1、津建安施-48建筑施工機械安裝（拆除）告知書安裝單位： 編號：我單位計劃于 年 月 日至 月 日，在 工程施工現場，進行建筑施工機械安裝（拆卸）施工，特此告知。安裝單位負責人： （蓋章） 年 月 日工程名稱 工程地點 設備名稱 設備類別 安裝高度 安裝資質證號 安裝資質等級 安裝技術負責人 施工總承包單位 項目經理 現場安全負責人 監理單位 總監理工程師 現場監理工程師 規格型號備案編號規格型號備案編號規格型號備案編號   &

2、#160;              安 裝 單 位 提 供 資 料 明 細（施工、監理單位審查）審查項目審查結果審查項目審查結果1、安拆單位施工資質證書 6、安裝（拆卸）專項施工方案 2、安拆單位安全生產許可證 7、租賃行業確認證書 3、安拆人員及特種作業人員證書 8、安拆作業安全技術監督人員 4、輔助起重機械資料及特種作業人員證書 9、安裝（拆卸）生產安全事故應急救援預案 

3、5、施工機械IC卡 10、其他 施工總承包單位意見（公章）：項目負責人（簽字）：年 月 日監理單位審查意見（公章）：總監理工程師（簽字）：年 月 日建設單位審核意見（公章）：項目負責人（簽字）：年  月  日（盾構機填此欄）告知窗口：簽收（蓋章）： 年 月 日注：施工、監理單位收到告知書后，2個工作日內審查合格后簽章； 安裝單位負責將告知書一份，上報工程項目所屬市、區（縣）告知窗口 ；規格型號、IC卡號一欄，填寫不開可附頁。填報人： 電話：津建安施-49 安裝(拆卸)監控記錄表填表單位（蓋章）： 作業名稱：工地名稱型號作業內容作業時間

4、安拆單位監督時間總包單位監理單位序號監 控 項 目監 控 情 況1安裝資質符合要求2安拆作業人員持證上崗、人證相符3對作業人員進行安全技術交底，并簽字4作業人員安全防護用品佩戴齊全5安裝單位安全、技術現場監督人員到位6輔助吊車、吊具索具完好正常，司機持證上崗7進行安裝作業前檢查，零部件齊全完好8作業指揮和作業人員崗位確定，遵守操作規程9安拆作業環境、安全警戒區設置符合要求10安裝拆卸施工符合工藝要求，未發生事故安裝單位監督人員安拆指揮人員安拆作業人員輔助吊車司機、信號司索工其他：監督結果：監督人： 負責人：年   月   日 

5、; 年   月   日此表為起重機械、高處作業吊籃、附著腳手架、整體提升模板的安裝（含附著、加高、拆卸）施工作業過程監督；安裝單位、施工總承包單位分別填寫。 津建安-施-50塔式起重機安全檢查表備案編號： 年 月 日 工程名稱施工單位租賃單位型號安裝高度臂長附著數量司機姓名證書號信號司索工姓名證書號檢查項目檢查內容和要求檢查情況檢查結果基礎地基堅實穩固無變形基礎無積水，有排水設施預埋螺栓、預埋件完好牢固行走式軌道符合規定結構部分部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓、銷軸齊全緊固，開口銷使用規范有效結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配

6、重的重量與位置符合使用說明書要求塔吊垂直度符合規范要求附墻裝置附墻裝置各構件無開焊、變形和裂紋，符合要求附著框、附著桿、附著支座等安裝牢固，符合明書要求，各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠附著間距、方式、角度符合要求機構及零部件鋼絲繩在卷筒上纏繞整齊、潤滑良好，繩端固定符合規范要求鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤完好，保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常聲響各潤滑點潤滑良好制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好、正常電氣系統儀表、控制、操縱裝置動作靈活、可靠電線、電纜完好無破損，架設符合規定設置短路、過電流、失壓、零位保護裝置，切斷總電源的緊急開關完好有效

7、接地良好，符合規定專用開關箱及設置符合規定安全裝置回轉、行走限位器靈敏可靠高限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠力矩限制器靈敏可靠重量限制器靈敏可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠鉤頭保險裝置完好有效作業環境與周圍建（構）筑物及架空線距離符合規定多臺塔機之間的最小架設安全距離符合規定吊具索具吊具索具完好，鋼絲繩插接符合規定其他檢查意見：檢查人簽字： 檢查負責人簽字： 年 月 日 年 月 日注：欄目內有數據的，在欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明。檢查結果代號：=合格，=整改后合格， ×=不合格，無=無此項 津建安施-51施工升降機安全檢查表備案編號： 年 月

