1、AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求焊接技術(shù)培訓(xùn)焊接技術(shù)培訓(xùn)之之質(zhì)量部質(zhì)量部 焊接室焊接室 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求內(nèi)內(nèi) 容容A 課程培訓(xùn)概述（課程培訓(xùn)概述（Preface） B 內(nèi)內(nèi) 容容 (Content) 1. 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范圍（準(zhǔn)的范圍（Scope ） 2. 材料（材料（Material ） 3. 焊接工藝和焊工的評定（焊接工藝和焊工的評定（Qualification of WPS and welder） 4. 建造（建造（Construction and Fabrication） 5. 外觀檢測（外觀檢測（Visual inspecti

2、on） 焊接技術(shù)培訓(xùn)焊接技術(shù)培訓(xùn)A.A.課程培訓(xùn)概述課程培訓(xùn)概述 通過本次培訓(xùn)，通過本次培訓(xùn)，讓讓各位了解各位了解AWS D1.1 2010和和 EEMUA 158: 1994 標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，了解兩標(biāo)準(zhǔn)中一些重點要求及標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，了解兩標(biāo)準(zhǔn)中一些重點要求及其不同。了解建造過程中的相關(guān)要求，以免違反標(biāo)準(zhǔn)和工其不同。了解建造過程中的相關(guān)要求，以免違反標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件要求。減少船東、船檢的藝文件要求。減少船東、船檢的Comments、投訴等，提、投訴等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快報驗過程，在建造和檢驗過程中，減少高產(chǎn)品質(zhì)量，加快報驗過程，在建造和檢驗過程中，減少因不了解因不了解EEMUA 158標(biāo)準(zhǔn)中的

3、要求而出現(xiàn)不必要的問題和標(biāo)準(zhǔn)中的要求而出現(xiàn)不必要的問題和麻煩。麻煩。焊接技術(shù)培訓(xùn)焊接技術(shù)培訓(xùn)1. 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范圍（準(zhǔn)的范圍（Scope ）AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求AWS D1.1 This code contains the requirements for fabricating and erecting welded steel structures. When this code is stipulated in contract documents, conformance with all provisions of the code shall be

4、required, except for those provisions that the Engineer (see 1.4.1) or contract documents specifically modifies or exempts.鋼結(jié)構(gòu)建造的基本要求。EEMUA158:1994This Specification defines the basic requirements for the fabrication work on primary structures of offshore installations.These will normally include, b

5、ut not be limited to, the following:jacket structure including nodes, cones, braces, legs and conductor framing piles and followers J-tubes and caissons riser clamps flotation tanks and buoyancy tubes module support frame including nodes, cones, braces, padears, module framing including nodes, colum

6、ns, fabricated beams and padears. Flareboom helideck - when constructed of steel any other areas designated primary on the Drawings.海洋工程重要結(jié)構(gòu)建造的基本要求。結(jié)構(gòu)（海洋工程重要結(jié)構(gòu)建造的基本要求。結(jié)構(gòu)（TKY節(jié)點、管子節(jié)點、拉筋支撐、樁腿、節(jié)點、管子節(jié)點、拉筋支撐、樁腿、導(dǎo)管架、浮箱、浮筒、框架模塊、吊耳、直升機(jī)平臺等重要結(jié)構(gòu)）。導(dǎo)管架、浮箱、浮筒、框架模塊、吊耳、直升機(jī)平臺等重要結(jié)構(gòu)）。2. Material 材料材料AWS D1.1 &EEMUA

7、 158 不同要求AWS D1.1 -2010/2008 Clause 3 Prequalification of WPSs 按材料等級和強(qiáng)度進(jìn)行了分類。按材料等級和強(qiáng)度進(jìn)行了分類。AWS D1.1 的的 5.2 和和 5.3 條款比條款比EEMUA 158 1994 section 3 更詳細(xì)的講述了，更詳細(xì)的講述了，焊材、鋼板等材料的替代、儲存、標(biāo)識、發(fā)放等焊材、鋼板等材料的替代、儲存、標(biāo)識、發(fā)放等 。 這些都要嚴(yán)格按程序的要求控制好。這些都要嚴(yán)格按程序的要求控制好。EEMUA 158:1994 中規(guī)定，生產(chǎn)中所用的母材的供貨狀態(tài)必須與材料評中規(guī)定，生產(chǎn)中所用的母材的供貨狀態(tài)必須與材料評定

