1、中頻爐維修實例大集合550kgGPRS中頻電爐，低功率100kw工作正常，一提高功率>150kw，馬上就燒逆變管，已檢查過爐體，電纜，電容器，控制板沒有發現問題，可有其它原因，請各位師傅指點：可能是脈沖變壓器的問題，或者是逆變晶閘管關斷時間的問題。KGPS中頻熔煉爐我們現在有一套1000KW2噸的熔煉爐在調試期間出現了，功率損耗太大。整套設備可以正常啟動，主要參數：中頻電壓：1100 直流電壓 760-800進線電壓：575 直流電流 1200中頻頻率：500可捆硅沒有問題 變壓器 1250KVA問題是：當我們在洪爐期間當直流電壓140 支流電流 590時等于說功率才80多個KW時高壓保

2、險就暴了。而且很嚴重高壓用的是100A跌落式熔斷器已經噴火。從現場的情況來看是超載運行了。他們的高壓是10000V直接接到我們的變壓器。從我們推算的角度是高壓出現暴的情況是過載但是查不到原因。從進線功率分析當時我們開到80個KW時進線功率是200多個KW，他們完全安照要求我們的電源柜是要接零線的但當是沒接零線柜字220V電壓正常所有但所有設備都接地了。而柜子的零線是與外殼是絕緣的。查不出零線從和而來。這就是以上的情況 這個零線會不會造成損耗太大了會不會把大的電壓送到了地下呢。 謝謝你幫我解答以下。我公司有一臺浙大生產的500KW可控硅中頻電源，負載是真空感應爐。使用了近6年了，現在經常出現逆變

3、難啟動的現象，望有經驗的師傅幫助解決。帶中頻變壓器，并且一臺電源帶二臺對輸入電壓不同要求的爐體，這二臺設備與電源的匹配也有一定的問題。你用示波器來測試一下你的逆變輸出波形是否正常如果有問題，你檢查你的控制板上的改變頻率的電容時候合適，可以換一下你的電容。中頻變壓器有個叫“額定變比”的指標，實際該指標對負載的阻抗提出了限制，您可以核算一下現在的實際阻抗是否低于“額定變比”對阻抗的限制。尤其是零啟動電源（掃頻啟動除外），阻抗很低的情況下，啟動是困難的。10噸的一般為1000伏中頻電壓1500，250KW零壓起動中頻機突然燒5個KP管及2個整流脈沖變壓器。換后正常工作約12小時，所有KK管，KP管共

4、12個全燒毀，并4個整流脈沖變壓器損壞。用萬用表搖表分別檢查未能發現故障點。現向各位高手請教原因。同時是否還有大的用電設備在工作？管子燒毀時，僅一臺設備在工作，周圍無大用電設備。工頻進線三相平衡怎樣？出現這種情況時功率多大？是否整流時序出現問題？我有個問提想請教大家。我接觸過幾臺可控硅變頻熔煉設備，臺灣產的，其功率千瓦與容量千克比值差不多是2：1，而大陸產的同類設備其比值為1：2。為何？熔煉爐：按照國家標準推薦值和行業慣例，中頻爐配置的比功率密度（即總功率/爐子額定容量）在500kW/t左右，大于600kW/t屬高功率配置，大于800kW/t屬超高功率配置。這要根據具體情況具體而論，比功率密度

5、高，熔化速度快，需要的變壓器容量也相應增大，而且，爐體尺寸和標準的的爐體尺寸有差異。另外中頻電路補償電容的量怎樣計算，用多少才是最為合理的。電容的容量為單位是 KVar他與其他的物理量的換算是？比如：C，V，另外是否可以用其他的電容代替水散熱電容器，我的加熱系統只工作20分鐘就可以。但要求中頻加熱系統盡可能地小，盡可能地輕，當然故障率不能高幾個公式：電容容量 S=V。I (kVAR。千乏)電容容抗 = Xc = V/I； 電容容抗Xc =1/c ；角頻率=2f電容器電容值C =1/Xc = 1/2fXc另外，可以選擇風冷式電容器，就是體積稍微大了一點。同樣的250千瓦、1000赫茲0。5噸、采