8、 日 工程名稱施工單位租賃單位型號安裝高度附著間距附著數量司機姓名證書號司機姓名證書號項目檢查內容和要求檢查情況檢查結果基礎地基穩定，無變形預埋螺栓、預埋件完好，連接牢固基礎無積水，有排水措施地面圍欄及圍欄門完好，封閉嚴密架體機構結構件無變形、開焊、裂紋導軌架連接牢固、螺栓齊全緊固，附著間距符合要求附墻架完好，符合規定；安裝牢固，符合要求導軌架垂直度符合要求，越程距離符合規定對重導軌平直，接頭平整傳動系統鋼絲繩完好，繩端固定符合規定齒條、齒輪、曳引輪完好，正常各部位滾輪轉動、靈活，潤滑良好，間隙符合要求，制動器、離合器動作靈活可靠，安全鉤可靠減速機工作正常，轉動平穩，油量正常電氣系統主電纜完好

9、，電纜收集筒（滑車）及電纜護圈有效電控箱、控制、儀表、照明、報警系統完好可靠操縱裝置動作靈活，急停開關靈敏可靠電機工作正常，安裝牢固專用開關箱符合規定，接地良好安全及防護裝置防墜安全器靈敏可靠，在有效標定期限內超載保護裝置靈敏可靠上、下限位開關靈敏可靠上、下極限開關靈敏可靠地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏可靠對重鋼絲繩防松開關靈敏可靠與架空線最小距離符合規定地面進口防護棚搭設符合規定樓層通道防護及防護門齊全、完好，符合要求檢查意見：檢查人簽字： 檢查負責人簽字： 年 月 日 年 月 日注：檢查欄目內有數據的，按實測數據填寫，無數據用文字說明。檢查結果代號：=合格，=整改后合格， ×

10、=不合格，無=無此項 津建安施-52物料提升機安全檢查表 備案編號： 年 月 日 工程名稱施工單位租賃單位型號安裝高度附著間距附著數量司機姓名證書號司機姓名證書號項目檢查內容和要求檢查情況檢查結果基礎地基穩定，無變形預埋螺栓、預埋件完好，連接牢固基礎無積水，有排水措施地面圍欄及圍欄門完好，封閉嚴密架體結構導軌架無變形、開焊、裂紋，螺栓齊全緊固，連接牢固吊籠導軌平直，接頭平整附墻架安裝符合規定，附著間距符合要求，導軌架垂直度符合要求，越程符合規定吊籠完好無變形，防護符合規定，吊籠門齊全完好，傳動系統鋼絲繩、滑輪（曳引輪）完好，繩端固定符合規定卷揚機（曳引機）安裝牢固，工作正常吊籠滾輪轉動、靈活，

11、潤滑良好，間隙符合要求，制動器、離合器動作靈活可靠鋼絲繩不得拖地，有防護措施電氣系統電纜、電線完好，無老化破損現象操縱、控制裝置靈活有效，急停開關靈敏可靠電機工作正常，安裝牢固電控箱、專用開關箱符合規定，接地良好安全及防護裝置防墜安全器靈敏可靠，起重量限制器靈敏可靠上、下限位開關靈敏可靠地面防護圍欄門、吊籠門機電聯鎖靈敏可靠停靠裝置完好、可靠與架空線最小距離符合規定操作棚、進口防護棚搭設符合規定樓層通道防護及防護門齊全、完好，符合要求檢查意見：檢查人簽字： 檢查負責人簽字： 年 月 日 年 月 日注：檢查欄目內有數據的，按實測數據填寫，無數據用文字說明。檢查結果代號：=合格，=整改后合格， &

12、#215;=不合格，無=無此項津建安-施-53門式起重機、架橋機安全檢查表 備案編號： 年 月 日 工程名稱施工單位租賃單位型號司機姓名證書號信號司索工姓名證書號 檢查項目檢查內容和要求檢查情況檢查結果基礎基礎無變形，軌道無松動，排水良好行走限位止擋裝置完好、齊全、有效結構傳動結構無變形、開焊、疲勞裂紋、過度磨損、銹蝕現象螺栓、銷軸及開口銷齊全有效、符合要求零部件、護欄等完好齊全行走運行同步性良好，無扭動現象制動器、離合器完好、工作正常各齒輪傳動、減速機、聯軸器等工作正常無異響，鋼絲繩完好正常，潤滑良好，繩端固定牢固、正確各滑輪轉動靈活，鋼絲繩防脫槽裝置有效各部位潤滑良好，無缺油、漏油、變質情