8、試驗中所用的母材有相同的供貨狀態(tài)。定試驗中所用的母材有相同的供貨狀態(tài)。（N389項目用板供貨狀態(tài)項目用板供貨狀態(tài)TMCP） 3. Qualification of WPS and welder 焊焊接工藝和焊工評定接工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求AWS D1.1 -2010/2008 Section 4 Qulification Part B 對焊評做了詳細(xì)的規(guī)定和要求。Part C 對焊工資質(zhì)考試做了相關(guān)的規(guī)定和要求。而 EEMUA 158： 1994 section 4 Qualification of welding procedures and

9、personnel 在焊接工藝評定中對一些重要變素和限制條件重要變素和限制條件進(jìn)行了比AWS D1.1 更為嚴(yán)格的要求。當(dāng)然AWS D1.1 也有比EEMUA 158 要求嚴(yán)格的條款。下面先來了解對其中一些不同要求。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制（選10條）(a) SMAW for heat inputs exceeding 3

10、kJ/mm. 手工電弧焊熱輸入不允許超3 kJ/mm。(b) SMAW bead widths exceeding the lesser of 16 mm or four times the core wire diameter.焊條電弧焊根部打底焊道寬度不能超4倍焊條直徑或16mm.我們WPS要求2.5倍。很多海工產(chǎn)品的規(guī)格書也是這樣規(guī)定的，尤其對重要結(jié)構(gòu)、特殊結(jié)構(gòu)。AWS D1.1 對SMAW的焊道寬度沒有作出要求。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158：

11、1994 Section 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制(h) SSFCAW and GSFCAW for heat inputs exceeding 1.5 kJ/mm except for vertical-up root passes. 藥芯氣體保護(hù)焊（氣體保護(hù)和自保護(hù)）熱輸入除根部立焊焊道外，不得超1.5 kJ/mm。所以立焊時，要控制焊道寬度不得超寬(WPS要求小于要求小于12mm)。還要按WPS控制好焊接參數(shù)。AWS D1.1 根據(jù)坡口寬度，要求分道。非管材1G,2G,4G位置，坡口間距16mm時，分道焊接。非管材3

12、G，或管材幾個位置焊接，25mm, 分道焊接。(l) Heat inputs exceeding 3.5 kJ/mm for steels up to and including Grade 355 and exceeding 3 kJ/mm for grades above 355. 埋弧焊（SAW），焊接屈服強(qiáng)度355Mpa以下鋼材時熱輸入3.5 kJ/mm，超過355Mpa時，熱輸入3 kJ/mm。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Sec

13、tion 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制(o) Included angles of bevelled welds below 45 degrees (except as covered by 4.5.2 (g). 焊縫的坡口角度不得小于45（除已經(jīng)成功評定覆蓋小角度外）(p) Included angles below 60 degrees for closing welds in tubulars above 40 mm thick. 40mm以上板厚的管道上，封閉焊接接頭的坡口角度不得小于 60。3. Qualificat

14、ion of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制(S) Maximum interpass temperature exceeding 250C. 最高層間溫度250。 現(xiàn)場按適用的WPS要求來控制溫度。AWS D1.1 對材料的最高預(yù)熱和層間溫度不得高于PQR中最高層間溫度56以上。AWS D1.1 表4.5規(guī)定了最低預(yù)熱溫度和層間溫度最多可以降低15。3. Qualif

15、ication of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制(T) Single-pass fillet welds (other than by SAW) with a design leg length greater than 6 mm. 單道角焊縫（除了SAW）焊腳大于6mm，重評。AWS D1.1 中，表5.8 3. Qualification of WPS and

16、welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.3 Restrictions on Welding Practices 焊接過程中的限制(V) Use of backing strips. 背部使用帶（鋼）狀襯墊，重評。(U) Use of ceramic inserts. 使用陶瓷襯墊，重評。AWS D1.1 中，表4.5 中第34條：取消襯墊或取消背部清根，要重評。5.10 襯墊 有坡口焊縫或角焊縫的根部可用銅、焊劑、玻璃纖維帶、陶瓷、鐵粉或類似材料作襯墊以防熔穿。N389項目提交的焊

