1、副立井提升機機械設備日常檢查維護安全技術措施一、施工概況： 為保證副立井提升機更加安全可靠的運行，減少機械設備故障，應加 強對提升機機械設備日常檢查與維修，特制定本安全措施。二、施工組織：工區(qū)負責人：趙建偉施工負責人：宋振波 安全員：王德勝三、施工項目：檢查提升機鋼絲繩及罐籠、罐道檢查與維修，提升機 調繩，檢查天輪及加油，更換液壓油，檢查及調整制動閘閘瓦間隙。四、施工時間：2010年8月8日8月31日五、施工前的準備 每次施工前，施工時所需用的工具及機械設備配件等準備齊全。六、質量要求1 、零部件齊全、完整、緊固。2、提升機加油、換油應使用與原標號相同的油脂。3、提升機各部潤滑良好，運行過程中

2、無異響。4、提升機鋼絲繩無變形，斷絲不超限。5、灌道托架固定螺栓固定牢固。6、制動器間隙符合規(guī)定。7、天輪的軸心線對基準線水平位移度不大于 2mm。8、制動閘盤的間隙應在 0.6mm-1.5mm 之間 9、所有機械設備符合企業(yè)標準的完好要求。七、具體施工項目及安全技術措施：（一）總則1、施工措施每月一審批，每月所有參加施工人員在施工前必須學習本 措施并簽字。2、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮。3、檢修設備影響提升機運行時，必須提前要時間，得到允許后方可施 工。4、施工負責人要對施工過程中的安全、質量負責，對施工人員明確分 工，責任到人。施工人員必須持證上崗。5、施工完成后，施工負責人

3、必須清理現場，清點人員和工具材料，確 認無誤，方可試運行，正常后方可離開現場。（二）檢查提升機鋼絲繩及罐籠、灌道1、維修工乘坐罐籠檢查鋼絲繩及灌道時，必須提前與填罐工和提升機 司機聯系好，維修工站在罐籠的頂部，配戴好安全帶。2、提升機運行速度應不大于0.3s，必須保持信號通暢。3、發(fā)現鋼絲繩變形或有斷絲時，應記好位置，待罐籠提到井口后，將 罐籠鎖住后再處理隱患。4、如果發(fā)現固定灌道的底座有螺栓松動，應及時打點停車，將螺栓緊 固牢固，如果發(fā)現穩(wěn)罐輪間隙及磨損超出規(guī)定，應及時處理。5、每一次檢查檢修灌道、鋼絲繩必須做好記錄。6、施工完畢，清點人員、材料無誤后，方可離開。（三）、提升機調繩1、提升機

4、運行過程中，鋼絲繩拉長后，罐籠與瑤臺位置不一致，需隨 時調整鋼絲繩，使罐籠與瑤臺保持一致。2、調繩時必須提前通知提升機司機，禁止動車，在提升機操作手把上 懸掛停鉤牌。3、先用1個5t滑子將罐籠鋼絲繩繩長處吊住罐籠， 松開液壓油缸，再 用另一個 5t 滑子吊拉鋼絲繩，如果鋼絲繩余的太多，應使用氣焊把多 余鋼絲繩截掉。4、井口燒焊時必須嚴格執(zhí)行燒焊措施，防護用具必須配備齊全可靠。5、漲緊鋼絲繩后，人員撤離罐籠，通知提升機司機運行調試。6、施工完畢，清點人員、材料無誤，提升機運轉正常后，方可離開。（四）、檢查天輪裝置（導向輪）并加油1 、施工人員上下梯子時，一定要站穩(wěn)抓牢，以防從高處墜落傷人。2、站

5、在操作平臺上施工時， 保險帶應固定牢固可靠， 腳下一定要站穩(wěn)， 以防滑倒。3 、給天輪注油孔加油時，天輪應停止轉動，提升機應停止運行，在操 作手把處懸掛停鉤牌。4、加油完畢后，通知司機提升機可以運行，在提升機運行過程中，維 修工應注意觀察天輪轉動情況，有無異響。5、如果發(fā)現天輪有異響，應立即停止運行，查找原因，將隱患處理完 畢后，方可離開。（五）、更換潤滑油及液壓油1、更換液壓油時，應將另一臺液壓站投入使用，串聯油路截門關閉可+,靠。2、液壓站乏油放凈后，必須將液壓站油箱清理干凈，油管及閥清理干 凈。3、液壓站清理干凈后，加入新油，油量保持在上下線之間。4、更換潤滑油時，提升機應停止運行，在提升機手把處懸掛停鉤牌。5、先把乏潤滑油放干凈，潤滑油路清理干凈后再加入新油。6、人工抬運物料時必須用力一致，齊抓齊放，以防物料脫手傷人。7、施工完畢，提升機運行正常后，方可離開。 （七）、檢查、調整閘瓦間隙 1、必須按照規(guī)定對制動器閘瓦間隙進行調整，并做好記錄。 2、調整閘瓦間隙時需選擇提升機運行時進行。3、調整間隙時，應注意不要觸及提升機滾筒，以防提升機滾筒傷人。4、當閘瓦磨損約 1mm-2mm 時，應立即調整間隙。5、當閘瓦磨損嚴重，間隙大于 2mm 時，必須更換閘瓦。6、更換閘瓦時應注意不要全