13、況液壓系統液壓管路、接頭、閥組、油缸等完好正常，無漏油液壓油量充足，無變質；液壓系統工作正常，儀表完好正常電氣控制專用開關箱符合規定，供電系統正常各電器開關、儀表、報警、顯示裝置齊全、有效各操縱裝置動作靈活、可靠接地保護裝置符合規定電線電纜完好無破損，電纜卷筒（滑架）工作正常與架空線最小安全距離符合規定安全裝置高度限位器靈敏有效運行限位裝置靈敏有效重量限制裝置靈敏有效鋼絲繩防脫鉤裝置有效卡軌器齊全有效檢查意見：負責人簽章： 負責人簽章：年 月 日 年 月 日注：檢查欄目內有數據的，按實測數據填寫，無數據用文字說明。驗收結果代號：=合格，=整改后合格， ×=不合格，無=無此項建安-施-

14、54機械設備運轉、交接班記錄表工程名稱： 施工單位 設備備案編號： 設備名稱設備型號機長租賃單位日期作業內容運轉時間操作人設備狀況交班時間接班人備注津建安-施-55機械設備維修保養記錄表 工程名稱： 編號：設備名稱設備型號備案編號施工單位出租單位機 長日 期維修/保養內容維修/保養人維修保養維修保養維修保養維修保養維修保養維修保養津建安施-56塔式起重機安裝自檢表安裝單位（蓋章）： 備案編號：設備型號 安裝高度 生產廠家 安裝日期 工程名稱 施工單位名稱序號檢查項目檢查要求檢查結果標 識 與 環 境1標牌備案標牌和產品標牌應齊全、清晰2 作業環境尾部與建筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m3

15、多臺塔式起重機之間安全距離符合要求4與輸電線的距離應不小于規范要求金 屬 結 構5 主要結構件無可見裂紋、明顯變形、開焊及嚴重銹蝕等現象。6連接螺栓齊全有效，規格和預緊力達到說明書要求7連接銷軸銷軸、開口銷符合要求，連接可靠8平臺、欄桿等過道、平臺、欄桿、踏板、梯子、護圈、休息平臺等安裝齊全，符合說明書要求9壓重、配重壓重、平衡重安裝準確，牢固可靠10垂直度塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011內爬塔機支承安裝內爬式塔機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間連接可靠，建筑結構強度符合要求爬升機構12 油缸連接平衡閥、液壓鎖與油缸間連接應采用硬管連接13防脫功能爬升裝置防脫功能正常、有效

16、回轉限位14回轉限位器限位開關完好有效，旋轉角度應不大于±540°起升系統15 起重力矩限制器按照定幅變碼調試，要求靈敏、可靠，按照定碼變幅調試，要求靈敏、可靠，16起升高度限位吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，停止起升運動17重量限制器按照高、中、低速調試，要求靈敏、可靠變幅系統18變幅小車小車斷繩保護裝置雙向均應設置，完好有效，檢修掛籃牢固可靠19小車變幅限位變幅小車行程限位開關和終端緩沖裝置完好有效。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。20動臂變幅限位和防后翻裝置動臂變幅最大和最小幅度限位器完好有效，限制范圍符合使用

17、說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構及零部件21吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面、鉤筋無塑性變形，防鋼絲脫鉤裝置完好可靠。22滑輪滑輪完好正常、轉動良好，鋼絲繩防脫裝置完好可靠，與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%23卷筒卷筒完好、無裂紋；卷筒上鋼絲繩應排列有序，設置有效的防止鋼絲繩脫槽裝置。24鋼絲繩鋼絲繩完好，符合標準要求；潤滑良好25鋼絲繩穿繞正確，端部固定符合標準26制動器各機構制動平穩可靠，制動器無裂紋、過度磨損，調整適宜。27減速機固定牢固，運行平穩、正常，無漏油現象28防護罩活動零部件均應裝設防護罩，電氣設備應裝設防雨罩，電氣保護29緊急斷電開關非自動復位緊

