1、BS 1363-2：1995 32目錄責任委員會前言 1 范圍2 使用條件3 定義4 概述5 型式試驗的一般條件6 分類7 標記和標簽8 空氣間隙、爬電距離和固體絕緣9 帶電零件的可觸及性10 接地措施11 接線端和接線頭12 （不使用）13 插座的結構14耐老化和耐潮15絕緣電阻和電氣強度16 溫升17 插座的斷流能力18 插座的一般操作19 軟線和線箍的連接20 機械強度21 螺絲、載流零件和連接件22 耐熱23 耐異常熱、火和電痕24 耐過份的殘留應力和耐腐蝕 附錄A（標準的）校正管的結構和校正附錄B（標準的）溫升試驗用的試驗插頭附錄C（標準的）空氣間隙和爬電距離的測量附錄D（標準的）對

2、比電弧徑跡指數值（CTI）和耐漏電起痕指紋值（PTI）的測定附錄E（標準的）額定脈沖耐壓、額定電壓和超壓標準之間的關系附錄F（標準的）污染等級附錄G（標準的）脈沖電壓試驗 圖1試驗插銷圖2a）彈性外殼機械強度試驗裝置圖2b）用于圖2a）的硬木板圖3插座插套的排列圖11插座用的通過量規圖12“接觸”試驗量規圖13與“接觸”和“不接觸”量規一起使用的試驗裝置和線路圖圖14“不接觸”試驗量規圖15轉矩量規圖16接觸效果的插拔量規圖18彎折試驗裝置圖19對熔斷器夾試驗用的實心管圖20滾筒圖21擺錘沖擊試驗圖22便攜式插座機械強度試驗裝置圖23壓力試驗裝置圖24球壓試驗圖28校正管圖29校正管用的校正夾

3、具圖30溫升用的試驗插頭 表1試驗順序表2與軟線尺寸有關的彎折及線夾試驗的電流、熔斷器額定值及負載表3a螺絲和螺母的力矩值表3b傳動裝置試驗力表4允許溫升表5溫升試驗插座的負載表6軟線的連接表7灼熱絲試驗的應用表8基本絕緣的最小空氣間隙表9基本絕緣的最小爬電距離表C.1寬度“X”的最小值表E.1由低壓直接給電氣附件提供的額定脈沖耐受電壓表G.1在海平面上，驗證空氣間隙的試驗電壓 標準參考清單 1 范圍BS 1363本部分適用于家用、商用和輕工業目的的13A、帶開關和不帶開關、帶保護門插座的要求，特別提及在正常使用中的安全性。依據BS 1363-1：1995，此插座僅在電壓不超過250Vr.m.

4、s.、50Hz的交流電中連接便攜式裝置、音頻設備和燈具等。規定了單個或多個連接中的13A、帶保護門插座、帶或不帶相關控制開關，對暗裝式安裝（例如符合BS 4662），或對明裝式或布線式安裝、或便攜式使用于合適的安裝盒內的要求。固定式插座應與符合BS 6004：2000或BS 6007：2000的、帶紅銅導線的電線一起使用。便攜式插座應與符合BS 6500：2000的軟線一起使用。插座包含的除熔斷管、開關和指示燈以外的設備處于BS 1363此部分的范圍外。注1：與BS 1363此部分有關的出版物列于封底內頁。注2：為保持插頭與插座的安全性和可替換性，此類產品必須符合BS 1363此部分中條款9、

5、12和13的要求。然而，其主體輪廓無需限制在與插頭契合面6.35mm的距離內。注3：電磁兼容性不是由以下原因給出：因電磁干擾僅在不連續插拔時產生，故帶或不帶開關的插座并不發射過度電磁干擾。帶或不帶開關的插座的構造是機械的，故該產品不受電磁干擾的影響。2 使用條件 插座適合在以下條件下使用：a）環境溫度為-5到+40、24小時以上的平均值不超過25的環境中。注：在正常使用條件下，現有的空氣受自然大氣的溫度變化的影響。因此，最高溫度僅在熱季出現，且高溫出現也不會持久。b）不受太陽或其它熱源的直接照射，以免溫升超出a）中的限制。c）高度不超過海拔2000m以上。d）不受煙、化學氣體、雨水、霧的異常污

6、染及長時間的高濕度或其它異常條件。此條件相當于污染等級2（見附錄F）和附錄E中的超壓III類標準。3術語和定義BS 1363本部分以下定義適用：注：當使用“術語”電壓和電流時，除有說明外，均指其均方根值（r.m.s.）。3.1插座設計有三個插套與相應插頭的插銷契合，且有相應的電纜或軟線電氣連接的電氣附件。3.2固定式插座與其配套的罩殼一起安裝在安裝在固定表面之上或之內的插座。3.3明裝式插座無需凹槽即可安裝在墻壁或其它平面上的插座。3.4暗裝式插座用于需安裝在安裝盒（安裝在墻壁或其它平面內）內的插座。此插座的面板和底座視為一整體裝置，且安裝后其底座與墻壁或其它平面結構平齊，或與插座的安裝盒或罩