17、評沒有使用襯墊評定的。所以現(xiàn)場嚴(yán)禁使用襯墊。項目提交的焊評沒有使用襯墊評定的。所以現(xiàn)場嚴(yán)禁使用襯墊。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables （基本變素）現(xiàn)場生產(chǎn)中，若與4.5.1到4.5.5 中規(guī)定的不同，要重新做評定試驗。以下是選的一些規(guī)定，建造過程中需要注意，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的適用的WPS執(zhí)行。4.5.1 Materials Related Variables （材料相關(guān)的變素）(f

18、 ) If flame-cut weld bevels are not ground to bright metal. 火焰切割后的焊縫坡口面打磨至光亮的金屬。（否則重評）(g) If a protective finish applied to the weld bevel is changed. 如果坡口采用的底漆，底漆不可更換。（否則重評） 我們做焊評的試件坡口都是打磨干凈的。沒有做過 涂坡口漆的焊評。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 S

19、ection 4 4.5 Essential Variables 4.5.2 Weld Geometry Related Variables (坡口尺寸相關(guān)的變素)(f) If the shape of the weld preparation changes, except that: a single bevel qualifies a single V; K qualifies X; and 2:1 and 1:1 preparations qualify each other and all intermediate geometries. 坡口覆蓋。按WPS選用。1/2 V只能支持1

20、/2V或V型坡口；K型只能支持K和X型坡口。AWS D1.1 Section 3 table 4. 坡口覆蓋。圖3.4 改變坡口類型 (例如：單面 V 形坡口 改為雙 V 形坡口，重評)。 坡口形式按提交的WPS選用。順便提下，EEMUA 158 規(guī)定對接焊板或T型接頭腹板超過8mm時，都要開坡口。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables 4.5.2 Weld Geometry Rel

21、ated Variables (坡口尺寸坡口尺寸相關(guān)的變素)(g) If the included angle of the groove is less than the value tested and qualified by the WPS. Acute angles in stub to barrel welds, where the included angle is less than 45, are qualified by the test in 4.4.2.3(b). 坡口的角度不小于WPS中的規(guī)定。否則重評。在TKY接頭中，支管和主管的夾角小于45，要通過試驗評定。（N3

22、89項目已經(jīng)評定過了）AWS D1.1 TKY接頭坡口角度（）小于 30時，不免除評定。要通過試驗評定。 3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5.2 Weld Geometry Related Variables （坡口尺寸相關(guān)的變素） (h) For single-sided welds: if the root face is more than 0.5 mm above or 1.5 mm below that qu

23、alified, or if the root gap is more than 3.0 mm above or 0.5 mm below that qualified. 單邊坡口： 根部鈍邊公差 f (+0.5, -1.5); 根部間隙公差 R (+3 , -1.5);(i) For double-sided welds: if the root face is more than 2 mm above or below that qualified or if the root gap exceeds 6 mm. 雙邊坡口： 根部鈍邊公差 f (+2, -2); 根部間隙公差 R ( 6)

24、; AWS D1.1 中不按單邊坡口、雙面坡口分，而是按以下三種情況：背部碳刨 f (+2, -2); R (+2 , -3); (+10，-5)3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables 4.5.2 Weld Geometry Related Variables (坡口尺寸相關(guān)的變素)(j) For fillet welds, any increase in root gap. 角焊縫

25、，不得增加根部間隙。However, for multipass fillet welds any root gap shall be compensated for by a corresponding increase in fillet leg length up to a maximum of 6 mm.除非多道角焊縫要深熔，間隙增加，焊腳應(yīng)加大相應(yīng)增加。增量最大不超過6mm.For single-pass fillet welds the root gap shall be limited to 3 mm maximum, and the weld leg length shall

26、be increased by the same amount. 單道角焊縫根部間隙最大不超過3mm.AWS D1.1 5.22 規(guī)定 角焊縫和PJP坡口焊縫間隙5mm。 間隙盡量小。除特殊情況外，當(dāng)板厚大于75mm，加襯墊允許8mm.3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables 4.5.2 Weld Geometry Related Variables (坡口尺寸相關(guān)的變素) (k) I

