1. 在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電 纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口 在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3. 吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查 吊籃的接地情況。5. 五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最 低點。6. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結闊步而 導致施工人員摔倒出現事故。7. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況 下，才可以使用電動吊籃，

28、否則，容易出現打滑并可能出現設備事故8. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。十一、電動吊籃的布置根據本工程的特點，將吊籃懸掛結構直接分布在頂層、標準層 層樓面部位。吊籃的布置具體情況請參見后面附的（平面布置圖） 。十二、電動吊籃驗算、驗收1. 驗算：標準層吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統， 所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上， 用實驗的手段將該系 統進行了系統檢測。鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的是航空用鋼絲 繩，結構為4X 31SW+F,直徑8.3mm抗拉強度為2160MP©破斷拉 力不小于 53.5KN。吊籃系統鋼絲繩強度校

29、核計算：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量 . 吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLP630型電動吊籃按照最長6M計算，自重G=370kg;吊籃鋼絲繩重 G=4x25=100kg;可承載物料重量 G=630 kg ;吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力， 則每個吊點受力：G=( G+G+G)X g/2二(375+100+630)X 9.8/2N=5414N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩 所在機構工作級別在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。 所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足 Fo/S三n;其中n為鋼絲繩最小安全系數，工

30、作級別為8級時，安全系數為9;Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n= Fo/S=53.5 X 1000/5414=9.88 三 9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數值在1.5米時，前后支架之間距離為 4.3M, 其最大額定承載物料重量 G=630kg,參見下圖：呂h作用力簡圖吊桿外伸 1.5 米時，吊點處鋼絲繩下拉力 G=5414N每個支架配重 G5=450kg；吊臂的力矩 M=1.5G=1.5 X5414NM=8121NM反傾翻力矩 M=4.3G5=4.3 X 450X 9.8N - M=18963 N- M;N= M/Mi=18963

31、/812仁2.3 > 2（抗傾覆安全系數）吊架的抗傾翻能力符合標準要求。 注意：吊籃支架前懸臂梁外伸最大為 1.7 米，此時最大額定承載額定控制為 400公斤.但當吊架外伸長度需要超出 1.7 米時， 必須在吊籃上標明限載額定重量 400公斤。電纜及電箱的選擇：我公司的ZLD6.3系列電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5KW額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊” 的推薦值，我司選用 3X2.5+2X1.5 的 5芯電纜，該電纜的額定電流 值為 10A。計劃使用吊籃約1#.5#樓各約27臺.需用功率約81KV，依據電 工手冊，(匸P/U=81000/380=213A);選用10

32、0A的空開3套及相應的 漏電開關不少于各27套，2#樓 21臺需用功率約63KV，依據電工手 冊，(I二P/U=63000/380=165A);選用100A的空開2套及相應的漏電 開關不少于各21套，7#樓28臺，需用功率約84KV，依據電工手冊，(匸P/U=84000/380=221A);選用100A的空開3套及相應的漏電開關 不少于 28 套。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。2. 驗收 ：安裝負責人進行自檢， 并填寫檢查單；指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構， 安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于

33、2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常3. 使用前必須會同總承包單位安全監督員、 機電管理工長， 監理 單位聯合檢查、驗收合格方可投入使用。4. 經上述各方檢查合格后，還需填寫施工機械檢查驗收表 。十三、電動吊籃施工人員的培訓當吊籃交付使用后， 對操作人員必須進行現場培訓。 委派工程師 或技術人員進行對操作人員的培訓， 考核成績合格后頒發 吊籃操作 證方可上崗。設備正常使用后，派 1 名技術人員現場維護、維修、檢查，保證 安全使用。十四、電動吊籃的維護、保養為了能夠維持吊籃的性能， 延長使用壽命， 可靠的保障操作人員 的安全，更好的為承租

34、方服務， 希望操作人員對日常使用的吊籃進行 一定的維護、保養。1. 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、 出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后 進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞， 以免造成機殼損傷。2. 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物， 注意安全鎖的防 護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內3. 經常檢查鋼絲繩表面， 及時清理附著的污物， 及時發現和排除 出現局部缺陷的趨勢。4. 經常檢查聯接件和緊固件， 發現松動要及時擰緊。 出現焊縫裂

35、紋或構件變形， 應及時和我方技術員聯系進行檢修。 作業后要及時清 理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免 銹蝕。5. 電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱 內。避免電器箱、 限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭 有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器 箱門，并妥善遮蓋電器箱。6. 如發現異常情況， 電器元件損壞、 遇到電氣故障等技術性問題 立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。十五、電動吊籃施工過程中的安全管理措施根據本工程的特點采取的防護措施在施工過程中安全防護措施顯得尤為重要， 為保證施工過程中的 安全，我們采取如下措施

36、：1. 在施工作業面的下方設置一道防護網； 由于每天施工完后要將吊籃降到地面停放且要用吊籃運送一些材料， 因此在首層架設的防護 靠墻一側要留有距離墻面為 1.2 米的空間，以便吊籃上下運行自如。2. 在施工作業面下方拉出安全警戒線。施工中的安全管理規定1. 在進行使用吊籃進行施工之前， 所有上吊籃進行操作施工的人 員必須先進行吊籃操作規程及安全培訓。2. 吊籃在每天啟用之前必須經過吊籃專業維修保養人員檢查， 經 檢查合格后方可使用， 未經檢查的吊籃嚴禁使用。 對檢查出問題的吊 籃要掛上故障標識牌，掛有故障標識牌的吊籃在故障排除前嚴禁使 用。3. 吊籃專業維修保養人員每天要不定時的對吊籃的電器、 機械設 備、各種夾具、 各個繩索的進行狀況進行檢查，對存在的問題進行整 改和維護并作好記錄。 對各個安裝固定點要不定時的進行檢查， 發現 問題及時進行處理， 并作好記錄。嚴禁吊籃帶病作業。4. 施工人員在進行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、 安全帶 是否佩戴好；自鎖器是否完好，自鎖功能是否正常。5. 在吊籃啟用時要先將吊籃上升 2米，再落回安全位置， 在此過 程中要檢查各種部件是否運行正常，自鎖裝置是否靈敏、正常，自鎖器是否安全可靠。6. 在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠， 將安全帶 掛在安全繩上的自鎖器上，并檢查是否掛牢后方可起升吊籃