6、用電容升壓的中頻爐，有的機器接有一只旁路電感，接在兩組kk可控硅的輸出端，有的機器則沒有這只大電感，不知何故。這只電感屢次燒壞，修復又很費事。我懇請高手告訴我，接有這只電感的機器，能否把它省去？這只電感在電路中作用？這支電感是泄放電容上累積的直流分量的，有保護電容器的作用。在實際使用中，可以采取接一臺電焊機的辦法代替。可以去掉，但必須給中頻電壓互感器旁串一個電容要不直流成份會燒壞中頻電壓互感器我使用了恒功率板子，發現頻率低時很難啟動，請各位高手指教。頻率大約在500Hz左右，熔煉負載，電容升壓式控制板的最低掃頻能不能到這個頻率？如果不能的話，是很難啟動的。你的板子頻率是否調整合適了，另外脈沖寬

7、度是否合適我買了一臺0。75T的中頻電爐，因為想加大功率，改為1。0T，但只把逆變管換成1T的，在生產中出現燒掉晶閘管，每次燒掉一個，請教各位是什么原因還有一些頻率上的要求再就是水套要換，小水套不能用于1500的KK把它換了就好了。如果是撞擊啟動換成大反饋變壓器100伏，水套換成13型，電抗器換成內直徑為200mm，電容升至為8-10塊，用無錫1000特種電容最好；如果是恒功率掃頻啟動，水套換成13型，電抗器換成內直徑為200mm，電容升至為8-10塊，用1000電容最好，也可能是換流電感太小，所引起的電流上升率太大，燒壞KK可控硅我這兒有幾臺爐子，冷爐時輕載、重載都很好起動，但在熱爐是特別不

8、好起動，熱爐時頻率都在800HZ左右，我用的是TC787的那種恒功率板子，我聽說現在那種模塊的恒功率板子比較好起動，于是試用了一下，但結果一樣。懇請各方高手解惑、指教。你的踏激最高頻率是多少？是不是低了一些？你是主回路問題，不是板子的事，它激頻率不低，有1。6倍，請問我的主回路可能那部分有問題呢？電源到電容器之間線間電感量太大，可減少換流電感或縮小銅排間距。我用上海某師傅的恒功板改造一臺1.5t/h的中頻爐，改造完后正常運行了半個月左右，然后出現了如下故障：一旦將機器停下加進很多冷鐵或剛開機（電流很大，電壓很低即重載）時，就會出現角度很小而自動重復啟動，而實際上在空載時我已將最小角調在1.3倍

9、（中頻電壓和直流電壓之比，表記準確）這時將最小角再調大一點，或者將高低頻轉換一下（高轉低或低轉高）又能夠順利啟動，現在我已將最小角調高到1.6倍，但有時仍會出現以上故障，不知是何原因？請高手指點，不勝感激！該機空爐時頻率在0.8k左右（示波器實測），當中頻電壓在850V時，升壓電容上的電壓在1100V左右，電抗器的電感量大約3.2mH，限流在1500A，限壓在850V。可能是頻率太低造成的，可以改變一下板子的頻率，將它改成6001500HZ左右，換板子當然沒用了，你的板子都是一種頻率嘛，可以自己根據爐子的實際情況修改板子的頻率。中頻溶煉爐，進線1000V，功率2500KW，爐子打火燒四個KK。

10、更換并換爐后開機，一切正常，二十分鐘左右相同位子又燒管子。看芯片，擊穿點都是在控制極邊或就在控制極上。測脈沖變壓器一二次耐壓正常，我懷疑大功率時脈沖受干擾請教如何查干擾源或另有他因。可能是自帶電容器組對諧波電壓或電流進行了放大，要么就是諧波電壓或電流和爐子系統有諧振。測測電能質量，查一下爐子的參數簡單算算。可開機一個月以來都很正常。且其他幾臺設備也都在正常工可以排處外線引起。是kk管觸發脈沖強度不夠或陡度不夠。脈沖幅度3。5V，脈沖電流45mA，現在把中頻電壓降到1500V可正常工作，(原來1600V)你未測量脈沖陡度，望一定測一下，且所說的45毫安電流，從數量上看是太小了，是不是未用示波器而

11、是用電表測的。希望拿易壞位的數踞和其他位的進行比較。各位中頻高手請指教，我處有一臺150公斤，2500周中頻爐，現在空爐中頻電壓可以達750伏，有鐵之后，電流400A就過流。中頻電壓調到600伏，電流500A又過流，過流值調大之后，主線路開關都跳閘。 在600V，400A下運行長時間沒事， 請各位指教。爐子是鑄鋼用，額定功率250KW，額定頻率2500KH，電壓750V時，電流大于400A，就過流；電壓600V時，電流大于500A就過流，初步估計可能是由于角度過小的原因，還有就是電容器可能投的過多，因為250KW的爐子額定電流是500A。大多數使用單位都不知道，不恒功率是故障，否認控制板壞了，