7、殼的正面平齊。3.5布線板式插座用于安裝在布線板內或電氣干線內，其罩殼由此結合而定的一種插座。3.6便攜式插座和一軟線相連或成一整體，且當與電源連接時可移動的插座。3.7 可重接便攜式插座 構造成能利用一般用途工具即可安裝或替換軟線的便攜式插座。3.8 不可重接便攜式插座在便攜式插座的生產商在連接和裝配后，便攜式插座與軟線構造成一整體裝置的插座。 注：見13.18。3.9 模壓便攜式插座 用絕緣材料在軟線的預裝配零部件及接線頭周圍模制成形的不可重接便攜式插座。3.10 帶熔斷器的插座 帶有可更換的實心熔斷管的插座。3.11 開關插座 帶有一配套開關以便將電源與相線或相線和中線插套切斷的一種插座

8、。3.12 多位插座 兩個或多個插座的結合體。3.13 插座底座用來支撐插套的插座部分。注：它可與插座面板成為一整體。3.14 插座面板覆蓋底座和觸頭配件以及插頭插銷插入所需經過的外部面板。3.15 插座安裝盒適用于安裝一個或多個插座的一種盒子。3.16 保護門 當移去配套的插頭時，能自動遮住載流插座插套的一種可動裝置。3.17 傳動元件 由使用者移動（如拉、推或轉動）來操作開關機構的部件。3.18 指示燈（信號燈） 用發光來表明插座插套契合的一種燈。3.19 接線端 使用者無需使用特殊工具，即可在相應的電纜或軟線和插座的導電零件之間產生電氣連接的部件。3.20 螺紋型接線端 直接用任何類型的

9、螺釘或螺母或間接通過一中間金屬部件（如墊圈、夾板或螺絲或螺母直接支撐的防松裝置進行連接的一種接線端。 注：以下是螺紋型接線端的例子：a）柱形接線端是導線插入孔內或腔內且導線夾緊于釘身內的接線端。b）螺紋接線端是種將導線夾緊于螺帽下的一種接線端。c）螺栓型接線端是將導線夾緊于螺母下的一種接線端。3.21 接線頭 使用專業工具對相應軟線和插座的導電部件進行電氣連接（如焊接、鍛接或壓接）的一種裝置。3.22 熔斷器架 設計用于裝載、保持、遮蓋和/或移動熔斷管的一種可移動或可更換的裝置。3.23 型式試驗 為檢查所示產品的設計是否符合相關標準的要求而對型式試驗樣品進行的試驗或一系列試驗。3.24 型式

10、試驗樣品 為進行型式試驗而由生產商或責任銷售商呈交的由一個或多個相似部件或樣品組成的樣品。3.25 插座的可觸及外露表面 當插座按使用情況安裝時能被BS 3042：1992的試驗探針B觸及的所有表面。3.26 帶電零件 載流零件及正常使用時與其接觸的金屬零件。3.27 細絲熱電偶 金屬絲直徑不超過0.3mm的熱電偶。3.28 校正管 溫升試驗時用來代替熔斷管使用的一種校準熱源。3.29 彈性材料 當移開變形負荷時有固定能力恢復或真正恢復原形的材料。3.30 爬電距離兩個可導電的零件之間、沿絕緣材料表面的最小距離。3.31 空氣間隙兩可導電零件間在空氣中的最小距離。3.32 基本絕緣帶電零件的絕

11、緣層，僅提供基本防電擊保護。3.33 附加絕緣在基本絕緣上增加的獨立絕緣層，在基本絕緣失效的情況下給帶電零件提供防電擊保護。3.34 強化絕緣帶電零件上一單獨的絕緣系統，提供的防電擊保護程度相當于在相關標準規定的條件下的雙重絕緣。3.35 功能絕緣僅用于設備上適當功能的導電零件之間的絕緣。 4 一般要求插座應設計和構造得正常使用時性能可靠且對使用者或周圍環境無危險。此類插座應符合BS 1363此部分所規定的全部相關要求和試驗。 除非另有規定，BS 1363本部分的提及的插頭指的是符合BS1363-1：1995的插頭。5 型式試驗的一般條件 5.1 所有試驗均為型式試驗。除非本標準另有規定，否則

12、應由生產商或責任銷售商提交插座作試驗。試驗是在環境溫度為20±5（調節試驗室常溫與濕度水準至少4天后可得到此溫度）及正常使用條件下進行。除非生產商另有說明，否則安裝于符合BS 4662：1970的相應絕緣盒內時應試驗暗裝式插座，以0.6牛*米±10%的力矩擰緊安裝螺絲。其它型式插座應依據生產商的說明來安裝?？紤]到可能影響結果的所有細節，用作試驗的插頭應能代表正常生產的產品。不可重接插頭應連有一根至少1m長的適當軟線。如所有樣品都通過了表1所示完整系列試驗，則此插座認為合格。如有一個樣品未通過了表1所示完整系列試驗則此類型插座應視為不符合BS 1363此部分要求（此插座非正常

13、產品或設計的代表除外）。此時，應進一步提交型式試驗樣品進行試驗或對該特殊組進行試驗。如該復試中無不合格，則該類插座可視為符合本標準。如不止一個樣品未通過表1所示完整系列試驗，則視該類插座不符合本標準。對型式試驗，所有試驗已包括在試驗一覽表中所示試驗的順序且不能當作獨立的附加試驗進行。表1 試驗一覽表順序樣品試驗條款號13檢查、測量、量規和手工操作5，6，7，9.1，11.1，9.2，9.4，10.1，13.1，13.2，13.3，13.9，13.10，13.12，13.14，13.15，13.16，13.17，13.18，13.20，19.2，19.3，19.4，19.6，21.823一般5，

