1、第一節 編制說明1.1、本技術標函嚴格按照現行建筑工程施工標準，結合現場實際情況、工程特點、公司技術裝備能力進行編制。編制原則是“科學、合理、優質、高效”。1.2、本技術標函的編制，力求重點突出，針對性、實用性、操作性強。1.3、本技術標函凡未注明計量單位均為“mm”。第二節 編制依據2.1 以本工程施工設計圖紙及合同，招標文件，國家有關法律、法規及現行施工質量驗收規范，建設工程所在地的氣象資料和具體施工條件為依據編制。第三節、工程概況3.1工程簡介：本工程為*實驗中學旱廁工程，建設地點位于*實驗中學院內。日歷工期40天，工程質量要求合格。本工程建筑總面積190.22m2，共一層，層高3.6m

2、,建筑總高度為4.3m。建筑耐火等級二級，抗震設防烈度7度，設計使用年限50年。主體為磚混結構，基礎為筏板基礎和條形基礎。3.2、施工條件3.2.1 供電：由甲方提供能夠滿足施工需要的電源。3.2.2 供水：甲方提供水源，現場設3 M3蓄水池一個。3.2.3場地：現場場地為學校原有場地，基本達到場地平整。3.2.4設備和人員：施工設備為自有設備，能夠滿足施工需要。施工隊伍齊備，人力資源充沛，能夠保證按期完成施工任務。3.2.5鋼筋加工：現場加工。3.2.6混凝土供應來源：采用預拌混凝土。3.2.7材料供應：各種建筑材料由公司統一采購，并由廠家及時提供出廠合格證及質量、環保等要求的檢測報告。3.

3、2.8臨時設施：現場除安排管理人員臨時辦公用房和相應必備的設施用房外，作業層人員臨時宿舍安排在現場，保證施工隊伍正常生活。第四節 目標策劃4.1 質量目標無重大質量事故，工程一次驗收合格率100%。顧客滿意度90%以上。4.2、環境目標臨時場所揚塵達到國家三級標準；施工現場噪聲達到企業規定標準；生活垃圾達到分類堆放、處理，施工垃圾當日清理；生活廢水排放達到國家污水排放標準。4.3、職業健康安全標準無重傷及重大責任死亡事故，輕傷負傷頻率控制在1以下。4.4、工期目標 本工程從日開工之日到竣工驗收結束總工期40天。4.5、文明施工目標達到市級文明工地的標準。第五節 施工部署5.1、項目組織及管理機

4、構我公司有完善的施工管理體系，質量保證體系，安全保證體系。本工程將以項目經理為首，配備有相關工作經驗的工長、技術員、質檢員、安全員進行現場管理并根據工程進展情況及時調整相關專業的人員進行現場管理。施工組織管理機構設置序號崗位人數備注1項目經理1人2施工負責人1人3施工員1人4技術員1人5質量員1人6安全員1人7預算員1人8材料員1人9資料員1人5.2、施工總工期安排。根據本工程特點和工期要求，通過方案預定，加強計劃管理、科學合理組織，提高勞動效率，加快施工進度，本工程計劃工期40天。5.3、施工部署總體安排及施工進度計劃先地下后地上，先主體后裝修。施工按照順序梯次推進，施工中必須搞好相互銜接，

5、合理配置勞力、材料、機械等資源，充分利用時間和空間。結構施工以瓦工、木工、鋼筋工、砼工為主；裝修工程以抹灰和樓地面為主；外裝修由上而下同內裝修搭接施工，及時處理施工洞口。充分利用空間、平面和時間，組織流水交叉作業，保證工程如期竣工。施工進度計劃表（見附表1）5.4、施工平面布置圖（見附圖1）（1）、施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。（2）、保證現場運輸暢通，盡量減少二次倒運。（3）、施工設施布置，都要滿足生產，利于生活、安全防火，符合環境保護和勞動保護要求。5.5 主要施工機械選擇：由于場地所限，機具設備布置以能滿足施工為宜。部分機具可隨用調入工地，完工后及時調出，以免浪費。影響工期及施

6、工任務。（詳見附表2：“擬投入的主要施工機械設備”）。5.6、勞動力安排：本工程計劃調用我公司施工過同類工程最好瓦工組、普工組、抹灰組、砼組、鋼筋組、水、暖、電等施工組。保證按期完成施工任務。詳見附表3：“勞動力安排計劃表”。5.7、水電用量計劃5.7.1、現場臨時供水現場臨時用水主要包括：生產用水，機械用水，生活用水，消防用水等，需要進行配水布置和管徑的計算。工人宿舍布置于場外，生活用水較少，消防用水利用現場建設單位的永久消防設施。因此現場用水可以簡化為根據經驗配置，主管選用DN25鋼管，所有管道在場內均埋地設置，加設總控制筏門和分路控制閥門。所有用水均設排水井或排水溝防止污水流入現場，最好