27、f the joint misalignment on tubulars and skid beams exceeds the following: 在管子和梁的焊接接頭中的錯邊要求：- for single-sided joints: the smaller of 3 mm or 10% of the joint thickness, except that a 2 mm misalignment is permitted regardless of thickness. 單面坡口焊縫：錯邊最大3mm或0.1T ，取較小者。允許錯邊2mm以內(nèi)時，可以不考慮板厚。 - for double-s

28、ided joints: the smaller of 6 mm or 10% of the joint thickness, except that a 2 mm misalignment is permitted regardless of thickness 雙面坡口焊縫：錯邊最大6mm或0.1T ，取較小者。允許錯邊2mm以內(nèi)時，可以不考慮板厚。If the joint misalignment on sections other than those in (k) exceeds the smaller of 5 mm or 12% of the joint thickness, e

29、xcept that a 2 mm misalignment is permitted regardless of thickness.除了（k）中的接頭形式，在型材型材對接的接頭中，錯邊最大5mm或12%T ，取較小者。錯邊在2mm以內(nèi)時，可以不考慮板厚。 3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求AWS D1.1 5.22.3.1 圓周焊縫對齊（管材） 環(huán)縫對接處相鄰邊緣的徑向偏差嚴(yán)禁超過 0.2 t t 為較薄者的壁厚，且最大容許偏差必須為 6mm，任何偏差超過 3mm時要從兩

30、面施焊。現(xiàn)場的板較厚，所以單面焊不準(zhǔn)超過3mm,雙面坡口焊允許超過3mm，但要小于6mm.AWS D1.1 5.22.3 對接接頭的校直（對準(zhǔn)） 以對接接頭連接的部件必須仔細(xì)校直（對準(zhǔn)）。如果校直之中因偏心而彎曲的部件，造成對其強(qiáng)力地約束，則相對于理論校直線的偏離值嚴(yán)禁超過連接的較薄件厚度 10%，或3mm，取兩者中之較小值。3. Qualification of WPS and welder 接工藝和焊工評定接工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables 4.5.3 C

31、onsumables Variables (焊材變素)焊接評定時，蓋面焊道使用相同直徑的焊條。生產(chǎn)中焊條直徑可以增加但要符合以下要求：(d) If the core diameter of a SMAW electrode is increased to one which did not make at least 25% of the passes in the qualifying weld. 現(xiàn)場使用的焊條直徑增加到評定試驗中使用的不超過25%焊縫道數(shù)的焊條。重評。在焊接評定試驗中，使用增加直徑的焊條焊接道數(shù)在總焊道中超過25%，現(xiàn)場才允許直徑增加。沒有超過25%, 生產(chǎn)中 不允許增加

32、焊條直徑。(e) If the core diameter of a SMAW electrode used for the capping passes is reduced. 生產(chǎn)中，用于蓋面的焊條直徑大小不能減少。整個蓋面焊道使用焊條直徑工藝要求多少就是多少。整個蓋面焊道使用焊條直徑工藝要求多少就是多少。AWS D1.1 表4.5 規(guī)定焊條直徑增加值0.8mm，重評。3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essen

33、tial Variables 4.5.4 Procedural Variables （工藝要求上的變素）(a) If the welding process used for any part of the weld (i.e. root, second pass, fill or cap) is changed. 焊縫分根部焊道，第二道，填充焊道，蓋面焊道，每層每道要按WPS來。(g) If the first side to be welded in an unequal double-sided preparation (or one using different consumable

34、s on either side) is changed. 焊接順序： 雙面不等邊坡口，先焊大坡口側(cè)，還是小坡口側(cè)，要按WPS來。（兩側(cè)用什么焊材，是不是相同等等，不能用錯）3. Qualification of WPS and welder 工藝和焊工評定工藝和焊工評定AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求EEMUA 158： 1994 Section 4 4.5 Essential Variables 4.5.4 Procedural Variables （工藝要求上的變素）對打磨和碳刨的要求也比AWS D1.1 嚴(yán)格。(c) If grinding between pa

