1、吊籃施工方案X目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備工作13. 1.材料準備13.2生產及技術準備33.3組織管理安排4四、吊籃施工工藝44. 1吊籃布置44.2、吊籃的安裝54.3、通電、檢査94.4、驗算、驗收114. 5移位154.6.拆除154. 7、維護、保養15五、安全質量環保措施165. 1安全保證措施165. 2質量保證措施.205. 3環境保證措施215.4季節性施工措施21一、編制依據：XXX市三鋪湖排澇泵站工程施工圖。三鋪湖排澇泵站改建工程招標文件一一技術規范中華人民共和國高處作業標準GB19155-2003。二、工程概況三鋪湖排澇泵站位于五河縣沫河口鎮東約lkn）

2、處的淮北大堤內側，承擔51km2洼地的排澇任務；三鋪湖站設計抽排流量為50m3/s,總裝機容量6250kWo泵站為堤后式布置型式，正向進、出水，由北向南呈一字形布置；選用1700ZLB105.35型立式軸流泵5套。泵站泵房部分外墻飾面釆用鋁幕墻（鋁板釆用12mm厚復合蜂窩鋁板）、石材幕墻（鋁材厚度不小于2.0mm）,隱框半隱框玻璃幕墻（具體由相關專業幕墻公司設計）。施工過程擬釆用吊籃施工作業，吊籃型號：ZLD63/ZLP630o屋頂標高35.5m和31.0m,地面高度18m左右,施工作業高度最大17.5%三、施工準備工作3.1.材料準備3.1.1外墻施工用電動吊籃的說明：根據建設及設計單位對外

3、墻幕墻安裝的要求，分別設置不同場地懸掛平臺。3.1.2吊籃的型號及相關資料作必要介紹：生產廠家：江陰市路達機械制造有限公司型號：ZLD63/ZLP630長度：Im、1.5m、2.5m3m、7.5m(l至7.5m能夠任意組合長度)3.1.3配重塊數量：(1) 吊籃懸吊平臺長度為6m時，ZLD63/ZLP630型號籃懸掛機構支架安裝40塊配重(1000kg)(2) 吊籃懸吊平臺長度為7.5m時，ZLD63/ZLP630型吊籃懸掛機構后支架安裝40塊配重(1000kg)03.1.4額定載重：吊籃懸吊平臺長度為6m時，ZLD63/ZLD6.0型號吊籃懸吊平臺內額定載重量為630kg：吊籃懸吊平臺長度為

4、7.5m時，ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺內額定載重量為500kg°(當吊籃工作高度大于100m以上時，懸吊平臺內額定載重量應該相對應減少)3.1.5ZLD63/ZLD630型吊籃組成部件：提升機(LTD63)2臺；安全鎖(LS20/LS30)2個；電控箱1個；懸掛機構2個；懸吊平臺1臺；鋼絲繩(直徑8.3mm/8.6mm)4根；極限開關(JLXK1-111)2個；手握開關（C0BB1）1個；電纜（3X2.5+2X1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1個。3.2生產及技術準備3.2.1根據工程場地大小，吊籃的使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。3.2.2項目部提供相關技

5、術人員在吊籃所使用位置的建筑物內預備380v電源。3.2.3為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或升降機設備予以配合。3.2.4在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應具備基本平整條件（不需要預理任何件）。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強的保護。3.2.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物、應該及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動3.2.6項目部及吊籃產權單位委派現場技術人員負責監控現場安裝，配合工人負責搬運設備配件，協助吊籃的安裝、拆卸等工作。3.2.7搬運：水平搬運包括懸吊臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛機構、鋼絲繩、配重塊等。在搬

6、運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。3.3組織管理安排序號管理職責L-U，亠岡位責任人1施工總指揮項目經理徐龍成2現場協調副經理杜志勇3技術指導與監督技術負責人崔佳4安全質量檢測安質部長解嚴政6現場試驗試驗員趙長河7現場測量測量員吳雷8現場安全、質量監督施工員李嵐清四、吊籃施工工藝4.1吊籃布置根據XXX市三鋪湖排澇泵站改建工程泵站外墻裝飾情況，需安裝吊籃進行外墻施工用，安裝方式和布置方案如同所示：1gjOI9!1 1:.fI Ff 1!|訂文架:該文點下壓力約為5kN-該支點卜*力約為10織吊籃懸掛機構安裝俯祝筌吊籃懸掛機構安裝側祝冬懸掛機構梁外伸長度調節為0.8m,其前后