7、和原有場地內的下水井接通，將水排入原排水管網，防止污染環境。 5.7.2、生產動力用電統計序號機械名稱型號單位數量功率(kw)合計（kw）1混凝土攪拌機J350臺15.55.52砂漿攪拌機UNZ200臺15.55.53電 鋸MJ104臺12.22.24插入式振搗器HZ50/30套21.536砂輪切割機CB6610V臺1118鋼筋切斷機FG-641B臺1339鋼筋彎曲機GW-40臺13310鋼筋調直機GB6-12臺11.51.512沖擊夯HC-70D臺12.52.513蛙式打夯機80型臺12.52.514龍門架SME-20臺17.57.515水泵揚程30米臺20.751.517P141.75.7

8、.3、現場照明用電量根據現場平面布置要求，現場照明用電按現場設2個3.5KW鏑燈考慮，夜間局部作業考慮再增加3個碘鎢燈。名稱型號數量用電量（KW）合計（KW）鏑燈23.57碘鎢燈313P3105.7.4、 辦公用電量施工現場室內照明主要為1個辦公室，1個會議室，2個庫房，4間班組房。名稱型號數量用電量（KW）合計（KW）辦公區用電40W熒光燈2×40W/間2間0.16其他用電白熾燈60W/間6間0.36飲水機0.510.5P21.025.7.5、施工現場電焊機用電量名稱型號數量用電量（KW）合計（KW）電焊機BX1-315122.822.8P322.85.7.6、用電量計算（1）P計

9、=1.1（K1P1K2P2K3P3K4P4） =1.1×（0.6×41.70.8×1.021×100.6×22.8） =54.5KWI線=2 P計=109A主線選用VV22252銅芯電纜即可滿足施工需要其它分路電纜計算與選擇同上（2）供電方式的選擇按照建設部J59-2011的要求，采用TN-S接零保護系統，各主要電纜采用埋地方式敷設（如果不具備條件，可采用三相四線制系統）（3）配電箱電纜布置a、由主電源接1個總配電箱（A）沿建筑物周圍布設3個分配電箱（B），每個用電點設開關箱，分配電箱距開關箱距離不超過30m。b、臨時用電的配置，采用“三級配電

10、，二級保護”“一機、一閘、一漏、一箱、鎖”。c、配電箱采用鐵制標準箱，按規定做好接地與接零工作，配電箱內側貼印標示明確。d、配電箱外側的標示有：、用電危險專用標志、箱體級別機箱號標志、公司或公司標志、配電箱的安裝高度距地面1.5m, 總配電器周圍加設欄桿防護、漏電開關動作電流分級設置要求A級分配箱：IN100mA TN<0.1SB級分配箱：IN50mA TN<0.1SC級分配箱：IN30mA TN<0.1S手持電動工具開關箱：IN15mA TN<0.1S第六節、施工準備6.1 組織準備：公司選派技術水平高責任心強，具有相應資質人員擔任項目經理及項目技術負責人，選派專業配

11、套的各類管理人員組建項目經理部負責本工程施工。6.2人力資源準備：選拔操作層基層管理人員，選好施工班組長及班組質量、安全、消防專（兼）職檢查員，組建各專業施工班組，并對各工種進行技術、質量、安全、進場教育。嚴禁無證人員上崗。6.3技術準備a、根據公司要求，項目經理部要配備配齊國家現行有關施工質量驗收規范、施工工藝標準、標準圖集及有關技術資料，保證技術供應不影響工程施工。b、項目技術負責人要及時組織各專業技術負責人、施工管理人員，認真熟悉施工圖設計文件、學習熟悉國家施工質量驗收規范及施工工藝標準，在此基礎上請建設單位組織設計交底與圖紙會審，將設計文件中的疑難問題解決在施工之前。c、根據本工程規模

12、、結構特點和建設單位對質量、工期目標的要求，項目經理部編制“技術先進、切實可行、經濟合理、確保質量”，能指導該工程全部施工活動的施工組織設計，將工程“質量、進度、成本、安全生產”四控制貫穿于施工全過程。d、按照施工規劃，布置水電線路；做好施工場地排水、硬化露天材料貯存場地等施工準備工作。6.4 施工機械設備、物資準備根據施工組織設計確定的施工機械類型、數量，組織施工機械按時進場。根據施工預算工料分析，按照施工進度計劃，編制材料需用量計劃，按計劃組織備料。委托有資質的材料試驗單位并與監理工程師見證取樣進行材料試驗，試驗合格的材料方可用于工程上。6.5施工準備工作完成后，當具備開工條件時，項目經理