35、sses is omitted or if back-gouging is omitted. 取消層間焊道打磨或取消背面碳刨。重評。(d) If the depth of back-gouging / grinding is reduced. 碳刨和打磨的深度減少。重評。(e) If the depth of back-gouging/grinding is increased to more than 10 mm. 碳刨或打磨的深度增加超過10mm. 重評。(f ) If the back welding used in qualification is omitted. 評定中采用背面焊接

36、，取消。重評4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 Clause5 提出以下要求：提出以下要求：所有建造相關(guān)的工人都要有相應(yīng)的從事各自工作的資格。所有建造相關(guān)的工人都要有相應(yīng)的從事各自工作的資格。焊工考試滿足焊工考試滿足EEMUA 158 的相關(guān)規(guī)定。的相關(guān)規(guī)定。所有建造、組裝、合攏應(yīng)依照業(yè)主認(rèn)可的程序。所有建造、組裝、合攏應(yīng)依照業(yè)主認(rèn)可的程序。AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求AWS D1.1 第5章. 制造 5.1 范圍 由本規(guī)范認(rèn)可的任何方法生產(chǎn)的焊接組件和結(jié)構(gòu)的制作和安裝，必須遵守本章所有適用條款（見3.2 和

37、 4.15）。 4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.4 Design of Welded Connections 除非圖紙上標(biāo)明，否則所有的焊縫都是連續(xù)地，全焊透雙面坡口焊縫。內(nèi)徑小于600mm，才采用單面坡口焊縫。（具體還得看設(shè)計圖紙）Where point-to-point construction is employed, consideration shall be given to the possible

38、effects of this method of construction on root quality. 對于管接頭，采用對稱分段焊接時，要注意根部焊道的質(zhì)量。Consideration shall also be given to the practicality of performing NDT in the root region of such joints, together with appropriate acceptance criteria. 對這些接頭，要考慮根部區(qū)域便于做對這些接頭，要考慮根部區(qū)域便于做 NDT。（。（RT）4. construction and

39、Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.5 Forming （加工成型要求）The forming of T-sections into flanged ring stiffeners of any diameter will require mechanical tests (to demonstrate that the properties required by the purchase specification are maintained afte

40、r trial forming) to justify acceptance, regardless of the proposed diameter. T型材加工成環(huán)狀加強(qiáng)筋，不論直徑大小，都要做力學(xué)性能試驗。型材加工成環(huán)狀加強(qiáng)筋，不論直徑大小，都要做力學(xué)性能試驗。4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.5 Forming （加工成型要求）冷加工卷管，應(yīng)變不超5%，熱卷管的升溫，保溫，降溫，要合程序要求。If hot s

41、traightening is proposed, the temperature shall not exceed 500C unless otherwise approved by the Purchaser. These limits also apply to re-rolling of cans after welding to restore shape to within tolerance limits. 熱矯正，鋼板溫度不應(yīng)超過500，除非經(jīng)業(yè)主同意。這些限制條件適用于焊后為了恢復(fù)到尺寸公差要求內(nèi)形狀的管子。ABS part 2：forming in the range be

42、tween 205C (400F) and 425C (800F) should be avoided. 在205到425之間禁止熱矯正。4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly 5.2.6 Edge Preparation （坡口準(zhǔn)備）Surfaces to be welded shall be visually examined to ensure freedom from laminations, cracks, slag

43、inclusions and cutting notches. Any such defects observed shall be dressed out by grinding. If the depth of excavation exceeds 5 mm, a weld repair shall be made using an Approved WPS. 檢查鋼材坡口及表面狀態(tài)，不能有分層，裂紋，夾渣，切割槽口。所有可以觀察到的缺陷通過打磨去除。缺陷深度超過5mm，應(yīng)按照認(rèn)可的WPS進(jìn)行返修。AWS D1.14. construction and Fabrication 建造建造AW

44、S D1.1 &EEMUA 158 不同要求AWS D1.15.15.4.4 凹槽或缺口限制 表面深度 3/16 in. 5mm 的缺口或凹槽，均必須用機(jī)械加工或打磨方法消除。深度超過 3/16 in. 5mm的缺口或凹槽，如果標(biāo)稱橫截面積的減少不大于 2%，則可打磨修正。經(jīng)打磨或機(jī)加工的表面必須以不超過 1/10 的坡度向原表面過渡。切割面和鄰近邊緣必須無掛渣。經(jīng)工程師同意，熱切割表面偶有的缺口或凹槽可用焊接返修。 4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Prepar