12、過了二個月后才知道現實，為什么，因它的電費額外分別，多了二千多元和三千多元，故障板已更換新板所有的集成電路都是完好！現象是擋直壓升至500V左右400V進線電壓，直流2000A，中壓800V左右，而擋直流升至2200A時直壓下降480V，中頻電壓約775V。希望專業人事談談此方面的問題！限流了，或者逆變角沒調好。現已查明故障板通用性不良。從增大工頻進線電感后發現，沒有上述現象，進一步查找板子中元件發現電流信號整流二極管特性不良更換二極管后故障排除，查二極管也沒發現有正向電阻變大及反壓不正常現象。很可能是諧波引起的，但一點向網友說明其中一個三極管表面溫度有72度，謝謝網友對問題的關心。我處有臺中

13、頻爐經常燒壞逆變可控硅，每次都是下面4個，請問如何解決？有那方面原因？你應該檢查一下可控硅的外圍電路，如阻容吸收，均壓電阻等，還應該檢查一下過流保護電路是否正常。可控硅如長時間使用會有散熱問題。如果散熱不好，可控硅就會燒壞。你可以解決散熱問題。如果解決不了。考慮用水銀接觸器來替換可控硅。因水銀繼電器的導通電阻低，不會產生熱。1。檢查水路，散熱器平面。2。換脈沖變壓器。調試中的疑難問題？2噸500HZ 800KW恒功率板在新機調試中，空載一切正常，當熔煉到整個容量的2/3 時，表針擺動（中頻電壓，直流電壓，中頻功率）幅度很大，甚至會過流，前后約10分鐘，過后一切又正常，這可能是什么地方的問題哪？

14、請搞中頻的朋友們幫助分析一下？把截流值稍放開一些。電壓截夠就可以了。最近我在修機過程中，遇到一個難題，特向各位請教。現象：250KW零壓起動機，正常開爐過程中，鋼水接近熔滿，突然度燒兩個逆變管，換管后，換到另一個空爐開機，正常工作一個小時后，再燒一個管。換管后，正常工作約5-10分鐘再燒一個。以后就一直反復燒管，冷開機時，頭一個管能用一個多小時，第二個就只能用幾分鐘了。這樣連燒了8個管，都是共陽極的哪兩個，其中有6個是同一個位置的管。機器開動后，電流、電壓、頻率、中頻電壓與直流電壓之比均正常。即使是重爐（滿滿一爐已冷凝至常溫鋼）也很容易起動。過流、限流、過壓、限壓重新調過，工作正常。水路，RC

15、保護元件亦反復檢查過，未發現問題。亦未發現短路點。檢查：更換元件時；所用方法、工具、壓力以及清潔程度。散熱器是否結垢。更換脈沖變壓器、 阻容吸收、水套、反饋變壓器，對角的可控硅也給它更換，水冷架也更換。主回路也應檢查，是否有接觸不良。逆變器件損壞，要從兩方面考慮：一、器件在工作中遭受過電壓。過電壓往往來源于設備運行過程中的電流突然或瞬時斷續。如打火，接觸不良等。二、器件工作溫度過高。表現為一般幾個小時即損壞。重點檢查器件的散熱器、器件與散熱器的安裝、冷卻水等。我用得是上海的晶閘管中頻電源，近來出現頻繁過流，直流電流只能維持在300。KP KK管全換過，RC吸收回路元件線路良好，波形正常，補償電

16、容測試正常，請各位高手賜教原因。你用的應該是上海自動化的設備，這種設備在到年使用相當廣泛，請你重點檢查以下信號線是否接觸良好，我指的是電壓電流信號，另外過流電位器的阻值應該是在歐母的樣子，實在不行可以在信號隔離變壓器上并聯一只。UF的鋁殼電容。近期本廠的調頻在設備老是燒電容，一燒就幾只，聽老師傅說廣東的天氣潮濕，屬于正常現象，我覺得這種說法是不對的。設備損壞與天氣無關。一臺設計合理的設備應能克服任何惡劣的天氣，本廠使用的電容原來是無錫某廠生產的，現在聯系不上，請問如何避免電容損壞，哪一家的電容耐用呢。我是熱處理廠設備科工作的，對熱處理設備的不大了解。懇請各位高手多多指教。你的電容器如果超頻，超