13、部要及時填報開工申請報告，經項目總監理工程師批準后立即開工，工程進入全面施工階段。第七節 主要項目施工方法7.1、施工測量7.1.1、根據甲方提供的坐標點，建立本工程的現場控制體系，先沿建筑物周邊做好控制樁，再將控制線引測到四周圍墻上。用經緯儀根據甲方提供坐標及控制樁，引測場地控制網、建筑物控制網，隨工程進度進行地下部分軸線測設、地上部分軸線測設。7.1.2、復核已完成的樁位軸線是否準確，經甲、乙雙方和監理方共同復核樁位和坐標無誤后，各基準點和控制線均標識鮮明確保牢固。±0.000以下高程引測直接用水準儀測量，構造柱施工完成后，由標準水準點將標高引測至構造柱外皮上（+50線），梁底標

14、高均由此用鋼尺向上引測。為保證標高傳遞的精度，為減少累計誤差，所有標高均應由各處起始標高線向上直接量取。7.1.3、軸線采用鉛直線豎向投測法，將建筑控制網用經緯儀將控制點投測到施工層。7.1.4、主體放線：根據控制樁放出控制線，由控制線及各軸線間的位置關系和施工圖放出模板控制線、門窗洞口位置線和預留洞口、預埋件位置線等。7.1.5、沉降觀測：當主體施工完畢構造柱時，在外墻上設沉降觀測點對地基沉降進行觀測，在建筑物各個轉角處墻上埋設觀測點，進行閉合水準測量，測設出各觀測點的原始高程，并作為原始記錄，沉降觀測的數據記錄要完善，同時還要畫出沉降曲線進行數據分析，發現有不均勻沉降或沉降過大，立即通知有

15、關部門，做必要處理措施。7.1.6、主要測量器具一覽表名稱型號數量備注經緯儀J21已校驗水準儀DS31已校驗塔尺5m塔尺2已校驗鋼卷尺50米1已校驗線錘0.75kg2墨斗6對講機27.2、土方及地基基礎工程7.2.1、土方工程本工程土方開挖采用放坡機械大開挖的方法，人工隨槽清理，挖至基底以上200mm，由人工清底至設計基底標高。因場地限制土方全部外運5KM。在開挖過程中，對出現的積水，將積水引入低處的臨時集水坑內，通過潛水泵排走。對最后200mm土石方，實行人工清渣，人工與機械相互配合，保證開挖后的地基干燥，不被水浸蝕。在基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應用少量人工配合清坡。7.2.2、基礎施

16、工（1）地基釬探基槽開挖后進行釬探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點，孔深1.8m。 工藝流程：測出釬探點位打釬拔釬移位填孔。（2）砼墊層支墊層模板時，將軸線和標高投放到基坑內，再依據墊層邊線與軸線的相關尺寸支設墊層邊線模板，模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩定模板，安模時應拉通線校正模板。模板支設完后，用水準儀測控墊層面標高，標高控制采取在基坑內用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?；炷敛捎蒙唐坊炷?，泵送到位，混凝土先用平板振動器振搗密實，再用鐵抹子拍壓抹平，混凝土表面要平整。（3）基礎鋼筋綁扎工程a、鋼筋進場時應有出廠質量證明書或試驗報告單，并經復檢合格后，方可制作。所有鋼筋

17、均在鋼筋加工棚內采用機械加工制作，現場人工綁扎。制作時嚴格按設計施工圖和國家規范的標準加工，對成型鋼筋加強管理，做好標識。b、墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋底板綁扎，基礎柱鋼筋采用4根22鋼筋作斜支撐，防止鋼筋位移，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點處必須全部綁扎，并與底板點焊,距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并臨時固定，然后綁扎剩余箍筋。c、鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大

18、于1M(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質量通病。d、注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（4）基礎模板工程a、模板和鋼筋工程穿插進行，鋼筋綁扎及相關專業分段施工完成后立即進行模板安裝。模板采用鋼模板，利用架子管或木方加固。b、剪力墻模板、墻模板采用1.22×2.44m，15厚清水模板，50×80方木作豎楞，48×3.5架子管作橫楞。、直段墻模板內豎楞50×80mm方木間距200mm，外橫楞用2×48×3.5mm架子管間距600mm布置，剪力墻采用12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，與鋼墊板和螺母配套使用，外