14、13.13（僅20.1.2），17，13.11，16，19.5，21.3335，13.13（僅20.1.2），17，13.11（僅13.11.1），16，19.5，21.3435，14.1，15，18.1.2（9.1，16, 13.19，15，13.4.1a）10.2，13.6，13.7，13.8）535，14.2，18.1.3，2063材料5，22735，23.2835，24，21.39a3正向斷開5，13.11.2注：以上順序1中所示的試驗順序是建議性而非強制性。相關條款中正文有要求的除外。a由生產商提供一組三個附加新試樣（其接觸點閉和）進行此試驗。5.2 對任何一種分類（見條款6）的所有

15、檢驗和試驗均應按表1所列條款規定的樣品的數量和所示的順序進行。5.3 與圖11、12、14和16一致的量規應視為符合尺寸要求（如測量值結果在規定尺寸內且在置信水平不超過95%時測量不確定度不超過±0.005mm）。6 分類插座應分為： 單位或多位； 帶開關或不帶開關； 帶熔斷器或不帶熔斷器 固定式或便攜式； （如為固定式）暗裝式或明裝式或布線板式； （如為便攜式）可重接或不可重接； 帶或不帶指示燈。7標記和標簽7.1 插座應清晰及可靠標有下列內容。且此標記不得置于螺釘、可移動墊圈或其它易移動的零件上，亦不得置于用于單獨銷售的零件上。a）生產商或責任銷售商的名稱或商標或識別號，且可在一

16、可移動熔斷器夾上標有兩份；b）英國標準號，也就是：BS 13631）； 1）產品上或與產品有關的BS 1363標記表明生產商對其合格的聲明，即生產商聲稱該產品滿足標準的要求。該聲明的準確性完全為申請人的責任。此聲明不可與第三方的合格證混淆；c）對便攜式插座，應在英國標準的號碼后面家/A；d）在可重接插座，打算用來連接各種導線的接線端應依據7.5中所示符號進行標識；e）對帶熔斷器插座，在插座的契合面上標以文字FUSE或FUSED或7.5規定的符號；f）固定式帶熔斷器的多位插座應在其契合面標有最大額定電流13A（例如：最大：13A）；g）所有插座須標有：1）額定電流；2）額定電壓；3）電源性質。便

17、攜式插座應標在可觸及外表面。如為一個不可重接便攜式插座，額定電流應為帶軟線時最大電流，軟線由表2給出：表2 與軟線尺寸有關的彎折及線夾試驗的額定電流和正常使用時熔斷器最大額定值及負載軟線標稱橫截面積mm2額定電流A試驗電流±0.4AA保險絲額定值A彎折試驗負載+2%、-0%kg線夾試驗負載+2%、-0%kg力矩aN×m0.533.53130.150.75677（13）b130.201101110（13）b230.251.25131413260.301.5131413260.35a）如測量不確定度在置信水平不小于95%時不超過±10%，則此表中的力矩測量值的記錄應符

18、合BS 1363此部分。b）括弧內的數字表明當一個不可重接式插頭/電線與一設備（其操作特性要求有一更高額定值的熔斷管）一起使用時保險絲最大的額定值。7.1.1 經檢驗和以下試驗檢查是否合格。用一蘸水的布擦拭標記約15秒，然后再用一蘸有芳香劑最大為0.1%、貝殼松脂丁醇（溶液溶解）值為29、起始沸點約為69及相對濃度約為0.68的堿性己烷溶液的布擦拭約15秒。標記仍應清楚。雕刻或模壓成型的標志無須進行試驗即視為符合要求。7.2 便攜式帶熔斷器插座應標有所帶熔斷管額定值（例如“裝有X安熔斷器”，X指熔斷管的額定值）的可移動簽條或標簽或說明。7.2.1 經檢驗檢查是否合格。7.3 帶軟線的便攜式插座

19、用提供標簽或說明書以示所列軟線線芯顏色代碼。干線中的電線應依據以下代碼上色：綠/黃色 地線藍色 中線棕色 相線7.3.1 經檢驗檢查是否合格。7.4 可重接便攜式插座應提供充分的說明（包括剝去導線絕緣層的詳細說明）以便與相應的3芯軟線的安全連接。7.4.1 經檢驗檢查是否合格。7.5 應采用以下符號：安培 A伏特 V交流電 相線 L中線 N接地 或熔斷器 注1：符號標記的詳情見BS 6217。注2：對插座的額定電壓和額定電流，可以單獨用數字表示。該額定電流值應位于額定電壓的前面或上面且用一條線分開。如果電源采用了符號，則它應位于額定電流和額定電壓標志的后面。舉例如下：13A 250V 或13/

20、250 或 13 250或13A 250V a.c. 或13/250 a.c. 或 13 2508 漏電距離、電氣間隙和固體絕緣電氣附件應構造成有充分的空氣間隙、爬電距離和固體絕緣以承受電氣強度（要考慮可能發生的環境影響）?？諝忾g隙、爬電距離及固體絕緣應符合相關的分條款8.1至8.3。注：要求和試驗基于BSEN 60664-1。8.1 空氣間隙由低壓源直接提供電壓的電氣附件屬于超壓III極標準?？諝忾g隙的尺寸應能經受生產商聲明的額定脈沖電壓（生產商考慮附錄A給出的額定電壓和超壓標準和依據附錄F生產商聲明的污染等級）。對于測量： 拆掉所有無須工具即可拆掉的零件，且可裝配在不同位置的可移動零件要置

