1、平山太行泉水業有限公司崗位安全操作規程起草人：審核人：批準人：修訂時間：2016年5月1日目 錄一、水處理崗位安全操作規程二、上桶準備崗位安全操作規程三、內洗桶崗位安全操作規程四、灌裝崗位安全操作規程五、后包裝崗位安全操作規程六、縮帽機安全操作規程七、套標機安全操作規程八、碼垛崗位安全操作規程一、水處理崗位安全操作規程（一）、空壓機操作規程1、工作前檢查設備是否完好。2、接通電源觀察空壓機電源指示燈是否亮。3、啟動冷干機合閘。4、每個工作日空壓機必須排水一次。5、檢查冷干機各管道壓力是否正常。（二）、水處理操作規程1、工作前檢查水、電、氣是否正常，各管道、閥門是否正常。2、合閘打開配電柜進入操

2、作控制面板。3、將多介質、活性炭過濾器進行沖洗，正沖10分鐘，反沖15分鐘。4、原水制作先打開多介質進水閥，再打開活性炭進、出閥門，然后打開水源泵，最后再開增壓泵。5、純水制作先開反滲透進水閥，接著開RO原水泵1015秒后開高壓泵；關閉時停高壓泵15秒后開濃排，30秒后關閉所有閥門。6、混合水（熱飲水）制作，先開1號原水閥純水閥軟水泵純水泵；其次開2號氧化塔進水閥中間水泵；再開2號臭氧循環泵2號臭氧機，最后開PC桶灌裝泵。7、冷飲水 制作，先開2號原水閥軟水閥軟水泵純水泵；其次開CO2加熱器，再打開屏蔽系統循環泵；最后開1號臭氧循環泵1號臭氧機PET灌裝泵。8、沖瓶時打開2號臭氧循環泵 2號臭

3、氧機 過飽和循環泵沖瓶水泵。9、冷飲水配比為原水72%、純水28%；熱飲水配比為原水40%、60%。10、阻垢劑配比 阻垢劑與水的比例為1:9。（三)、水處理工序安全注意事項1、工作運行狀態，RO系統旁不能站人。2、嚴禁超壓運行，嚴禁不打開計量泵、不添加阻垢劑運行。3、阻垢劑的濃度不得低于規定值。4、在準備裝置長時間停機過程中，控制和輸出電源必須關閉。二、上桶準備崗位安全操作規程(一)、崗前檢查1、上崗后首先檢查水、電、氣是否到位，拔蓋機氣壓是否正常（60-90Pa為正常）。2、檢查輸送帶上是否有異物，及時清空，以免影響輸送帶正常運行。3、查看光電開關是否對位（感應板上黃綠燈同時亮為位置正），

4、及時調光源和感應板，使其能夠正常啟動外洗機。4、上桶前外洗機水箱加水至處，并在巡檢時及時補水，水太少會燒壞水泵。5、給蒸汽預熱機加水，當水桶中水位太低時要及時更換，不能讓其缺水空燒。6、準備上桶前應先開蒸汽預熱機，讓其有充分的預熱時間。7、一切準備就緒，上桶時要注意兩個兩個的上，并讓桶和桶之間緊挨。8、當拔蓋機遇緊急情況需停機時，按急停開關并清空拔蓋機下的空桶。9、每天下班前外洗機內的水要放完。(二)、設備保養1、拔蓋機拔蓋爪上的螺絲要及時緊固，氣缸油缸中定時補潤滑油，注意打開油缸時要先減壓。2、外洗機電機水泵要及時加潤滑油。3、各氣缸管線接口要定期檢查做到早發現早處理以免造成不必要的設備故障

5、。(三）、安全注意事項1、輸送帶運行時不要隨靠近、穿越以免發生絞傷事故。2、不要用手接觸蒸汽預熱機橫蓋，以免燙傷。3、外洗機運轉時嚴禁伸手在機內推桶或拿桶以免絞傷。三、內洗桶崗位安全操作規程(一)、崗前檢查1、檢查工作區域有無雜物。2、檢查前后工位，不再工位的桶拿下了。3、檢查蒸汽發生器水位是否正常，壓力是否正常(0.4MPa)，正常后打開電源，看指示燈是否亮。4、檢查氣缸壓強是否正常(0.6MPa)，各閥門是否在工作狀態。5、上班前把水箱加水、加藥，上下午停機后將水箱水放完。（二）、注意事項1、水、電、氣及時供給。2、開機后手不要進入前后桶位，以免絞傷。3、蒸汽發生器要保持正常液位，以免燒干

