1、火電建設工程公司作業指導書編制單位火電建設公司火力發電廠工程項目部工程名稱火力發電廠一期（2X660MW）工程單位工程電除塵器支架基礎項目編碼版次第1版名稱：電除塵器支架基礎工程施工方案編 寫日期審 核日期會簽工程部日期質管部日期立口 !門安日期批 準日期作業指導書控制頁：配置發放簽收表配置配置崗位電子版紙質版簽收項目總工V項目工程部V項目質保部V項目安監部V項目專工V施工員V作業指導書（技術措施） 級別重要簽名V技術交底記錄檢查項目總工程師專責工程師重大方案執行情況項目總工程師 項目生產經理_重要工序過程監控表序號重要工序名稱執行情況質檢工程師簽名1土方開挖2鋼筋安裝3作業指導書（技術措施）

2、修改意見征集表建議人 修改建議:回收簽名（日期）：1 編制依據及引用標準 12 工程概況及施工范圍 12.1 工程概況： 13 施工作業人員配備與人員資格 13.1 參加作業人員配置： 13.2 對參加人員的素質要求： 24 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 25 施工條件及施工前準備工作 46 作業程序、方法及要求 46.1 作業程序流程圖： 46.2 作業方法及要求 46.3 雨季施工措施 76.4 保證工程質量技術措施 87 質量控制及質量驗收、檢驗要求 97.1 質量控制標準及質量驗收 97.1.1 鋼筋質量控制標準及質量驗收 107.1.2 模板質量控制標準及質量驗收

3、107.1.3 混凝土質量控制標準及質量驗收 107.2 檢驗要求 117.3 工序質量控制流程圖 11工序質量控制流程圖 128 安全文明施工及環境管理要求和措施 128.1 、職業安全健康管理措施 128.2 、環境管理措施 138.3 文明施工措施 138.4 重要危害及其控制措施 13表 8-1 職業健康安全風險控制計劃表（RCP ） 15表 8-2 環境因素及控制措施 179 成本控制要點 1710 附圖：基礎土方開挖圖 171 編制依據及引用標準1.1 火電施工質量檢驗及評定標準（土建篇）；1.2 公司質量、安全健康、環境管理手冊；1.3 電除塵器支架基礎施工圖及圖紙會審記要；1.

4、4 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 （ 2011 版） ；1.5 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-2014；1.6 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010；1.7 地基與基礎工程施工及驗收規范GB 50202-2002 ；1.8 混凝土強度檢驗評定標準（ GB50107 2010） ；1.9 建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2013；1.10 施工組織總設計；1.11 電力建設建筑施工規范強制性條文；2 工程概況及施工范圍2.1 工程概況：火力發電廠電除塵器于鍋爐房和煙囪之間，1#、 2#鍋爐各一臺。基礎底置于粘土上，地基承載力特征值fakR

5、180kpa設計。基礎施工前需核對除塵器支架柱腳的埋置形式，尺寸方可施工，基礎開挖后由地質工程師會同驗槽，如發現基土為填土或密實不勻，差別較大情況應開挖至相同強度土層，換填夯實砂卵石。材料：鋼筋： W-HRB335,3 HRB400混凝土：基礎 C30,墊層C15,保護層厚度：淺基礎及短柱-40 mm。設計參數：場地地震動峰值加速度為0.05g ，相當于地震基本烈度6度，本結構按6 度設計。廠址區地下水可分為松散巖類孔隙水、基巖裂隙水和巖溶裂隙水。根據現有勘測資料，地下水位一般受大氣降水補給，向資水排泄，基巖裂隙水和松散巖類孔隙水互為補排關系。基巖裂隙水不豐富，對施工影響小。廠址地下水對混凝土

6、具有弱腐蝕性。2.2 施工范圍：包括電除塵器支架基礎施工和場地平整和硬化等。3 施工作業人員配備與人員資格3.1 參加作業人員配置：參加作業人員配置表序號崗 位資格要求數量備注1生產經理工程師12施工員工程師13技術貝工程師14測量員工程師15安全員工程師16質檢員工程師17試驗員工程師18設備管理人員上崗證19材料員上崗證210電工上崗證211架子工熟練工612鋼筋工熟練工1013碎工熟練工214木工熟練工1815普工熟練工1216水工熟練工13.2 對參加人員的素質要求：3.2.1 參加過類似的電廠工程建設；3.2.2 具備國家認可的相應資格證書；3.2.3 對施工規程、規范、驗評標準等有

