1、龍門架(吊)安裝、使用、拆除安全技術交底龍門架(吊)安裝、使用、拆除安全技術交底第一章   總  則第一條  為了使龍門架的安裝、使用、拆除施工作業時，保證施工順利進行和人身安全，制定本保證措施。第二條  安裝、使用、拆除必須嚴格遵守龍門架施工組織設計方案和龍門架安全技術規范的有關規定。第三條  參加安裝、使用、拆除作業人員必須經過安全技術培訓才準上崗，應具備經縣級或以上勞動部門考試合格持有起重工操作證的人員進行開機。其他配合工在專職司機或班長的指導下進行安裝、拆除。第四條  

2、;龍門架安裝完畢后，由機械、技術、安全部門和有關領導對龍門架進行驗收，必須經過安全驗收符合要求后，方可投入使用。第五條  應建立管理制度及檢修保養制度，實行定人定崗制度，定期進行維修保養。非本項目部指定的駕駛員，不得進行龍門架操作，特殊緊急情況除外。第二章  安裝第六條  安裝作業前，對作業人員進行安全技術交底。第七條  安裝作業前確定專人負責指揮，不得多人指揮；劃分安全警戒區并設監護人員，排除作業障礙。檢查各金屬構件、電氣設備、龍門架配件、吊具、基礎等是否符合有關要求。第八條    

3、                    龍門架（吊）安裝的流程圖（原則：從下往上）  鋪裝鋼軌安裝單軌平車準備工作安裝構件立柱設置立柱橫撐構件架設橫梁鋪設鋼（木）枕安裝卷揚機及防雨棚  棚子棚安裝天車檢驗合格投入使用安裝附屬設施調試  第九條  立柱安裝時，先將單軌平車用工字鋼箍起，車輪子用三角木尖楔緊，平車前后用手拉葫蘆拉緊，同時須設置纜風繩或斜支撐固定牢固。第十條 

4、0;立柱安裝后，應及時設置纜風繩及花窗，將兩立柱橫向連接。第十一條  安裝橫梁時，應使用麻繩作導向定位，待吊至高度時確認穩定后，作業人員才可上去操作，防止吊運時碰撞立柱引發事故。第十二條  高空作業人員應按規定系好安全帶，不得垂直交叉作業，正下方不得有人停留或通過；使用的工具、構件零星物料必須放穩固，防止高處墜物傷人。第十三條  架體各節點螺栓符合孔徑要求，不得擴孔和開孔；構件插銷應打到位，并裝好防脫銷。第十四條  安裝精確應符合以下規定：（一）鋼軌接頭處間隙不大于10mm；接頭處兩軌頂高差不大于5mm；鋼軌接點錯

5、位不大于5mm。（二）架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的3。第十五條  龍門架安裝好后應做空載、額定荷載、超載試驗。第十六條  試驗前的準備應符合下列規定：（一）試驗前應采取可靠措施，以保證試驗人員的安全；（二）對試驗的龍門架場地環境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件；1、風力不得大于5級；2、電壓波動：不大于±20V；3、荷載與標準質差：不大于±4%；4、架體及構件、設備安裝符合設計要求。第十七條  空載試驗應符合下列要求：（一）在空載情況下龍門架各工作速度進行上升、下降、行走、制動等動作，在全程范

6、圍內，反復試驗，不得少于3次；（二）在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏試驗；（三）可兩機構動作同時進行；（四）空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩、準確、不允許有振顫、沖擊等現象。第十八條  額定荷載試驗應符合下列要求：用40t重物做額定荷載，觀察架體是否有變形，各焊點是否有脫焊，將吊物提升34米停住，觀察鋼絲繩是否符合安全要求，制動器是否可靠。第十九條  超載試驗應符合下列規定：用48t重物做為超載試驗載荷，做上升、下降、制動試驗。動作準確可靠，無異常現象金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。第二十條

7、60; 龍門架未經驗收合格或未經驗收，禁止投入使用。第三章    使用與管理第二十一條  使用前的檢查：（一）金屬結構有無開焊和明顯變形；（二）架體各節點連接螺栓是否堅固；（三）架體的安裝精確度是否符合要求；（四）安全防護裝置是否靈敏可靠；（五）卷揚機的位置是否合理；（六）電氣設備及操作系統的可靠性；鋼絲繩、滑輪組的固接情況。第二十二條  定期檢查。每月進行1次，檢查內容包括：（一）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；（二）提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；（三）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；（四）鋼軌、各連接部位、纜風繩

8、有無松動；（五）電氣設備的情況是否符合安全要求。第二十三條  龍門架安全操作規程（一）一般要求：1、龍門架操作人員須經過安全操作培訓合格后，方可進行操作；2、作業人員須明確分工，定人定機定崗；3、操作人員應身體健康，當身體有不適時不能進行開機操作；4、作業時，嚴格遵守勞動紀律，禁止灑后作業，作業時要集中精神，操作過程中嚴禁做與工作無關的事情（如看書報、聽收音機、戲鬧等）；5、嚴格遵守起重吊裝安全技術規程及安全技術交底有關規定。（二）操作前的檢查，由作業司機在班前進行，在確認各機構符合安全要求后，方可投入作業。檢查內容包括：1、檢查地錨與纜風繩連接有無松動；軌道有無松動；龍門