6、。4、調速器要在運行中調，嚴禁停機調速。5、氣缸要定期潤滑、加油。（加油要先斷氣泄壓，保證在無壓力的情況下進行）四、灌裝崗位安全操作規程（一）、開機前檢查1、水電氣都供給。2、蓋箱是否有蓋。3、通知水處理給灌裝水、沖洗水。4、把配電柜都合上。5、配電柜后面的兩根管都是給灌裝壓力的（0.60.8）下班時不用管。相關操作。6、套膜機預熱達到一定溫度。7、內洗加熱溫度開機前達到60。（二）、操作流程1、通知各崗位做好開機準備工作，收到回復后開機。2、開電鎖，界面運行，當桶運行至一定位置時開主機旋轉鈕，當灌裝頭壓至第一個桶時開灌裝開吹氣。（三）、安全注意事項1、水電氣必須及時供給。2、內洗至灌裝的桶是

7、否連貫。3、開機時壓蓋不能壓空桶。4、注意灌裝水液位，不能總調速度。5、灌裝前的生產線出現了故障，自己崗位停機，灌裝后的生產線出故障需全線停機。6、生產中及時觀察出蓋情況及蓋箱。7、下班前，停機后把灌裝桶水排完，第二天上班前，把灌裝泵上的螺絲打開排氣。8、停機后必須把主機旋轉鈕復位，否則一開機容易擠桶。9、消毒液每半班 更換一次。10、拍急停后，續重新開機需與前后崗位溝通后方可開機。設備保養與維護凸輪要及時加黃油。五、后包裝崗位安全操作規程（一）、套標機開機前檢查1、檢查驅動輪是否夾持好中心柱，固定螺絲需鎖緊。2、檢查刀片是否損壞，不定時更換刀片。3、打開電源與急停，試切2張標簽。4、打開輸送

8、帶等相關設備。5、開啟分瓶（自動）。6、確認設備自動運行正常。（二）、出現問題按以下次序檢查1、易損件刀片，相關機構皮帶、標簽是否符合要求。2、手動切標、送標是否正常，試切2張標簽。3、瓶子是否分開、均勻，輸送是否晃動，降速測試。4、照瓶、供料、對射光釬電眼是否信號穩定、正常。5、中心柱夾持是否松動。（三）、中心柱調試與安裝以垂直與刀盤，驅動輪受力均勻為目的進行調試，在中心柱自然垂直狀況下1、先將驅動輪和刷下輪擰開。2、插入中心柱。3、適當夾緊驅動輪。4、確認中心柱是否夾緊，晃動無間隙。5、貼夾刷下輪，使其靠上前后刷下軸承。(不可以夾緊，只可以剛好觸碰到夾持)6、最后旋轉刀片讓其經過中心柱刀槽

9、而不碰到中心柱即可。（四）、常規問題處理（一）、處理漏偏1、照瓶電眼紅光信號是否正確照射瓶口，“否”請調整并固定牢固。2、中心柱鋼板的對射型光釬信號是否穩定，信號源是否正確？請檢查。3、瓶子是否較軟，分瓶不均勻，晃動較大？請稍微調輸送帶護欄夾持瓶子的松緊度。（二）、出現一個瓶連續套2張處理1、停機后先調快輸送帶速度，根據輸送帶速度再調瓶和分瓶速度。2、將照瓶電眼向進瓶方向移動，離開中心柱下方。3、調整參數，加大送標驅動時間參數。4、適當調整照瓶電眼位置，以準確查標為止。5、調整照瓶旋鈕L或D，取相反信號。6、適當挪動照瓶支架位置到套標精準為止。（三）、電眼的透光捕捉模式調試1、L/D是模式旋鈕