7、一定的了解；3.3.4熟悉電廠土建工程的一般施工程序。4施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備4.1儀器、儀表配備表序號名稱規格單位數量備注1全站儀南方 NTS-302B臺1應檢驗合格并貼有合格證2經緯儀010B臺1應檢驗合格并貼有合格證3水準儀DSC232臺1應檢驗合格并貼有合格證4鋼卷尺50m把1應檢驗合格并貼有合格證5鋼卷尺5m把56塔尺5m把17線墜0.75kg個104.2施工機械、機具配備表序號名稱規格單位數量備注1碎攪拌站HZS-75座12碎輸送泵100KW臺13碎罐車臺44挖掘機臺15自卸汽車臺106交流電焊機BXs-500-2臺27割槍把28平刨機2KW臺19壓刨機2.

8、2KW臺110鋼筋調直卷揚機5t臺111切斷機3KW臺112甯曲機3KW臺113插入式振動棒HZ6-50根314電動機1.5KW臺315平板式振動器臺216污水泵100mm臺417蛙式打分機HW280臺24.3施工工具配備表序號名稱規格單位數量備注1鋼筋扎鉤個102撬棍根103手提電鉆把24手鋸把85鐵抹子把46木抹子把4注：儀器儀表、施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好，做好易損、易壞件的備品工作，機械、機具有關的負荷實驗，儀器儀表計量鑒定書、使用證，能力鑒定等資料報監理備案、備查。5施工條件及施工前準備工作5.1 進行圖紙會審，在施工前編制好施工作業指導書，完成技術交底，并報監理審批完。5

9、.2 認真熟悉施工圖紙、圖紙會審紀要、施工規范及施工作業指導書，掌握工程特點，明確施 工工藝和技術質量要求。5.3 施工前完成對施工班組人員進行施工程序，施工工藝，質量標準，施工危險因素和環境因素 辨識及控制措施等方面內容的交底工作，并在交底記錄上簽字。5.4 準備好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全圍欄、安全警示牌、安全帶、絕緣手 套、絕緣鞋、防護鏡等。6作業程序、方法及要求6.1 作業程序流程圖：夯實砂礫石回填6.2 作業方法及要求6.2.1 測量放線根據廠區的測量控制網利用全站儀放出各軸線，并設置永久控制樁。高程控制點應由廠區業主提供的高程點用水準儀引測到該工程附近的可靠地方并

10、進行標識。基礎及上部結構施工均以此 為依據，施工時要注意保護，不得破壞。6.2.2 土方工程1)考慮地質情況及設計要求的基底土質及地基承載力，預計要開挖的深度，然后根據1： 0.75放坡系數及基底1.5m 的工作面放出開挖邊線。2) 基底整平后可分段及時通知地勘單位、監理單位、建設單位等有關人員共同到現場進行檢查，鑒定驗槽。經檢查合格，填寫基坑驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續后澆筑墊層砼進行封底。考慮基坑地質不穩定因素，基礎超深部分均采用砂卵石回填夯實至設計基礎底標高。3) 排水與截水土方開挖時應沿地面四周設置300寬X 400深臨時截水溝，1000 X 1000X 1200m的集水井；在

11、基坑內四周設 300寬X 400深的排水溝，800 X 800 X 1000集水井。排水溝與集水井均采用MU10粘土磚M5水泥砂漿砌筑。內抹 1: 2.5水泥砂漿壓光。污水用泥漿泵或潛水泵抽出排至就近的廠 區排水系統內。雨季施工期間須降低地下水位，采用兩臺直徑100 mm污水泵日夜抽水。6.2.3 基礎砼工程1)鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場制作，現場綁扎成形。鋼筋在存放過程中，按批次型號分別堆放整齊，狀態標識清楚，不得損壞標志，用彩條苫布進行覆蓋，預防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋翻樣嚴格按照施工圖中的鋼筋規格、尺寸、數量，結合施工規范和現場實際進行，做到準確無誤，翻樣要本著合理、省料的原則進行。翻樣完成

12、后，要進行嚴格自檢，確保鋼筋品種、規格和尺寸正確，數量齊全。翻樣單必須經主管技術人員和技術負責人及質檢部門審核后方可進行加工。鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求使用。必須代換時，應征得設計單位的同意，并履行正常手續。鋼筋進廠要有原材報告，并經復試合格后方可使用，鋼筋表面要潔凈無污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋焊接接頭須先做試件，實驗合格后，方可大批量制作。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋制作要嚴格按鋼筋翻樣單上的規格、尺寸、數量加工，鋼筋下料要準確無誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規