17、壓使用，如果不經常檢查連接螺栓是否緊固，電容器上的連接電纜是否發熱，這些都是電容器損壞的原因。50kg電爐線圈直徑大約300mm，高度約為400mm，十四匝，用的是直徑為28mm的圓銅管，包扎，浸柒。僅作參考。我們廠有一臺中頻機，很易過流，復位起動正常。并且正常工作，若稍動截流調節器，便打管子。你是哪種電路是恒功的還是啥的，因為恒功的過流和截流在一起，換一塊板試一下，如果還是一樣就跟過流值沒有關系，看看有沒有接觸不好的地方，把電纜解開看一下看有沒有斷了大部分。還有換流電感有沒有碰在一起的，再就是電抗器爐子的絕緣如何。主要不知你的機是哪的，多大的，我還碰到KK有問題的也是這樣。我這里有一臺機器很

18、奇怪，是東陽宏泰2T的機器，老是燒KK，查了也沒找到問題，燒幾只不一定，有時燒2只，有時6只，水套也全換了，管子也全換過，羅絲什么都緊過，絕緣也查過沒發現什么問題，我在的時候沒燒，我剛走又燒了，我暈，還有就是這臺機器的整流線路板老是會壞，燒管子一般在爐子大的時候，小的時候不容易會燒。整流壞啥4001還是4060，把你的電抗器的氣隙搞一下，要4CM高左右，還有就是把電纜看一下。現在整流是好了，電抗器也搞過。前幾天他們搞了一下，機器也開不起來，我昨天去搞了。前幾次是開起來了，就是管子的電壓不均勻，我換來換去換了幾下，后來是空開合上去，一啟動就燒了。找也找不出有什么毛病你所說的問題我曾經遇過，可能是

19、控制線路問題，改造一下控制線路可以解決。看一下逆變吸收回路，還有是均壓電阻，整流板檢查一下電源，你說的那種情況檢查逆變的角度是否合適，電流沖擊燒的，那橋臂電感電感量增大，太大的會影響啟動。我廠有一臺中頻感應加熱爐，該爐帶負載工作時老是過流，而空載工作時電抗器聲音有時候發出"吭"的一聲，這個時候電流表指針擺動，馬上又恢復正常。廠家已經來了幾天檢查也沒有發現問題。可能整流有問題，查一下阻容，進線電原是否跳火，最好用示波器看波形。我們已經檢查過阻容吸收，整流橋沒問題，但是逆變橋有一個阻容吸收電容被擊穿一小孔，漏油，換新試故障現象一樣。我們觀察發現，每次空載試驗時電抗器發出“吭”聲

20、的時候都出現在中頻電壓1020V的附近，中頻電壓如果在1020V附近調高或調低，電抗器均正常，無“吭”的聲音。你用的進線660V中頻在1020V直流在750/800V響一下是正常工作，我現在還是不明白為什么會在空載的時候在這個電壓附近電抗器沒有規律的響一下?如果是在滿負載的時候如果一出現這個聲音就會馬上過流停機。你用的是恒功板嗎，如果是的話那就是對的，因為是直流電壓滿了，在變角度，但是中頻電壓還沒有調整到最高，這個時候直流電壓也沒有達到最大，為什么會在空載的時候在這個電壓附近沒有規律的響一下啦?如果是在滿負載的時候如果一出現這個聲音就會馬上過流停機。阻抗調節作用時，也就是角度由小變大的一個臨界

21、點。恒功就是這樣。我們廠的雙蒸餾中頻電源的兩個整流橋分別出現過共陽極或共陰極的兩個管子同時擊穿的情況，造成短路。不只是什么原因？加阻容保護，檢查電抗器。工頻進線取樣信號有沒有問題。拿雙蹤示波器看一下移相起始角度和移相范圍。我懷疑起始角度有問題。我這幾天在修一臺西安恒功板的機，現象為過流過壓，機為1T的 配電容為11000千乏，最初打了4 個KK，換后沒有發現問題，只是水溫太高，我要求降溫，電流我限到1500，因為用的是1500/1600的KK，開了一晚沒事，但太慢，我把電流放到1800，開就過流或過壓，一直跳，第二天，開始燒管。我把中頻變壓器逆變變壓器都換了散熱片也全換，電抗器處理過，電容也處