18、急斷電開關完好有效，且便于司機操作30絕緣、接地電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M。金屬結構及電氣設備金屬外殼接地電阻不大于4。31專用開關箱專用開關箱及其安裝符合規范要求，32聲響信號器示警音響信號器完好33電源電纜無破損、老化，架設符合規定。移動電纜有電纜卷筒，完好有效。34障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，其供電不應受停機影響35駕駛室駕駛室及門窗完好，配置有效地滅火器其他36試運行37空載試驗額定載荷試驗檢查結論： 安裝負責人（簽字）： 安裝單位技術負責人（簽字）： 年 月 日 年 月 日注：不符合應說明，對量化的參數應填實測值。檢查結果代號：=合格

19、 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項津建安施-57施工升降機安裝自檢表表安裝單位（蓋章）： 備案編號：設備型號安裝高度生產廠家安裝日期工程名稱施工單位名稱序號檢查項目要求檢查結果標志1標牌備案牌和產品標牌應齊全清晰2警示標志吊籠內應有安全操作規程，設置限載標志和樓層標志基礎和圍護設施3地面防護圍欄門聯鎖保護裝置機電聯鎖裝置完好有效。吊籠位于底部規定位置時，地面防護圍欄門才能打開。地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動4地面防護圍欄吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄，完好封閉5安全防護棚地面進出口設安全防護棚，應符合規定金屬結構件6金屬結構件無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕7螺栓銷軸連接

20、螺栓、銷軸連接，安裝準確、緊固可靠8導軌架垂直度架設高度h(m)h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差（mm)(1/1000)h7090110130鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應（1.5/1000）h吊籠9緊急逃離門吊籠頂應有緊急出口，活動頂門應設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟動10吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度1.05m層門11層站層門層門完好齊全。層門只能由司機開啟，吊籠門與層站邊緣水平距離50mm傳動及導向12制動器制動性能良好，有手動松閘功能13齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應0.3mm，沿長度的齒差應0.6mm14齒輪齒條嚙合齒條應

21、有90%以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側隙就為0.20.5mm15導向輪及背輪連接及潤滑良好、導向靈活、無明顯傾側現象附著裝置16附著裝置采用完好的配套產品，與構筑物連接牢固可靠17附著間距應符合使用說明書要求或方案設計要求18自由端高度應符合使用說明書要求安全裝置19防墜安全器在有效定期限內使用20防松繩開關對重防松繩開關靈敏有效21安全鉤安裝牢固，齊全有效22上、下限位裝置擋塊安裝位置正確；上下限位開關完好有效。下限位開關動作時，吊籠制停后距下極限開關一定距離23上、下極限限位裝置擋塊安裝位置正確；上下極限限位開關為非自動復位型，完好有效。要保證吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先

22、動作24越程距離上極限與上極限開關之間的越程距離應150mm。電氣系統25急停開關操作處裝設非自行復位的急停開關，應完好有效26絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應0.5M；電氣線路的對絕緣電阻應1M35接地保護金屬結構和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應436電氣控制箱失壓、零位、相序保護靈敏、正確，電氣線路排列整齊39通信聯絡裝置完好有效40電纜與電纜導向電纜完好無破損，電纜導向架按規定設置，對重和鋼絲繩41鋼絲繩應規格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44繩端固結應固結可靠。繩卡安裝符合規定。試運行45空載試

23、驗不少于三個工作循環，完好正常46額定載荷試驗不少于三個工作循環，完好正常墜落試驗47左吊籠吊籠制停后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求右吊籠檢查結論：安裝負責人（簽字）： 安裝單位技術負責人（簽字）：年 月 日 年 月 日檢查結果代號：=合格 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。津建安施-58物料提升機安裝自檢表安裝單位（蓋章）： 備案編號：設備型號安裝高度生產廠家安裝日期工程名稱施工單位名稱序號檢查項目要求檢查結果標志1標牌備案牌和產品標牌應齊全清晰2警示標志應有安全操作規程，設置限載標