19、墻上、中、下部各加一排48×3.5mm鋼管斜撐，間距600mm，上下排交錯布置，斜支撐將力傳至槽邊墊板進行加固。內墻支撐與中間滿堂碗扣腳手架進行加固。c、清除模板內的木屑、泥土等雜物，堵嚴板縫及孔洞。d、模板拆除：側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。e、模板工程質量保證措施、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩定性。、必須要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。、模板工程安裝完畢必須經檢查驗收后，方可進行下道工序。（6）基礎混凝土工程a、采用商品混凝土，在混

20、凝土泵車進場前現場要留好泵車進入施工現場的場地，混凝土進場后對每罐車進行坍落度試驗并做好記錄，并按標準要求，留置同條件混凝土試塊。b、混凝土澆筑：混凝土澆筑前對基礎的鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋做紅色標志。混凝土應分層連續進行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土時，設專人看護模板，經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞和管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。c、混凝土振搗：采用插入式振搗

21、器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。混凝土振搗應全面，不能只注意表面的振搗，忽視內部的振搗，混凝土內部的密實度對混凝土的抗裂、抗滲有著重要作用。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。d、混凝土找平：混凝土澆筑后，使用插入式振搗器振一遍，然后掛線，用刮杠刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。e、混凝土養護：澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。f、拆模時根據氣溫情況，基礎側模應不少于一晝夜后方可拆模、拆模應輕拆輕放，以免損壞混凝土表面或損壞模板、拆下的周轉料具按型號種類堆放。7.3、主體施工7.3.1砌磚

22、工程 7.3.1.1施工準備1）、使用的砌體材料必須有質保書，并復檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應過篩，不得含有有機物，水泥用32.5普通袋裝水泥，石灰必須充分熟化。2）、皮數桿、拉結筋等按規定備好。3）、磚應提前隔夜澆水濕潤。4）、由國家認可的試驗室根據現場取砂、水泥樣品做配比試驗后提供砂漿配合比。7.3.1.2施工順序1）、清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平立皮數桿排磚拉緊弦線砌磚墻將錨固筋、拉結筋安放在砌體中工完場清。2）、施工要點（1）、砌磚采用“三一”砌磚法砌筑，組砌方式一順一丁。砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準。（2）、砌筑墻體應與水、暖

23、、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要準確。（3）、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。（4）、劃出皮數桿，在皮數桿上標出每皮磚（和灰縫）厚度、壓墻筋、窗口、門口、過梁等標高，并用砂漿座底，固定皮數桿。（5）、針對壓墻鋼筋易出錯、漏放、不規矩等現象，在砌磚開始前，由技術員根據圖紙計算出每個部分壓墻筋的規格、數量，鋼筋工下料編號、注明部位。砌墻前由瓦工組長及技術員向工人交底并領各自所用鋼筋，防止亂拿亂放等現象的發生。7.3.2、架子工程（1）外架采用48壁厚3.5mm鋼管單排外架，腳手板采用5cm厚，20-30cm寬木板。鋼管腳手架的立柱， 應置于堅實的地基上，用混凝土塊或用堅實的厚木塊墊好，宜加

24、掃地桿牽系牢固。室外裝修利用外架，龍門架用扣件式鋼管腳手架維護。（2）安全網豎向用密目網全封閉，首層必須按照通道長度搭設安全網。（3）上人走道設在建筑物南側,走道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，馬道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。（4）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄桿。（5）外排架搭設分段完成后，要經施工負責人，質檢員驗收合格，并按規定辦理驗收手續。（67）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業。（8

25、）拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監督、互相配合、要聽從工長或執勤人員的指揮。7.3.3、混凝土工程本工程主體框架采用商品混凝土，由混凝土攪拌站運送到現場，混凝土泵車澆筑。（1）對商品混凝土的要求泵送混凝土在鋼筋驗收后，澆筑前應填寫混凝土“澆筑通知單”，及時與攪拌站聯系。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構。（2）混凝土運輸混凝土在現場運輸采用泵送；混凝土自攪拌車中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在樓板施工時，更應

26、鋪設專用馬道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。（3）混凝土的澆筑a、澆筑的一般要求、澆筑前對模板內的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍。、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；、澆筑混凝土應連