22、理，電纜拔出來看了爐子換了，線路板也看了。開機好不跳了，倒水了，又開始跳了，過流過壓，開低也跳但不過流也不過壓，像重復啟動樣，我再開一爐中途沒有跳倒爐又跳，我感覺不對，我把頻率調高，把小角調大大角調小還是跳，不知是何問題？今天我們調試時候發現一個問題：當進線電壓660V，最大直流電壓達到最大時候(890V)，時，用示波器觀察其控制角并不在0度。而大概在18度左右，這是為什么?有可能是你的3相電路回來的阻容移項電路取值有問題。我公司有四臺杭州四達生產的8噸中頻電源，最近一臺機出現老師擊穿一個位置的晶閘管，檢查各個有關位置，并未發現任何故障，換后有時可以開89天，有時只能開幾十分鐘，水套、脈沖變壓

23、器、阻容保護、電路板全部換新的，還是不行。電抗器也拆開檢查過，也未發現任何打火的跡象，爐子、電纜也檢查過，全都正常。從25日開始設備又正常了，到目前為止并未查出是何原因造成。請各位同行多多指教！在小機器上我有碰過，也很慘，東西換光也燒。后來主要查了一下信號回路。把取信號電容給換了。角度調節電位器換了。電容全部拿下重裝，把絕緣桃木塊清洗。電纜取下看是否完好。包括輸出銅排的支撐有沒有打黑的痕跡。再者就是可控硅。功率滿是看一下管壓降波型。最好是把沒有燒的整個一套跟它抵換一下。看是不是還在那個位置？信號電容也換過，脈沖隔離變壓器上面也加過電容濾波，但沒什么效果！可是最近一段時間有突然好了，已經連續運行

24、了將近半個月了，也沒出現過什么問題，真讓人覺得奇怪！請教難題： 恒功率線路，一開機時，空器開關就過流動作，調小時能起動（空爐）直流電壓80；電流20；中頻150；在升一點就過流-空器開關就過流動作，限流不起作用，查2000/5互感器，5/0.1互感器，線路板換了3塊，都不行。0.5噸爐-。故障時，1/3/5三只全壞，線路板也壞了。請問各位師傅怎么解決。斷開逆變脈沖兩根線，使逆變橋無法工作。加好預負載觀察整流橋輸出波形是否正常，如不正常檢查走線及線路板集成塊，直至波形正常。在直流8020的情況下檢查逆變脈沖，確保正常，限流限壓電位器放在中間位。啟動機子如仍不正常檢查主電路、阻容吸收、水電纜、電抗

25、、LK電感有無接觸不良、虛焊等現象。適當改變起車電壓，一般情況問題應解決。500波不正常請問可控硅的位置，與直流正極還是負極相連接？我也碰過類似情況，可控硅是與電源負極板連接的一組中的一只。是負極板連接。屢燒與電源負端連接的可控硅，查不出其它原因，就要考慮更換可控硅的架子。因為該架子水路內壁較易結垢。形成絕熱層，表面看水流十分暢通，實際散熱不夠。簡便的檢查方法是采用玻管溫度計直接測可控硅管殼表面溫度，正常時，四只可控硅表面溫度大體相同。滿功率時約五十度(水溫三十五度左右)。采用9208數字萬用表的測溫檔來測量很方便，感溫頭與可控硅瓷外殼接觸(千萬不要碰到金屬)，測出的數據較準確。今天我們在調試

26、我們是中頻感應設備時，當中頻電壓升到最大時候，這時候的直流電壓在900V。電源進線電壓660V，理論計算也最大只能為891V，為什么會出現這個情況?直流電壓表指示不準我以為應該是交流側諧波電壓與基波電壓疊加，造成直流電壓過高的現象。如果你能提供給我你的中頻爐的電氣原理圖，我想我也許能說得更詳細一些！自裝一臺1。5噸電爐數具；內經；70CM；17匝；380電壓；KK8只；1500A/1600V；圣合牌管 電抗唐山那種大的。恒功率線路故障：裝好開了三天正常，中頻電壓900V，電流：1400A。但是有時會停機，過壓過流，第四天；中頻電壓開到800多一點就"哽-哽"的響，在高一點就

27、，過壓。過流有時開低了也"哽-哽"的響<中頻電壓400V>。請檢查你的逆變觸發變壓器，根據你提供的現象可能是變壓器內部有匝間短路的情況。本廠今年年初新上了一套3噸機，是東陽的五塊板的，一直好像工作不正常，有時偶爾燒KP，有時偶爾燒KK，不過換上又好開一段時間，這還好只是燒了管子沒有多大擔擱生產，可前天一下燒了KK3只，我把它換好，查了一下什么都好的，又開了一下機子，可剛開到中頻電壓1000左右又燒了1只KK，是原新單獨換上的1只，我以為是管子不匹配，就反把兩只都換了，又查了一次機了，脈沖波形也是好的，我開機電壓低時測了一下高壓波形也是正常的，后來就把它開高了可到