21、于最不利位置。注：可移動零件是，例如：六角形螺母，其位置在裝配過程中不受控制。應依據附錄C測量空氣間隙。8.1.1 基本絕緣的空氣間隙除以下描敘外，基本絕緣的空氣間隙不應低于表8給出的值。如果在附錄E中規定的脈沖電壓下，電氣附件符合附錄G的沖擊耐受電壓試驗，且如果零件為剛性或模制定位，或其構造在安裝、連線和正常使用過程中扭曲或移動都不可能降低其空氣間隙，則可使用較小的空氣間隙。通過檢驗，如有必要通過測量或附錄G中的試驗檢查是否合格。表8基本絕緣的最小空氣間隙額定沖擊耐受電壓 KVa海平面不超過2000m的最小空氣間隙 mm0.330.2b0.500.2b0.800.2b1.50.52.51.5

22、4.036.05.5a）見附錄E。此電壓是：對功能絕緣：在通過空氣間隙時產生的最小脈沖電壓。對基本絕緣直接曝露于或由低壓通道引起的瞬態超壓造成的重大影響：電氣附件的額定沖擊耐受電壓：對其它基本絕緣：可能在電路中產生的最高脈沖電壓。b）最小空氣間隙值基于BS EN 60664-1。8.1.2 功能絕緣的電氣間隙功能絕緣的電氣間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值。通過檢驗，如有必要通過測量或附錄G中的試驗檢查是否合格。8.1.3 附加絕緣的電氣間隙附加絕緣的電氣間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值。通過檢驗，如有必要通過測量或附錄G中的試驗檢查是否合格。8.1.4 強化絕緣的空氣間隙附加絕緣的電氣

23、間隙不應低于8.1.1中基本絕緣的值，但要使用表8中給出的更高一級的額定沖擊耐受電壓。通過檢驗和測量檢查是否合格。8.2爬電距離考慮到污染等級和生產商聲明的材料級別，爬電距離的尺寸應能經受在正常使用中使用的電壓。對于測量：拆掉所有無須工具即可拆掉的零件，且可裝配在不同位置的可移動零件要置于最不利位置。注1：可移動零件是，例如：六角形螺母，其位置在裝配過程中不受控制。注2：爬電距離不能低于相關的空氣間隙。依據附錄C測量爬電距離。材料級別之間及對比電弧徑跡指數值（CTI）和耐漏電起痕指紋值（PTI）之間的關系如下：材料級別I： 600CTI/PTI材料級別II： 400CTI/PTI600材料級別

24、IIIa： 175CTI/PTI400材料級別 IIIb： 100CTI/PTI175CTI和PTI的值由附錄D決定。注3：對于不起痕的玻璃、陶瓷和其它無機材料，爬電距離無須大于相應的空氣間隙。8.2.1基本絕緣的爬電距離基本絕緣的爬電距離不應低于表9給出的值。經測量檢查是否合格。表9 基本絕緣的最小爬電距離額定電壓aV（r.m.s）污染等級2污染等級3不超過材料級別b材料級別bIIIIIIa/IIIbIIIIIIa2501.31.82.53.23.64.0a此電壓是BS EN 60664-1的表3a和表3b在額定電壓的基礎上有理化得到的。b污染等級見附錄F。8.2.2 功能絕緣的爬電距離功能

25、絕緣的爬電距離不應低于8.2.1對基本絕緣的規定值。經測量檢查是否合格。8.2.3 附加絕緣的爬電距離附加絕緣的爬電距離不應低于8.2.1對基本絕緣的規定值。經測量檢查是否合格。8.2.4 強化絕緣的爬電距離強化絕緣的爬電距離不應低于表9中對基本絕緣規定距離的兩倍。經測量檢查是否合格。8.3 固體絕緣對基本絕緣、附加絕緣和強化絕緣的固體絕緣應能經受在正常使用中可能出現的電氣強度。固體絕緣沒有最小厚度規定。8.3.1 基本和附加固體絕緣基本和附加固體絕緣應能經受電氣附件生產商聲明的脈沖電壓（如8.1.1對超壓III極標準的規定）。依據條款15的試驗檢查是否合格。8.3.2強化固體絕緣強化絕緣的尺

26、寸應經受得住所要求的脈沖電壓（比8.3.1給出的基本和附加絕緣的脈沖電壓高一級）。依據條款15的試驗檢查是否合格。9 帶電零件的可觸及性9.1 插座應設計成當按正常使用安裝和接線時其帶電零件應是不可觸及的。9.1.1 經以下試驗檢查是否合格：用圖1所示的試驗探針以5-10牛頓的力垂直施加在插座的可觸及外露表面應不可能觸及帶電零件。9.2 插座應設計和構造成在插拔插頭時防止使用者意外接觸帶電零件。9.2.1 如滿足本標準中尺寸及量規的要求，即認為合格。9.3 插座的彈性可觸及外部表面應設計和構造成，當按正常使用裝配和接線時不會因過度壓力而導致帶電零件刺穿可觸及外部表面或使爬電距離和空氣間隙降到條

27、款8給出值以下。9.3.1 經以下試驗（使用圖2所示合適試驗裝置）檢查是否合格。該裝置應設計成能以240-100牛頓的平衡力通過圖2所示金屬試驗壓力塊施加于可能存在不合格的位置上。每個樣品依次在每一選擇點上承受該力。每次施加力時，將大致上為正弦波的2000伏特（V）±60伏特（V）、50赫茲試驗電壓施加于所有連接在一起的帶電零件及接地試驗壓力塊之間60+50秒。試驗期間，不得出現閃絡或擊穿。試驗后， 用BS EN 61032：1998中試驗指針11施加30-20牛頓的力不應觸及帶電零件。9.4 應不可能通過插座的接地插孔以與帶或不帶絕緣體的任何帶電導線接觸的危險方式接入導電裝置。9.

