1、毛巾二公司201*年上半年節能降耗工作總結 毛巾二公司201*年上半年節能降耗工作總結 毛巾二公司201*年上半年節能降耗工作總結 201*年，毛巾二公司圍繞企業降本增效戰略，以“節能降耗為抓手，組織員工深入開展“查跑冒滴漏、比節能革新、看節約貢獻活動，引導員工圍繞節能降耗進行工藝、技術、設備的革新和改善，大力鉆研資源節約、資源循環利用技術，積極開展“五小及合理化建議活動。在各級公司領導的支持、關心和幫助下，節能降耗工作不斷進步，取得了一定的成績，現總結如下：一、引進先進設備，實現技術革新 1、染整車間201*年2月份安裝了2臺第斯溢流機，該機載重400公 斤，具有使用低浴比浴比1：6，染色效

2、率高，操作方便等優點，節能效果好，具體如下： 立信第斯值元合計深色645元，淺色607元水噸深色11059淺色7940166電千蒸汽噸其他瓦4109前處理助劑節約15%，染色助劑節約40%，染化料節約3%。290估算6.363378節約價204同時，由于該機具有高溫排放功能和預備附缸，因此縮短了排水時間和主機升溫時間，染深色產品僅需用7.2小時，淺色用4.6小時，效率相比立信提升了40%以上。按照上半年第斯溢流機干400噸產品計算，可節約費用24萬余元。 2、毛巾二公司201*年年底新上節能項目漂染車間廢水余熱回收工程，通過安裝相關熱交換設備，可使用21c的冷水溫度平均升高20度以上，可節約大

3、量蒸汽。從漂染車間使用狀況來看，天天可以大約200噸熱水，節約蒸汽約40噸，上半年漂染車間余熱回收裝置可節約費用約63萬元。3、織造三車間于5月份引進安裝了濰坊瑞斯照明節電裝置，經測算，節電率可達20%以上，天天可節電300度，月可節約4500度電，上半年可節約費用約4000元。 二、大膽工藝改善，實現溢流機小浴比染色 立信溢流機1：8浴比改造。立信溢流機原先采納1：10浴比，我們聯系立信公司，將高溫高壓系列機型降低最低水位控制，改善工藝，采納1：8浴比，6月初已經將加軟、增白、水洗工藝實驗成功，目前，除染色步驟外，其余步驟均采納小浴比，現在已經在車間內全部推廣使用，僅此一項，溢流染色所用的水

4、電汽消耗就可降低18%。估計上半年因此工藝改善就可節約價值23萬元。三、以節能降耗為抓手，積極開展小改小革活動 1、201*年在設備動力部的倡導和主持下，進行了多起小改小革和技革新，其中織造車間12個紡織空調已經全部用上井水，每月可節約自來水3000噸。 2、染整車間回收水使用改造。原先染整車間回收的冷凝水、冷卻水集中 到軟化水站下的池子中，再通過泵打到車間南側溢流機使用，這樣存在一個嚴重的缺點，就是到夏季無法使用，即使冬季使用也存在因為冷卻水也同樣使用該回收水造成降溫時間長的問題。鑒于以上原因，退煮漂、水洗機的蒸汽消耗成為我們主要節能研究對象。4月份，我們架設管道，向退煮 漂、加軟機供熱水。

5、5月20日聯系立信和第斯工程師，修改溢流機程序，打開了4臺溢流機的第二入水，實現了向溢流機供熱水，水中蘊含大量熱量，天天直接使用熱水200噸以上，節約蒸汽40噸以上，上半年可節約費用16萬元。 3、染整車間原先使用整臺退煮漂來軋毛改善產品風格，要開很多電機，水箱都要有水，浪費很多水電汽，現在我們實驗在不影響水洗機工藝要求的狀況下，將淡季期間印花水洗機一節水洗箱和軋車改造單獨用來做產品軋毛，效果很好，節約很多水電汽。四、強化管理，向管理要效益 1、漂染車間烘干是耗電大戶，烘干一噸產品就需要耗電1000度。我們改變工藝，變使用壓縮氣軋水為用脫水機脫水，經試驗，效果優良，脫水后產品烘干比原先節約至少