27、續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應按施工縫處理；、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況。b、構造柱混凝土澆筑柱澆筑前：底部填以510cm厚與澆筑混凝土內砂槳同標號砂漿，以免根部產生不密實現象。、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，如發現偏差和位移，應及時校正。c、混凝土的養護、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋，并澆水養護；、在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻拆模后

28、包裹塑料薄膜養護。7.3.4、鋼筋工程（1）鋼筋制作鋼筋采用現場外加工，制作時，鋼筋組長要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，并經現場技術人員復核后方可下料，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調直用機械調直。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料以節約鋼材。a、鋼筋彎鉤鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對于半圓彎鉤為5.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。b、箍筋箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135°，10d長度。c、鋼筋下料長度

29、應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。（2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方向尺寸，鋼筋綁扎用22#綁扎絲進行綁扎，并嚴格按結構設計及有關施工驗收規范進行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區，柱筋搭接應在柱高1/32/3范圍內進行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據混凝土標號不同各異。鋼筋保護層，梁、板底筋用1：2水泥砂漿預制墊塊支墊，柱、墻側面用帶扎絲的1：2水泥砂漿預制墊塊支墊，板上層鋼筋采用12馬凳筋支撐，間距雙向1.0m。7.3.5、模板工程本工程模板施工主要采用18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。為保證質量和施工進度，

30、全部配備新模板，以備周轉之用。（1）圈梁模板梁側模采用18厚清水模板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側模板根據墨線安裝梁側模板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。梁高超過300mm時，梁側模板要加對拉件加固，水平間距600，垂直300。（2）現澆板模板模板采用清水模板,根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱間距為800MM，大龍骨間距為800MM，小龍骨間距為300MM。支柱排列要考慮設置施工通道。拉通線

31、調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠紙拼縫。（3）模板的拆除a、墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。b、b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；2.0b7.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；b7.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除。c、跨度7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到

32、設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度7.0m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除。d、所有懸挑構件均須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除底模。e、已經拆除模板及其支撐的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。7.4、屋面工程主要施工方法：7.4.1、保溫層：最薄處30厚找坡層，找坡層要鋪設堅實、平整、振搗密實。屋面聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層的干密度要符合設計要求，清理基層，按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍，用細石混凝土將穿結構的管根塞堵密實，用粘結砂漿

33、粘接聚苯板保溫層，板縫間或缺角處要用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。7.4.2、找平層：按照設計要求，找平層厚度為20mm，砂漿配合比為1：3，排水坡度要符合設計要求，水落口離分水線不得超過20m?；鶎优c突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，找平層均做成圓弧形，找平層在收水后二次壓光，表面密實、平整，水泥終凝后澆水充分養護，防止找平層出現酥松、起砂、起皮和裂縫。找平層設分格縫，其縱橫縫的最大間距不大于6m，縫寬不小于20mm，沿屋脊及沿女兒墻一周應設分格縫，給水泥砂漿找平層熱脹留有充分的余地，防止找平層熱膨脹推裂女兒墻，分格縫內填柔性密封材料。 7.4.3、防水層：（1）清理基層：施工防水層前將已驗收合

34、格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。（2）涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。（3）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。（4）卷材與基層表面涂膠：（5）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后，即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。（6）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。7.5、室內外

35、裝飾裝修工程施工7.5.1、抹灰工程（1）工藝程序基層處理抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹罩面灰。（2）內墻抹灰施工要點a、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。b、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行貼灰餅，沖筋，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。c、抹底灰：抹灰前灑水潤濕墻面。d、抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做

36、到表面毛、墻面平、棱角直。經檢驗合格后再做罩面灰及刮膩子刷罩面涂料。7.5.3、外墻面磚施工本工程外裝修為外墻貼彩色面磚，其工藝流程如下： 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 施工前必須先選磚，確保磚的顏色及磚塊尺寸符合要求以保證質量標準。 主要施工方法a. 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。b. 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，做灰餅，并以此進行沖筋。c. 抹底層砂漿：刷水泥膠灰一道，抹1：3水泥砂漿打底，木杠刮平，木抹搓毛。d. 彈線分格、排磚：控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。e. 鑲貼面磚勾縫及擦縫：均自下向上鑲貼，在面磚外皮

37、上口拉水平通線。 質量標準a. 飾面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無掉角和裂縫等缺陷。b. 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致， 外飾面磚允許偏差項 目允許偏差（MM）1立面垂直32表面平整23陽角方正24接縫平直35接縫高低1第八節、關鍵過程和特殊過程的控制8.1 關鍵過程的確定8.1.1 對產品的質量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序。8.1.2 形成產品重要質量特性的工序。8.1.3 工藝復雜，質量易波動，對施工人員技藝要求高或問題發生較多的工序。8.1.4 本工程根據實際情況，確定的關鍵過程為“鋼筋工程”。8.2、特殊過程的確定8.2.1、對形成產品是否合格，不易或不能經濟的進行

