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文檔簡介
1、會計學1生產計劃與控制生產計劃與控制企業計劃體系企業計劃體系第1頁/共70頁計劃管理工作的內容計劃管理工作的內容第2頁/共70頁企業年度經營計劃企業年度經營計劃企業經營目標企業經營目標市場需求預測市場需求預測企業長遠發展規劃企業長遠發展規劃用戶訂單用戶訂單銷售計劃銷售計劃生產計劃生產計劃利潤計劃利潤計劃新產品開發計劃新產品開發計劃產品質量計劃產品質量計劃生產技術準備計劃生產技術準備計劃研究與開發計劃研究與開發計劃技術發展計劃技術發展計劃職工生活福利計劃職工生活福利計劃職工教育培訓計劃職工教育培訓計劃輔助生產計劃輔助生產計劃勞動工資計劃勞動工資計劃物料供應計劃物料供應計劃技術組織措施計劃技術組織
2、措施計劃設備更新改造計劃設備更新改造計劃基本建設計劃基本建設計劃成本計劃成本計劃財務計劃財務計劃第3頁/共70頁第4頁/共70頁ABCDEFGH銷銷售售收收入入12345678利利潤潤排排序序2417583612345678利潤排序利潤排序銷售收入銷售收入ABCDEFGH收入利潤順序法收入利潤順序法第5頁/共70頁象象 限限 法法市場引力市場引力企業實力企業實力123456789第6頁/共70頁市場引力市場引力 大大 中中 小小 1.市場容量市場容量 10 5 1 2.資金利潤率資金利潤率 30%以上以上 10-30% 10%以下以下 3.銷售增長率銷售增長率 成長期成長期 飽和期飽和期 衰退
3、期衰退期 4.對國計民生的影響對國計民生的影響 10 5 1企業實力企業實力 1.生產能力生產能力 10 5 1 2.銷售能力銷售能力 10 5 1 3.研發能力研發能力 10 5 1 4.市場占有率市場占有率 50%以上以上 10-50% 10%以下以下象限法象限法第7頁/共70頁市場引力與企業實力的總分市場引力與企業實力的總分市場引力市場引力大中小31分分以上以上15分至分至30分分14分分以下以下企業實企業實力力31分分以上以上15分至分至30分分14分分以下以下第8頁/共70頁某企業諸產品專家的評分情況某企業諸產品專家的評分情況市場引力市場引力企業實力企業實力abcd合合計計w xyz
4、合計合計A10 1051035105101035B115512101051035C10 1010535515112D710105321055525E7555221055727F115512551112G5510525101051035H115512101010535K10 1011031551112a: 資金利潤率資金利潤率b: 銷售增長率銷售增長率c: 市場容量市場容量d: 對國計民生對國計民生 的影響的影響w: 生產能力生產能力x: 銷售能力銷售能力y: 研制開發能研制開發能 力力z: 市場占有率市場占有率第9頁/共70頁象限法象限法企業實力企業實力市場引力市場引力426513987EKH
5、GABDCF第10頁/共70頁 小小大大 3 分析風險分析風險 加強實力加強實力 中中2 增加投入增加投入 增強實力增強實力 大大1 努力保持優勢努力保持優勢中中 6 有選擇地有選擇地 適當投資適當投資 5 維持現狀維持現狀4 保持現狀保持現狀 發揮優勢發揮優勢 小小 9 有計劃地有計劃地 撤出市場撤出市場8 停止投資停止投資 7 回收資金回收資金第11頁/共70頁況 如 表7-4所 示 。市 場 引 力企 業 實 力資 金利潤 率銷 售增長 率市 場容量對 國計民 生的影 響總 分生 產能 力銷 售能 力研 發設計 能 力市 場占有 率總 分A101051035105101035B11551
6、2101051035C101010535515112D1010105351055525E10555251055525F115512551112G5510525101051035H115512101010535K101011031551112指標產品某企業各產品的評分數據某企業各產品的評分數據第12頁/共70頁盈虧平衡點法盈虧平衡點法單位產品變動費用產品單價全年固定費用盈虧平衡點上式用于分析一種產品的生產規模,如產量低上式用于分析一種產品的生產規模,如產量低于盈虧平衡點,則是虧本的于盈虧平衡點,則是虧本的第13頁/共70頁盈虧平衡點法盈虧平衡點法(量本利分析法量本利分析法)銷售收銷售收入入固定費