7、支架之間距離為4.3m,選用ZLP630型6m長吊籃時，每臺吊籃懸掛機構后面配重塊共計40塊（1000kg）其懸吊平臺長度根據樓型結構選配。吊籃釆用常規方式安裝，每臺吊籃各有兩個懸掛機構，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3m左右，懸吊平臺與懸吊平臺之間距保持在0.5-lm之間。具體使用吊籃數量及位置應根據進度要求確定。4.2、吊籃的安裝4.2.1、吊籃運抵施工現場后，將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相對應位置。4.2.2、懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時，應該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應在懸掛機構的

8、前、后支架下面加墊5cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據實際安裝情況調整好前、后支架之間距離（盡量調整至最大距離）。（2）將調節桿插入到前支架套管內，根據女兒墻（或其它障礙物）高度調整調節桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調節桿插入到后支架套管內，此時調節桿的高度應與前支架的調節桿高度等高，同樣用螺栓固定，。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節桿內，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調節桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強鋼絲強，使其從前梁吊耳入穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的

9、螺桿，使加強鋼絲強繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上,在安全鋼絲繩適當位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5m。兩個懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通用電回路。（6）鋼絲強悍固定繩夾的數量組最少為4個，這里的前3個繩夾間距離為50mm至60mm,第3個與第4個繩夾的間距距離為60m

10、m至80mm,安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：建ft機構安嫌圖購ta馬支架安裝示毒差4.3.3、懸吊平臺的安裝、調試：（1）根據平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯接固緊，保證整個平框架平直穩固。（2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安裝鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關

11、安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相對應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空挺插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準糟口中，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：4.2.4、穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將

12、自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能夠分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生所需扭曲纏繞。4.2.5. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。4.2.6. 安全繩的安裝：在吊籃安裝安畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩與樓頂的攀掛點聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構

13、或其他非結構體連接。自動器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。4.3.通電、檢查4.3.1通電前檢查：（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠：（2）懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓有無松動。平衡配重塊安裝是否可靠：（3）鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠：（4）懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。（5）提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。（6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工

14、立面上無明顯突出物或其它障礙物。（1）閉合電箱內開關，電氣系統通電。（2）將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。（3）半轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按扭，右提升機電機同時正反運轉。（4）將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右、提升機電機同時正反運轉。（5）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。（6）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開

15、觸頭后，可繼續啟動。（7）然后上下運動吊籃3.5次，每次的升高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓各彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。4.4.1、驗算：（1）屋頂懸掛機構的受力說明：該懸掛機構的力學模型為超靜定系數，所以江陰市路達機械制造有限公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。（2）鋼絲繩規格：江陰市路達機械制造有限公司吊籃系統釆用的是航空用鋼絲繩，其規

16、格為：結構為4X31SW+FC,直徑8.3mm,公稱強度為2160MPa,破斷拉力不小于53.5KN；結構為6*19W+IWS,直徑為8.6mm,公稱強度最小為1870/1960MPa,破斷拉力不小于70KN。（3）懸吊平臺長度為6m時，吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：ZLD63/ZLP630型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之利。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6m計算，其自重G額二480kg,額定載重量G額二630kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自$=25kg/100o吊籃工作時，通過懸吊平臺兩端提升機中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機構，即

17、兩個吊點受力，則每吊點受力為：G=（Gn+G"4G鋼統繩自重）g/2=（480+630+4X25）X9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足Fq/S>f；其中n為鋼絲繩最小安全系數。工作級別為8級時，安全系數為9；Fq為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力;則n=Fo/a5X1000/5880=9.10>9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（5）懸吊平臺長度6m時，懸掛機構抗傾都覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機構安裝時，前梁外傳長度為1.5m,前后支

18、架之間距離為4.3m,其最大額定承載重量G額二630kg,參見下圖：,：5C0,4303w作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G=5929N；每個懸掛機構構后支架處配重G配重=500kg；吊臂的力矩M,=l.5G二1.5X5928Nm=8893.5NM；反傾翻力矩M2=4.3G配至二4.3X500X9.8Nm=21070NM；N二MiXM2二21070/8893.5二2.37>2（抗傾覆安全系數）吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊籃懸掛機構前梁外伸長度為1.7m時，其最大額定承載重量應調整為480kg,但當吊籃懸掛機構前梁需要外伸工度超出1.7m時，必須另出方案以示說明。(6) 懸吊平臺長度