24、志和樓層標志基礎和圍護設施3基礎承載力、混凝土強度符合要求，基礎平整，排水良好4與輸電線路距離與輸電線路距離符合要求5地面防護圍欄防護圍欄以及圍欄門高度不小于1.8m，并完好無損；圍欄門電氣連鎖開關完好有效，吊籠應在圍欄門關閉后方可啟動6安全防護棚地面進出口安全防護棚應符合規定金屬結構件7金屬結構無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕8螺栓銷軸螺栓、銷軸連接緊固可靠，安裝準確9導軌架垂直度垂直度偏差應（1.5/1000）h，導軌對接階差1.510吊籠防護吊籠兩側立面及頂部防護應完好，無破損。11自由端高度應符合使用說明書要求傳動及鋼絲繩12卷揚機安裝卷揚機（曳引機）安裝牢固可靠，制動器有效，工作正常。地

25、面固定卷揚機應有專用的錨固設施。13卷筒及滑輪卷筒及滑輪鋼絲繩防脫出裝置有效。14導向滑輪距離導向滑輪和卷筒中間位置的連線應與卷筒軸線垂直，其距離不應小于卷筒長度的20倍15滾輪齊全完好，安裝正確，間隙合理，潤滑良好、導向靈活。16鋼絲繩鋼絲繩在卷筒上應整齊排列，端部固定牢固。當吊籠處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應少于3圈。卷揚鋼絲繩不得拖地和被水浸泡，穿越道路時應采取防護措施。附著裝置17附著裝置與構筑物剛性連接，牢固可靠18附著間距應符合使用說明書要求或方案設計要求安全裝置19防墜安全器吊籠應設置防墜安全器；當提升鋼絲繩斷繩或傳動裝置失效時，防墜安全器應能制停帶有額定起重量的吊籠，且不應

26、造成結構損壞。自升平臺應設置有漸進式防墜安全器。在有效定期限內使用20重量限制器當荷載達到額定起重量的90%時，應發出警示信號。當荷載達到額定起重量并小于額定起重量的110%時，起重量限制器應能停止起升動作21上限位裝置應設置上限位開關；當吊籠上升至限定位置時，應觸發限位開關，吊籠應停止運動，上部越程距離不應小于3m。22下限位裝置應設置下限位開關；當吊籠下降至限定位置時，應能觸發限位開關，吊籠應停止運動23停靠機構吊籠安全停靠裝置應為剛性機構，必須能承擔吊籠、物料及作業人員等全部荷載24急停開關操作處裝設非自行復位的急停開關，應完好有效 電氣系統25操作臺及手柄操作按鈕應有指示功能和動作方向

27、的標識26絕緣電阻電氣設備的絕緣電阻值不應小于0.5M，電氣線路的絕緣電阻值不應小于1M27接地保護提升機的金屬結構及所有電氣設備系統的金屬外殼接地應良好，接地電阻應4，其重復接地電阻不應大于10。28電箱及電纜設置專用開關箱；電線、電纜完好無破損。試運行29空載試驗載荷試驗其他30檢查結論：安裝負責人（簽字）： 技術負責人（簽字）：年 月 日 年 月 日檢查結果代號：=合格 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對量化的參數應填實測值。 津建安施-59門式起重機安裝自檢表安裝單位（蓋章）： 備案編號：設備型號額定起重量生產廠家安裝日期工程名稱

28、施工單位名稱序號項目內容和要求檢查結果作業環境和外觀檢查1標志標牌起重機明顯部位應有清晰的額定起重量標志和備案登記標牌2安全距離a.起重機上和其運行能達到的部位周圍的人行通道和人需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.5m;b.無人行通道和不需要到達維護的部位，固定物體與運動物體之間的安全距離不小于0.1m;c.如安全距離不夠，應采取有效的防護設施。軌道鋪設3軌道基礎地基承載力符合說明書要求，基礎堅實、穩固，路基設置排水溝，軌道基礎無雜物。4軌道鋪設道釘、壓板齊全緊固，鋼軌規格符合要求，無混用。5軌道接頭接頭應錯開，接頭處應在軌枕上，兩端高差不大于2mm, 夾板及螺栓齊全

29、、緊固。6止擋裝置止擋裝置符合規定，距軌道兩端距離大于1m，行走限位裝置距止擋裝置距離大于1m。結構部分7結構件主要受力結構件(如主梁、端梁、吊具橫梁、小車架等)無明顯變形、開焊、裂縫及嚴重銹蝕等現象。8零部件零部件齊全，安裝準確，整體穩定。爬梯、護欄齊全完好。9連接部件螺栓、銷軸及開口 連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效。續表名稱序號項目內容和要求檢查結果工作機構及傳動部分10工作機構各工作機構安裝牢固、運行平穩、工作正常；超速保護裝置有效；行走運行同步性良好。11操縱系統操縱系統工作正常、儀表顯示等正常12潤滑情況各運轉部分潤滑良好，無缺油、漏油。13鋼絲繩排列整齊，狀況良好，繩端固定符合規定