7、用固定費用產品成產品成本本變動費用變動費用盈虧平衡點盈虧平衡點產量產量費用第14頁/共70頁如有n種產品 有m個約束條件 建立如下數學模型:目標函數njjjXCMaxP1約束條件ijmiijbXa10jMaxXQ線性規劃法線性規劃法第15頁/共70頁P 利潤額利潤額Cj j 產品的單位產品利潤產品的單位產品利潤Xj j 產品的產量產品的產量,即所求解的產量即所求解的產量aij j 產品產品 i 資源的單位產品消耗定額資源的單位產品消耗定額bi 企業可支配的企業可支配的 i 資源總量資源總量Qmax 由企業銷售能力決定的由企業銷售能力決定的 j 產品的銷產品的銷 售總量售總量第16頁/共70頁第
8、17頁/共70頁生產類型生產類型 生產類型的概念生產類型的概念 按生產過程的相似性進行分類按生產過程的相似性進行分類 劃分生產類型的作用劃分生產類型的作用 根據生產類型的特點,對不同根據生產類型的特點,對不同 類型的生產過程采用不同的管類型的生產過程采用不同的管 理模式和管理方法理模式和管理方法第18頁/共70頁生產類型劃分的依據生產類型劃分的依據按產品形態按產品形態 制造業制造業 提供實物產品及服務提供實物產品及服務 服務業服務業 提供服務提供服務按產品特性按產品特性 通用產品通用產品 專用產品專用產品按工藝特性按工藝特性 流程型流程型 連續性生產連續性生產 加工裝配型加工裝配型 離散性生產
9、離散性生產按生產的重復性程度按生產的重復性程度 大量生產大量生產 成批生產成批生產 單件小批生產單件小批生產第19頁/共70頁 存貨生產類型存貨生產類型 Make to Stock 按定單設計按定單設計 Design to Order 按定單制造按定單制造 Make to Order 按定單裝配按定單裝配 Assemble to Order第20頁/共70頁大批大量生產大批大量生產 存貨生產類型存貨生產類型 Make To Stock ( M T S )針對波動的市場需求,針對波動的市場需求, 可采取三種計劃策略可采取三種計劃策略 均衡策略均衡策略 跟蹤策略跟蹤策略 綜合策略綜合策略第21頁/
10、共70頁數量時間數量時間生產量需求預測跟蹤策略跟蹤策略均衡策略均衡策略第22頁/共70頁數量時間綜合策略綜合策略生產量需求預測第23頁/共70頁第24頁/共70頁產品進度計劃網絡圖產品進度計劃網絡圖(示意圖示意圖)12478910356焊接工藝產品設計冷加工工藝外購件采購冷加工裝配包裝發運焊接生產熱加工熱工藝鋼材準備第25頁/共70頁第26頁/共70頁什什 么么 是是 E R P ERP是一種管理軟件是一種管理軟件 是一種管理信息系統是一種管理信息系統 MIS 是一種基于一定的管理理念是一種基于一定的管理理念,蘊含蘊含一定的管理模式和管理方法的管理信一定的管理模式和管理方法的管理信息系統息系統
11、 第27頁/共70頁ERP的由來和發展過程的由來和發展過程 ERP是是20世紀世紀90年代初美國著名的年代初美國著名的IT分析公司分析公司 Gartner Group Inc.提出的提出的 ERP是由是由MRP發展來的發展來的 MRP是由是由MRP發展來的發展來的 其發展歷程是其發展歷程是: 訂貨點法訂貨點法MRP(Material Requirement Planning)閉環閉環MRP MRP( Manufacturing Resources Planning)ERP(Enterprise Resources Planning) 第28頁/共70頁提出提出ERP的歷史背景的歷史背景 人類社