45、ation and Assembly5.2.6 Edge Preparation （坡口準(zhǔn)備）The surface of the steel within 75 mm of the proposed weld shall be dry, clean and free from loose scale or paint (except that the use of a protective primer may be qualified by use in all welding procedure qualification tests). Flame cut edges which ar

46、e not subsequently welded shall be ground smooth to remove nicks and burrs, The use of flame gouging or washing is not permitted. 打磨坡口為兩側(cè)加一起75mm范圍內(nèi)，干燥，干凈，沒有疏松的分層和氧化皮或油漆（除經(jīng)過評定合格的坡口底漆，沒經(jīng)過評定的要打磨坡口去底漆）。不允許用割刀熔削坡口，不準(zhǔn)烊坡口面。不允許用割刀熔削坡口，不準(zhǔn)烊坡口面。而而AWS D1.1要求的打磨坡口邊緣兩側(cè)至少要求的打磨坡口邊緣兩側(cè)至少20mm。4. construction and Fabri

47、cation 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.7 Alignment and Fit-up of Welded Joints 焊接接頭裝配對中 For any through member whose thickness exceeds 25 mm, the portion which will lie under, or within 50 mm of, a T-butt weld (or a fillet weld with leg length exceeding 20

48、mm) shall be examined by ultrasonic testing in accordance with BS 5996. 穿插件厚度超過穿插件厚度超過25mm，位于，位于T型接頭下面型接頭下面50mm以內(nèi)（或角焊縫焊腳超過以內(nèi)（或角焊縫焊腳超過20mm），要做），要做UT，檢驗材料內(nèi)部缺陷，檢驗材料內(nèi)部缺陷。Z向低硫鋼材不做UT檢查。Single-sided closure butt weld root gaps of 12 mm maximum up to 150 mm in length are permitted even if this exceeds the t

49、olerance on the basic welding procedure. 單面對接焊允許單面對接焊允許150mm長度內(nèi)最大長度內(nèi)最大12mm根部間隙，即使不符合基本的焊接根部間隙，即使不符合基本的焊接工藝程序?qū)畹囊蟆９に嚦绦驅(qū)畹囊蟆?. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.7 Alignment and Fit-up of Welded Joints 焊接接頭裝配對中 堆焊（長肉）堆焊（長肉）All co

50、mponents should be trial fitted before welding, since no in-situ grinding or buttering of the weld preparation shall be permitted. 所有的構(gòu)件在焊接之前應(yīng)進(jìn)行試安裝，裝配好后，不允許在裝配位置上進(jìn)行打磨或堆焊。Where root gaps are out of tolerance, except as permitted above, the joint shall be dismantled to permit local grinding, or butter

51、ing followed by grinding, back to the required profile.如果根部間隙超公差范圍，要拆下來 ，在不合格處打磨，長肉和打磨，達(dá)到要求的形狀。The depth of buttering on any member shall not exceed 15 mm.長肉厚度不能超長肉厚度不能超15mm。4.4.2.2 (d) weld metal buttering deposited with qualified full penetration butt weld parameters. 全焊透焊縫的焊接工藝可以用于堆焊。全焊透焊縫的焊接工藝可以

52、用于堆焊。AWS D1.1 根部間隙大于WPS規(guī)定，小于2倍較薄板厚或20mm（取較小者），可以通過焊接長肉來達(dá)到尺寸要求。4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.7 Alignment and Fit-up of Welded Joints 焊接接頭裝配對中定位點焊接注意事項：定位點焊接注意事項：Fit-up using clamps or other fabrication aids may be used where

53、 appropriate. When tack welds are necessary they shall be at least 50 mm long and shall consist of at least two passes of sufficient cross sectional area to resist restraint cracking. 裝配可采用臨時輔助夾具或其他輔助物（碼板，楔子等）。定位點長度不小于50mm，至少有兩道足夠橫斷面避免出現(xiàn)裂紋的焊道組成。 4.4.2.2 (c) tack welds made with qualified root pass p