38、驗證的過程。及難以驗證的隱蔽工程。8.2.2、本工程根據有關要求及實際情況，確定的特殊過程為“混凝土工程”。8.3、 關鍵過程和特殊過程的控制控制過程控制環節控制要點主要控制人參與控制人主要控制內容工作依據工作見證關鍵過程鋼筋工程1原材料檢驗試驗員材料員技術員理化指標是否合格檢驗規程檢驗試驗報告2鋼筋放樣下料技術員施工員質量員是否否合設計及規范要求圖紙規范下料單3鋼筋綁扎質量員施工員技術員是否否合設計及規范要求圖紙規范鋼筋自檢、隱蔽驗收記錄4保護層控制質量員施工員技術員是否否合設計及規范要求圖紙規范鋼筋自檢、隱蔽驗收記錄5砼澆筑過程中的控制施工員質量員鋼筋是否位移圖紙規范砼澆筑記錄特殊過程混凝

39、土工程1原材料材料員施工員是否合格規范合格證明2塌落度試驗員技術員是否符合要求規范測試記錄3澆筑振搗施工員質量員是否符合技術交底技術交底混凝土澆灌記錄4養護施工員質量員是否符合技術交底技術交底養護記錄5載荷施工員技術員是否符合技術交底要求規范及規定檢查記錄第九節、季節性施工措施9.1、雨季施工組織機構及工作準備9.1.1、雨季施工管理組織：為加強雨施期間防汛工作的領導、組織及管理力度，成立雨施領導小組，以確保技術安全措施的具體貫徹與落實。9.1.2、工作計劃：現場道路及材料堆放場地合理設置排水管路，確?，F場排水暢通無阻。在槽底四周設排水溝，四角設集水井，適時用水泵將水抽走;槽邊磚砌擋水坎墻。材

40、料堆放場地要夯實，料堆下設木方墊起，以防積水。怕雨淋的材料用苫布遮蓋，水泥、白灰粉、外加劑在庫房內架空、離墻存放，料堆下鋪塑料布以防潮。現場各種電氣設備、電氣系統要認真做好防雨、防護和防雷措施，露天電閘箱必須加防雨罩并逐個上鎖?，F場各種機電設備外皮均要做好接地。9.2、雨季施工措施（1）嚴格執行國家有關標準、建筑施工規范。（2）在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎。現場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。（3）主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常

41、施工。（4）混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內作業，工期不受影響。（5）雨季施工期間，場地內必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第十節、質量保證措施10.1、質量目標10.1.1、分部分項工程驗收合格率95%以上。10.1.2、單位工程保證一次驗收合格。10.2、質量保證體系（1）建立質量保證體系，落實組織機構人員，明確規定質量管理工作的具體任務、責任和權利。（2）、嚴格按照質量保證體系進行運作，認真執行施工過程控制程序，各工

42、種嚴格按技術交底進行施工。（3）推行全面質量管理，實行全員、全過程質量管理，使每道工序都納入質量監控之中，嚴格執行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”等制度。10.3、質量保證制度及管理措施10.3.1、質量組織機構圖本工程將建立以項目經理為領導，技術負責人，質檢員基層班組檢查為主的三級質量管理系統。施工全過程對工程質量進行監控。形成一個橫向從土建到裝飾；縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。使質量保證體系延伸到各施工班組，保證質量目標予以實現。10.3.2、質量控制程序現場文明施工隱蔽工程驗收簽證施工學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準施工準備圖紙會審分部

43、、分項工程書面交底技術交底機械準備測量儀器準備材料、勞動力準備準備工作、清理現場辦理上道工序交接手續克服上道工序的弊病中間檢查監理參加共檢自檢處理工序間搭接按圖施工嚴格執行操作規程完成進度質量評定執行質量檢驗評定標準資料整理自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄試驗記錄施工記錄材料合格證不合格分項處理（返工）事故處理記錄10.3.3、 質量保證制度及措施（1）質量預控及檢測程序質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目經理部從施工圖紙到工程開始，經圖紙會審，編制技術標函，分項分部工程質量評定，單位工程質量評定，竣工驗收，直至竣工后服務，每一道環節都由專人負責，專人檢查，專人評定，層層把關，