6、1/3時間，節電300多度，同時還節約了壓縮氣。 2、壓縮氣分時、分壓控制。我們統計了全公司的壓縮氣使用狀況，確定了織造車間噴氣織機是最大用氣大戶，其中比佳諾噴氣壓力要求最高，只要滿足其5.5kg的壓力要求，其他織機就沒問題。而影響壓力的主要因素有漂染車間烘干和車間清掃衛生。因此，我們調查研究了規律，在壓縮氣使用高峰時按時再開一臺機補充，這樣我們就相當于天天有1臺空壓機只開了12個小時，節約了空壓機用電275*12=3300千瓦。 3、強化照明電控制。通過聯合檢查，對各車間存在的可開可不開的照明燈不開，長明燈加控制，整經機照明電執行分時控制，統計可節約照明功率8千瓦以上，月可節約照明電4000

7、多度。 除以上措施外，上半年，我們還有多項小改小革，像提升效率、提升產品質量等等，間接也降低了消耗。通過共同努力，我們各項消耗指標有了顯然進步，6月份更是達到了水消耗183噸/噸產品，電2463度/噸產品，汽13.1噸/噸產品的好成績。下半年，我們將再接再厲，持續在公司領導的正確領導下，保持改革革新，保持狠抓管理，持續深挖潛力，搞好節能降耗工作。 毛巾二公司201*-7- 擴大閱讀：201*年度節能降耗工作總結 楚雄仁恒化肥有限公司201*年度節能降耗工作總結 201*年，楚雄仁恒化肥有限公司公司領導對節能降耗、清潔生產工作給予高度的重視，成立了以總經理為組長的節能管理、清潔生產領導小組。在公

8、司領導的大力支持下，全體員工積極投入參加，公司從抓好技術節能、管理節能入手，樹立科學的發展觀，從生產現狀入手全面調查、分析、研究，確定節能重點及改造項目，設備經技術改造后，運行可靠性及安全性大大提升，節能效果顯著。 一、健全機構、建立考核制度，保證節能降耗工作 為強化科學管理節能，推動節能工作深入持久地開展，成立了以總經理為組長的節能管理降耗領導小組。成立了由生產部長、車間主任、有關技術人員、班長或班組技術員參加的節能網絡，設節能專責，貫徹執行上級有關節能的方針政策、法令法規、節能技術監督的各項規程、條例、規章制度。進一步完善節能技術監督標準、節能技措項目獎勵辦法等制度，使節能降耗監督工作有章

9、可循，節能管理得到進一步規范。同時，圍繞公司總體目標，年初制訂節能工作計劃，按月落實分解。每月進行對生產車間進行考核，切實考核電耗、煤耗等耗能指標，與車間月獎金掛鉤，按月進行考核，保證了耗能狀況及時反映，針對生產上、經濟指標上出現的耗能狀況及時分析，盡量減少高耗能環節。 二、宣揚節能降耗，提升職工節能降耗意識 節能工作面廣，涉及全公司每一角落，每一個人。公司一方面進行外部培訓請清潔生產咨詢師給生產骨干和各管理人員進行上課培訓，全面學習節能生產、清潔生產等方面的知識，并進行熱烈的討論。另一方面我們充分發動職工，依靠職工的智慧和力量，給員工發放節能生產、清潔生產導向目錄等學習小冊子，并組織以班組為

10、單位學習，同時利用電腦平臺交流學習的心得體會，還對節能、清潔生產進行大篇幅的報道；另外還布置了節能、清潔生產知識專題問答和合理化建議，在各班組醒目位置掛上節能、清潔生產宣揚標語。通過活動使公司形成了優良節能生產氛圍，提升了全員節能、清潔生產的思想意識，使生產骨干和重要崗位人員對節能、清潔生產有了清醒的熟悉，為開展節能、清潔生產創造了有利的條件。公司積極發動全體員工，開展節能、降耗、減污、增效為主題的合理化建議活動及“三小活動，在開展合理化建議活動中，不但抓大的節能項目，對小改小革、點滴節約工作也不放過。職工依據本身工作經驗，總結概況了工作中許多節能、降耗、減污、增效辦法；通過對公司生產工藝及各工段崗位的工藝流程分析，提出了更加深入的節能、清潔生產措施，有力地推動了節能工作的深入開展。 三、依靠科技特別重點抓關鍵求真務實降能耗 能源的消耗會引起環境的污染，節能將是減緩和治理污染最有效的手段。我們依靠科技求節約、依靠科技創效益、保持以節能降耗求生存、促發展；從規范管理上、設備整治上著手，提升設備安全性、可靠性和運行經濟性，大處著想，小處著手，一點一滴從我做起。在節能、清潔生產過程控制上，采納先進節能技術和設備主要有： 1、對能耗較大的引風機，采納了變頻節能措施，節能30%左右。2、