28、4.1 經以下檢查是否合格：用一直徑1-0.050mm×長60mm±1mm的實心金屬針通過安裝和接線在配套罩殼內的、插座的接地插孔或插座插孔、在最不利位置施加5-10牛頓的力。10 接地措施10.1 插座應構造成，當插入插頭時，接地連接應在插頭的載流插銷帶電前接觸。當拔出插頭時，載流零件應比接地插套先斷開。10.1.1 經檢驗和電氣試驗檢查是否合格。10.2 除了非導電材料上的金屬部件，或螺釘旋入或通過非導電材料上的金屬部件，以及使用某種材料，與載流部件以在正常使用中它們不會帶電的方式分隔開的金屬部件外，插座的所有可觸及金屬部件應與接地插套作有效的電氣連接。注：可觸及金屬表

29、面有涂層、釉層的金屬部件為此要求指的可觸及金屬部件。10.2.1通過檢驗和以下方法檢查是否合格：a）對與帶電部件絕緣的金屬部件，進行15.1.3的試驗；b）對與一接地接線端相連的金屬部件，進行以下試驗：在接地接線端與任意要接地的可觸及金屬部件之間，以及在接地接線端與插入接地插座插套的接地插頭插銷之間，通過由交流源（空載電壓最大為12V）提供的25A±0.75A電流60+50秒。c）接地接線端和任何其它指定的部件之間的電阻不超過0.05歐姆。10.3 如提供工具以便通過安裝螺絲將安裝盒電氣連接到插座的接地線路內，則螺絲和接地接線端之間的連接應為低阻抗。10.3.1 經在插座接地接線端與

30、任何安裝螺絲電氣連接接地電路之間施加10.2.2b）的試驗檢查是否合格。為達到此試驗目的，插座應附上相應的安裝盒，用表3a示的力矩值的2/3來擰緊安裝螺絲。表3a 螺絲螺母的力矩值螺絲螺紋的標稱直徑mm力矩對金屬螺絲（見注1）N×m對其它金屬螺絲和螺母N×m對絕緣材料的螺絲N×m小于等于2.80.20.40.4大于2.8小于等于30.250.50.5大于3小于等于3.20.30.60.6大于3.2小于等于3.60.40.80.6大于3.6小于等于4.10.71.20.6大于4.1小于等于4.70.81.80.9大于4.7小于等于5.30.82.01.0大于5.3小

31、于等于62.51.25注1：此欄適用于螺絲旋緊時，螺釘不從孔內突出的無螺帽金屬螺釘及不能用刀片寬于螺釘直徑的螺絲刀旋緊的其它金屬螺釘。注2：如測量不確定度在置信水平不少于95%時不超過±10%，此表中所示的測量值的記錄認為符合BS 1363。11 接線端和接線頭11.1 接線端和接線頭應有效的夾緊和牢固與其連接的導線以便產生充分的電氣連接。11.1.1 依據11.2到 11.9檢查是否合格。 11.2 可重接便攜式插座應接有3.20規定的接線端。11.2.1 經檢驗檢查是否合格。11.3 不可重接插座應配有錫焊、熔焊、壓接或類似的接線頭。對所有的此類接線頭，連接時，不可有多于一股的0

32、.5mm2或兩股其它尺寸的導線折斷。11.3.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.4 可重接便攜式插座內的接線端應允許未經特別處理的軟線（軟線的標稱橫截面積為0.5mm2到1.5mm2）的連接。11.4.1 經檢驗和安裝相應的導線檢查是否合格。11.5 固定式插座內的相線和中線接線端應允許連接未經特殊處理的一根、二根或三根2.5mm2實心或絞接導線，或連接一根或二根4mm2的絞接導線。11.5.1 經檢驗和安裝相應的導線檢查是否合格。11.6 固定式插座的接地接線端應允許未經特殊處理的一根、兩根或三根或三根2.5mm2實心或絞接導線與之連接。11.6.1 經檢驗和安裝相應的導線檢查是否合格。1

33、1.7 如使用柱形接線端，應有足夠長度的的夾緊螺絲以便延神至導線孔的遠端。螺釘的末端應微圓以減少對導線的損傷。導線孔和夾緊螺絲的尺寸應確保當打算連接軟線時，夾緊螺釘的大直徑邊緣與導線孔之間的空氣間隙不超過0.4mm；而當只打算連接固定式的線路時，此間隙不超過0.8mm。11.7.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.8 接線端螺絲的聲明外直徑應不小于3mm或不小于6B.A.不應使用螺紋自切和/或螺紋成型螺絲。11.8.1 經檢驗和測量檢查是否合格。11.9 在可重接便攜式插座內，接線端應位于或遮蓋成當安裝導線時，應沒有一散束軟導線脫出（在帶電部件和可觸及外表面之間存在偶然連接的、可忽略的危險），