10、。2、L是進瓶時有套標，D是出瓶時啟動套標。3、MIN/MAX是感光度調整。4、MIN方向是減弱信號，MAX方向是增大信號。（四）、FX-501 FX-101光釬放大器數值的設定方法，電眼的透光捕捉的簡易調整方法1、打開放大器鍵盤保護蓋。2、首先要知道接受入光信號。3、標簽要出現比實際標簽長的，請參考綠色數字按”+”，進行微調即可。4、如果多次出現標簽變短，請參考綠色數字按”，進行微調即可。光釬頭對在透明段時，查看光釬放大器紅色數值顯示多少？比如2000，光釬頭對在商標彩色區域時，查看紅色數值是多少？如200，算出著兩個的中間值。（如2000和200的中間值是1100）按光釬放大器的加減按鈕，

11、將光釬放大器綠色數值調整到剛算出的1100即可完成。（五）、更換刀盤及調整當標簽切斷后，有出現毛刺時，需及時更換切標刀片。拆下刀盤步驟1、更換刀片，確認固定螺絲。2、裝回刀盤，與中心柱。3、確認刀片未碰到中心柱。4、調整刀片在中心柱15mm距離。5、打開電源與急停，手動切標2次。6、刀盤皮帶掛電機齒輪。7、用力推動電機座，是皮帶張緊。8、然后鎖定電機底座螺絲即可。快速方法，拆掉蓋板，松掉夾持刀片用的壓板，需要記住每把刀片的長度（重點）換好后，螺絲需上緊。需要注意：拆一個刀片換一個新刀片的步驟。長標的調整檢查標簽折徑是否符合標準，折徑的公差檢查刀片，檢查標簽油墨印刷是否清晰。解決：請更換新的符合

12、要求的標簽。1、檢查刀片是否磨損或有銹斑。解決：更換新刀片并上緊。2、切刀溝內是否有殘標，中心柱上的標簽是否有皺褶破損狀況。解決：清除掉殘標與皺褶破損的標簽，重新換標后，手動切標送標兩次。3、驅動輪刷下輪夾持緊度是否合適，垂直。 解決：根據幫助中關于中心柱安裝調整方法進行調整。4、檢查切片刀口是否每次都停止在中心柱2厘米處。解決：給刀盤電機齒輪的位置做標記，在將刀盤電機皮帶松掉，將刀片轉動到離中心柱2厘米處，在將刀盤電機皮帶裝回。特別注意：裝回皮帶時不要錯傳電機齒輪的方向位置。5、是否有標簽切斷長短不一定狀況。解決：調整光釬信號的調整方法進行解決問題。六、縮帽機安全操作規程（一）、崗前檢查1、

13、放桶水在套標機上，等桶內水為氣泡上升。2、打開電源。3、等待有水蒸汽才能正常使用。（二）、操作注意事項1、水桶開蓋時，把蓋上的小塑料片撥出。防止塑料片擋住水桶蓋出口，縮標機內不進水。2、水桶要注意水位，及時更換防止縮標機沒無水干燒。七、套標機安全操作規程（一）、套標機開機前的檢查工作1、開機前檢查電、氣是否正常。2、檢查標盤上標的多少。3、檢查刀片是否損壞，是否能正常使用。4、檢查電眼是否正常。5、確定開機前套標機周圍無人。（二）、套標機操作步驟1、開電鎖。2、點壓標開。3、點手動送標，手動切標，試機。4、點自動開，手動切標2次。八、碼垛崗位安全操作規程（一）、開機前的檢查1、檢查設備上及周圍是否有雜物，清理干凈。2、檢查油位、氣壓是否達到要求。3、檢查光電開關是否有異物遮擋。4、啟動控制面板，檢查各部件是否動作正常。（二）、碼垛操作1、做好開機前的各項檢查后，根據需要設置手動或自動（一般生產中選擇自動）。2、打開“電鎖”，并持續幾秒鐘，聲音報警會響起，設備啟動。3、操作時先進行“復位”，然后分別調試“上升”、“下降”、“前進（點動）”、“后退（長按）”鍵，檢查各項是否動作正常、到位。設置要碼垛的層次模式，再按“運行”鍵，設