1、液化姪球罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定中國石化集團公司2010 年 7 月 17 日目錄1 總則 12 術(shù)語 13 選址及平面布置 23庫址選擇 23.2 罐組 23.3 消防道路 24 設(shè)計要求 24.1 一般耍求 24.2 設(shè)備材質(zhì) 34.3 工藝要求 34.4 儀表自控 54.5 安全監(jiān)控系統(tǒng) 74.6 電氣及防雷防靜電 74.7 消防 85 運行管理 105.1 檢測制度 105.2 檢查、維護制度 106 附則 131總則1.1 為了規(guī)范液化繪球罐區(qū)及球罐的安全的設(shè)計、運行管理，防范重 大特 大事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。1.2 木規(guī)定適用于中國石化集團公司所屬企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）液化 桂球 罐

2、的安全設(shè)計和運行管理，臥式液化婭儲罐參照本規(guī)定執(zhí)行。1.3 液化姪球罐區(qū)及球罐的安全的設(shè)計、運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外， 尚應 符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范及中國石化集團公司相關(guān)技 術(shù)和安全 監(jiān)督管理規(guī)定。1.4 液化桂球罐區(qū)建設(shè)項目必須符合國家和建設(shè)項目所在地區(qū)安全、 職業(yè) 衛(wèi)生、消防和抗震減災的有關(guān)法規(guī)利報批程序。建設(shè)項目中安全、 職業(yè) 衛(wèi)生、消防和抗震減災技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應與主體工程同 時設(shè) 計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。1.5 已有液化炷球罐區(qū)及球罐的整改可以參照本規(guī)定，結(jié)合實際情況 , 另 行制訂相應整改措施。2術(shù)語21液化姪在 15°C 時，蒸氣壓大于 O.IMPa 的

3、怪類液體及其他類似的液體， 不 包括液化天然氣。2.2緊急切斷閥 安裝在球罐或者球罐進出口管道上，出現(xiàn)事故時，能夠自動快速 關(guān) 閉的閥門。該閥門應具有熱動和手動關(guān)閉手段及遙控關(guān)閉手段。2.3關(guān)閉吋間緊急切斷閥靠液壓或氣壓關(guān)閉時，由操作者開始動作至液流閉止 所經(jīng)歷的時間，以秒 （S） 表示。3 選址及平面布置3.1 庫址選擇液化繪球罐區(qū)的選址應嚴格執(zhí)行 GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防 火 規(guī)范。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的石油化工企業(yè)，其液化燒球罐區(qū)應避 免布 置在窩風地帶。3.2 罐組321 液化燒球罐組應設(shè)防火堤，防火堤不應高于 06m。防火堤的髙 度應 考慮可燃氣體（有毒氣體）檢測報警儀的安裝高度

4、。3.2.2 液化姪球罐、可燃氣體儲罐和助燃氣體儲罐應分別成組布置。甲 B類可燃液體的壓力儲罐可與液化姪球罐同組布置。3.2.3 球罐材質(zhì)不能適應該罐組介質(zhì)最低溫度時不應布置在同一罐組內(nèi)°3.2.4同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應多于 12 個。3.3 消防道路3.3.1液化怪罐組周邊應設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小于 6m 的環(huán)形 消 防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于 12m,凈空高度不應小于 5m。4 設(shè)計要求4.1 一般要求球罐區(qū)的設(shè)計應符合 GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范、TSGR004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 SH3136液 化姪球形 儲罐安全設(shè)計規(guī)范、 G

5、B 12337鋼制球形儲罐、 SH/T3C07石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.2 設(shè)備材質(zhì)4.2.1 球罐的選材應符合相應規(guī)范要求，如采用低溫高強鋼時應有明 確的 技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝 上應嚴格 執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。4.2.2 球罐接管法蘭應采用凹凸面高頸對焊法蘭。墊片應采用帶有內(nèi) 加強 環(huán)的金屬纏繞墊片。閥門應選用與法蘭相適應壓力等級的閥門。（注：凹凸而高頸對焊法蘭壓力等級為 PN5.0, 如果第一道閥門為手動操作閥，可按此規(guī)定 ; 如果第一道閥門為緊急切斷閥，投資翻倍）。4.3 工藝要求4.3.1 球罐應至

6、少設(shè)兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥前后均應設(shè)手動全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應小 于安全 閥出、入口 口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定。43.2 對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引 至安全 地點，并 J1 進行妥善處理，不得直接排入大氣。4.3.3 球罐應根據(jù)存儲介質(zhì)的需要確定是否設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應遵循安全可靠、操作簡便的原則。切水接管應位于球罐最低部位。 如采用 二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應為壓力容器，設(shè)計壓力不應低于與球 罐設(shè)計有 相同的壓力等級及類別，與球罐之間的管道系統(tǒng)應為

7、壓力管 道。寒冷地 區(qū)的脫水系統(tǒng)應采取有保溫伴熱等防凍措施。4.3.4 液化桂球罐應視存儲物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計應以安全，快速有效、可操作性強為原則。4.3.5 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化坯管道應釆取泄壓安全措施。4.3.6 攜帶可燃液體的低溫可燃氣體排放系統(tǒng)應設(shè)置氣化器，低溫系統(tǒng)的選材應適應事故排放時可能出現(xiàn)的最低溫度。4.3.7 液化坯蒸發(fā)器的氣相部分應設(shè)壓力表和安全閥。液相部分應有液位指示儀表。4.3.8 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應設(shè)爆破片或在其岀入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。4.3.9 嚴禁將混合后可能發(fā)生化學

