1、測壓工作業標準規程測壓工作業標準規程 一、首要標準 嚴格執行敲幫問頂制度，及時管理頂板，頂幫封閉嚴實，支架正規， 初撐力符合要求，確保安全生產。1、持 “初撐力第一 ”的觀點，思想上、組織上、措施上、技術上、作風 上重視礦壓監控，嚴格按規定執行。礦壓監控圖表將作為頂板事故追 查處理的重要依據之一。2、建立健全全員、全過程、全方位的 “三全 ”質量保證體系，確保監控 工作落實到實處。 管理人員必須帶表進面， 親自抽測、 組織現場整改、 嚴把質量關。3、嚴格按照 “裝面收作棵棵監控、初放期間強化監控，正常生產選測 監控，重點區、異常段、特殊點重點監控 ”的原則，實施科學、合理布 點，針對性監控。裝

2、面、收作期間支柱測定率達 100%。放頂期間是頂板事故的多發期，要求支柱初撐力測定率達100%，工作阻力測定率不低于 30%，并確切掌握支柱增阻情況，分析頂板動態。正?；夭善陂g要求初撐力抽測率在 30%以上，工作阻力抽測率玄10%, 合格率玄80%。采取均勻于隨機布點相結合的方法，均勻布點不少于 10個。此外,對上下出口,過老巷等重點區,構造、懸頂、頂底煤、破碎帶等特殊】異常地段要增大覆蓋率、重點監控。監測人員切實抓好 “檢測、補改、驗測、填報、處理 ”五個過程。監測數 據必須真實可靠，發現問題及時整改，排除隱患。驗測后填寫原始記 錄表并將監控情況及時向采煤礦長匯報，圖表報采煤礦長閱示；區值

3、班人員將領導閱示意見和采取的措施及時向職工貫徹落實。二、作業標準（一）一般規定1、經過培訓和學習，考試合格后方可上崗2、熟悉本工作面煤層、頂底板特性、頂板管理方法，主要機械設備的 性能、結構原理及使用方法，并具有一定的維修操作技能。3、隨時注意觀察工作面地點周圍煤壁、頂板、支架狀況，發現問題及 時處理，有重大安全威脅時及時撤至安全地點，并匯報有關人員，待 處理后方可繼續工作。4、工藝流程：檢查整改 -掛梁-打水平銷-過頂-打緊水平銷-支設 臨時支柱攉煤、清理（支設背幫柱）移車補正規支柱拴防倒 繩、防倒鉤 -收工。（二）采煤、臨時支護1、進面前，帶齊手鎬、鏟子、卸載手把等工具。2、檢查工作地點煤

4、壁、頂板、支架狀況，找掉危巖、懸矸，傘檐不正 規支架及時扶正并升足勁。3、清除工作范圍內的一切障礙物，物料碼放在材料道，并保證三道分 明且暢通。4、大傾角工作面用好 “三板一繩 ”。5、落煤后必須及時掛梁，掛梁時必須兩人協作作業，挖好梁窩后，一 人雙手托住頂梁將其插入上循環頂梁的兩耳或單耳中，另一人站在人 行道內插上頂梁圓銷子并用錘子將圓銷子打到位。6、將頂梁托起，從下向上插入水平銷，并使頂梁與頂板間留有0.10.15m的間隙。按規定規格、數量用小料將頂板背嚴，并用錘子打 緊水平銷。7、攉煤應從上向下，從溜槽邊向煤幫進行。攉煤時應雙手緊握鏟把準 確的裝入溜槽內， 要攉凈見底。 薄煤層需躺著攉煤

5、時， 應先攉人行道， 后攉煤幫。8、要先掏梁窩，掛梁后，再攉煤。9、掛梁時，要保證頂梁垂直煤幫。10、大于 0.4m 的煤塊要先砸碎，應先裝碎煤，后裝塊煤。11 、矸石應攉進老塘，無法攉進老塘要盡量實行分裝分運，以提高煤 質。（三）移車1、準備好移車、延車、縮車所用的工具合配件。2、移車前，檢查頂梁、水平銷是否安全可靠。檢查進度是否符合作業 規程規定。檢查新機道及老塘側浮煤、雜物等是否清理干凈，新機道 是否平整，不平應襯平。檢查溜槽是否缺銷、脫節或掉鏈。檢查供液系統是否漏液，壓力是否正常，注液槍是否靈活可靠，檢查移溜器是 否根牢固可靠。3、移刮板輸送機的順序可自上而下，自下而上或從中間向兩頭移

6、，嚴 禁由兩頭向中間推移，防止拱車。4、自上而下推移刮板輸送機（1）將移溜器生根牢固。用木料順山使在人行道或材料道老湯側兩跟 正規有勁支柱處， 移溜器以此生根，其前端應垂直頂在溜槽幫的凹處。（2）新機道內不得有人。（3）與刮板輸送機司機聯系，停車準備移機尾，回撤機尾壓車柱，向 機尾移溜器供液，將機尾移到位置后立即停止供液，并打好機尾壓車 柱，移機尾時應使用兩臺移溜器同時移動，協作作業。（4）機尾壓車柱打好后， 與刮板機司機聯系，開動工作面刮板輸送機， 準備移中間溜槽。（5）根據現場情況，開動兩臺以上溜槽器自上而下協作移車，兩臺溜 槽器之間間距不大于6m,移溜段刮板輸送機的水平彎曲度不得大于 3