30、。14卷筒滑輪卷筒滑輪完好，防脫槽裝置完好有效15制動器、離合器工作正常無異響，接合平穩，制動平穩可靠；零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現象；16吊鉤無裂紋、磨損、補焊、危險截面及鉤筋塑性變形，標記清晰，電氣系統17開關箱設置專用開關箱，符合規定，完好正常，18接地電阻接地電阻不大于4；重復接地應在軌道兩端各一組，每隔30米增加一組，電阻值不大于10歐姆；軌道端部做環形連接，軌道接頭處做電氣連接；19絕緣電阻額定電壓不大于500V時，電氣線路對地絕緣電阻一般環境中不低于0.8M，潮濕環境中不低于0.4M；電氣絕緣電阻值

31、符合要求。20電線電纜電線電纜完好無破損，電纜收放張緊裝置應正常21電器元件各電器件齊全完好，22信號指示總電源開關狀態在司機室內有明顯的信號指示；起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號。23電氣與控制系統總電源回路的短路保護、總電源失壓(失電）保護、零位保護、過流(過載）保護等電氣控制保護系統有效。續表A名稱序號項目內容和要求檢查結果安全裝置與防護措施24起升高度限位器起升高度限位器靈敏有效大、小車運行機構行程限位器應可靠，應能夠停止向運行方向的運行。25運行限位器26緊急斷電開關緊急斷電開關應能切斷總電源，且不能自動復。27防風防滑裝置按照規定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋，起重機防風裝置

32、及其與防風裝置的連接部位應符合規定；28掃軌板掃軌板下端距軌道應符合要求，不得大于10mm29防護罩活動零部件防護罩，電氣設備防雨罩等應齊全，30防脫鉤裝置鉤頭防脫鉤裝置完好有效31連鎖保護裝置出入起重機械的門、司機室到橋架上的門應設連鎖保護裝置，靈敏有效32起重量限制器額定起重量大于10t的門式起重機，應設置起重量限制器；電動葫蘆均需設置起重量限制器。要求靈敏有效。33緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置應完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接應良好，端部止擋裝置應固定牢固，兩邊能夠同時接觸緩沖器。試運行34空載試驗額定載荷試驗檢查結論：安

33、裝負責人： 安裝單位技術負責人：年 月 日 年 月 日檢查結果代號：=合格 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項注：對不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對要求量化的參數應填實測值。 津建安施-60架橋機安裝自檢表 安裝單位（蓋章）： 備案編號：設備型號額定起重量生產廠家安裝日期工程名稱施工單位名稱序號項目內容與要求檢查結果機體結構1標志標牌架橋機明顯部位應有清晰的銘牌、額定起重量標志，備案標牌，2結構件主要受力構件無嚴重塑性變形、開焊、裂縫及嚴重銹蝕現象。3零部件零部件齊全，安裝準確，整體穩定。爬梯、護欄齊全完好。連接螺栓、銷軸、開口銷齊全有效。4司機室司機室應完好、牢固、可靠；門

34、鎖有效；應設滅火器軌道5鋪設架橋機小車軌距極限偏差應為±5mm；兩端最短一段軌道長度應大于1.5m，應在軌道端部加擋塊。6軌道接頭偏差軌道完好，接頭間隙不大于5mm，高差不得大于2mm，側向錯位不得大于2mm；軌道實際中心與軌道梁的實際中心偏差不得大于10mm7固定軌道壓板、螺栓齊全，固定牢固，墊片不得竄動主要零部件8吊鉤吊鉤無裂紋、剝裂和過度磨損等缺陷；銷軸直徑磨損達原直徑的5%應報廢；應有標記和防脫鉤裝置。9鋼絲繩1.鋼絲繩的規格、型號應符合說明書要求，正確穿繞，繩端固定牢固、可靠，潤滑良好2.卷筒上至少保留3圈鋼絲繩作為安全圈，不得與金屬結構干涉3.鋼絲繩無扭結、壓扁、彎折、斷