34、或任何一散束導線（如有）繞過熔斷管。11.9.1 經檢驗和以下試驗檢查是否合格：按生產商的說明，將一定長度的絕緣層從橫截面積為1.5mm2的軟線末端移去。軟線其中的一散束置于外面，其它的完全插入且夾緊在接線端內。以任何一個可能的方向彎曲散束導線而不向后撕破絕緣層，但在擋板周圍不能產生尖銳的彎曲（除非彎曲由更換蓋而重新產生）。連接到帶電接線端的散束軟導線不應：a）觸及金屬部件，以防止繞過任何熔斷管；b）觸及任何可觸及金屬部件或與之相連；c）降低到可觸及表面的爬電距離和空氣間隙至低于1.3mm。與接地接線端相連軟導線的散束不應觸及帶電部件。12 （不適用）13 插座的構造13.1 插座插套的排列應

35、如圖3所示。 插座的契合面上不得有妨礙插頭完全插入的凸出物。插座插套的間隙應與BS1363：1995第一部分中規定的插頭插銷相吻合。13.1.1 經檢驗和使用圖11所示的量規檢查是否合格。 如使用了凸起標記，則凸起部分在契合面上不得超過0.5mm且應符合13.2的要求。13.2 插座內的相線和中線插套應布置合適，以便插頭正確且完全插入時，插頭與插套在所有位置上能很好地契合。13.2.1 經檢驗和使用圖12所示的量規以及圖13所示的電路檢查是否合格。指示燈均應發亮。13.3 插頭插入插座時，任何載流插銷的末端從插座的正面到相應插套的第一個接觸點的行程，在插套可能所處的任何位置，應不低于9.6mm

36、。13.3.1 經檢驗和使用圖14所示的量規以及圖13所示的電路檢查是否合格。指示燈均應熄滅。13.4 插套應能自行調整以便插合，且在正常使用時，每個插套應能與相應的插銷產生有效的電氣和機械連接。產生接觸壓力是指應獨立與每個插套相連，且不取決于絕緣材料。每個插套應可靠的與其接線端或接線頭的固定部件相連。13.4.1 經以下試驗和條款16檢查是否合格：a）任意獨立的相線和中線插套和相應插銷之間的壓降，是在接線端連接帶上最靠近插座插套的一點和相應插頭插銷之間測得。壓降在13A±0.4A時不得超過25mV。b）檢查圖16b）所示量規從任意獨立相線或中線插套的拔出力以確保保護門機構和蓋或底座

37、的材料均不會影響試驗的結果。當插套向下垂直夾著量規且其契合面水平放置時，應能保留量規至少30秒。13.5 相線和中線插套應能經受由插座轉接器和類似物的使用對其產生的壓力。13.5.1 通過以下試驗檢查是否合格：以契合面垂直、相線和中線插銷的主軸呈水平狀態進行安裝插座。將圖15所示量規的末端E插入相線插套內至D處，且一750g±5g的重物懸掛在C處30+50秒。將插座繞垂直于契合面的軸旋轉180°，且將重物保持在C處30+50秒。將量規插入中線插銷重復此試驗。試驗后，當插套向下垂直夾著量規且其契合面水平放置時，插套應能保持圖16b）所示的量規至少30秒。13.6 接地插套應能

38、承受插頭不正確插入時施加的壓力。13.6.1以契合面垂直、地線插銷的主軸呈水平狀態進行安裝插座。將圖15所示量規的末端E插入相線插套內至B處，且一750g±5g的重物懸掛在D處30+50秒。將插座繞垂直于契合面的軸旋轉180°，且將重物保持在D處30+50秒。試驗后，當插套向下垂直夾著量規且其契合面保持水平狀態，插套應能保持圖16a）所示的量規至少30秒。13.7 插座的構造應確保當插頭從插座內拔出時其保護門自動遮住載流插套（任一插套的保護門不能獨立于其它保護門單獨閉合）。使用量規（見圖16b）插入任一載流插套都不可能打開保護門，但保護門可由接地插銷的插入或插頭任意兩個或更

39、多插銷的同時插入打開。13.7.1 經檢驗和18.1.2的試驗以及圖16b）所示量規檢查是否合格。用圖1所示的量規和試驗插銷，以垂直插座的契合面的方向施加510牛頓的力于保護門上。應不可能觸及載流部件。13.8 插頭的構造應構造成確保插頭容易拔出。13.8.1 經以下試驗檢查是否合格：插座按正常使用安裝時，將插頭插入和拔出插座10次。然后將插頭插入插座，沿插銷主軸平行方向逐漸施加一力。如插頭未拔出，則拉力不可能達到36N。注：試驗前應清除插頭插銷和插座上的油漬。13.9 用來容納相線和中線插頭插銷的孔的尺寸不應超過7.2mm×4.8mm，容納地線插頭插銷的孔的尺寸不超過8.8mm&#

40、215;4.8mm。注：孔位應在其前緣成型以便相應的插頭插銷的插入。金屬面板內用以容納相線和中線插頭插銷的孔，在其周圍應有充分的絕緣層以確保符合條款8。接地插套可與蓋或面蓋的表面平行，但是不取決于蓋的絕緣材料。此種情況下，應在接觸面之間最大的分離點測量孔位。13.9.1 經檢驗和測量檢查是否合格。13.10 用于容納相線和中線插銷的孔的任意部分到插座契合面的外圍的距離不應低于9.5mm，但當保護門因載流插銷同時插入時保護門動作，從插座的最低邊緣算起，此尺寸可增至不少于18mm。 注：上述尺寸9.5mm和18mm可包括半徑不大于1mm的外接邊緣。13.10.1 經檢驗和檢查是否合格。13.11