12、會巳從工業經濟時代跨入知識經濟時代人類社會巳從工業經濟時代跨入知識經濟時代,企業企業所處的市場環境發生了根本性的變化所處的市場環境發生了根本性的變化:1.顧客需求多樣化而且變化迅速顧客需求多樣化而且變化迅速;由賣方市場轉為買由賣方市場轉為買 方方市場市場2.科學技術的發展突飛猛進科學技術的發展突飛猛進,產品的生命周期不斷縮短產品的生命周期不斷縮短,3.經濟全球化經濟全球化,跨國公司遍布世界各地跨國公司遍布世界各地 企業處于所謂的企業處于所謂的3C時代時代(Customer; Change; Competition)。多品種小批量生產逐漸成為社會的主。多品種小批量生產逐漸成為社會的主流生產方式。
13、企業間的競爭變得十分激烈。流生產方式。企業間的競爭變得十分激烈。第29頁/共70頁提出提出ERP的歷史背景的歷史背景(續續) 為了適應現代市場環境的要求為了適應現代市場環境的要求,迫使企業在生產經迫使企業在生產經營上必須進行改革營上必須進行改革: 1.更新思想觀念更新思想觀念 2.改革管理模式改革管理模式 近年提出了許多新的管理理念近年提出了許多新的管理理念和管理模式和管理模式,如精益生產方式、業務流程重組和企業如精益生產方式、業務流程重組和企業重構、供應鏈管理、敏捷制造重構、供應鏈管理、敏捷制造等等 3.采用先進的采用先進的IT技術技術,實現管理手段的現代化實現管理手段的現代化 為了適應供應
14、鏈管理的要求為了適應供應鏈管理的要求,原來的原來的MRP已無已無法滿足要求。法滿足要求。ERP正是這一時代歷史背景下的產物正是這一時代歷史背景下的產物第30頁/共70頁企業資源規劃企業資源規劃ERP的由來和發展的由來和發展 訂貨點法訂貨點法 獨立需求和相關需求獨立需求和相關需求 物料需求計劃物料需求計劃 MRP 閉環閉環MRP 制造資源規劃制造資源規劃 MRP 企業資源規劃企業資源規劃 ERP第31頁/共70頁訂貨點法訂貨點法訂貨點訂貨點 B=RL+SQSBLRR 平均日需求量平均日需求量L 訂貨提前期訂貨提前期S 安全庫存量安全庫存量Q 訂貨批量訂貨批量第32頁/共70頁獨立需求與相關需求獨
15、立需求與相關需求1965年美國年美國J.A.Orlicky奧立基博士提奧立基博士提出獨立需求與相關需求的概念出獨立需求與相關需求的概念他指出訂貨點法只適用屬于獨立需求他指出訂貨點法只適用屬于獨立需求的產品,對于屬相關需求的產品的產品,對于屬相關需求的產品,應按應按需求的數量和時間,直接編制供應計需求的數量和時間,直接編制供應計劃劃,組織生產或采購組織生產或采購第33頁/共70頁物料需求計劃物料需求計劃 MRPMaterial Requirement Planning 最早是美國最早是美國IBM公司根據相關需求的公司根據相關需求的 特性,開發了一種編制生產進度計劃的特性,開發了一種編制生產進度計
16、劃的軟件,名為軟件,名為COPICS MRP的功能的功能: 1.把產品按其結構展開為零部件,生成把產品按其結構展開為零部件,生成 BOM表表 2.根據產品根據產品BOM表和工藝文件,生成表和工藝文件,生成零部件進度計劃零部件進度計劃第34頁/共70頁零部件生產進度表零部件生產進度表3213214321432154321321321432121321零件加工零件加工部件裝配部件裝配總裝配總裝配第35頁/共70頁毛坯制造機械加工裝配發運交貨用戶生產提前期交貨提前期第36頁/共70頁XABEFECYAEFFG第37頁/共70頁 MRP 計算表項目提前期需求量與訂貨量12345678910111213
17、14毛需求量1012待分配庫存凈需求量1012X2 周訂貨量1012毛需求量1520待分配庫存凈需求量1520Y1 周訂貨量1520毛需求量10151220待分配庫存1212121212277151515凈需求量01355A2 周訂貨量202020毛需求量1012待分配庫存666666664444凈需求量46B1 周訂貨量1010毛需求量50401040待分配庫存4545454545455455555凈需求量5050E1 周訂貨量5050毛需求量4045404039待分配庫存3636363656113131511212凈需求量402990F1 周訂貨量606060毛需求量6080待分配庫存28
