1、 版次日期審核改版原因批準中海油惠州煉油項目205單元石油焦輸送系統(tǒng)工程編號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書管帶機安裝編寫：余潔 日期：2008.01.10單位：攀鋼集團信息工程技術(shù)有限公司惠州項目部一、工程概況：中海油惠州煉油項205單元石油焦輸送系統(tǒng)管帶機設(shè)備安裝施工內(nèi)容包括：DG1管帶機、DG2(DG2-1、DG2-2)管帶機、DG3管帶機共計3條；DG1管帶機管徑0.35米、膠帶寬度1.3米，膠帶總長4436米，總重 262.49 T；DG2(DG2-1、DG2-2)管帶機管徑0.40米、膠帶寬度1.6米，膠帶總長1626米，（其中DG2-1膠帶總長890米、DG2-2膠帶總長736米)總重 197

2、.60 T；DG3管帶機管徑0.40米、膠帶寬度1.6米，膠帶總長1206米，總重98.84 T；工程特點是工作量較大，設(shè)備臺件多，施工點多面廣，交叉作業(yè)多， 施工難度很大。設(shè)備主要參數(shù)表序號名稱性能參數(shù)單位重量1DG1管帶式輸送機B=1300mm v=3.15m/s 管徑350mm L=2218m Q =400t/h 提升高度9.2m噸262.492DG2管帶式輸送機B=1600mm v=4m/s 管徑400mmL1=495m提升高度23m L2=368m 提升高度6,7m Q=1000t/h噸197.603DG3管帶式輸送機B=1600mm v=4m/s 管徑400mm L=603m Q=

3、1000t/h 提升高度6m噸98.84二：編制依據(jù)：1. 帶式輸送機技術(shù)規(guī)范（GB1059589）2. 帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784）3. 鋼絲繩芯輸送帶（GB/T97702001）4. 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB502701998）5. 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2000）6. 中國華電工程公司設(shè)計的施工圖紙和設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料三、工具準備：1交流電焊機 二臺2磨光機 二臺35m卷尺 三把4100m鋼盤尺 一把5角尺 三把6直尺1m 三把7水平儀 二臺8、塞尺 四把9手錘 四把10大錘 一把11撬棍 四根12氣焊機具 一套13卷揚 3t 一臺

4、14手拉葫蘆：2t 四臺；3t 二臺15千斤頂：5t 二個；16t二個16活動扳手： 200mm 二把，400mm 四把17硫化器 二臺四、施工方案及工藝 安裝前對設(shè)備進行檢查與清理，并做好記錄。加工配置足夠的墊鐵以備安裝。對土建移交的基礎(chǔ)進行復(fù)測，根據(jù)確認的縱橫中心線劃出每個基礎(chǔ)的中心線，用油漆做好標記，復(fù)測標高，定出基礎(chǔ)標高，保證管帶機頭尾部及其他設(shè)備的基框底部間隙大于20mm.管帶機安裝流程設(shè)備開箱、清點、檢查基礎(chǔ)劃線、標高測定NoYes是否okYesNo是否okNoYes是否ok墊鐵配制、加工設(shè)備解體、檢修機架安裝各種滾筒、托輥組安裝拉緊裝置安裝驅(qū)動裝置安裝皮帶敷設(shè)管帶接頭試驗皮帶膠接

5、清掃器安裝滾柱逆止器安裝安全保護罩安裝頭部主滾筒安裝傳動裝置安裝取樣裝置安裝實物標定裝置安裝鎖氣器安裝技術(shù)記錄技術(shù)記錄技術(shù)記錄技術(shù)記錄技術(shù)記錄技術(shù)記錄技術(shù)記錄卸料裝置安裝驗收簽證整體驗收結(jié)束1管帶機頭尾部安裝及減速機安裝根據(jù)土建移交的基礎(chǔ)，按圖紙進行安裝劃線，做好記錄，驗收合格后，安裝頭尾部設(shè)備，頭部驅(qū)動裝置安裝就位前，在轉(zhuǎn)運站內(nèi)進行檢查和檢修，并做好檢修記錄，符合要求以后，就位安裝找正，基框與預(yù)埋鐵電焊固定，待管帶機基本安裝結(jié)束前，將驅(qū)動裝置與頭部滾筒對輪找正連接并保證其同心度符合技術(shù)要求，頭部逆止器安裝時，要注意旋轉(zhuǎn)方向，并做好記錄。2、管帶機構(gòu)架安裝根據(jù)頭尾部中心線，確定管帶機中間架中心