41、開關應構造成當開關緩慢操作時，不會產生電弧。帶開關插座內的開關的斷開至少能切斷相線插套的電源。雙極開關的傳動器的一次操作可接通或斷開所有極。13.11.1 經檢驗和以下試驗檢查是否合格。 經條款17的試驗后，電路再斷開10次，每次用手移動傳動元件，整個過程約2秒，移動中，試圖在中間可能產生電弧的位置停留。2秒后釋放傳動元件，且任何電弧均應熄滅。13.11.2 開關的傳動元件在開關觸點保持閉合時不應保持在“關”位置。傳動機構應構造成當一操作完成時，開關只能處于充分接觸的位置或充分斷開的位置。對裝配后不可拆除的開關，生產商應另外提供一套三個、觸點閉合的樣品做此項試驗。13.11.3 經檢驗和13.

42、11.4的試驗檢查是否合格。13.11.4 應先測量關開關的必要力F，力應施加到開關傳動元件的末端。開關的傳動元件處于閉合位置時，固定和移動極的觸點對試驗而言非常重要，應在機械意義上保持閉合。傳動元件應經受表3b規定的試驗力。力應持續地施加到傳動元件末端上最不利的位置到打開觸點，整個過程耗時10秒。如果關閉指設計成傳動元件在開位置時將其鎖住，則當在施加力時，不可能在這個位置上將傳動元件鎖上。試驗后且當不再施加力時，傳動元件不應保持在“關”位置。表3b 傳動器試驗力傳動器類型試驗力最小試驗力牛頓最大試驗力牛頓開關傳動器3F50150F是在新條件下的一般操作力。最小和最大試驗力均為3F。注1：使用

43、潤滑油和類似物不認為是機械意義上的。注2：試驗必須先做準備時應先將樣品拆散，但是要注意在準備工作中不要損壞測試件或零件。13.12 多位插座應能確保所有插座能同時使用。13.12.1 經檢驗和施加圖11所示的量規到多位插座的相鄰的插座內檢查是否合格。13.13 如插座內安裝有熔斷管，則熔斷管應符合BS 1362：1973，且應安裝在相線接線端或中線接線端和相應的插套或觸點或開關之間合適的觸頭內。熔斷管的設計應確保在使用或當熔斷器外殼或熔斷器架處于更換和固定于位置上且保持錯誤接觸時，熔斷器不能意外地被更換。未經拆開的插座在通電時不可能拆除或更換熔斷管，且在一同或更換過程中帶電零件不可能為可觸及性

44、。用來將熔斷管連接到相線接線端或開關的應與接線端或開關成一整體，或以在正常使用時不松動的方式與之相連。熔斷管的其它觸頭應與相應的插套或觸頭做類似連接。13.13.1 經檢驗和施加BS EN 61032：1998的標準試驗探針B以及圖1中符合9.1.1的試驗指針檢查是否合格。插座內的熔斷管夾應通過20.1.2中描述的插入和拔出試驗檢查其機械強度。 用17.1.4條所述試驗檢查熔斷管的通斷電流。然后進行條款16所述的溫升試驗。13.14 插座的導電零部件應布置和分隔成：正常使用時，它們不能被替換以免直接影響插座的安全性能或正常操作。13.14.1 經檢驗和手工操作檢查是否合格。13.15 對于暗裝

45、式插座，當盒或罩殼及插座處于其使用時應處于的位置時，底座的尺寸應確保盒子或罩殼的底座和內壁之間的間隙不小于6mm，且底座的的總深度和35.0mm深盒或罩殼之間的間隙不小于14mm，如盒或罩殼的每面至少有一導線或電線入口而無干擾，則允許占用此類空間。任何帶電金屬不得從插座的底座上凸現或與之平齊。任何外露的帶電金屬零件均應凹進以便給可能與底座接觸的任何接地金屬提供必要的間隙距離。注：如接線端排列成在固定底座后從前面接線，則14mm的間隙距離不適用。對使用于其它罩殼內的插座，插座與相應盒或罩殼之間的間隙應根據所有必要電線引入的方法來提供足夠的接線空間。如固定的接線導線要經插座底座上的孔位接至接線端時

46、，每一孔位應足夠大以便容納三根線芯為2.5mm2的帶絕緣的電纜線，如有鎧裝，則應拆除。13.15.1 經檢驗和測量檢查是否合格。13.16 固定式明裝式插座應配有裝置，以確保定位于一扁平表面且應有能容納符合BS 1210：1963的NO.6木螺釘的安裝孔。指定安裝于符合BS 4662：1970的盒內的暗裝式或半暗裝式插座面板，在1位插座的水平或垂直中心線上60.3mm±0.2mm處提供裝置，以便安裝兩個M3.5的安裝螺絲；而對于2位插座，則在縱向中心線上120.6mm±0.3mm處；而3位插座則在水平或垂直中心線上180.9mm±0.4mm處。安裝孔的尺寸和排列應