18、2828282828434343434338凈需求量3237G3 周訂貨量75751355465542993237第38頁/共70頁毛需求量毛需求量 = 計劃產量計劃產量每臺件數每臺件數 = 安全庫存安全庫存量量現在實有庫存量現在實有庫存量待分待分配庫配庫存量存量已分已分配庫配庫存量存量凈需求量凈需求量 = 本期毛需求量本期毛需求量 上期末的待分配庫存量上期末的待分配庫存量 (-本期預計入庫量本期預計入庫量)第39頁/共70頁 時區時區 MRP軟件提供把計劃期劃分為若干個軟件提供把計劃期劃分為若干個時區的功能時區的功能。通常把計劃期分為執行期、準備期和通常把計劃期分為執行期、準備期和展望期三個
19、時區展望期三個時區。 時段時段 時區內的時間單位。常用的時間單時區內的時間單位。常用的時間單位有天、周、旬、月等,也可以用小時、分鐘位有天、周、旬、月等,也可以用小時、分鐘,視計劃的要求而定。,視計劃的要求而定。時界時界 時區與時區的分界時區與時區的分界。進入準備時區,表示進入準備時區,表示計劃通過能力平衡計劃通過能力平衡,己經確認己經確認。進入執行時區,表進入執行時區,表示任務已經下達或己投產示任務已經下達或己投產。第40頁/共70頁執行期執行期準備期準備期展望期展望期執行期執行期準備期準備期展望期展望期執行期執行期準備期準備期展望期展望期時界時界時界時界第41頁/共70頁 MPS MRP
20、CRP 可行否可行否是否 執行執行CRP 執行執行MRP 庫存量信息庫存量信息 物料清單物料清單第42頁/共70頁 產品生產大綱產品生產大綱物料需求計劃物料需求計劃1.產品展開生成產品展開生成BOM表表2.計算毛需求、凈需求量計算毛需求、凈需求量3.確定訂貨確定訂貨(投產投產)日期日期 外購外協件外購外協件1.原材料、零原材料、零配件采購計劃配件采購計劃 2.外協作計劃外協作計劃 自制零件自制零件 車間作業管理車間作業管理生產作業統生產作業統計計外購外協到貨信外購外協到貨信息息 成本核算成本核算關鍵資源需求計關鍵資源需求計劃劃總能力需求計劃總能力需求計劃 粗能力需求計劃粗能力需求計劃 能力需求
21、計劃能力需求計劃 庫存管理庫存管理實有庫存量實有庫存量 己分配庫存量己分配庫存量待分配庫存量待分配庫存量安全庫存量安全庫存量產品結構文件產品結構文件產品工藝文件產品工藝文件 計劃期量標準計劃期量標準 最終最終裝裝 配配計劃計劃 市場預測市場預測 訂貨合同訂貨合同產品進度計劃產品進度計劃第43頁/共70頁 ERP與與MRP的區別的區別 ERP的功能與特點的功能與特點 ERP與與MRP比較比較,其主要區別其主要區別:一、管理的范圍擴大了一、管理的范圍擴大了MRP是屬于一個企業內部的供、產、銷和人、財、物信息集成的管理信息系統。是屬于一個企業內部的供、產、銷和人、財、物信息集成的管理信息系統。 ER
22、P則把顧客需求及供應商的制造資源和企業的生產經營活動整合在一起則把顧客需求及供應商的制造資源和企業的生產經營活動整合在一起,進行整體化管理進行整體化管理,管理的范圍向企業外兩頭擴展管理的范圍向企業外兩頭擴展 增加增加“項目管理項目管理”模塊模塊,可加強對新產品研制開發進程的管理可加強對新產品研制開發進程的管理,除此除此,還增加了實驗室管理、配方管理等模塊還增加了實驗室管理、配方管理等模塊 把辦公自動化把辦公自動化OA系統與系統與ERP集成起來集成起來,應用同一個數據庫應用同一個數據庫 增加決策支持增加決策支持DSS的內容的內容,為領導決策提供備選方案和分析資料為領導決策提供備選方案和分析資料第
23、44頁/共70頁 ERP ERP與與MRPMRP的區別的區別( (續續) ) ERPERP的功能與特點的功能與特點一、功能的增強與發展一、功能的增強與發展 1.1.財務管理財務管理 過去只是把供產銷活動中的數量信息轉變為價值信息過去只是把供產銷活動中的數量信息轉變為價值信息, ,提供物流的價值反映。提供物流的價值反映。ERPERP加強了財務的預算功能和價值控制功能加強了財務的預算功能和價值控制功能, ,并把它應用到整條供應鏈上并把它應用到整條供應鏈上, ,加強了財務的監督控制功能加強了財務的監督控制功能 2.2.在計劃控制功能方面在計劃控制功能方面 過去只能通過滾動計劃做到事中控制和事后分析。