8、反應并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。4.3.10 儲存不穩(wěn)定的烯坯、二烯繪等物質(zhì)時，應采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應采取以下措施：a) 設(shè)置氮封系統(tǒng)：b) 儲存周期在兩周以內(nèi)，應設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上時，應設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；c) 丁二烯球形球罐安全閥出口管道應設(shè)氮氣吹掃。 .4.3.11 液化燒設(shè)備應有事故緊急排放設(shè)施，應能將設(shè)備內(nèi)的液化燒排放至安全地點，剩余的液化燒應排入火炬系統(tǒng)。4.3.12在非正常條件下，當設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于 O.IMPa 的壓力容器應設(shè)安全閥；當設(shè)備頂部最高操作壓力為 0.03? O.IMPa 的 設(shè)備

9、應 根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。4.3.13 丁二烯球罐宜設(shè)制冷系統(tǒng)進行外部循環(huán)降溫。4.3.14 液化怪泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應有防止可燃氣體積聚的措施。4.3.15 液化坯球罐的操作平臺宜設(shè)置不少于二個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于 8m 的設(shè)備平臺可設(shè)一個梯子。4.4 儀表自控4.4.1 液化婭球罐區(qū)應設(shè)置儀表控制系統(tǒng)來完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報警及管理等任務(wù)。控制系統(tǒng)可采用可編程序控制器(PLC)、分散控制系統(tǒng) (DCS)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (SCADA) 、 現(xiàn)場總 線系統(tǒng) (FCS)等。4.4.2 液化桂球罐罐頂應設(shè)壓力就地和遠傳儀表測量氣相壓力，壓

10、力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨設(shè)置壓力高報警設(shè)施，壓 力高報 警檢測元件應采用壓力開關(guān)或獨立的壓力變送器。4.4.3 液化坯球罐應設(shè)就地和遠傳液位計。就地液位計應采用磁翻板液位計、鋼帶液位計、雷達或伺服液位計的罐旁指示儀。當就地液位 計采用 雷達或伺服罐旁指示儀時，球罐還應設(shè)一種不同類別的液位遠 傳儀表。 寒冷地區(qū)使川的磁翻板液位計應加伴熱或保溫措施。4.4.4 液化桂球罐應設(shè)高低液位報警和高高液位聯(lián)鎖切斷進料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測元件應獨立設(shè)置，可釆用超聲波、音叉、浮球、 電容式 液位開關(guān)等。高液位報警的設(shè)定高度應為球罐的設(shè)計儲存液 位。高高液 位報警的設(shè)定高度，不應大于液相體積

11、達到球罐計算容積的 90 %時的高 度。445緊急切斷閥4.4.5.1液化怪球罐液相進出口處應設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí) 行機構(gòu) 可選用氣動或電動。 當切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)為氣動雙作用氣缸時 應配事故空 氣罐；當執(zhí)行機構(gòu)為電動時其電源應通過電氣 UPS供電。 4A.5.2 緊急切 斷閥應與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應采用硬密 封。4.4.53靠油壓或氣壓啟閉的緊急切斷閥，閥門全開時應能持續(xù)放置48h 而不至于自然關(guān)閉。4.4.5.4緊急切斷閥的控制應有控制室遠程控制和現(xiàn)場就地控制，其關(guān) 閉 時間按下表：緊急切斷閥的完全關(guān)閉時間公稱尺寸 DN （ mm）完全關(guān)閉時間 （s）W50W565 ? 3

12、50W104.4.5.5緊急切斷閥應能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到 75± 5°C 時自動關(guān)閉。4.4.6液化桂球罐區(qū)可燃氣、有毒氣體檢測器應帶現(xiàn)場聲光報警單元。4.4.7 液化坯球罐區(qū)現(xiàn)場遠傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應采用 UPS 不間斷 電源 供電， UPS的后備電池供電時間不少于 30分鐘。4.4.8 液化姪球罐區(qū)儀表匯線槽盒采用架空敷設(shè)時，電纜應選用阻燃型電纜。建議防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地敷設(shè)，至設(shè)備處穿 鋼管保護。埋地敷設(shè)的電纜應考慮地下水的侵蝕4.4.9 液化疑球罐區(qū)應根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標準設(shè)置相應的過電壓（浪涌）保護器。4.4.10液化坯球罐區(qū)

13、儀表及控制系統(tǒng)的保護接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應采用等電位連接，接地電阻一般情況不大于4Q。4.5 安全監(jiān)控系統(tǒng)4.5.1 液化桂球罐區(qū)應設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機應置于接閃器有效保護范圍之內(nèi)；攝像機的視頻線、信號線宜采用光纜傳 輸，電 源應采用 UPS 供電，各類電纜兩端應加裝浪涌保護器；攝像 機應有良好 的接地，接至接地網(wǎng)。4.5.2 液化姪球罐區(qū)應設(shè)周界報警系統(tǒng)，周界報警系統(tǒng)應能與工業(yè)電視臨控系統(tǒng)聯(lián)動。4.6 電氣及防雷防靜電4.6.1 液化姪球罐應設(shè)防雷接地，但不應設(shè)避雷針。接地引下線不應少于2根，并沿罐周長均勻分布。沖擊接地電阻不應大于 10 Qo4.6.2 液化炷球罐支柱應設(shè)接地板，球罐的接地板應直接焊接在支柱上，接地線應采用螺栓與接地板可靠連接（如果一臺球罐設(shè)有 n 根接 地引下 線，則至少 n? l 根需要螺栓連接，另外 1根可以直接焊接于接 地板上， 但應能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應力）。4.6.3 接地引下線以及接地極最好采用銅材料