47、能確保完好的與制造時中心公差為±0.8mm的盒子連接。13.16.1 經檢驗和測量檢查是否合格。13.17 由絕緣材料或金屬、或兩者的組合材料制成的暗裝式插座面板，對1位插座，最小應為82.5mm×82.5mm；對多位插座，最小應為82.5mm×142.5mm.13.17.1 經檢驗和測量檢查是否合格。13.18 不可重接便攜式插座的面板和底座彼此永久性接觸，除非損壞插座，否則不能分離軟線，且便攜式插座不能被手或普通用途工具（如螺絲刀）打開。當重新裝配便攜式插座部件或材料用作其它用途時，該便攜式插座被視為永久性損壞。可重接便攜式插座的底座和面板應彼此牢固連接，不借

48、助工具則不能將其拆開。13.18.1 經檢驗檢查是否合格。13.19 便攜式插座應設計和構造成不能變形以防接近帶電零件或防隔離金屬零件與帶電金屬零件接觸。13.19.1 經檢驗和使用BSEN 61032：1998的試驗探針11，在相應的溫升試驗后，立即施加30-20牛頓的力檢查是否合格。13.20 對不可重接便攜式插座，應配有裝置以防與載流零件相接的導線的散束接觸以降低此類部件與插座的所有可觸及外露表面之間的最小絕緣厚度的要求。13.20.1 經檢驗和15.2的試驗檢查是否合格。14 耐老化和防潮14.1 耐老化插座應能耐老化。14.1.1 經以下試驗檢查是否合格。插座應能承受在有空氣成分和氣

49、壓及自然循環的空氣加熱箱內進行的試驗。箱內溫度保持在70±5。試樣保持在箱內168小時（0，+2）小時。注1：建議使用電烘箱。注2：自然循環可由箱子壁上的孔來提供。經此處理后，樣品移出電烘箱，在室溫和相對濕度的環境下保持1小時；然后檢查，應不出現以下現象： 出現導致不符合本標準的現象； 出現影響安全性的現象； 出現影響繼續使用的現象。14.2 耐潮濕插座應能耐正常使用中出現的潮濕條件。14.2.1 經條款15規定的絕緣電阻測量和電氣強度試驗后20分鐘內，進行以下潮濕處理檢查是否合格：將BS 6500：2000表27所列1000mm±50mm長的三芯1.25mm2PVC線接于

50、可重接便攜式插座進行試驗；用所提供的1000mm±50mm長的軟線接于不可重接便攜式插座進行試驗；固定式插座則在交付狀態下進行試驗。對于玻璃陶瓷材料，如將其在水中浸24小時后，將其表面的水拭去后總質量增加不超過0.5%（如果材料的防水性不取決于釉或清漆），則不須作進一步試驗。為符合試驗時的環境條件，應從20至30之間選擇一個方便的溫度T以作為溫度參考。將試樣置于T和T+ 4之間的溫度中，然后置于空氣相對濕度為85%至95%之間的潮濕箱內。樣品所處的位置的空氣溫度保持在已選數值T的±2內。樣品保持在箱內48+10小時。注1：在大多數情況下，樣品在潮濕處理之前應置于已選定的參考

51、溫度中至少4小時以獲得此溫度。注2：將與空氣有足夠大接觸面的硝酸鉀或硫酸鈉的飽和水溶液置于潮濕箱內可得到85%至95%的相對濕度。有必要取保箱內的空氣不斷循環（通常使用熱絕緣箱）來達到箱內的特定條件。條款15所述的試驗應在潮濕箱內進行或試樣從箱內移出后，在有此溫度的房間內進行。檢查時不得呈現本標準要求范圍內可能影響樣品的使用或安全性能的任何損傷。15 絕緣電阻和電氣強度15.1 插座應有足夠的絕緣電阻和電氣強度。15.1.1 經15.1.2和15.1.3的試驗檢查是否合格。15.1.2 施加一500+2500伏特（V）的直流電壓約60+50秒后測量絕緣電阻。絕緣電阻在以下部位之間連續測量：a）

52、相線和中線接線端/接線頭；b）連接在一起的相線和中線接線端/接線頭和： 1）與完全可觸及外露表面相連的金屬箔； 2）接地接線端/接線頭； 3）線箍的任何金屬零件；c）開關觸頭打開時，帶開關插座的每一開關極的接線端和相應的插套之間。絕緣電阻不得低于以下：i）相反極性的零件之間， 5兆歐；ii）連接在一起的相反極性的零件和與他們絕緣的其它零件（包括已接地金屬）之間， 5兆歐；iii）開關打開時，開關觸頭跨接區域之間（可能的話）， 2兆歐。試驗前，應把氖氣指示燈及類似裝置的其中一極斷開。在接線端/接線頭不能直接觸及時，例如在不可重接便攜式插座內，則應利用與接線頭相連的可觸及零件（例如插套）來進行此類試驗。15.1.3 按15.1.2所述部位施加近似正弦波、50赫茲電壓。起始時，電壓不大于1000伏特（V），然后將電壓升至2000伏特（V）±60伏特（V）。高壓源應確保當輸出電壓調到2000伏特（V）±60伏特（V）60秒后，然后短路。此時輸出的電流不得低于200毫安（mA）。任何過流保護在電流低于100mA時不起作用。試驗時不得出現閃絡或擊穿現象。不引起壓降的火花放電可忽略。試驗前，氖氣指示燈和類似物的其中一極應斷開。15.2 不可重接插座須承受高壓試驗，將50赫茲到60赫茲的