6、線，并在棧橋上劃出每組PSK輥縱橫中心線，使全部PSK輥安裝完以后，每100米拉一根鋼線檢查以保證構(gòu)架中心線與頭尾中心線重疊，橫向水平度偏差保證不大于3mm，縱向起伏平面度偏差不大于5mm，做好記錄并經(jīng)驗收合格。吊裝：將管帶機PSK輥、過渡段托輥架等使用8t汽車吊吊運到棧橋上，再用人工將其按照相應(yīng)位置擺放開來，人在兩邊的走道上進行調(diào)整安裝；3、滾筒安裝滾筒包括頭部、尾部、拉緊裝置處驅(qū)動滾筒和改向滾筒，嚴格按照施工藍圖的幾何安裝位置確定相應(yīng)的安裝尺寸，安裝時軸向必須與膠帶垂直，縱橫向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm，標高偏差±10mm。4、拉緊裝置安裝拉緊裝置包括尾部拉

7、緊裝置和垂直拉緊裝置兩種，安裝時分兩步進行。先按圖紙將拉緊裝置上的構(gòu)架滾筒安裝好，待管帶機膠帶鋪設(shè)膠接結(jié)束后，再進行配重塊安裝，配重塊安裝應(yīng)牢靠，配重量按設(shè)計量的2/3裝設(shè)，新安裝的拉緊行程不少于3/4的拉緊行程。安裝好的拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲桿均應(yīng)平直并涂油保護，垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降順利靈活，按設(shè)計裝設(shè)安全圍欄。拉緊裝置安裝：用16t汽車吊吊裝。5、托輥安裝托輥種類較多，主要有過渡托輥、緩沖托輥、上調(diào)心托輥、平行下托輥、PSK輥子、壓輥組、頂輪等。安裝時嚴格按圖紙要求，將各類托輥、輥子安裝到位，托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)，靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)

8、與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高，相鄰的托輥高低差不大于2mm。各類托輥安裝后，轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象，否則應(yīng)進行檢修。在頭部跑偏時（如因滾筒安裝不正而造成）則按圖A示意圖調(diào)整頭部滾筒。在尾部跑偏時（如因滾筒安裝不正而造成）則按圖B示意圖調(diào)整尾部滾筒。膠帶跑偏方向 頭部機架或 尾部機架或 膠帶跑偏方向 軸承座調(diào)整方向 軸承座調(diào)整方向VV圖B附圖A 附圖B在中部跑偏時，對上分支按圖C示意圖調(diào)整上托輥；對下分支按圖D示意圖調(diào)整下托輥，調(diào)整偏角不宜過大，必要時可多調(diào)幾組。VV下托輥調(diào)整方向圖C上托輥調(diào)整方向膠帶跑偏方向膠帶跑偏方向圖D6、皮帶敷設(shè) 皮帶敷設(shè)應(yīng)在管帶機構(gòu)架、頭尾部構(gòu)架、各類滾筒、托輥安

9、裝完以后進行，鋪設(shè)前應(yīng)按圖紙要求正確核實每條膠帶的種類長度和工作面。工作面為覆蓋膠較厚的一面。將整卷膠帶從管帶機頭部開始往下拖拉，在頭部可制作一只專用支架，拖拉皮帶機時采用卷揚機，并嚴格按圖紙要求穿繞過各類滾筒，較長皮帶機可能要幾筒膠帶，鋪設(shè)時每根膠帶應(yīng)拉直，并正確核實膠帶的截斷長度，使整條膠帶膠接后拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程。 膠帶機膠帶安裝：膠帶安裝可分段進行，用3t卷揚機穿膠帶，在通廊上膠接膠帶頭。7膠帶硫化: 硫化時膠帶硫化接頭強度不小于膠帶強度的85%，各設(shè)備的硫化壓力與硫化溫度應(yīng)保證下列數(shù)據(jù)：硫化壓力 1.5-2.8 MPa硫化溫度 1451）穿帶時要采用卷揚機拖動，其穿帶的