24、過去只能通過滾動計劃做到事中控制和事后分析。ERPERP建立在線分析處理建立在線分析處理OLAP,OLAP,實現了控制的實時性實現了控制的實時性, ,提高了系統的在線分析能力。企業在進行采購、銷售和入庫、出庫等業務活動時提高了系統的在線分析能力。企業在進行采購、銷售和入庫、出庫等業務活動時, ,由于系統是集成的由于系統是集成的, ,可以同時自動生成會計核算分錄可以同時自動生成會計核算分錄, ,保證物流與資金流同步紀錄保證物流與資金流同步紀錄, ,改變財務信息遲后于物流信息的狀況改變財務信息遲后于物流信息的狀況, ,隨時了解財務資金現狀隨時了解財務資金現狀, ,即可分析相關的業務活動狀況。即可分
25、析相關的業務活動狀況。3.ERP3.ERP通過把產品設計、制造、銷售、售后服務各相關作業的信息集成起來進行分析通過把產品設計、制造、銷售、售后服務各相關作業的信息集成起來進行分析, ,可以為領導提供完整的分析資料可以為領導提供完整的分析資料第45頁/共70頁 ERP與與MRP的區別的區別(續續) ERP的功能的功能與特點與特點 為適應跨國經營的要求為適應跨國經營的要求,ERP支持多工廠、多國家支持多工廠、多國家地區、多語種、多幣制的集團性企業的跨國經營活地區、多語種、多幣制的集團性企業的跨國經營活動動 隨著隨著IT技術的飛速發展技術的飛速發展,目前目前ERP一般采用客戶一般采用客戶/服務器結構
26、或三層結構服務器結構或三層結構;采用分布式數據庫技術采用分布式數據庫技術;支持支持與國際互聯網與國際互聯網Internet聯接聯接,支持建立企業的局域網支持建立企業的局域網(Intranet/Extranet),支持電子商務活動支持電子商務活動(e-Business),支持電子數據交換支持電子數據交換(EDI)第46頁/共70頁 約束理論(約束理論(Theory of Constraints,簡稱,簡稱TOC)是一位以色列物理學家戈爾德拉特博士()是一位以色列物理學家戈爾德拉特博士(Dr. Eliyahu M. Goldratt)提出的。他在七十年代末先提出優化生產技術()提出的。他在七十年代
27、末先提出優化生產技術(Optimized Production Technology,簡稱,簡稱OPT)。)。 1979年他和別人合伙辦了一家叫年他和別人合伙辦了一家叫Creative Output公司經營該軟件。后來戈爾德拉特把精力從經銷軟件公司經營該軟件。后來戈爾德拉特把精力從經銷軟件,轉移到了宣傳轉移到了宣傳OPT的管理哲理和培訓教育上。他還寫了一本介紹的管理哲理和培訓教育上。他還寫了一本介紹OPT思想的書思想的書(書名叫書名叫“目標目標”The Goal),該書被翻譯成十三國文字該書被翻譯成十三國文字,成為一部聞名全球的暢銷書。但是他的行為遭到合伙人的反對成為一部聞名全球的暢銷書。但是
28、他的行為遭到合伙人的反對,他被迫離開了這家公司。于是自己單獨辦了一家咨詢公司他被迫離開了這家公司。于是自己單獨辦了一家咨詢公司,專門從事專門從事OPT哲理的研究和咨詢培訓工作哲理的研究和咨詢培訓工作,并把并把OPT發展為發展為TOC理論。理論。第47頁/共70頁1.重要的是平衡物流重要的是平衡物流,而不是平衡能力。在任而不是平衡能力。在任務變化的情況下務變化的情況下,能力不平衡是必然的不可避能力不平衡是必然的不可避免的免的2.一項資源的活力一項資源的活力(Activation)和資源的利用和資源的利用(Utilization)不是同義詞不是同義詞3.非瓶頸資源的利用率是受系統中其他約束非瓶頸資
29、源的利用率是受系統中其他約束條件的限制條件的限制,而不是由其自身的活力決定的而不是由其自身的活力決定的4.在瓶頸資源上損失一小時在瓶頸資源上損失一小時,就使整個系統損就使整個系統損失一小時失一小時第48頁/共70頁5.想方設法提高非瓶頸資源的生產率是想方設法提高非瓶頸資源的生產率是徒勞無益的徒勞無益的6.企業的產銷量和庫存量是由瓶頸環節企業的產銷量和庫存量是由瓶頸環節決定的決定的7.工件的生產批量不是固定不變的工件的生產批量不是固定不變的,可以可以根據情況需要而變化。運輸批量不必等根據情況需要而變化。運輸批量不必等于生產批量于生產批量第49頁/共70頁8.在瓶頸工序前應設置緩沖環節在瓶頸工序前