19、為7.5m時，懸掛機構抗傾覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機構安裝時，前梁外伸長度為1.5m,前后支架之間距離為4.3m,其最大額定承載重量G額=50()kg,參見下圖：吊點處鋼絲繩下拉為G=5880N；每個懸掛機構后支架處配重G申地=5880kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5X5880N.M=8820N.M反傾的力矩M2=4.3G配車二14.3X5()0X9.8N.M=21070N.MN=M2/M1=21070/8820=2.39>2(抗傾力覆蓋安全系數)吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊蘭軒掛機構前梁外伸長度為為1.7m時，其最大定額承載重量應調整為350kg,但

20、當吊籃懸掛機構前梁需要外伸長度超出1.7m時，必須另出方案以示說明。（7）電纜線急電箱的選擇：江陰市路達機械制造有限公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數如下：定額功率：1.5kw,額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，選用3X2.5+2X1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相對應的漏電開關，實際需要數量應根據現場情況制定，此處僅供參考。4.4.2、驗收：（1）由路達機械制造有限公司安裝人員負責任的進行自檢工作，并填寫相對應檢查單；（2）項目部指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查、驗收，其內容如下： 平臺急懸掛機構安裝是否符合要求； 懸掛機構后

21、支架配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系數有無安全保護裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。4.4.3、吊籃的驗收與交接工作按照當地市建委相關法律、法規執行,簽字交接。4.5移位將工作鋼絲繩子及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面：再將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。4.6. 拆除4.6.1拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。4.6.2吊籃的拆除步驟：（1）關閉電氣箱控制開關，切斷電源：（2）將懸吊平臺停放在地面上，并拆下鋼絲繩子的重錘，懸吊平臺待拆：（3）

22、將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成賀盤：（4）將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓扎緊：（5）最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。（6）安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好物資與車體的固定措施。（懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）4.7、維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員理應對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養。（1）、及時清除提升機表面急工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋、避免雨

23、水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，一面造成機殼損傷。（2）、及時清除安全鎖面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨雪等雜物進入安全鎖內。（3）、經常檢查連接件急緊固件，發現松動要及時擰緊，出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和濰坊技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，岀現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。（4）、電控箱內要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊。經常檢查電氣接頭有元松動，如有松動應及時集體緊固。吊籃作業完畢、及時拉閘

24、斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。（5）、如發現吊籃運行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時，應立即停止吊籃使用，通知江陰市路達機械制造有限公司技術人員進行檢修。五、安全質量環保措施5.1安全保證措施高處作業吊籃（以下簡稱吊籃）是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業，勞動安全、安全施工、安全用電及其安有關的法規、標準。5.1.1吊籃操作人員吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業（電動吊籃上崗證由路達機械制造公司技術人員培訓合格后頒發）。吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶一一安全帶要通過安全鉤固定在

25、從層面上垂下的安全繩上自鎖器上。（1）、吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。（2）、吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。（3）、吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易扣滑的鞋上崗。（4）、嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。5.1.2吊籃設備安裝（1）、吊籃懸掛機構、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其他人員嚴禁拆卸。（2）、當懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時，應及時調整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至導致損壞內部零件

26、。（3）、懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規定長度，護欄和護欄、護欄與提升機設備的連接螺栓必須堅固。（4）、懸吊平臺護欄外側可用密目式安全網封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍住，以免增加應風受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。（5）、如懸吊平臺內需要鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，并應綁接牢固，不得有探頭板。（6）、電纜線有破損的地方，應及時做好保護工作。插、拔電源線骯空插之前，必須先切斷電源線的電源。（7）、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣各燒蝕現象，否則應立即更換。（8）、嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（9）、懸掛機構后支架處配重塊按

27、照方案數量均勻碼放，以保證負載，并用鋼絲繩捆綁鎖好。（10）、如建筑結構承載能力有限，不滿足施工要求，應在懸掛機構前、后支架下方增墊木板來分散載荷。（11）、吊籃設備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。（12）、吊籃設備一旦發生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內操作人員立即撤離到建筑物內，如無法進入到建筑內時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉移走。故障平臺待檢修合格后才重新投入使用。5.1.3吊籃設備使用（1）、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后，