10、張力大，膠接時應(yīng)采用特制的張緊裝置，以使膠接后的張緊程度符合要求；2）作業(yè)流程：組裝硫化機劃線剝離橡膠層刮鋼絲繩打磨和清洗膠帶臨時固定制作下復(fù)蓋膠和蕊膠在預(yù)制橡膠層上排列鋼絲繩，用規(guī)定的斷面蕊膠填充間隙粘合上橡膠層升壓升溫恒溫降溫卸壓拆卸硫化機打磨檢查記錄。五膠帶輸送機的質(zhì)量要求1、膠帶式輸送機安裝質(zhì)量要求序號 項 目 質(zhì) 量 標 準1構(gòu)架安裝中心線偏差 0.5每段構(gòu)架長度 標高偏差 ±10mm水平度偏差橫向2構(gòu)架長度（寬）且全長10mm縱向2滾筒安裝縱橫中心線偏差 5mm軸中心標高偏差±10mm水平度偏差 0.5mm滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度 保持垂直3拉緊裝 置

11、安 裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調(diào)節(jié)靈活。中部垂直拉緊裝置構(gòu)架安裝牢固，滑道無彎曲，并平行，滾筒軸承與滑道無卡澀，滑動升降靈活。4托輥安裝配重框架及配重塊安裝配重框架固定牢靠，配重塊安放按設(shè)計規(guī)定 中心間距偏差±20mm上下托輥水平度偏差 0.5mm相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕?2mm托輥架與皮帶構(gòu)架連接螺栓應(yīng)在長孔中間并有斜墊和防松墊托輥托滾架卡槽與托滾軸頭卡裝嚴密牢固不松動5落焦斗、導(dǎo)焦管、導(dǎo)焦槽、部件外觀各部件應(yīng)平整、光滑，無露焊、變形支吊架安裝應(yīng)符合圖紙要求，重量不在導(dǎo)焦槽上導(dǎo)煤槽安裝導(dǎo)焦槽與皮帶中心吻合、且平行。兩側(cè)勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏法蘭連接

12、法蘭墊料嚴密，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量導(dǎo)向焦閘門安裝焦料閘門操作靈活，開關(guān)標志正確6清掃器安裝清掃器與皮帶接觸平齊、嚴密安裝牢固7止回器安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝牢固，動作靈活、可靠8過橋爬梯，安全圍欄美觀牢靠、符合圖紙規(guī)定9驅(qū)動裝置安 裝檢 查減速機檢查安裝外觀清潔,無鑄砂,裂紋,毛刺,齒面平滑光潔嚙合齒寬接觸面60%嚙合齒高接觸面50%嚙合間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定墊鐵、地腳螺栓安裝符合規(guī)定連軸節(jié)中心找正符合規(guī)定10皮帶鋪設(shè)皮帶規(guī)格符合設(shè)計要求皮帶截面長度皮帶膠接后拉緊裝置的拉緊行程3/4皮帶工作面的選用應(yīng)選覆蓋膠層較厚的面皮帶接口設(shè)置膠接接口的工作面應(yīng)順著皮帶的前進方向，兩個接頭間的皮帶長度應(yīng)6倍滾筒直徑11皮帶膠接膠接頭合口合口必須對正膠接頭外觀檢查厚度應(yīng)均勻、且不得有氣孔、凸起和裂紋，接頭表面接縫處應(yīng)覆蓋一層涂膠細帆布膠接頭強度試驗符合設(shè)計規(guī)定六、安全注意事項1、格遵守安全規(guī)程施工，接受安監(jiān)人員的監(jiān)督，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、堅持開展預(yù)知預(yù)警活動，做到“五想五不干”，加強相互間的監(jiān)督與保護。3、進入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)人員要栓好安全帶，并采取合理可靠的