35、股、斷芯、籠狀畸變等現象，直徑減小量不得大于公稱直徑的7%，斷絲數不應超過規定的數值10滑輪滑輪應轉動良好，無裂紋、輪緣破損和過度磨損，防止鋼絲繩脫槽的裝置可靠有效11制動器1.制動器的零部件齊全完好，液壓制動器不應漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應報廢2.制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污，制動平穩可靠3. 制動輪應無裂紋，凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有鉚釘引起的劃痕12減速器安裝牢固，不得有異常聲響、振動、漏油13車輪及支撐輪車輪及支撐輪不得有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50或踏面磨損達原厚度的15時應報廢。14聯軸器聯軸器零件無缺損，聯接無松

36、動，運轉平穩15卷筒卷筒上鋼絲繩排列有序，防鋼絲繩脫槽裝置有效，卷筒壁不應有裂紋或輪緣破損電氣系統16電器元件電氣設備及電器元件應齊全完整、固定牢固；電纜收放裝置工作正常17開關箱總電源開關箱應符合規范要求，并應設置在靠近架橋機且地面人員易于操作的地方18電氣保護總電源必須設短路、失壓、零位、過流保護19信號顯示操縱系統工及信號儀表顯示正常，架橋機應設有示警音響信號。20絕緣電阻額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻不得低于0.8M，潮濕環境不得低于0.4M21接地電阻架橋機應有可靠的接地的接地保護，接地電阻不得大于4，重復接地電阻不得大于10液壓系統22液壓管路液壓軟管無相互刮磨、

37、老化現象。液壓管路、接頭、閥組等元件不得漏油23安全閥液壓系統應有防止過載和沖擊的安全裝置，平衡閥和液壓鎖與執行機構連接有效安全裝置與防護措施24高度限位起升機構應設起升高度限位器，且有效25運行限位大（小）車和引導梁等運行機構應設極限位置限制器，且有效26止擋裝置大（小）車和引導梁等運行機構極限位置終端緩沖器與端部止擋應對接良好。端部止擋應固定牢固，兩邊應同時接觸緩沖器27掃軌板架橋機大（小）車運行機構應設掃軌板；掃軌板距軌道不得大于10mm28緊急斷電開關控制臺上安裝非自行復位的緊急斷電開關，應能切斷架橋機總電源29防護罩架橋機上活動零部件均應裝設防護罩，電氣設備應裝設防雨罩30報警信號架

38、橋機應設有行車警報系統，大車橫向移動過程應發出持續的警報信號試運行31空載試驗額定載荷試驗結論：安裝負責人： 安裝單位技術負責人： 年 月 日 年 月 日檢查結果代號：=合格 =整改后合格 ×=不合格 無=無此項，量化參數應填實測值。津建安-施-61塔式起重機安裝驗收表備案編號： 驗收日期： 年 月 日工程名稱工程地址施工單位安裝單位型號安裝高度最小起重量臂長起重力矩最大起重量驗收項目驗收內容和要求驗收情況驗收結果結構部分部件、附件、連接件安裝齊全、正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷安裝符合規定結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求塔吊垂直度符合規范要求

39、機構及零部件鋼絲繩在卷筒上纏繞整齊、潤滑良好，繩端固定符合標準要求鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準各滑輪轉動靈活、完好，無過度磨損現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置完好可靠各機構轉動平穩、無異常聲響各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸節連接良好，無異常電氣系統供電系統電壓穩定、正常，電壓偏差±10%儀表、照明、報警系統完好、可靠控制系統、操縱裝置動作靈敏有效電氣保護系統和切斷總電源的緊急開關靈敏有效電氣系統對地的絕緣電阻不大于0.5M配置合格的專用開關箱 續表安全限位與保險裝置回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠高度限位器靈敏可靠頂升橫

40、梁防脫落裝置完好可靠動臂式塔機防臂桿后翻裝置完好可靠吊鉤上鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠環境位置布設合理，符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規定多臺塔機之間的最小架設安全距離符合規定，有群塔作業專項施工方案塔機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6米試運行空載試驗啟動制動正常，運行平穩，無異常現象額定載荷試驗啟動制動正常，運行平穩，無異常現象出租單位驗收意見：負責人簽章： 年 月 日安裝單位驗收意見：負責人簽章： 年 月 日施工單位驗收意見：負責人簽章： 年 月 日監理單位驗收監督意見：總監理工程師簽章： 年 月 日注：量化的參數應填實測值。驗收結果代號：=合格，=整改后合格，×=不合格，