7、 度。（6）當移到距刮板輸送機機頭1020m時，應停止移溜并停止工作面 刮板輸送機,切斷機巷最后一部車電源,準備移機頭。（ 7）打緊車窩所有水平銷、停車、撤掉機頭壓戧柱、機頭處煤幫側支 柱,開動移溜器將刮板輸送機機頭及剩余段同時移到規定位置,停止 移車并打緊機頭壓戧柱,移機頭時要有兩臺移溜器同時進行操作。5、自下而上推移刮板輸送機停工作面刮板輸送機、切斷機巷最后一部車電源 T撤機頭壓戧柱、煤 幫側支柱T移機頭T打機頭壓戧柱T開車T移中間溜槽T停車T撤機 尾壓車柱T移機尾。移車過程中的要求同前。6、從中間 換行向兩頭移刮板輸送機開車T移中間溜槽T停車T移機頭（尾），注意事項同前。7、刮板輸送機移

8、設完畢，要試車至少 2 圈，不合格要立即進行處理。（四）補柱1、清理浮煤后，雙手抱柱放在合適位置的實底上，軟底工作面應將工 作面實底找平，下好柱鞋，再放支柱。2、操作注液槍，沖刷支柱注液閥內煤粉。3、將注液槍插入支柱注液閥，注液槍卡頭卡住注液閥。4、給支柱注液，先點動兩下，確定支柱不漏液后再緩慢注液升柱，當 支柱頂端接近頂梁時，停止注液，調整支柱使其柱支設在頂梁適當位 置的花邊內，繼續向支柱注液，直到初撐力符合規定為止。5、退下注液槍。 松掉注液槍卡頭， 輕輕操作注液槍手把， 退下注液槍， 系牢防倒繩。6、本茬的補柱工作結束后，應將注液槍掛在支柱手把上，禁止亂扔亂 放。三、質量標準 1、頂底板

9、移近量 100mm/m采高。2、煤壁掉頂高度200mm。端面距w 300mm 3、工作面支柱初撐力符合作業規程規定，支柱初撐力、工作面阻力合 格率玄80%,軟底應穿鞋。4 、支架正規有勁，狀態良好，過頂嚴實，聯網嚴密，頂板、煤壁、老 塘實行“三封閉 ”。5、做到拉線補柱，支柱成直線，柱距不超過規定值的 士 50mm排距不 超過規定值的 ± 100mm。6、工作面棚棚正規使用棚撐子,頂梁有定位標志,做到梁頭、支柱手 把、油嘴三一致。7、無單撅棚,嚴禁不鉸接現象。8、工作面人行道兩側支柱棵棵栓防倒繩,并無斷繩現象,其他支柱均 有防倒措施。9、無超高回采現象。10、底煤清理干凈,無浮煤。1

10、1、煤壁直,刮板運輸機平直。12、頂板無臺階下沉。13、上下出口暢通，高度不小于 1.6m，行人寬度不小于0.8m。14、無漏液、失效支柱。15、上隅角風障便攜式瓦斯報警儀懸掛規范。16、背幫柱按作業規程支設 四、物耗標準1、每位采煤工要一句當茬任務、條件備料，必須按作業規程要求過頂 背幫。2、抱料不得隨處亂丟，應捆好放在工作面材料道。3、工作面頂板破碎或端面距超過規程規定，應先超前掛梁過頂，不得 放大炮，以免掉頂增加木料投入。4、剩余小料不要隨手放入鏈板機，應捆好放回材料道。5、回出的老料能使用的應二次復用。6、煤炭資源回收應符合規程要求，采高在規定采高以內，工作面要見 底。煤層厚度大于回采

11、高度時，采高應符合規程、措施要求，老塘應 挖出底煤再回柱。7、工作面內的水平銷， 棚撐子、防倒繩等安全設施要愛護， 以防丟失， 并保證正常使用。五、安全標準1、嚴格嚴格執行敲幫問頂制度。2、嚴格按自上而下的順序掛梁、攉煤。3、時刻時刻注意觀察煤壁、頂板、支護狀況，以防片幫、掉頂、倒柱 傷人。4、所有工作必須在有支護的情況下進行，嚴禁空頂作業。5、嚴禁嚴禁使用失效單體支柱和頂梁。6、懸梁打到 3 根時就必須支設臨時支柱或貼壁柱。7、向刮板輸送機內攉煤時，停車時不準裝煤，刮板輸送機漂鏈、鏈子 跑偏、掉道不準裝煤，嚴禁跨越刮板輸送機或腳踏刮板輸送機上裝煤，并時刻注意上方是否有柱梁或大塊煤、矸石順車而下8、攉煤時必須照顧上下茬之間的關系，以防傷人。9、平行作業時嚴格按作業規程規定的茬間距進行作業。1