13、格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準確性。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工，并和現場施工負責人經常聯系，加工要有先后，根據需要加工，避免造成過多成品料的堆放。鋼筋制作完后要嚴格按規格、型號掛好料牌，分堆堆放，明確掛牌，標志要明顯，根據現場需要運至現場進行綁扎。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺 帳，提供基礎資料。鋼筋綁扎前應將有銹蝕的鋼筋除銹，不應使鋼筋沾泥水，并再次對照翻樣單，仔細檢查鋼筋的規格、尺寸、數量，及使用部位是否與設計圖紙相符，以確保準確。鋼筋綁扎前，主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，然后再進行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規格、數量、位置、間距正確。鋼筋綁扎

14、使用鋼筋扎鉤，綁絲要用專用工具切成，切時要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質量，切綁絲的長度要根據鋼筋的直徑計算，不能過長和過短。每個綁扣不得少于2 根綁絲，基礎底板鋼筋可采用跳扣綁形式，其余部位綁扎時所有的鋼筋相交處都要綁，且不能有漏扣和松扣現象，鋼筋綁扣不可均朝一個方向，要成“八”字扣。搭接接頭，要滿足搭接長度要求，綁扎時不少于3 扣。綁扎鋼筋時，應按設計規定留好保護層厚度，基礎保護層厚度為40mm基礎梁及柱保護層厚度為30mm用與相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起保證保護層的厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘及鐵絲直接固定在模板上。基礎鋼筋綁扎后，應按柱子鋼筋的數量、品種

15、、型號、規格準確留置柱子鋼筋插筋。2) 模板工程本工程采用10mm?竹膠卞II板，60X 80mmT木，使用0 48x 3.5mm鋼管作其外鋼楞和支撐。在安裝模板中，應用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接縫處夾10mn海綿條，防止漏漿；先裝一級基礎臺階模板，模板底部與基礎墊層縫隙采用1 ： 2 水泥砂漿封閉，二級、三級基礎臺階模板固定采用 。20鋼筋支撐于碎墊層上，間距1500mm布置，避免二級、三級基礎承臺模板下沉。為增加模板的整體穩定性，相鄰基礎承臺之間使用直徑48 x 3.5mm鋼管搭設排架，立桿最大間距1500mm， 大小橫桿間距1200mm， 可根據承臺大小及承臺高低

16、進行適當調整，使承臺間相互連接構成整體，以增加整體穩定性。排架立桿下墊截面尺寸為200x 200mm勺木板，防止排架沉陷。模板施工嚴格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場進行制作成型，現場拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收； 澆注混凝土時派專人檢查模板，發現異常情況及時處理。3) 砼工程基礎工程混凝土采用攪拌站供應，砼采用攪拌車運輸到澆筑點，采用就近停靠混凝土泵車、接泵管至澆筑點，基礎承臺一次性澆注至承臺頂面。砼施工前應清理模板內雜物、砼交接面的雜質、松散砼等，用水充分濕潤。檢查原材料的品種、規格、質量是否符合設計配比的要求，數量是否滿

17、足本次施工。檢查各種機械設備是否運轉 正常。碎采用分層澆筑，振動采用 。50插入式振動棒振搗，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層碎中約 10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層碎時， 要在下一層碎初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到 “快插慢拔”，防止面層碎發生分層、 離析，以及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間為2030s,視碎表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。混凝土澆注完畢后，及時用刮尺刮平，并用木抹收面。砼終凝前用木抹再收光兩遍。振搗方法可

18、根據情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約 40。45。），但兩者不宜混用，操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。砼應連續澆筑，不得留設施工縫。混凝土澆筑完畢后，必須及時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣。砼的養護采用覆蓋草袋澆水的養護方法，養護時間不得小于14 天。6.2.4 防腐層施工1）基層表面處理施工時，應使用木抹子等抹平、壓實，不用鋼抹子壓光。2） 施工前應先將基層表面的塵土、砂漿、硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。3） 基礎砼養護7 天后 , 砼的收縮基本穩定。砼表面干燥，并對砼的表面