54、arameters 根部焊道的焊接參數(shù)用于定位焊焊接。根部焊道的焊接參數(shù)用于定位焊焊接。4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.7 Alignment and Fit-up of Welded Joints 焊接接頭裝配對中 定位點焊接注意事項：The preheat shall not be less than for welding the joint. 焊定位點前預(yù)熱溫度最低不低于100。WPS 中的預(yù)熱溫度和100

55、，取較大值。 Tack welds which are to form part of the completed joint are permitted for double-sided welds provided they are feathered at both ends. 對于雙面坡口的焊縫，如果定位點兩端頭呈羽狀，允許定位點存在全熔透焊縫接頭中。AWS D1.1 5.18.1 通用要求 (1) 定位焊縫和結(jié)構(gòu)輔助焊縫必須用合格的或免除評定的焊接工藝規(guī)程與有資格的人員執(zhí)行。 (2) 不混熔于最終焊縫的定位焊縫和不清除掉的結(jié)構(gòu)輔助焊縫，必須符合目檢要求后構(gòu)件才能接收。 4. cons

56、truction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Assembly5.2.7 Alignment and Fit-up of Welded Joints 焊接接頭裝配對中 定位點焊接注意事項：For single-sided welds, mild steel bars temporarily welded to the fusion face of the bevel are preferred so that the root pass can be deposit

57、ed with minimum interference. When agreed with the Purchaser, root tacks which are to remain in the joint may be permitted in single-sided welds if the ends are feathered. 對于單面坡口焊縫，用小的軟鋼條先臨時焊在斜坡口面做定位，以便減少對根部焊道的影響。最后要去除軟鋼，并打磨。坡口內(nèi)焊定位點，如果定位點端部呈羽狀，且業(yè)主同意時業(yè)主同意時, 允許在單面坡口中留有定位焊縫。4. construction and Fabricat

58、ion 建造建造 AWS D1.1 5.18 定位焊縫和結(jié)構(gòu)輔助焊縫定位焊縫和結(jié)構(gòu)輔助焊縫 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求 5.18.4 額外的定位焊縫要求 (1) 混熔于最終焊縫的定位焊縫，必須用符合最終焊縫要求的焊條施焊，在混熔前這些定位焊縫必須打掃清潔。 (2) 為了混熔入最終焊縫，多道定位焊縫端部必須成階梯狀，或用其他方法制備。 5.18.5 混熔入SAW焊縫的定位焊縫的附加要求. 除了5.18.4 的要求外，下述要求適用： (1) 被連續(xù)的SAW焊縫重新熔合的單道定位焊縫不要求預(yù)熱。這是5.18.1的評定要求的一個例外。 (2) 角焊縫的定位焊縫不應(yīng)超過 3

59、/8 in 10 mm ，且不應(yīng)在焊縫表面外觀產(chǎn)生不良變化。 (3) 對于要求特別的根部熔深的接頭的根部的定位焊縫，不應(yīng)該造成熔深的減少。. (4) 在正式焊接前，不符合（2）和（3）要求的定位焊縫，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)氖侄蜗驕p小其尺寸。 (5) 在采用低氫焊條的SMAW、GMAW或FCAW-G時，對帶有厚度小于5/16 in 8 mm 的鋼襯墊的接頭的根部定位焊縫，必須去除或使之在接頭的全長上連續(xù)。 4. construction and Fabrication 建造建造 EEMUA 158 AWS D1.1 &EEMUA 158 不同要求5.2 Preparation and Asse

60、mbly5.2.8 Rat-holes, Penetrations and Cut-outs 過焊孔 和工藝孔Rat-holes penetrations, and other cut-outs shall be avoided wherever possible. 盡可能少開過焊孔，工藝孔。Where considered essential, and their use approved by the Purchaser (or when directed by the Drawings), the following shall apply: 確實有必要開，要經(jīng)業(yè)主同意（或圖紙標(biāo)明）。(a) Permanent rat-holes shall be cut by automatic processes and ground smooth unless otherwise agreed by the Purchaser. 永久性過焊孔應(yīng)用自動切割設(shè)備，并打