30、應設置緩沖環節,以以避免受前面工序生產率波動的影響避免受前面工序生產率波動的影響9.只有同時考慮到系統所有的約束只有同時考慮到系統所有的約束條件后才能決定零件計劃進度的優條件后才能決定零件計劃進度的優先級。提前期是作業計劃的結果,先級。提前期是作業計劃的結果,不應是預定值不應是預定值。第50頁/共70頁瓶頸工序 一般工序 緩沖環節 圖 10-4 緩沖環節設置位置的示意圖 瓶頸工序 一般工序 緩沖環節 第51頁/共70頁生產日程計劃生產日程計劃 是每天每班給每個工作是每天每班給每個工作地和工人安排作業的計劃,是最底層的生產地和工人安排作業的計劃,是最底層的生產作業計劃作業計劃生產日程計劃的編制方
31、法生產日程計劃的編制方法: 生產作業排序生產作業排序第52頁/共70頁作業排序目標作業排序目標: 1.保證按時交貨,提高合同履約保證按時交貨,提高合同履約率率 2.縮短生產周期,減少在制品縮短生產周期,減少在制品 3.合理利用生產能力合理利用生產能力例例: 同一組零件三種排序的三種結果同一組零件三種排序的三種結果第53頁/共70頁ABCDEFM 1 3 8 6 9 1 2M 213 2 2 4 7 5M 3 71610 9 6 0M 415 7 8101114M 5 6 4 712 511第54頁/共70頁 E F A C D BM 1 1 2 3 6 9 8M 2 7 5 13 2 4 2M
32、 3 6 0 7 10 9 16M 4 11 14 15 8 10 7M 5 5 11 6 7 12 4第55頁/共70頁 F E C D A BM 1 2 1 6 9 3 8M 2 5 7 2 4 13 2M 3 0 6 10 9 7 16M 4 14 11 8 10 15 7M 5 11 5 7 12 6 4第56頁/共70頁 ABCDEF EFACDB FECDAB 零件零件 生產周期生產周期 平均平均 生產周期生產周期 平均平均 生產周期生產周期 平均平均 A 44 60 71 B 50 88 76 C 64 427/6 69 381/6 47 325/6 D 80 =71.17 84
33、 =63.5 62 =54.17 E 85 30 37 F 104 50 32 合計合計 427 381 325第57頁/共70頁設備負荷率設備負荷率 ABCDEF EFACDB FECDAB工作時間工作時間 占用時間占用時間 負荷率負荷率 占用時間占用時間 負荷負荷率 占用時間占用時間 負荷率負荷率M12929100% 29 100% 29 100%M2333984.6% 33 100% 35 94.29%M34848100% 60 80% 48 100%M4657092.86% 65 100% 65 100%M5456668.18% 63 71.43% 55 81.82%平均平均 89.1
34、3% 90.29% 95.22%第58頁/共70頁編制步驟:編制步驟: 1.取加工工作量最大的工序為關鍵工序取加工工作量最大的工序為關鍵工序 2.2.比較各零件首尾兩道工序的大小比較各零件首尾兩道工序的大小, ,并把全部零件分成三組并把全部零件分成三組 首首 尾尾 分在第三組分在第三組 3.3.各組分別對組內零件進行排序各組分別對組內零件進行排序 第一組第一組 每一零件分別將關鍵工序前的各工序相加每一零件分別將關鍵工序前的各工序相加 根據相加后的數值按遞增序列排隊根據相加后的數值按遞增序列排隊第59頁/共70頁 第三組第三組 每一零件分別將關鍵工序之后的工序相加每一零件分別將關鍵工序之后的工序相加 根據相加后的數值按遞減序列排隊根據相加后的數值按遞減序列排隊 第二組第二組 組內零件按第一組的規則排列組內零件按第一組的規則排列(當第一組的當第一組的 零件零件 數少于第三組時數少于第三組時) 組內零件
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