19、清掃干凈，方可開始防腐工作。6 2 5 基坑回填根據施工進度待基礎及防腐后應及時進行回填，根據設計圖紙，基坑均采用天然級配砂礫石回填，回填根據現場實際情況采用人工與機械相結合的方式進行，采用平振法搗實。自卸汽車將級配砂礫石運送至基坑周圍，挖掘機運送到各回填區，分層攤鋪，每層虛鋪厚度不得大于500mm，并及時采用平板式振動器往復振搗，分層夯填、振實，振動器移動時，每行應搭接三分之一，以防振動面積不搭接，確保回填層密實度R0.95。回填完一層后應及時通知試驗室見證取樣，檢驗合格后，方可進行上一層的攤鋪工作。級配砂礫石均采用沅江的天然砂、礫石按4： 6 的比例在拌合場用挖機及鏟運車拌合均勻后，采用自

20、卸汽車運至施工地點。在回填過程中，沿獨立柱四周應搭設扣件式鋼管架進行防護，避免挖機等大型設備損壞框架柱。7 3 雨季施工措施8 3 1 基坑土方開挖：基坑邊坡需采用彩條布覆蓋，防止邊坡土方流失。基坑清底前如下雨采用彩條布覆蓋基底土方，避免雨水浸入基礎土方。施工期間須降低地下水位，采用兩臺直徑100州污水泵日夜抽水。9 3 2 鋼筋工程：材料必須堆入倉庫且要架空離地，防止雨水浸泡銹蝕；焊接工藝必須在室內或工作棚內進行，防止雨水對焊接處突然降溫著水而產生裂縫。6 3 3 混凝土工程：雨季來臨，砂石含水量較大。一方面要防止砂石堆料場存水，迅速做好排水措施；另一方面試驗室人員要每天至少測量一次砂石的含

21、水率（最好是準確測出靠近本天可能上料的砂石含水率）以便準確提供混凝土配合比。并適當降低坍落度，攪拌站要嚴格按照此配合比進行攪拌，運輸中采取措施防止雨水流入運輸車內拌。混凝土工程在雨季施工過程中最主要的是前臺防雨。在澆注前要加強氣象預測預報的聯系工作，掌握天氣變化情況，特別在暴雨突然襲擊之際更應該注意，以保證混凝土連續澆注的順利進行，確保混凝土質量。根據施工現場情況，可采取搭棚，同時地面要有臨時排水溝能及時把地面水排走，以防地表過多水浸泡對施工質量造 成影響。6 4 保證工程質量技術措施6 4.1 土方開挖、回填：土方的控制分兩塊，一是土方開挖控制，二是土方回填控制，土方開挖的關鍵是降水，只有在

22、達到預期降水效果，才能快速有效的開挖，降水派專人24 小時監護，確保降水的有效時間，為防止邊坡塌方，土方邊坡不得太陡，控制在1 ： 0.5 范圍，土方開挖邊線要做到橫平豎直，邊坡平順，土方回填控制的關鍵即原材料控制、含水量、虛鋪厚度和壓實工的控制。回填的砂石必須是經監理認可的材料，含水量應隨時檢測，控制在最佳含水量的1520%范圍，虛鋪厚度按25cm 控制，壓實設備采用平板機進行回填，每層按夯填四遍控制。基坑、基槽標高偏差需經水準儀檢查質量標準控制在050mm,長度、寬度經經緯儀和鋼尺檢驗偏差控制在+200-50mm,表面平整度采用2m靠尺和楔形塞尺檢查應w 20,機械挖方場地平整標高偏差控制

23、在土 50,長度、寬度偏差控制在+500-150,采用機械表面平整度w 50。回填的土質必須符合 規范和設計要求，含水率不得大于20%并采用環刀法進行壓實系數試驗，壓實系數必須符合設計要求。6.4.2 鋼筋工程：鋼筋的控制分三個部分，第一部分即原材料控制，鋼材進場時，由物資供應部門會同監理進行見證取樣，合格后材料方能進行下料，第二部分即下料控制，鋼筋車間應嚴格按鋼筋下料表進行下料加工，鋼筋半成品應逐根檢查鋼筋的尺寸及形狀，同時對鋼筋的接頭進行報檢，由試驗部門會同監理見證后取樣試驗，第三部分即鋼筋綁扎控制，由鋼筋工長根據設計圖紙進行逐根檢查，檢查鋼筋的品種、規格、級別、數量、形狀、尺寸、保護層及

24、鋼筋接頭等，合格后交技術員復查，核對無誤后進入下序。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸加工偏差為±10mm 彎起鋼筋的彎折位置加工偏差為±20mm， 箍筋內凈尺寸加工偏差為±5mm， 鋼筋接頭位置宜設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭未端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10 倍，受力鋼筋焊接宜相互錯開。在連接區段長度為35d 且不小于500mm 范圍內，接頭面積百分率應符合GB50204 的規定。 綁扎搭接接頭同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。搭接長度應符合標準的