28、方可使用。（2）、懸吊平臺內的吊籃操作人員必須有兩人或三從，嚴禁一人單獨操作作業。（3）、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具等運輸設備。（4）、不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。（5）、吊籃操作人員應按照規定操作吊籃操作吊籃設備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。（6）、需要在懸吊平臺內操作焊接作業時，應對鋼絲繩、電纜線做好安全防護工作。（7）、吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時，低于500W的電氣設備能夠接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必須用獨立電源供電。（8）、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情

29、況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定停靠。（9）、如吊籃設備需要在夜間施工時，應確保現場照明充足，同時,加強安全巡查，做好設備防盜工程，確保施工人身安全。（10）、吊籃作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。注意事項：（1）、如吊籃在高壓線周圍作業時，懸掛機構及懸吊平臺應與高壓線有充足的安全距離，并應按當地電氣規程實施，釆取防范監護措施后，方可使用吊籃。（2）、懸吊平臺下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施燕設有明顯的警告標志。（3）、在吊籃垂直5米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設備。（4）、吊籃施工使用過程中，如有多層作業時，要設置防護頂板隔離層，作

30、業吊籃要與建筑物連接牢固。（5）、遇有塔吊及其他施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要同時交叉使用時,需與塔吊及施工升降設備使用方協商好，在各自互不影響的情況下才可使用。（6）、建筑施工時，應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并安全專員流動巡視。（7）、按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，吊籃懸吊平臺非工作一側的護欄應設置2道防護欄桿，高度分別為0.6m,1.2m；以及設置踢腳板，踢腳板高度180mm,釆用定型生產的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。5.2質量保證措施5.2.1吊籃在使用過程中，各單位相關人員應依據職責嚴

31、格遵守操作規程的要求使用和檢查。5.2.2各單位指派專業人員對使用現場的吊籃進行日常的巡查及維護。使用過程中產權單位駐場員、使用方安全員每日必須進行安全巡查，認真檢查現場吊籃的運行情況。（每班作業前，產權單位的專業人員對吊籃進行一次全面檢查.）5.3環境保證措施吊籃施工對周邊環境的不利影響較小，各單位應嚴格管理施工機械和車輛，嚴禁油料泄漏和隨意傾倒，不安排大量高噪聲設備同時施工，減小施工對周邊環境影響5.4季節性施工措施5.4. K在雨季施工時，應將吊籃在左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進入電機內。5.4.2、電纜線的所有接頭都應用防水膠布纏繞

32、，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結。5.4.3、雷雨天及五級以上大風禁止使用吊籃設備施工，并應在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。5.4.4、在冬季施工時，應注意施工用水到處飛濺，以免結冰而導致操作人員滑倒而出現事故。5.5.5、在霧天施工時。應等大霧散去能見度清晰的情況下，才能夠使用電動吊籃。吊籃施工方案2編制：審核：審批：一、工程概況1二、編制依據1三、施工準備1四、電動吊籃型號及參數2五、電動吊籃臺數及分布3六、設計說明4七、電動吊籃的安裝流程4八、電動吊籃的安裝、拆除方案5九、施工驗收標準9十、吊

33、籃的使用及操作規程10十一、培訓及維護、保養15十二、安全保證措施及安全要求16十三、吊籃安全計算書18十四、吊籃平面布置圖21一、編制依據1、北京保利石佛營工程施工平面圖2、高處作業吊籃國標GB19155-20033、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913、高處作業吊籃使用管理手冊4、電動吊籃使用說明書二、工程概況本著安全施工的原則，我司將會選擇有著豐富安裝經驗的吊籃公司，并要求具有北京市城市建設委員會頒發的“北京市建筑施工起重機械設備租賃維修企業資質證書”，通過北京市建委的鑒定。本工程為商業及住宅混建工程，主樓最高處約62.9米。根據本工程實際施工需要，外墻施工劃分為南區和北區共兩

34、個施工區，南區內根據主體結構的相似性又可分為兩個片區：2#樓、4#樓及6#樓為1個片區；1#樓與3#樓為1個片區。北區內根據主體結構的特性，可把沖樓與8#樓作為1個片區劃分；9#樓因主樓部分以涂料為主，根據總進度的安排能夠利用腳手架自上而下施工，故可單獨劃為1個片區。為了滿足施工的切實需要和吊籃的充分利用，根據南北區施工時間的先后順序，我司計劃按片區的劃分平行施工，又考慮到吊籃的可換性，準備2#樓、4#樓、6#樓的東、南面優先施工，東、南面施工完畢后，吊籃可立即轉移至西、北面繼續施工；3#樓的東、南面和1#樓的西、北面同時施工，施工完畢后，3#樓的吊籃可與1#樓的吊籃互換繼續施工。在五.一節前