44、嚴格執行。同時接受業主及監理公司的監督及政府質量監督機構工程質量監督站的指導和監督，實現工程質量一次成優的目標。做好超前技術準備工作，認真做好圖紙自審、會審工作，認真、細致的做好分部分項工程施工前的技術交底工作，做到技術措施有交底，施工操作有標準，消除通病有對策，將問題解決在施工前。加強工程施工全過程的質量監控，積極開展工程預想活動。本工程確定鋼筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程為施工的控制重點，我們將認真研究工程特點和設計要求，制定專項技術措施，并負責落實執行，從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。在工程施工中，做到防患于未然。嚴格工序管理，實

45、行“工序操作掛牌制”、“三檢制”，加強工序間銜接的控制加強各種交叉施工的質量控制，提高一次性驗收合格率。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。建立工程檔案，實行工程質量終身負責制。實行樣板標準制，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，樣板引路，增強可操作性。嚴格控制原材料質量。原材料的質量直接影響工程質量，項目經理部嚴格按照我單位的采購程序、進貨檢驗和試驗程序以及不合格品控制程序執行，做到原材料、成品、半成品進場驗收、驗“證”，使用前對于需要檢驗和試驗的材料按批量進行抽檢試驗，試驗合格后方可使用，在材料從應和使用過程中，必須做到“四驗”“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量

46、”。“材料驗收人員把關，技術質量試驗人員把關。操作人員把關以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。（3）、施工人員及管理人員必須嚴格執行國家建設部頒布的現行規范、規程、標準及技術文件組織施工, 任何人不得隨意更改。發現問題時及時上報, 并會同相關人員、部門研究處理。（4）、對影響工程質量的關鍵部位及主要工序, 在施工前編制專題施工方案, 用以指導現場施工, 提高工程質量。（5）、認真做好計量工作, 用數據說話,保證施工用料的定額用量。（6）、所有隱蔽工程必須按規定經現場監理驗收合格后, 方可進入下一道工序施工。（7）、加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工

47、都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發現問題、改進工作。10.3.4、質量保證技術措施10.3.4.1施工測量質量保證措施：設專職測量員負責工程的放線、標高測設。建筑物四大角設軸線控制點，水準點要引測至明顯處。水準點、控制點報請監理復核確認后加以保護，直到工程結束前不得破壞。水準點應定期復核，并進行回路閉合。在墻體或柱上測設一條+50線作建筑標高線，并彈出此線，作為室內裝修施工的依據。10.3.4.2鋼筋工程質量保證措施鋼筋進場后，檢查出廠合格證、材料準用證明，并按要求進行使用前的抽樣復檢，合格后方可使用。技術員要對鋼筋操作工人進行書面交底，明確各構件尺寸、鋼筋規格、品種、形狀、數量、間距、錨固

48、長度、接頭位置，明確質量標準。在鋼筋綁扎過程中，將鋼筋移位、搭接長度、錨固長度、現澆樓板的鋼筋保護層作為質量控制點，并采取如下措施：a鋼筋下料前要認真復核尺寸，保證下料鋼筋的彎鉤角度、長度，異型構件的鋼筋加工要進行放樣，無誤后才能加工，以保證錨固長度、搭接長度。b墻、柱鋼筋要采取加固和定位措施，保證鋼筋位置正確。成型鋼筋使用前應核對品種、規格、尺寸是否符合加工要求，加工數量是否正確，并對鋼筋外觀檢查，不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規范標識。綁扎鋼筋時嚴格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆筑混凝土時派專人負責看筋，發現有鋼筋移位情況，及時糾正。鋼筋不

49、得隨意代換，如確實需代換時，需由技術部門征得設計認可后方實施。技術員、質檢員、施工員在鋼筋綁扎時要隨時進行檢查，發現問題及時解決，并對發生問題的原因進行分析，制定糾正措施，對不符合設計要求和施工規范的不合格品進行返工處理。10.3.4.3裝修工程質量保證措施1、認真進行圖紙會審，對裝飾施工圖中不明確的節點和圖紙不詳的部位在施工前解決。2、根據圖紙、設計方案編制詳細的裝修施工措施和技術交底，將裝飾內容按分項工程進行詳細的書面技術交底。3、內墻抹灰是裝修工程控制的重點，技術交底要明確操作程序，水泥護角、不同材料結合處墻面的細部處理做法必須交待清楚。4、“樣板領路”的制度，施工前必須按技術要求制作樣