25、規定，連接區段1.3L1長度內，接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%;對柱類構件，不宜大于50%;當工程中確有必要增大接頭面積百分率是4,對梁內構件不宜大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。6.4.3 模板工程：模板控制分兩個階段，一是木工車間控制，由木工車間根據基礎形式進行配板設計及編號，減少模板損耗。模板配板時，后面配枋嚴格控制間距，并確保模板表面平整度。二是現場模板控制，模板拼縫要嚴密，接縫應采用零高差。并且在接縫處貼一層透明膠帶以防漏漿，對二次周轉的模板，對拉螺桿的鉆孔，先用水泥砂漿填平孔洞并壓平壓光，隨后用透明膠粘貼一層，模板的加固嚴格按模板加固系統圖施工，為

26、防止模板向一側傾斜，用木方架管在基礎外圍支撐加固。當梁板 L2 A 4m時，梁板模板起拱度為全跨長的1/10003/1000,預埋件、預留孔（洞）采用觀察和手搖動檢查，軸線位移采用鋼尺檢查w5mm,基礎截面尺寸采用鋼尺檢查偏差控制在± 10mm之間，基礎側向彎曲不大于L2/750,且不大于20mm ,相鄰兩塊模板平整度偏差w2mm,軸線的相對位移w 5。6.4.4 砼工程：砼的質量控制分原材料、攪拌、運輸、澆筑、養護五個方面。原材料的控制由供應部門根據進場材料及時通知監理進行見證取樣，合格方可用于工程，攪拌關鍵要控制原材料的計量、由操作工根據調校好的轉數進行控制，并控制攪拌時間，對不

27、合格的砼不予出廠，砼的運輸，主要控制好混凝土罐車的轉數，不可太高以免砼離析。砼的澆筑主要控制砼的澆筑速度，宜控制在0.50.6m/h,采取同時澆筑幾個相鄰的基礎來達到，在碎的初凝前完成下層碎的澆筑即可，在砼振搗過程中要控制布點間距和振點時間，砼的澆筑由砼專業工長負責監督，同時為解決泌水現象而形成的浮漿，用人工將形成浮漿清除，并在砼初凝后二次收光，即先用木抹子抹壓槎平，隨后用鐵抹子收光以封閉毛細孔，砼的養護關鍵在于要求立模養護和覆蓋草袋，主要是為了保溫，以減小溫差。混凝土原材料水泥、摻和料每盤稱量的偏差為±2%，粗、細骨料偏差為±3%，水、外加劑偏差為±2%，混凝土

28、運輸、澆筑及間歇全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫的要求進行處理。7 質量控制及質量驗收、檢驗要求7.1 質量控制標準及質量驗收7.1.1鋼筋質量控制標準及質量驗收序號檢驗項目質量標準檢驗方法1鋼筋的品種質量必須符合設計要求和有美現行標準（規 范）的規定檢查鋼筋質保資料2接頭型式、部位，同一 截面受力鋼筋的接頭百 分率與搭接長度必須符合設計要求和有關現行規范的規 定觀察檢查3鋼筋的規格、數量和位 置規格符合設計要求、數量齊全、位置正確觀察檢查4鋼筋表向質量表回應平直、潔凈

29、，不應后損傷、油跡、 漆污、片狀老繡和麻點等觀察檢查5鋼筋加工的外觀質加量調直鋼筋表回不應啟劃傷、錘痕觀察檢查6鋼筋網綁扎變形不應后觀察檢查7鋼筋網綁扎缺扣松、扣 數量5%且/、應集中觀察檢查8受力筋長度、間距偏差± 10 mm尺量檢查9主筋保護層偏差± 10 mm尺量檢查7.1.2模板質量控制標準及質量驗收序號檢驗項目質里標準檢查方法1模板及其支撐結構必須具有足夠的強度、剛度和穩 定性，嚴禁產生變形觀察檢查2模板接縫寬度& 1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查4模板內部清理干凈無雜物觀察檢查5上部結構插筋偏差中心&