28、了1000V又燒了2只KK現在是第一次換了的一對燒了，燒的都是下面4只，我就把脈沖變壓器和上面的對換了一下，可還是燒下面的4個中的一只，不知道是怎么回事，請各位前輩指點一下，在此先謝謝大家了!請檢查電壓電流信號是否有問題。憑我看來有幾點要注意一是你的取信號的變壓器主要是中頻電壓互感器還有隔離變壓器換了還有取信號電容，第二是角度的問題，電容一定要平衡角度才準。第三就似散熱水套。謝謝兩位前輩的指教，不過我的機子還是沒有解決問題，昨晚我把中頻電壓互感器和中頻電爐變壓器都買來換了，可一開機還是老樣子，又打了三只KK，就是散熱水套沒有換過，可我想才用了半年的水套不可能不好吧，再說了我廠里用的水質還很好的

29、，很清澈的水，我想不存在散熱的問題。角度是在1。35倍，應該是正常的吧，所說的電容平衡是不是指大電容啊?大電容是廠里配好的14臺，兩邊各7臺，我量了一下都還好的，從外表看也沒有特別的地方，應該也是不會有問題的。干擾一般是電流大，而不是電壓，你仔細看一下電纜和接電纜的銅排的絕緣板是否有打黑是不是保護的電壓點，及電流點太高了，可控硅的外面的阻容吸收用了嗎? 看看是不是好的，電容外的泄流電抗有嗎?仔細檢查一下電容器是不是有個別電容內部接觸不良出現的，如果電容內部打火很難發現，并且很容易燒KK把脈沖隔離變壓器次級加一個小電容，把信號給他濾波試一下。建議電壓調底點的時候，用示波器看看中頻電壓輸出波形，看

30、看換相波形正負半周是否對稱及尖峰是不是太大，如果換相波形有脫節等不正常的話，很有可能是電爐取樣信號有問題（取樣變壓器和串聯電容），或阻容保護出問題，脈沖變壓器的問題，用唐山的代換問題就解決了。水電纜內部打火遇到過類似故障，查換了許多零件均未解決。后將零壓起動取信號部分的正反向串并聯二極管全部換后立刻正常工作。經常燒KK應注意的問題主要是大電流和大電壓失控，引起的1高電壓失控：中頻電壓升到一定的值時，逆變器顛覆，無法在高阻抗情況下運行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統的絕緣性能降低，中頻電壓升高時機器對地短路，檢查中頻電容和爐子。干擾也可能引起 ，逆變觸發線要離主電路遠一些，大電流失控，中頻電

31、壓的反壓角過小，觸發電路是否有接觸不良，另外還要注意關斷時間的一致。逆變管的阻容吸收回路，重點檢查吸收電容器是否斷路。僅僅測量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷線，極易損壞逆變管；檢查管子的電氣參數是否滿足要求。逆變管的水冷套及其他冷卻水路是否堵塞和變形。負載有無對地打火的現象，路子漏電對地放電會形成突變的高電壓，造成逆變管擊穿損壞。運行角度不對，也會引起逆變管頻繁過流，從而損傷管子。在不影響啟動的情況下，適當加大中頻電源至爐體的中頻回路接線電感，可以緩解因逆變管承受過大的di/dt造成的損壞。只要進線電壓突然的升或降（30-40V）的時侯就會過流保護，而進線電壓的劇烈波動是因為他們鄰近的一個變壓器下的電弧爐的關系，請教各位有沒有好的解決辦法？和進線電感的大小有關系嗎？控制回路加低通濾波器買一個寬電壓開關電源AC110-260V/DC24V，50W加上最為簡單、可靠。開關電源抵擋了諧波嗎我們單位有臺中頻感應加熱電爐，雙整流，進線電壓660V：空載時候，當中頻電壓大約在1080V附近，電抗器會沒有規律的發出吭坑聲音，此時電流表劇烈的擺動，過后又正常，在其它中頻電壓值附近又很正常。在這個時候在電抗器的前端（即位濾波前可捕捉到一鋒值很高近世正旋波的波形疊在該直流