1、.實測實量技術規范一、混凝土結構工程檢查標準依據（砼結構）GB50204-2015 混凝土結構工程施工質量驗收規范1、截面尺寸偏差（砼結構）指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準：截面尺寸偏差 5， 8mm。測量工具： 5m 鋼卷尺。測量方法和數據記錄：a）以鋼卷尺測量同一面墻/ 柱截面尺寸，精確至毫米；b）同一墻 / 柱面作為 1個實測區，每個實測區從地面向上300mm 和 1500mm 各測量截面尺寸 1次。墻柱截面尺寸測量示意圖圖 1 墻柱截面尺寸測量示意圖.2、表面平整度（砼結構）指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標準： 0 ，8m

2、m。測量工具： 2m 靠尺、楔形塞尺。測量方法和數據記錄：a）剪力墻 / 暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量 8 個實測區、 32 個測點進行計算；b）當所選墻長度小于3m 時，同一面墻 4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按 45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度，跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點；c）當所選墻長度大于3m 時，除按 45 度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點；d）跨洞口部位必測。實測時在洞口45 度斜

3、交叉測 1尺，該實測值作為新增實測指標合格率的 1個計算點；e）砼柱：可以不測表面平整度。平整度測量示意圖圖 2 平整度測量示意圖3、垂直度（砼結構）.指標說明：反映層高范圍內剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格標準： 0 ，10mm。測量工具： 2m 靠尺。測量方法和數據記錄：a）剪力墻：任取長邊墻的一面作為1 個實測區。累計實測實量7個實測區、 21 個測點作為計算點；b）當墻長度小于3m 時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm 位置，分別按以下原則實測 2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這

4、2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點；c）當墻長度大于3m 時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約300mm 和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側為垂直度必測部位。這 3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點；d）砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測 1次垂直度。這 2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2 個計算點。垂直度測量示意圖圖 3 墻垂直度測量示意圖.圖 3

5、 柱垂直度測量示意圖4、頂板水平度（砼結構）指標說明：綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標準： 0 ，15mm。測量工具：激光掃平儀、3m 塔尺。測量方法和數據記錄：a）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量4個實測區、 20 個測點作為計算點；b）使用激光掃平儀，在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約300mm處選取 4個角點，以及板跨幾何中心位，分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。當最大偏差值15mm時， 5 個實測點均合格；當最大偏差值15mm時，則該實測區不合格，即5個計算點均不合格。注意：讀數時，一個實

6、測區由一人負責讀數，應讀水平基準線中心線處刻度；c）所選實測樣本中頂板水平度的實測區不滿足4個時，需增加實測套房數。頂板水平度測量示意圖圖 4 頂板水平度測量示意圖5、樓板厚度偏差（砼結構）.指標說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。合格標準： 5，10mm。測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）。測量方法和數據記錄：a）同一跨板作為1個實測區，累計實測實量5個實測區。每個實測區取3個樣本點；b）方法及取點原則：1）測量所抽查跨的樓板厚度，當采用非破損法測量時將測厚儀發射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；2）取點原則：懸挑板取距離支座0.1m 處，沿寬度方向取包括中心位置在內的隨機