30、; 2 mm標高+20 0尺量檢查6基礎模板軸線位移< 5 mm尺量檢查7基礎標高偏差± 5 mm尺量檢查8截面尺寸偏差± 5 mm尺量檢查9全局垂直偏差< 3 mm尺量檢查10模板表囿平整度< 2 mm尺量檢查7.1.3混凝土質量控制標準及質量驗收序號檢驗項目質里標準檢驗方法1混凝土組成材料的品種、 規 格和質里必須符合設計要求和有美現行規范規定檢查質保資料2混凝土強度試塊組數、強度 評定必須符合現行施工規范和“驗標“附表3.6.3-2 規定檢查試驗報告3裂縫必須符合設計要求和有美現行規范規定觀察檢查4混凝土攪拌、和養護必須符合設計要求和有美現行規范規定

31、檢查記錄和觀察 檢查5混凝土配合比及組成材料 計量偏差應嚴格按試驗室提供的配合比拌制 計量偏差符合規范規定檢查配合比報告6混凝土表向質量碎表囿平整光潔、無蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移< 5 mm尺量檢查8上部結構插筋中心偏差& L/450 mm尺量檢查9標高偏差其他土 5 mm水準儀測量檢查10截面尺寸偏差± 3 mm尺量檢查11全局垂直偏差< 5 mm尺量檢查12混凝土表血平整度< 5 mm尺量檢查7.2 檢驗要求7.2.1 施工過程中的試驗項目a）原材料試驗項目：水泥、黃砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋b）半成品抽檢項目：C10混凝土、C35基礎混凝土、

32、 C50基礎柱、梁混凝土的強度試驗、回填砂卵石的壓實系數試驗c）認真做好各項驗收記錄，報上一級驗收簽證7.2.2 見證點（W嵐）停工彳f檢點（H點）目錄a） W:定位及高程控制、混凝土、回填土b） H點：土方開挖、基礎承臺、基礎柱梁鋼筋7.3 工序質量控制流程圖工序質量控制流程圖8安全文明施工及環境管理要求和措施8.1 、職業安全健康管理措施8.1.1 全員樹立“安全第一、預防為主”的思想意識，施工人員進入現場前必須進行安全教育。進 入施工現場人員個人防護用品配備齊全，并正確佩帶。8.1.2 項目負責人在施工前要協同安全員對施工人員進行安全教育，嚴禁違章操作。專職安全員要跟班、值班，經常檢查，

33、杜絕一切事故隱患。8.1.3 作業人員應服從安全部門的統一管理，特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規作業。各工種（鋼筋、木工、砼工等）施工機械操作人員必須嚴格按操作規程進行操作，不得違章操作、修理，必須由專職修理工修理。8.1.4 崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業人員必須有足夠的安全用電知識，電源盤必須使用帶漏電保安器的移動盤。8.1.5 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有的用電工具均要有安全接地；并經過絕緣檢查，現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電，檢修、維護需專業電工操作，電工需持證上崗。8.1.6 對進點人員進行

34、健康檢查，體格不合格或患有職業禁忌癥者，一律清退；如發現有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。8.1.7 保證個人防護用品的發放，并對防護用品按規定周期進行試驗鑒定。8.1.8 每天進入現場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。8.1.9 土方（包括挖方及回填土）施工過程中，安排專人負責清掃路面。8.2 、環境管理措施8.2.1 在施工人員中開展環境保護的宣傳教育工作，樹立環保意識。8.2.2 現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現場施工環境的清潔。施工中產生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地點，集中處理，防止對環境造成污染。8.2.3

35、 施工用水按清、污分流方式組織排放。污水排放前進行凈化處理，達到標準方可排放，并優先安排在施工現場的復用。8.2.4 在進行電弧焊和閃光焊操作時，采用塑料彩條布圍護，以避免造成光污染。8.3 文明施工措施8.3.1 必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現場的整潔有序。現場的人員應經過本工程安全文明施工規定的專向培訓，且考試合格。8.3.2 施工區域內所用材料、工器具等必須堆放整潔。8.4 重要危害及其控制措施8.4.1重要環境因素危害序號重要劃、境因素名稱控制措施1機械（包括建筑設備）保養、維修、 使用中產生的廢油、紗棉施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度2現場施工用電、用水消耗節能工作管理辦法3揚塵灑水、清掃道路4建筑施工產生的建筑垃圾集中堆放在生產區垃圾廠內或堆場中8.4.2重要危害清單序號危害名稱控制措施1反鏟挖土碰傷人現場反鏟操作工必須嚴格按照反鏟操作規程進行操作施工。2電源線破損的便攜式 卷線盤，無漏電保護 裝置或漏電保護裝置 失靈。教育職，嚴格遵守施工用電管理規定和安全操作規程；定期 檢查配電盤、柜和帶電設備，并按規定要求保養、維護。3機械、工器具轉動部 位