50、板，經監理驗收認可后，方可大面積展開施工。5、在抹灰過程中將避免墻面空鼓開裂、保證墻面垂直度、平整度、陰陽角的方正作為控制目標，把面層與基層的粘接、吊垂直、套方、分隔縫的彈線作為控制重點，并采取如下措施：水泥、砂子進場進行檢驗，確保砂子的含泥量不超過2-5%，且不含雜質。按設計要求配比準確計量、配置砂漿，控制砂漿的攪拌時間，確保和易性。 抹灰前將基層清掃干凈，施工前一天將墻面均勻澆透。配備充足可靠的測量工具，靠尺、塞尺、方尺。督促操作工人按工藝操作，保證墻面砂漿壓實壓密?；炷敛课坏幕鶎右鶆蛲克⒄辰觿?，避免粘接不實形成開裂。抹灰完成后要及時噴水養護，避免開裂。10.3.4.4屋面防水質量保證

51、措施1、施工前做好屋面防水施工圖設計，對細部構造要繪制大樣并向施工屋面的各個工種進行交底，使每個工序做到技術上有要求、質量上有標準，操作上有規程。2、基層處理劑涂刷前，檢查基層質量情況，不得有起砂、起皮等缺陷，并檢查基層的含水率，保證基層干燥清潔。3、計算確定屋面找平層排水坡度起止準確位置，并按此進行砂漿找平層施工。水落口是屋面排水集中的地方，水落口杯直徑50cm范圍內坡度要統一考慮。4、砂漿找平層完成后，要進行覆蓋、澆水養護，且不安排其它工序在上施工。5、 防水材料場要把好驗收關，選用材料必須具有準用證、材質證明、說明書及防偽標志。6 、選擇具有相應資質的防水操作人員進行防水施工。7 、防水

52、層施工完畢，蓄水進行滲漏試驗，并做好記錄。8 、做好成品保護工作，防水層完成后，將屋面進行封堵，無關人員不得進入。第十一節、安全技術措施11.1安全目標：不發生死亡事故、重傷事故。其中安全指標：杜絕重大傷亡事故，一般事故率在1以下。消防管理目標：無火災事故，杜絕消防隱患。11.2安全生產責任制（1）、項目經理：全面負責施工現場的安全部署，確保施工現場的安全生產。（3）、技術負責人：主持制定工程項目的安全技術措施和各分項工程的安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術問題。（3）、安全負責人：督促施工全過程的安全生產，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，組織安全活動及安全教育

53、，監督勞防用品的發放和使用。（4）、機電負責人：保證所使用的各類機械的安全使用，監督機械操作人員持證遵章作業，并對安全用電進行檢查。（5）、勞資負責人：保證進場施工人員的安全技術素質，控制加班加點，保證勞逸結合。（6）、消防負責人：保證防火設備設施的齊全、合格。消滅火災隱患，對每天動火區域記錄在冊，開具動火證，組織建立現場消防隊和日常消防工作。（7）、施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監督并參與班組的安全學習。（8）、其它部門：財務部門保證用于安全生產上的經費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門采購合格的用于安全及勞防的產品和材料。11.

54、4 施工階段安全管理措施11.4.1 建立安全生產責任制，制定公司管理目標，確定安全生產人，并將安全生產目標分解到各班組。11.4.2 建立安全保證體系，配備專職安全員，并與施工班組簽訂安全生產責任狀，制定安全生產、文明施工承包指標。11.4.3 建立安全教育制度，對入場工人進行安全意識及紀律的教育，并按工種劃分對其進行技術規程操作教育，使進入現場的每一員工都懂得安全的重要性，并掌握一定的操作技術。每天進行班前教育，每周召開安全會議，天天講安全，時時抓安全。11.4.4 嚴格實行持證上崗制度，配備專職施工機械操作人員，并對其進行培訓，做好交底工作。11.4.5 嚴格執行進場設備報驗制度，辦理設備安裝試運轉驗收手續。11.4.6 購置的安全防護用品必須有廠家合格證，并應有安全部門的鑒定意見，經項目安全生產負責人認可后方準發放使用。11.4.7 建立安全檢查制度，加強違章操作管理，重視安全防護設施的檢查維護，保證防護設施的有效性，重視機械設備的檢查保養，重視對現場用電，用火的管理。11.5施工階段安全防護措施11.5.1 施工現場內各工程作業場、攪拌機、等其它機械設備均需搭設安全防護棚。（防護棚采用鋼架桿搭設，上鋪5厘米木版）。11.5.2 施工人員進入施工現場要戴安全帽，高空作業要系好安全帶，嚴禁高空拋物。11.5.3 出入口搭安全防護棚，棚頂滿鋪二層編織竹笆。11.5.