35、完成南區所有的施工工作，五.一后將南區的吊籃轉移至北區施工，做到吊籃的充分利用。具體吊籃安裝拆卸方案如下：三、施工準備1、吊籃進場可根據場地大小，分批進場。要求現場預備380V電源。根據現場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現場，組織現場安裝、移位人員。2、對于施工樓頂頂樓防水的保護措施：吊籃運到施工樓頂之前，在需要加設吊籃的部位鋪上竹膠扳，以防止防水層的破壞。3、人員準備3、1操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。3、2操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適合高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。3、3操作人員嚴禁酒后操作吊籃。3、4操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃

36、。3、5操作人員必須熟知吊籃安裝使用規程。3、6嚴禁操作人員違章操作。3、7人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、電動吊籃型號及參數根據外墻的不同需要分別設置不同長度的電動吊籃。本工程選用的吊籃型式及附件說明如下：吊籃選用型式：型號特征參數ZLP630長度1米、1.5米、2米、2.5米、3米、一6米（1至6.0米可任意組合長度額定載重630公斤（配重36塊。Z1P800長度1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米（1至6.0米可任意組合長度額定載重800公斤，（配重40塊）ZLP型吊籃組成部件：ZLP型吊籃組成部件組件名稱數量參數提升機（ZLP）2臺功率：2.2kw

37、安全鎖（SL20）2把電控箱1套屋頂吊架2付工作平臺1套鋼絲繩4根直徑8.6或8.3亳米極限開關2個JLXK1-111電纜1根3X2.5+2X1.5安全繩1根自鎖器1把電動吊籃主要技術參數型號ZLP630型ZLP800型電源380v±5%50Hz三相五線380v±5%50Hz三相五線額定載荷(kg)630800電動機功率(KW)2X1.52X2.2額定提升速度(m/min)9-119-11鋼絲繩68.3型號4X31+IWS航空用，破斷拉力大于63KN68.6型號6X19+IWS航空用，破斷拉力大于63KN安全鎖LSF30防傾斜式LSF30防傾斜式安全鎖允許沖擊力30KN30

38、KN五、電動吊籃臺數及分布本工程吊籃利用高峰時需安裝61臺吊籃。具體分布方案見電動吊籃分布圖。在安裝過程中，根據實際需要能夠進行適當的位置選擇或吊籃數量增減。樓號2M3M4M5M6M使用時間備注1#樓3臺2臺2臺4臺3臺3.20-5.1五.一節前2#樓2臺4臺3臺2.10-3.203#樓3臺8臺7臺3臺3臺3.20-5.14#樓2臺4臺3臺3.20-5.15#樓1臺5臺2.10-3.206#樓利用2#樓、4#樓的吊籃3.20-5.17#樓1臺11臺12臺5臺5.10-6.30五.一節后8#樓3臺10臺3臺5.10-6.30具體情況說明：1、現場安裝時，將會根據現場實際狀況，進行必要的調整。2、

39、懸掛機構前梁伸岀量一般不大于1.7米，如個別部位前梁伸出量大于1.7米，可通過增加配重，降低載荷等措施保證吊籃的傾翻系數大于2,保證安全。3、具體布置圖詳見相對應的平面布置圖。六、設計說明(1) 因每棟樓均有凸凹結構，故在吊籃支座的布置時需充分考慮現場的具體情況，圖中注明不能安裝玻璃或百葉的地方，相關施工單位應配合我司的吊籃安設工作，具體情況詳見平面布置圖說明。（2）個別吊籃支座安裝困難時，可根據具體情況適當調整。（3）因結構原因，個別吊籃不夠長時，釆取加掛掛籠的辦法施工，但安全措施必須到位。七、電動吊籃的安裝流程（一）1.安裝工藝流程及說明根據北京保利石佛營工程的造型情況，本項目吊籃所用懸掛

40、機構為標準支架。標準支架的安裝，吊籃有兩種相同的懸掛機構安裝時，將前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進行連接、安裝加強繩，在后座上通過配重支座壓在配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強繩要有一定的預緊力、當伸出最為1.5米時，其端點向上繞度約30mm。在施工安全上，工作人員，在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才能夠進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。如果進行吊籃的移動，可按如下程序進行操作施工：1、將工作平臺放到平穩的位置，如特殊情況可用架子管搭設平面、支墊平臺。2、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖

41、內退出。3、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規范為準。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標志。移位前,必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽。八、電動吊籃的安裝、拆除方案1吊籃運抵施工現場后，安排好人員進行拼接安裝工作。2. 懸吊平臺的安裝、調試：(1) 將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。(2) 將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺(3) 裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：(1) 將提升機安裝在懸吊平臺的

42、安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內側)。(3) 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。(4) 將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相對應的插座內。(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩

43、的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6. 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊點1米以上垂下一根獨立的安全繩,安全繩在鋼梁架上的

44、固定點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。7. 通電、檢查：(1) 通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2) 通電后檢

45、查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下：降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間-位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度

46、約為3米.最后再次檢查各連接點的安裝情況。（3）另外要注意吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關。8. 驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。9. 吊籃的拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。 切斷電源。 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成因盤。 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。10. 電動吊籃安裝注意事項（1）懸掛

47、機構之間的距離盡量與工作平臺一致，以免影響安全鎖的使用。（2）前梁伸出長度一般不大于1.7米，前后支架距離不小于4米，所有配重鐵要平均套在兩后支架的穿桿上。（3）鋼絲繩端部的緊固按GB59786鋼絲繩夾標準A=5060mm100mm（4）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。（5）兩只電機連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認清方向后插入電器控制箱底部的以對應插座內。（6）接入電器控制箱的電源，必須要有零線、地線，限位開關接線必須正確。（7）在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常現象，若有異常，則應立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩和提升機內部零件。（8）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（9）籃體內側

48、邊緣到墻面100-200mm為宜。（10）兩只重錘必須分別掛在兩根安全鋼絲繩上。九、施工驗收標準（一）電氣系統1、電氣控制系統供電應釆用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可靠，標識清晰，準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐（二）懸吊平臺1、懸吊平臺應有充足的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現焊縫裂紋，螺栓枷釘松動和結構件破壞等現象。2、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1m,護欄應能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺內寬度不應低于0

49、.4m,并應設置防滑底板，底板有效面積不小于0.25in?/人，底板排水孔直徑最大為10m.（三）安全鎖1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象，鎖繩角度不大于8度。2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠3、安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。（四）鋼絲繩1、吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質的鋼絲繩，性能應符合GB/T8918的規定。2、安全系數不小于9。3、鋼絲繩繩端的的固定應符合GB/T5972-1986的規定；鋼絲繩的檢查和報廢應符合GB/T5972-1986中的規定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規格，非正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態。(五) 荷載試驗1. 空

50、載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。2. 額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表十、吊籃的使用及操作規程1、試運轉方法：(1) ±機操作人員必須、系好安全帶，并鎖扣在大繩上。大繩上端固定在安全可靠的固定物上。(2) 打開電器箱，合上電源開關后關好電器箱門、檢查限位開關、選擇

51、開關、急停按鈕、電動機等是否正常。(3) 將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側鋼絲繩都穿好后，調平工作臺。(4) 將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將工作平臺升高到離地面Im處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。(5) 檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉換開關撥至側位，使工作平臺產生傾斜，當工作平臺傾斜到小于8。時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查(

52、6) 檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。(7) 空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩，無異常現象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。2、吊籃安全檢查：每次使用前的查看，包括：(1) 外觀檢查：查看王作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(2) 檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術要求。(3) 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安

53、裝正常。(4) 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(5) 提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。(6) 配置用戶自備的安全帶應良好。以上四項檢查內容必須在每日使用吊籃前運項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。3、電動吊籃安全移動及拆卸：(1) 吊籃的移動和拆卸必須在現場安全員以及吊籃技術人員的監督下進行，還應注意籃體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。(2) 工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。

54、(3) 調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。(4) 拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。4、操作方法：(1) 接通電源，將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。(2) 運行中，工作平臺出現傾斜，將轉化開關關至較低的一側，升至水平，工作中兩側高差超大型過15cm時應將工作平臺調平。(3) 當工作平臺的限位開關碰到限位擋后，工作平臺停止運行，按動下行開關，脫離觸點。(4) 當工作平臺發生傾斜至限定值時安全鎖能自動制止工作下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。(5) 當工作時發生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態，不要讓安全鎖起鎖。5、操作規程：(1) 高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。(2) 進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3) 1作平臺嚴禁超載，負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。(4) 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。(5) 操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500w電器設備可在備有電源上使用，高于500W嚴