9、架運行軌道內及作業范圍內有無障礙物；2、檢查起重小車制動器、鋼絲繩的磨損情況是否符合規定。3、龍門架各部位聯接是否緊固，各機構運轉正常，空載提升吊籃做一次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。4、接通電源前應先把控制器拔至零位，接通電源后，用試電筆檢查金屬結構部分，確認安全后，方可開機。（三）操作中的要求1、司機與信號指揮人員要密切配合，不得多人指揮，信號清楚后方可開始操作。2、待吊物綁扎牢固，先進行小高度、短行程的試吊，確認安全可靠后才可進行吊運。3、開機前，先按電鈴示意，移機行走時兩端應同步進行操作，禁止（大車走、起升、起重小車橫移）中任何一種動作同時進行。4、平衡吊起重

10、物后，應慢速行駛，吊物不準從人的上方通過，吊物吊至預定位置時，應先按電鈴示意，防止吊物撞人。5、鋼絲繩在卷筒中應排列整齊，吊鉤下降至最低位置時，卷筒上鋼絲必須保留三圈以上；6、在運轉過程中發現安全裝置失靈時或機械故障或認為有不安全的隱患時，應停機檢查，待故障排除后才能進行操作；禁止機械帶故障運轉或在運轉過程中進行檢修。7、如遇雷暴雨、六級以上大風時，應停止作業；把電器部分摭好防雨布，將機錨定可靠；如遇突然停電和中途休息時，應把電氣控制器至于零位。8、當遇在吊物過程中制動器打滑或失靈時，采取后向操作注意防止碰撞限位開關，造成整機失控，發生事故；正常作業中不得隨意使用極限限位器制動。9、司機有權拒

11、絕違章指揮的指令（緊急情況除外），并有權制止他人違章作業的行為。10、有下列情況之一時，不得吊物：（1）超載或物重量不清；（2）發現機械有影響作業安全的故障；（3）被吊物體捆扎不牢或不適當；（4）被吊物體上有人或浮置物；（5）場地昏暗，無法看清吊物及指揮信號；（6）斜拉斜吊方式；（7）六級或以上風力。（四）作業后的要求1、作業完畢，起重吊具應提升到安全的位置（吊鉤離地2米以上）。2、各控制開關拔到零位，切斷主電源，關好箱門。3、將龍門架拉好纜風繩，必須錨定牢固。4、當班龍門架（吊）的運行情況如實記錄。（五）注意事項1、高空作業人員應按規定系好安全帶；2、六級或以上大風、雷暴等惡劣天氣時，應停止

12、作業；并按規定做好防臺風措施。3、夜間施工作業必須有足夠的照明。第二十四條  安全管理（一）操作司機按規定對龍門架各潤滑部位，進行注油潤滑；（二）維修保養時，應將所有的控制開關拔至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監護；（三）操作司機按規定進行保養后，應做好檢查、維修、保養記錄。（即交接班記錄表）（四）禁止擅自拆除各種安全防護裝置。第四章  拆 除第二十五條   平臺龍門吊拆除工藝流程（原則：后裝先拆）拆除橫梁剪刀撐拆除鋼（木）軌及墊物拆除橫梁準備工作拆除電氣設備及附屬設施拆除卷揚機拆除橫梁拆除立柱斜撐拆除立

13、柱拆除底車拆除鋼軌清理物件完工  第二十六條  拆除龍門架安全技術措施：（一）認真做好各項準備工作，包括：人力、物力等。（二）拆除前參加工作人員須接受安全技術交底培訓。（三）作業前，投入使用的吊裝機械設備必須安全可靠。（四）拆除時，派1人專人指揮拆除工作，并劃分警戒區和做好監護工作。（五）先對龍門架停電繼線后方可拆除；清理作業區的障礙物。（六）各立柱拉好纜風繩，同時底車輪用三角木楔緊和在底車處用木塊墊緊，底車用手拉葫蘆收緊，采取穩固的措施，保證單柱的穩定。（七）參加作業人員必須遵守高空作業安全操作規程和正確使用個人勞動防護用品。（八）按施工流程進行拆除，

14、不得擅自隨意操作。第二十七條  作業安全注意事項：（一）起重吊裝細長的物件必須正確掛吊，綁好麻繩，做好鋼絲繩的保護工作，嚴禁單點起吊。（二）起重吊裝必須遵守安全操作規程。吊機司機必須先與指揮人員確定吊機的位置、角度、落點及物件放置位置等。（三）河水浪潮較大對浮吊有影響安全時，嚴禁冒險作業。（四）拆除作業宜在白天進行。夜間作業應有良好的照明。因故中斷拆除作業時，應采取臨時穩固措施。（五）拆除的構件及時運走，并做到工完場地清。第二十七條  龍門架防臺風、避雷安全技術措施：（一）、因所處地理環境受臺風影響，必須做好防臺風措施；臺風發生前將龍門架移至預定位置。（二）、將平車用